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平地机培训教材1 1目 录一、平地机操作(P2-P54)二、平地机保养(P55-P80)2 2一、平地机操作3 3 操作操作第一章操作规程平地机在发动机启动前要进行如下检查：如果是新车要检查:外观油漆、油缸活塞杆是否刮伤。检查灯光系统和喇叭是否正常检查液压油箱、柴油箱油位、机油油位、冷却水位和发动机皮带松紧检查螺栓、螺母的紧固情况，特别是轮辋和传动轴的螺栓紧固情况检查轮胎气压情况：前轮胎2KG、后轮胎2.5-3KG检查减速平衡箱、铲刀回转蜗轮箱的润滑油位。各润滑点是否加满黄油，应该有部分新鲜的黄油在间隙当中。4 4操作操作电瓶接头是否腐蚀氧化风扇皮带、空调皮带是否完好，绕度为-10MM左右；各接头、胶管是否漏油以上必须按照平地机的使用技术要求做到位启动发动机后检查电子监控器上各信号指示灯是否正常必须松开停车制动器检查行车制动、转向的灵敏度检查发动机和液压泵的响声是否正常，发动机烟色是否正常；冬天必须怠速3-5分钟预热发动机，不能急加速使用设备。5 5操作操作行驶前的准备上路行驶前，请遵照规则进行以下工作清除平地机上的泥土检查制动器、轮胎和灯调整铰接转向，即前后轮必须在一条直线上检查前轮倾斜度，将前轮调整垂直将铲刀置于行驶位置，并尽量提高铲刀离地高度，注意铲刀宽度不能超过车体宽度。将推土板和松土器完全升起必须注意，在行驶中，铲刀、推土板和松土器位置决不能过低，应根据需要将其提升6 6操作操作停车释放油门将档位选择器置于空挡，踏下脚制动，直到平地机停稳按下停车制动按钮发动机怠速3-5分钟以后将钥匙旋转至0位，发动机即熄火不准在满负荷下关闭发动机，应使其在怠速转速下运转35分钟如果是临时性停车，机器又在不安全的地方，则要把钥匙开关顺时针转动至1位打开停车警示开关，让警示灯闪烁，以防安全事故发生7 7操作操作平地机停放按下停车制动按钮将作业装置置于地面取下点火开关钥匙，锁住驾驶室门注意：如果平地机停在坡地上，可以把铲刀、前推板和后面松土器地面接触作为辅助刹车；在公路行驶时，司机应特别注意，保持前后轮成一直线平地机工作一周以后，按照润滑示意图，注人黄油所有运动部件都需要跑合：8 8操作操作在此期间，不能使平地机在全负荷下工作建议：在第一个50小时内，平地机不能全功率使用在50100小时内，可以全功率使用，但时间不能太长防冻如果需要，应使用防冻柴油、液压油和低凝点的润滑油。柴油水箱按规定使用防冻液9 9操作操作第二章操作说明控制仪表和操纵杆图1456972381011121010操作操作1.铲刀引出操纵杆2.铲刀摆动操纵杆3.车架铰接操纵杆4.后松土器操纵杆5.前轮倾斜操纵杆6.推土板操纵杆7.铲刀铲土角变换操纵杆8.铲刀回转操纵杆9.铲刀升降操纵杆右10.铲刀升降操纵杆左11.文本显示器12.方向盘1111操作操作燃油油位表 液压油温表冷却水温表 机油压力表14231212操作操作转向指示灯 充电故障指示灯停车制动指示灯 空滤故障报警灯 预热指示灯 冷却水温高压报警灯行车制动压力低报警灯 机油压力报警灯512636841313操作操作转向灯开关工作灯开关行车灯开关前照灯开关12341414操作操作操纵台位置控制踏板油门踏板行车制动踏板1321515操作操作驻车灯开关锁销油缸开关洗涤器开关前雨刮器开关后雨刮器开关后工作台灯开关1234561616操作操作启动点火开关插入钥匙至点火开关0位，整个系统无电压。顺时针转动钥匙至第1位，总电源接通，检查监控器面板各参数是否在正常范围之内，有异常时观察监控器面板上预热指示灯，指示灯亮时，表示机器正在预热，直到指示灯熄灭表示预热结束，可以启动。