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组装技能培训.pptx

1、组装技能培训 生产技术 2014-5-2912024/5/22 周三一:关于螺栓的紧固1.关于螺栓的锁紧(1)如果式样书内有指定扭力时,按式样书内的规定扭力操作(2)如果式样书内无指定扭力时,参照下表的扭力表.扭力值参照表注意事项:a.锁紧时使用气动工具(规定的工具)作业并对工具进行定期点检(2月/次)及保养b.用棘轮扳手.万能扳手时需确认实际扭力值,确保在规定的扭力范围内2024/5/22 周三2螺栓螺栓紧固重点:固重点:a.锁紧异种螺栓.螺母时,采用级别较高的扭力 例:同时锁紧4T,7T时采用7T的扭力锁紧b.树脂。橡胶等非金属时,插秧机:以4T规格的80%扭力锁紧(参照式样书要求)收割机

2、:以4T规格的50%扭力锁紧(参照式样书要求)C。重要场合时用扭力扳手确认(用有色油漆笔做标记)使用场合:组装式样书内明确指出时2.关于气动扳手的选用参照下表.气动扳手选用参照表序号气动扳手型号扭力(Kgfcm)档位适用螺栓类型序号气动扳手型号扭力(Kgfcm)档位适用螺栓类型螺栓大小螺栓级别螺栓大小螺栓级别1AT-4671W8010023M64T8KI-13552503792M87T、9T3M67T3M104T2KI-13128010023M64T9KI-1450-AT (KI-1318)4508132M107T3M67T3M109T3UW6SL8010023M64T3M124T3M67T1

3、0KI-857 (UR-13SRK)800140012M127T4KI-411J2002713M84T2M129T5牧田6918D120M67T12M144TM64T23M147T6得伟DW052115M67T23M164TM64T3M167T7博士GDR10.8-LI105M67T11KI-16361500200012M149TM64T23M169T12M204T.气动扳手将螺栓锁紧所需的打击次数为3 4次2024/5/22 周三33.扭力锁紧的确认方法 1)扭力确认的工具关于前项涉及的扭力锁紧的确认,使用规定的工具,用扭力扳手。扭力螺丝刀来测定在锁紧方向处施加扭力时的初动扭力(将要动时的扭

4、力)并确保在扭力范围内 2)扭力扳手的使用a.扭力扳手不可使用加力杆b.扭力扳手正确的换挡方式c.扭力扳手手抓的正确位置d.扭力扳手正确的套筒安装2024/5/22 周三4e.扭力扳手检测时按箭头方向3)扭力螺丝批的使用a.扭力螺丝批使用时需垂直b.扭力螺丝批手抓的位置2024/5/22 周三5二:关于挡圈的组装1.C型挡圈的注意事项(1)向C型挡圈带E侧施加负荷时挡圈容易脱落,因此C型挡圈的带R侧应组装在部品的外面(按下图组装方向组装)(2)组装后需回转一下确认是否已完全装入(3)使用轴用挡圈时注意不宜过于张大2.挡圈工具的选用(1)轴用卡簧工具选用带限位的轴用卡簧钳,防止挡圈过于张大(2)

5、孔用卡簧钳全用普通孔用卡簧钳2024/5/22 周三6三:关于油封的组装1.油封的使用说明(1)除使用外包装不宜拆去(a)开封后若还有未使用的油封还需再包装(b)放置油封的容器应有盖子,并很好的进行4S管理理由:生锈,异物,灰尘的附着会损坏油封(2)不要放置在日光直射,高温的场所理由:过热会导致橡胶劣化(3)不要放置在湿气较重的场所理由:金属环,弹簧生锈(4)不要与钉子,铁丝等牵扯理由:有可能引起油封的变形及凹槽的损伤(5)搬运时不要发生碰撞理由:有可能引起油封的变形及弹簧的脱落2组装前的准备工作(1)油封a.确认油封内有无灰尘及沙粒等异物附着,如有异物附着使用前请清扫干净b.目视确认油封的凹

6、槽部有无损伤,弹簧是否处于正常位置c.W型油封的凹槽部涂抹黄油2024/5/22 周三7(2)轴及轴承a.确认轴表面和轴承孔内面有无灰尘及沙粒等异物附着,如有请清扫干净b.事先用手确认轴承孔内面、倒角部、油封通过的轴端及轴表面有无飞边及刮伤,如有请修正的同时找出原因并制定再发生防止对策3油封的组装方法(1)油封的方向一般是如图1所示,油封的凹槽部朝向所要密封的对象物,如过组装图及组装式样书内有明确指出时则按照指示组装(2)组装油封时,使用如图2图3图4所示的夹具,垂直压入(3)油封应与轴承孔平行放置,注意均匀用力。如倾斜时用力压入会导致油封外周变形,从而导致漏油的发生2024/5/22 周三8