顺时针转动钥匙，跨过2位（2位是空挡）到3位点火启动，启动完毕，松开手，钥匙开关自动回到1位，机器可以开始正常工作。机器在运行过程中，操作者要时刻注意监控器的各种信号，对故障灯闪烁的异常现象要立即停车检查，尽早想办法解决，对有蜂鸣器报警的异常现象要立即停车检查等故障完全排除后机器才能重新运行。1717操作操作电控系统启动、电源部分包括启动马达、发电机、蓄电池以及点火开关等控制元件。为避免点火时间过长烧毁启动马达，设计了启动保护继电器（K2），当发动机发动完毕，K2立即切断点火回路。为了安全起见，设计了空挡保护继电器K3，只有在空档时机器才能启动。为了让机器在-5的条件下能顺利启动，设计了全自动预热装置，当点火开关S1接通电源时，预热控制器将自动检测是否要预热，需要时，自动进入预热状态，预热指示灯（监控器面板上）亮，当指示灯熄灭，表示预热完成，您可以启动机器了，不需要时，您可以直接启动机器。1818操作操作同时，用高品质的蓄电池继电器取代了传统的电源开关。当钥匙开关置于零位时，整个系统电源切断。当电源开关置于1、2、3位时系统电源均接通，确保了钥匙开关回零位时，自动关断系统电源的功能。电子监控系统PQ系列平地机系统采用先进的微电子技术，各种仪表及指示灯能及时的显示各种油位、压力、温度及行车状态。由PLC控制的文本显示器能实时显示档位、速度、时钟和工作计时等各种中文信息。同时机器能自动检测系统故障，当发动机、转向、制动、传动、液压、电气等系统发生故障，在PLC实时监控下，机器会自动蜂鸣报警，同时文本显示器显示故障的中文信息。1919操作操作仪表显示燃油油位-显示实时油位，实时加油冷却水温表-指示实际水温，允许温度108机油压力表-0.85bar液压油温度表-指示实际油温,允许温度80转向指示灯-转向时灯亮预热指示灯-自动预热时灯亮手制动指示灯-按下手制动开关时灯亮充电指示灯-充电故障时灯亮，蜂鸣器报警刹车压力报警灯-当制动压力10MPa时灯，亮蜂鸣器报警2020操作操作空滤堵塞报警灯-空滤堵塞时灯亮，蜂鸣器报警液滤低压报警灯-故障时灯亮，蜂鸣器报警液压高时报警灯-故障时灯亮，蜂鸣器报警文本显示器本显示器显示如下信息：发动机转速、时间、记时、故障信息、档位、速度信息2121操作操作示例：D23.6Km/h表示：前进自动档，速度23.6Km/hFS212.5Km/h表示：前进手动2档，速度12.5Km/hD前进自动档R后退自动档N空档FS前进手动档RS后退手动档时钟：显示当时的准确时间工作计时：机器工作时间的累计文本显示器的操作。2222操作操作文本显示器每页可显示两条信息，以上所列显示信息清单的顺序即为显示的优先顺序，当要显示的信息超过两条时，在文本显示区的右下方会出现“”闪烁，通过“数据递减键”可翻页查看其他信息，翻页后，文本显示区的右上方会出现“”闪烁，通过“数据递增键”翻页可查看其他信息。翻页停止一分钟后，文本显示器自动回到初始显示状态。2323操作操作档位控制部分PLC控制可实现自动无级变速和手动有级变速操纵档位器2424操作操作辅助电器部分包括前、后刮雨器、洗涤器、喇叭喇叭、倒车蜂鸣器、音响、点烟器、锁销油缸控制。前刮雨器带有自动回零装置，关掉开关时自动运行到最小角度后停止。保证了驾驶室宽阔的视野，为驾驶员提供了良好的工作环境。喇叭装在驾驶室前底部，倒车蜂鸣器装在后车尾架部，音响装在驾驶室前顶部，点烟器装在驾驶事内右边操纵台面板上，锁销油缸为液压部件，锁销油缸电磁铁装在驾驶室底部。2525 操作操作空调系统采用冷暖两用背置式空调，制冷压缩机动力来自发动机皮带传动，采暖热源来自发动机热水，冷热转换采用一个三位翘板压缩机开关实现，开关打到制冷时，制热系统关闭，压缩机离合器得电合上，发动机拖动压缩机转动。系统制冷开关打到制热时，制冷系统关闭，热水电磁阀关闭，热水经管道进热交换器向驾驶室供热。风量大小靠一档位开关控制。2626操作操作控制器压缩机2727操作操作照明灯开关安装在操纵台上的四个翘板开关为照明开关，分别控制前照灯、转向灯、工作灯及后照灯开关。控制开关安装在驾驶室右边的操纵箱上，为6个翘板开关方向盘转动方向盘，可实现前轮转向。喇叭按钮需要时，将方向盘中部按下，喇叭鸣响。松开按钮，即停。加速踏板此踏板控制着发动机的转速，踏下加速。制动踏板这个踏板通过液压系统作用于4个后轮的车轮制动器。制动压力取决于作用在踏板上的压力的大小。2828操作操作手制动装置操作操作手制动操作按钮安装在右操纵台上，平地机在坡道上停车，按下此按钮停车制动生效，并且锁定。解除停车制动，则按照按钮上箭头标示的方向旋转解锁，使其跳起，停车制动解除。1-磨擦片 2-碟形弹簧 3-调整垫片 4-螺栓 5-活塞杆 6-护套 7-销 8-螺母 9-压盖 10-形圈 11-制动器外毂 12-平衡箱体13-齿轮轴 停车制动器按钮2929操作操作停车制动解除与拖动当平地机由于种种原因发生故障时，需要进行拖动，拖动的速度不能大于5公里/小时，由于停车制动是闭式的，因此如果发动机不能运转或制动油管破裂，则拖动时必须释放安装在两平衡箱外侧两后轮中间的停车制动。释放停车制动的具体操作如下:A将外护套拧开B将螺母顺时钟拧向停车制动器,将螺杆向外拉出35毫米为止,制动器解除制动。停车制动应经常检查，每班应至少检查一次停车制动器是否漏油，每月应调整一次间隙。当每次使用停车制动作为紧急制动后，应检查停车制动器磨察片是否损坏并调整间隙。3030操作操作停车制动的调整是通过撤掉或增加调整垫片段的厚度来执行的。具体操作步骤如下：a将螺栓拧下(6个)b撤掉调整垫片，轻轻摇动停车制动器，并少许加力向内推。c测量停车制动器与平衡箱之间的间隙d根据测量的间隙减去23毫米，则为需要垫片的厚度e根据需要垫片的厚度撤掉或增加调整垫片f调整后拧紧螺栓5即可。3131操作操作换档机构采用PLC、液压和传感测控先进技术可进行自动无级变速和手动有级变速操纵。档位设置：中间N为空档，D档为前进自动档，FS1、FS2、FS3、FS4分别为手动前进1、2、3、4档。RS1、RS2、RS3、RS4分别为手动后退1、2、3、4档，自动无级变速和手动有级变速换档集中于一个手柄。档位选择器的操作：右手握住操纵杆，中指和食指将空档锁定机构向上提起，向前推分别是前进自动档、前进手动档14档（慢快）。往后拉是后退自动档、手动档14档（慢快）。后退时倒车报警器报警，过空档后就可以松开空档锁定机构操作。档位选择器可以自锁在任何档位上，档位到位时可以听到“喀嚓”的响声，操作时要谨慎不能用力过猛，以免损坏操纵机构或挂档过位。3232操作操作换档机构应逐渐依此进行，不可跳档操作，这里驾驶员必须充分注意。在转向反档时，手柄先停在空档，等平地机停稳后再推到反档。档位和速度信息都显示在文本显示器上。驾驶室门将门向外开到180到底就会被碰锁锁定。关门时须在司机室内将碰锁按钮按下，碰锁松开，门关到底就会锁定。右门：从司机室内上锁。左门：用钥匙从司机室外上锁。车梯车梯为多块橡胶板叠合悬挂梯，可沿车身纵向摆动。门锁车梯3333操作操作司机座重量调整：转动手轮可以调整座椅承载能力，范围60130Kgf图司机座椅靠背用杆可调整靠背的角度，调整后应使靠背与杆嵌合好座位的高度和角度用杆可调整座垫和靠背的高度和角度。移动整个司机座的位置，司机座可以前后两个基本点方向移动。调整完后，使司机座与杆嵌合好。