7、4油封打入夹具的设计(1)向孔内组装油封时,打入夹具的设计a.端面为加工面(如下图)2024/5/22 周三9b.端面为未加工面(如下图)(2)向孔内与轴上组装油封时,打入夹具的设计2024/5/22 周三10(3)有花键轴组装油封时,打入夹具的设计2024/5/22 周三11四:关于轴承的组装1.轴承的使用说明 管理。注意事项(1)不要让灰尘进入轴承1)不使用时不要开封2)放置前要将作业台洗净3)不要放置在作业台及部品架下面4)容器要带盖子,放入洗净的容器内5)敲入工具及夹具要洗净后使用6)不要使用带有垃圾、异物、砂、铁屑,细小杂质的抹布及手套7)轴承专用敲入夹具要洗净后放置理由:若侵入内部

8、容易弄伤轨道面及运转部位,发生噪音振动,缩短寿命(2)防锈1)不要放置在有水及湿气的场所2)不要用手直接触摸理由:若有生锈容易弄伤轨道面和运转部位,发生噪音振动,缩短寿命(3)不要有外力冲击1)不要使轴承掉落2)不要使组装轴承的轴及垫圈部分掉落理由:轨道面、运转部位有压痕,缩短寿命2024/5/22 周三12(4)轴、垫圈同时压入时,夹具要与内外轮触碰后组装理由:内外轮仅一方接触组装容易发生用力敲击的作业方式,缩短寿命2.组装 1)组装方法 2)组装要领 a.在组装内外侧相同易混淆的轴承时,把型号标识朝向易见测 b.组装结束后轴承要能灵活转动 c.无密封圈的轴承内要注入黄油2024/5/22

9、周三133.轴承组装夹具的设计(1)孔内装入轴承的夹具设计(2)轴上装入轴承的夹具设计2024/5/22 周三142024/5/22 周三15(3)空与轴同时装入轴承的夹具设计2024/5/22 周三16五:关于生料带的组装1.生料带的使用方法2.生料带的使用注意事项2024/5/22 周三17六:V皮带相关1.确认皮带是否位于皮带轮的中央位置2.弹簧张量在规定尺寸内3.转动时V带不应碰到张力皮带轮的两侧边缘处(特别在无负荷实验时确认)4.一组V皮带(2条或3条)组装时按纳入时组装2024/5/22 周三18七:电装品相关1.用于线束和液压管的配合,扎带,线夹,管夹的组装有如下注意点2024/

10、5/22 周三192024/5/22 周三20八:检查成绩表的记入要领2024/5/22 周三21九:其他1.密封胶的涂抹方法1)涂抹要领 如下图所示,密封胶涂抹要连续,接合面的孔部涂抹要在内侧处注意点:.结合面的涂抹要均匀.涂抹前要确认结合面无打痕、飞边.接合面的锁紧扭力要适当.密封剂露出结合面时,将其擦去.涂抹后5分钟以内对手件组装完成.做气密测试时在结合后3分钟以后才能实施2024/5/22 周三222.标签的粘贴方法1)标签要领及顺序 a.先确认粘贴面有无污垢.油脂,必要时使用脱脂剂等去油后用抹布擦净 b.先撕开一小部分贴纸,与粘贴位置对照吻合一下 c.确认位置没有歪斜后,。慢慢撕开贴

11、纸,期间注意不要有气泡 d.确认无弯曲变形、气泡3.开口销1)折弯方法 开口销的折弯方法标准请参照图1,图2,图31-1直径为1.64的开口销1-2直径为5以上的开口销2024/5/22 周三231-3特别指定处4.O型圈的组装方法1)O型圈及组装时的状态 a.O型圈组装时不可带手套 b.O型圈不宜沾有灰尘等异物 c.通过目视检查O型圈内有无刮伤 d.组装部不宜沾有铁屑、灰尘等异物 e.通过手感检查确认组装部有无飞边、毛刺、划伤等不良情况 f.通过目视检查组装夹具是否适当2)组装方法2-1 O型圈的组装 a.O型圈内涂抹黄油 b.使用适当的组装夹具2024/5/22 周三24 c.注意组装期间

12、不要碰伤O型圈 d.组装时O型圈要确实插入组装部(孔,槽等)e.组装后确认要无变形及松动2-2部品的组装 O型圈插入孔或轴时,要注意不要发生O型圈的脱落,变形,破损等不良情况5.锤子的使用1)锤子的种类及使用区分 a.铜锤 b.塑料锤2)锤子使用时的注意事项 a.注意锤子表面不能有缺陷.缺损.卷曲.其他变形 b.使用时注意手柄处不能有松动 c.手柄与锤子本身注意要呈直角 d.不使用有裂纹的 e.使用不沾油的,手柄要适当的 f.使用锤子时,要考虑全部的防止措施并根据作业内容(危险性)不使用手套 g.敲锤作业时,注意两手要保持一定角度,注意不要敲到手上 h.作业时注意不要让周围的人受伤 i.敲击时确认上扬范围内有无障碍物2024/5/22 周三25 j.请不要倾斜敲击(除特别场合外)k.敲击点选定时要特别注意 l.生锈的材料.粉尘的飞散作业时要佩戴防护眼镜6.卡箍的安装1)卡箍的识别2024/5/22 周三262)卡箍的组装(如图,具体根据式样书)2024/5/22 周三272024/5/22 周三28

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