图 司机座椅座椅3434操作操作点烟器需要时，按下点烟器按钮，当点烟器可使用时，按钮会稍向上弹起，用完后放回原位。音响音响安装在驾驶室前右上方，功能操作面板上均有提示。室内灯安装在驾驶室内左前上方，灯架上附带开关。3535操作操作空调的操作旋钮功能温控开关：用来调节制冷时驾驶室内的温度。风量开关：用来控制蒸发器风机的转速，以便选择合适的风量。指示灯：灯亮表示压缩机工作，制冷系统处于工作状态。使用说明首先根据需要进行制冷、制热选择。制冷系统首次使用，发动机启动后将风量调至最高档，运行大约5分钟，然后，将温控开关旋至COOL位置。此时驾驶室内温度开始下降，当降至所需要的温度时，将温控开关逆时钟方向缓慢旋转，直至指示灯熄灭，压缩机停止工作，此时驾驶室内的温度即为设定温度。当驾驶室内温度高于此温度时，压缩机启动，指示灯亮系，统开始制冷。当驾驶室内温度低于此温度，系统停止工作，指示灯熄灭。3636操作操作使用空调时，请勿将温控开关置于COOL位置而将风量开关旋至低档。以免蒸发器结霜，影响制冷效果。采暖温度控制：当温升至所需温度时，关闭风量开关，当室内温度低于所需温度时，重新启动风量开关。调整风口角度：可改变冷、热风吹出来的角度和方向，调节风量开关，可获得高、中、低三档次的出风量。控制器空调3737操作操作注意：因供暖系统与发动机水箱相通，当环境低于0而发动机长期不工作时，应将发动机水箱放空，或在水箱中加注防冻液，以免供暖系统散热器冻裂。空调冷、热转换开关：这是一个三位自锁开关，上面按下是制冷，下面按下是制热，置于中间是关断空调冷、热控制。开关置于制冷、制热时，开关指示灯都亮。开关上装有功能指示卡，便于操作。3838操作操作第三章作业装置的操作在司机室内就能控制所有的作业装置的调整和确定，其控制方式完全为液压驱动。3939 作业装置的驱动油缸和液压马达工作装置的油缸和马达前推土板油缸铲刀摆动车轮倾斜铲刀左侧升降回转齿圈液压马达铲刀引出铲土角调整车架铰接铲刀右侧升降松土器升降提升油缸插销操纵杆操纵杆 操操作作4040操作操作作业操纵装置铲刀引出向左车架铰接左右偏转角位器铲刀引出向右松土器上升铲刀摆动向左松土器下降铲刀摆动向右车轮倾斜向左车架铰接向左转向车轮倾斜向右提升油缸角位器刀片4141操作操作摆架转动摆架转动摆架的变位摆架的变位说明：在通常情况下，摆架锁定在水平位置，坐在司机位置上就可以看说明：在通常情况下，摆架锁定在水平位置，坐在司机位置上就可以看到其位置。用下列步骤可将摆架固定在到其位置。用下列步骤可将摆架固定在1 1或或2 2以及以及4 4到到6 6的位置。的位置。4242操作操作使用升降油缸将铲刀放置在地上（液压系统没有负载）按下插销油缸按钮开关，开关指示灯亮，插销完全拔出。摆架锁销油缸要转到1或2位置时，使摆架油缸相应伸长，左铲刀升降油缸逐渐缩短，右铲刀升降油缸逐渐伸长。按回插销油缸按钮开关开关，指示灯灭，插销插入1或2。4343操作操作要转到4或6位置时，使摆架油缸相应缩短，左铲刀升降油缸逐渐伸长，右铲刀升降油缸逐渐缩短。按回插销油缸按钮开关，开关指示灯灭。插销插入4、5或6孔。注意：调整摆架位置的目的是为了使两升降油缸支座的联线与油缸基本垂直。摆架锁销油缸4444操作操作铲刀调整操纵摆动油缸及二升降油缸的不同伸长，可以使带松土耙的铲刀有各种不同的倾斜工作位置，以适应工作情况的需要，铲刀可以左右两侧引出和收回能有360回转。铲刀移动时，一定要注意不要碰坏车架、梯子、车轮和梯形拉杆。铲土角调整装备有液压角位器，在司机室内操纵控制手柄，可实现铲土角的调整，以适应工作情况的需要。角位器4545 操作操作松土耙共有8个齿，可根据需要使用齿的个数和位置。作业工况安装位置将耙齿置于工作状态拔出弹簧销将杆拉出将耙齿放下以后，将杆推进，如 果用几个齿工作时，就要在两侧 外部齿之间装上定位隔套。松土把平地机开到工地，用铲刀升降 油缸将耙降到地面。松土耙4646操作操作后松土器使用松土器的齿数：根据土质的松软程度决定使用齿数，但使用齿必须左右对称齿的调整取下弹簧销拔除销轴可以将每个齿置于预定的位置，然后推进销轴，插上弹销松土作业操纵装置控制着后松土器的升降，土地的软硬程度决定采用松土的齿数，齿人土的深度，以及行驶的速度。注意：在平地机转弯和向后倒车之前，要将后松土器提起到相应的高度。4747操作操作第四章行驶操作准备工作检查燃油油位，必要时加油。检查发动机润滑油油位，必要时加油。检查发动机滤清器，空滤指示灯不应显示。检查液压油箱的液位计（在铲刀落地、液压油冷却后进行此项检查），必要时加油。在发动机运转的情况下检查：液压油位a.转向:顺、逆时钟方向转动方向盘时，必须灵活，前轮也应随之转动。b.制动系统:制动工作压力指示灯不应显示。行驶1-200M距离之后，踏下制动踏板，检查制动系统是否工作正常。4848操作操作机油尺空滤液压油位4949操作操作启动发动机档位选择器置于空挡点火开关插入钥匙，旋转到1位。观察所有的仪表和指示灯显示是否正常。踏下加速踏板（大约到发动机最高转速的1/4）旋转钥匙开关置至3位，待发动机启动，立即释放启动钥匙开关。注意：一次连续启动不能超过10秒钟。为保护启动马达，每次启动之间都要有1至2分钟的间歇时间。如果连续三次启动不成功，则要查找原因排除故障再启动。发动机一旦运转，就要降低发动机的速度。注：发动机温度低时，要怠速3-5分钟预热发动机以后才能高速运转，不能启动发动机以后立即提高转速运转设备。5050操作操作在低温下启动发动机当环境温度接近或低于-15以下时，应使用空气加热器进行启动，该装置的使用能最大限度的降低发动机启动极限温度；但是极限低温为-25度，我们使用的液压油温最低在-25度可以使用，否则有损坏主油泵的危险。按下发动机预热启动开关，并保持在这一位置，此时发动机预热黄色指示灯亮，预热约一分钟。启动发动机，借助预热时启动操作时，启动操作可维持25秒。当发动机启动以后，就要关闭预热开关，黄色指示灯熄灭。若发动机不能平稳启动，应停止启动，间隔2分钟后，再次使用空气预热器对发动机进行预热（最长不超过3分钟），重新启动。如多次启动无效，不能再启动发动机，应检查发动机空气加热器系统。5151操作操作发动机润滑油的选择取决于启动时的温度，如发动机使用规定的冬季润滑油，就可以不考虑环境所带来的影响。注意改变蓄电池的工作条件，提高蓄电池温度约20就可以降低启动极限约4-5度，停机后蓄电池放在暖室内能做到这一点。安装蓄电池时，注意保持接线柱接触面清洁光亮，以确保接触良好。开动平地机倾斜油缸鸣笛，释放手制动。将变速杆置于“前进”、“后退”上的第1或第2档位置或自动。踏动加速踏板，平地机即开始行驶。倾斜油缸5252 操作操作行驶时的仪表显示必须观察仪表、指示灯，红色指示灯为报警。转向转向油缸前轮转向液压系统操纵方向盘，即可实现前轮转向。铰接机械转向铰接机械转向由一只车架铰接转向操纵杆控制。平地机的使用：平地作业时尽量在前进1、2档位工作，不要使用自动档位和高速档位。平地机驾驶员必须经过培训才能进行操作。转 向 油缸铰 接 油缸5353操作操作平地机的使用如下：清理地基精平整破裂旧路和坚硬土地的平整刮坡、整形混合摊铺，收集和压实物料铲除冰雪等等，平地机都能胜任。铰接转向大大减少了转弯半径，使平地机进行上述工作时更加灵活，使平地机能“斜行”驾驶，这使得铲刀能伸出后轮的外侧，因而能避免后轮在平过的地上行走。铰接转向也使平地机具备了在困难条件下的自救能力。装备下列装置能扩大平地机的用途：后松土器、前推土板、后拖挂附件5454操作操作平地机最佳效率的一个重要因素选择正确的铲刀回转角和铲土角，采用较大的回转角会使每厘米工作长度上具有较高的铲掘能力，在铲土作业中小铲土角能减少切削阻力，而大的铲土角可以提高平整精度和拌和效果。前轮应朝物料流出的一边倾斜，当在斜坡上工作时，使前轮与水平铅垂状态，借助前轮倾斜得到较好的附着力。平地机作业时，在不改变铲刀工作高度的情况下操纵铲刀引出装置，可将铲刀外伸。该平地机不适应在地下或通风不良的环境中工作，因为发动机是直接喷射式发动机，废气的特殊过滤不充分。5555二、平地机保养5656保养保养第一章PQ190平地机润滑（保养）表序号序号 润滑（保养）项目润滑（保养）项目 工作时间（工作时间（h h）备注备注10105050100100300300100010001 1推土板油缸轴承推土板油缸轴承 2 2推土板轴承推土板轴承 3 3前桥铜套前桥铜套 4 4前轮倾斜拉杆前轮倾斜拉杆 5 5前轮转向节前轮转向节 6 6前轮倾斜关节前轮倾斜关节 7 7牵引架轴承牵引架轴承 5757保养保养8 8摆动油缸铜套与球头销摆动油缸铜套与球头销 9 9蜗轮箱油位窗蜗轮箱油位窗 1010托盘式回转圈托盘式回转圈 每班清除配合面砂每班清除配合面砂土，酌情加润滑脂土，酌情加润滑脂 滚盘式回转圈滚盘式回转圈 1111铲刀导轨铲刀导轨 1212铲刀升降油缸轴承铲刀升降油缸轴承 1313摆架插销摆架插销 1414回转接头回转接头 1515铲刀升降油缸铜套与球头销铲刀升降油缸铜套与球头销 1616铰接轴承铰接轴承 5858保养保养1717燃油箱油位窗燃油箱油位窗 1818液压油箱液压油箱每工作每工作2000h过滤、加过滤、加油油 1919后桥架铜套后桥架铜套 每班进行每班进行 2020发动机润滑油发动机润滑油 每班检验油位，并根据检每班检验油位，并根据检验情况酌情加油。验情况酌情加油。2121发动机油标尺发动机油标尺 2222风扇、张紧轮、驱动轴轴承风扇、张紧轮、驱动轴轴承 2323松土器油缸铜套、轴承松土器油缸铜套、轴承 2424前轮倾斜油缸轴承前轮倾斜油缸轴承 2525前轮轴承前轮轴承 5959保养保养2626前轮转向油缸前轮转向油缸 2727蜗轮箱加油口蜗轮箱加油口 首次保养为首次保养为50h 50h 2828摆架铜套摆架铜套 2929油缸轴承油缸轴承 3030铰接油缸轴承铰接油缸轴承 3131平衡箱加油口平衡箱加油口 3232平衡箱油位窗平衡箱油位窗 3333松土器轴承松土器轴承 3434水箱水箱 不冻液更换周期：不冻液更换周期：2 2年年 6060保养保养油嘴加油过滤、加油检查油位、油位不够随时补充备注：1、上述时间是指平地机的工作时间；2、平地机长期放置（30天以上），需整机保养一次后才能存放。重新开启时，需认真仔细的检验，并酌情给予保养。6161保养保养第二章消耗物料高压滤油器滤芯：霍德克（HYDAC）滤芯0240D010BN3HC回油滤油器滤芯：西德福（STAUFF）滤芯SFC-5810E空气滤清器：STAUFF空滤器SES3-10-S080-O-L美孚齿轮油629（等级ISOVG150）：70升用于减速平衡箱APIGL-5齿轮油（SAE85W-140）：2.5升用于蜗轮箱Mobil抗磨液压油AW68(AW46)：285升用于液压系统美孚黑霸王1300柴油润滑油：21升用于发动机柴油GB252(0号)：用于燃油箱（夏季）柴油GB252(-10号)：用于燃油箱（冬季）美孚不冻液：40升用于水箱美孚润滑脂EP2：4公斤用于回转齿圈、铰接关节轴承处6262保养保养第三章保养项目1、例行保养（每班进行）项目项目 指标及检查内容指标及检查内容 检查方法检查方法 示意图片示意图片 一、电气设备及仪表一、电气设备及仪表 1检查喇叭、信号显示及灯具喇叭声响、信号显示及灯具 启机检查 检查各信号指示 2检查各仪表各仪表应反应灵敏，显示正确 启机检查，如有异常，应查明原因，予以修理或更换 6363保养保养3检查启动马达、发电机启动马达、发电机应工作正常 发动后检查充电情况，如有异常，应查明原因，排除故障 启动马达 二、行走机构二、行走机构 1、检查轮辋螺栓、轮胎及轮胎气压轮辋、螺栓的紧固程度、轮胎刮伤及轮胎气压 轮胎气压应正常（前轮0.2Mpa，后轮0.25 Mpa），否则，应予补充充气；每工作50小时按规定拧紧力矩拧紧轮胎各紧固螺栓；清除嵌入轮胎间隙的石块、杂物及轮胎间的刺入物。检查前、后轮气压 6464保养保养2、检查前桥各运动点动作协调、无干涉 做前桥摆动、倾斜、转向动作检查，如有干涉，查明原因并排故 三、制动系统三、制动系统 1检查行车制动 制动应灵敏可靠 行驶中检查，必要时在25%的坡度上检查，必要时调节 2检查停车制动 停车制动器应灵敏可靠 必要时在15%的坡道上检查，必要时调节 6565保养保养四、液压系统四、液压系统 1检查液压油箱油量 检查液位液温计油面 液位液温计油面应位于液位液温计中位以上（上位稍下）2各泵、阀、法兰、管路 无渗漏 目测或在运行过程中检测，如有渗漏，应查原因，并排故 3检查液压系统工作温度 最高油温不超过80 观察液位液温计，检查液压油温，如油温显示异常，应查明原因，排除故障 6666保养保养五、工作装置五、工作装置 1检查铲刀上刀片状况 刀片磨损及螺栓紧固情况更换残缺或磨损严重的刀片；刀片螺栓如有损坏或松动，应予更换或紧固 2蜗轮箱油量 油量是否充足 目测 6767保养保养3回转圈轴向和径向间隙检查 回转圈的轴向和径向无窜动；滑板和张紧块无损坏；回转圈运行无卡滞、刮伤。目测或用塞尺、卷尺测量，如有窜动、卡滞、刮伤，应按说明书的要求进行调整；滑板和张紧快损坏应进行更换。4提升油缸、摆动油缸与牵引架、回转圈、摆架的干涉检查 无干涉 作相应的运动干涉检查 六、传动系统六、传动系统 6868保养保养1检查平衡箱油量及运转情况润滑到位，无异响，轴承端盖不发热 目测、耳听、手摸 2检查后桥架铜套工作情况 润滑正常，无卡滞和异响 在带坡度的路面上摆动平衡箱每天加注润滑脂，有异响时应查明原因、排除故障。七、整机七、整机 6969保养保养1清洁整机外部 整机外部无尘土、油污及杂物 目测，清洁整机外部粘附的尘土、油污及杂物 2检查各防护罩及安全装置 防护罩及安全装置，包括插销、开口销等，应齐全有效；反光镜应固定良好 目测，如有异常，立即给予修理 3检查各操纵机构 各操纵杆、手柄及开关等应轻便、灵敏、可靠，到位准确 逐一检查，如出现异常，应查明原因，排除故障 7070保养保养4检查各部连接螺栓 螺栓应紧固 逐一检查，螺栓、螺母如有松动，应予紧固 5检查各部位有无渗漏现象 各部位无渗漏 逐一检查，消除整机各部位的漏油、漏水等渗漏现象 6润滑 各部位润滑正常 逐一检查，按润滑图表规定执行 7171保养保养2、一级保养（每250工作小时进行）项目项目 指标及检查内容指标及检查内容 检查方法检查方法 示意图片示意图片 一、重复例行保养的一、重复例行保养的全部项目全部项目 二、电气设备及仪表二、电气设备及仪表 1检查启动马达、发电机用压缩空气吹去积尘，并检查各部位有无异常 如出现异常，应查明原因，排除故障7272保养保养2检查冷启动、停车电磁铁、调节器 应正常工作 如出现异常，应查明原因，排除故障 3检查接线柱、导线及插头 接线柱、导线及插头不能有松动、烧蚀、损坏 如有松动，应予紧固；如有烧蚀、损坏，应予更换 三、行走机构三、行走机构 1检查前桥铰支点 各铰支点无损坏，运行良好 如有损坏，应更换 四、液压系统四、液压系统 1检查各泵、阀、法兰、管路 应安装牢固、可靠，无渗漏现象 液压软管如有裂损、老化，应予更换 7373保养保养2检查液压油滤清器检查液压油滤清器是否堵塞 五、作业装置五、作业装置 1检查铲刀导向 检查铲刀导向间隙 必要时进行调整 六、柴油机及附件六、柴油机及附件 1滤清器 机油滤清器、柴油滤清器 7474保养保养2、燃油管路系统 输油泵滤网及管道 清洗 七、整机七、整机 1润滑 各部位润滑油及润滑脂按润滑图规定执行 3、二级保养（每500工作小时进行）项目项目 指标及检查内容指标及检查内容 检查方法检查方法 示意图片示意图片 一、重复一级保养的全一、重复一级保养的全部项目部项目 二、电气设备及仪表二、电气设备及仪表 1检查开关、操纵监控装置线路 线路正常、无损伤 如有损伤，则更换 三、制动系统三、制动系统 7575保养保养1检查行车制动器 检查轮边制动器的衬垫 支撑平衡箱离地，并拆下轮胎，按使用说明书上的方法进行检查，当剩余厚度不足3毫米时，应更换制动衬片 2检查停车制动器 检查停车制动效果 按使用说明书上的要求进行检查，当制动效果差时，减少调整垫片厚度或更换摩擦片 7676保养保养四、液压系统四、液压系统 1检查液压油质量 检查液压油质 五、整机五、整机 1润滑 2各运动配合间隙 各运动件配合面之间的间隙 按使用说明书上的要求进行，间隙过大时予以调整 7777保养保养4、三级保养（每1000工作小时进行）项目项目 指标及检查内容指标及检查内容 检查方法检查方法 示意图片示意图片 一、重复二级保养的全一、重复二级保养的全部内容部内容 二、电气设备及仪表二、电气设备及仪表 1检查保养蓄电池 蓄电池亏电检查；清除接头处化学物和污物 从蓄电池上方密度计窗口观测浅绿色为满；深黑色为亏，需充电；亮色需更换 清除接头处的化学物与污物 电瓶安装位置（左右各一）三、传动系统三、传动系统 7878保养保养1更换前桥轴承润滑脂 拆卸、清洗前桥轴承，重新加注美孚润滑脂EP2 2平衡箱的保养齿轮是否有异常磨损、裂纹等，是否有轴向窜动 拆开平衡箱检测更换平衡箱体内润滑油；调整轴承游隙，油石磨齿轮表面刮痕 2345图9-1平衡箱及行车制动器1加油螺塞 2行车制动器 3油位指示器 4平衡箱 5放油螺塞7979保养保养3检查与维修轮边制动器 查看制动鼓表面；查看制动蹄衬片 对于局部浅的表面擦痕，可用细砂布或油石修磨平整后继续使用；擦痕面积较大，深度大于0.2mm或表面变形圆度大于0.2mm，则必须车削后使用；每次直径上允许车削量不得大于1mm，累计直径增大量应小于5mm，车削前以锥孔表面和大径端面为基准找正，要求径跳和端跳均小于0.06mm，表面粗糙度不得大于3.2较大面积剥落、裂纹、缺肉等缺陷或者衬片厚度小于3mm者，必须成对更换制动蹄总成；对局部被液压油污染表面，允许用喷灯之类工具加热蒸发，但衬片受热温度应低于200，以免影响衬片粘接强度 8080保养保养四、液压系统四、液压系统 1液压油检验 检查液压油的油品 必要时更换液压油 五、发动机及附件五、发动机及附件 1检查燃油箱含水量 清洁燃油箱 六、整机六、整机 1检查全机各零部件各零部件应无缺损，且安装牢固 补充、更换或予以紧固 2检查机体 机体应无脱焊、开裂、变形等现象 应予焊修或校正 3清洁整机并补漆必要时进行局部除锈补漆或整机喷漆 4润滑 按润滑图规定执行 8181谢谢 谢谢！