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通风及空调系统质量通病及预防措施.doc

1、通风及空调系统质量通病及原因分析 一、设计通病 1、空调风系统 1、1送风口与回风口相距太近,致使大部分气流未经过空调区直接吸人空调系统回风口,造成气流短路。 1、2送风口与排风口相距太近,致使大部分气流未经过空调区直接吸人空调系统排风口,造成冷量浪费。 2、空调水系统 2、1并联工作的冷却塔,不设平衡管,造成冷却塔水量不平衡,极易导致水泵气蚀。 2、2冷却塔不设现场风机检修控制开关。如果不提出要求,电气专业大都只在冷冻机房设开关,工人在塔内检修时,万一有人合上开关,风机起动就会造成人员伤亡。 2、3冷冻水管保温材料厚度未按有关规定选用。选薄了,冷冻水管道会结露、滴水,既污

2、染天花又浪费了能源。 2、4屋顶冷却水管道未设计保温及保护层(长江以南地区)。 3、制冷站 3、1冷水机组一端未留有足够空问,给清洗或更换管束造成困难。 3、2水过滤器(电子水处理器)安装在冷冻水和冷却水总管上,清理过滤器(或更换电子水处理器)时会影响整个空调系统运行。 解决办法:将水过滤器(电子水处理器)安装在每台水泵或冷水机组入口处,逐个清理过滤器(或更换电子水处理器),不影响整个空调系统运行。 3、3冷冻机房未设集水井和排污泵,空调系统换水困难,产生发水事故时更是不可想象。 3、4冷冻机房未设空调强制补水,仅靠膨胀水箱补水,空调系统换水时间非常长。 4、 空调设备振动与噪

3、声 冷冻机房设在屋顶或空调房间隔壁,又不采取有效的防振、防噪措施,致使周围房间受影响。 5、消防机械防烟 前室机械加压送风口尺寸太小,致使送风口风速过大。 6、消防机械排烟 6、1机械排烟口与机械补风口距离太近,造成气流短路。 6、2装有天花的大面积商场、营业大厅等,不按有关规定设置挡烟垂壁等设施来划分防烟分区。 7、空调室外机位 7、1空调室外机位尺寸太小,造成安装困难或气流短路。 7、2空调室外机位位置不合理,造成安装维修困难。 7、3空调室外机位(尤其是双机位)未考虑排水通道。 8、热水锅炉 8、1容易忽略天然气燃烧工作压力。 8、2未设计热水锅炉泄压管及加药管

4、 9、暖通设备运输 9、1容易忽略中央空调主机、水泵吊装通道。 9、2容易忽略中央空调末端设备、水泵、风机、消声器等吊装通道。 二、施工通病 1、薄钢板矩形风管的刚度不够 1、1 表现形式:风管的大边上下有不同程度的下沉,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。 1、2危害性:系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。 1、3产生的原因分析 ① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求; ② 咬口的形式选择不当; ③ 没有按照《施工及验收规范》要求,对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm,其管长在1 200mm以上,均应采取

5、加固措施。 2、薄钢板矩形风管扭曲、翘角 2、1表现形式:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。 2、2危害性:风管产生扭曲、翘角现象,会使风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,增加漏风量;同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求,影响其美观和降低使用寿命。 2、3产生的原因分析 ① 矩形板料下料后,未对四个角进行严格的角方测量; ② 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等; ③ 风管的四个角处的咬口宽度不相等; ④ 手工咬口合缝受力不均。 3、法兰互换性差 3、1表现形式:法兰表面不平整,圆形法兰旋转任何角

6、度和矩形法兰旋转180·后,与同规格的法兰螺栓孔不能重合;圆形法兰的圆度差,矩形法兰的对角线不相等;圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的允许偏差。 3、2危害性:法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作;偏差较大的将造成返工,浪费人力物力。 3、3产生的原因分析 ① 下料的尺寸不准确,下料后的角钢未找正调直,致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差; ② 圆形法兰采用手工热煨时,出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病 ③ 圆形法兰采用机械冷煨时,出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态;

7、 ④ 矩形法兰胎具的直角不准确; ⑤ 法兰接口焊接变形; ⑥ 法兰螺栓分孔样板分孔时有位移; ⑦ 法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。 4、法兰铆接后风管不严密 4、1表现形式:铆接不严,风管表面不平,漏风量过大。 4、2危害性:系统运转时,由于漏风及振动噪声较大,空调冷、热量造成不应有的损失,并影响空气系统的洁净程度。 4、3产生的原因分析 ① 铆钉间距大,造成风管表面不平; ② 铆钉直径小,长度短,与钉孔配合不紧,使铆钉松动,铆合不严; ③ 风管在法兰上的翻边量不够; ④ 风管翻边四角开裂或四角咬口重叠; ⑤ 法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸。 5、风管的密封

8、垫片及风管连接不符合要求 5、1表现形式:风管法兰连接处漏风,风管系统的噪声增大。 5、2危害性:增加风管系统冷、热量的损耗,或增加有害气体的泄漏量而污染环境。 5、3产生的原因分析 ① 通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求; ② 法兰垫片的厚度不够,因而影响弹性及紧固程度; ③ 法兰垫片凸入风管内; ④ 法兰的周边螺栓压紧程度不一致; ⑤ 法兰垫片未按《施工验收规范》制作楔口。 6、风机的减振器受力不均 6、1表现形式:减振器压缩高度不一致,风机静态时倾斜,运转时摆动。 6、2危害性:风机长期处于减振器受力不均的状态下运转,增加风机韵噪声,降低风

9、机的使用寿命。 6、3产生的原因分析 ① 同规格的减振器自由高度不相等; ② 弹簧减振器的弹簧中心线水平面不垂直、不同心; ③ 每支减振器在同一高度时,受力不均; ④ 减振器的规格尺寸选用不当,应根据有关手册或厂家的样本选用; ⑤ 减振器布置的位置重心偏移; ⑥ 风机支吊架未按规范制作。 7、风机盘管的管道连接不当 7、1表现形式:风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水,凝结水盘内凝结水排不出而外溢。 7、2危害性:由于冷、热水及凝结水漏水,对于卧式暗装风机盘管将会造成吊顶等装饰构件污染、损坏。 7、3产生的原因分析 ① 风机盘管与冷、热水支管采用硬连接,如套制的螺纹有一

10、点偏斜,就会造成盘管接口损坏而漏水;一般采用半硬连接的经过退火的紫铜管或软连接的高压橡胶管等; ② 凝结水管的坡度反坡或坡度过小,凝结水不能排泄,而从凝结水盘外溢; ③ 风机盘管安装坡度过小。 8、冷却塔的冷却效果不良 8、1表现形式:冷却水温度偏高,空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升。 8、2危害性:降低制冷系统的制冷量,并影响系统的正常运转。 8、3产生的原因分析 ① 冷却塔上的轴流排风机不转或反转 ② 布水器(或布水盘)的孔眼堵塞; ③ 填料附有泥垢; ④ 冷却塔安装位置狭小,气流短路; ⑤ 冷却塔上的轴流排风机压头较小。 9、风管保温钉脱落 9、1表现形式:保温材料下陷或脱落。 9、2危害性:保温质量不符合规定要求,风管表面结露。 9、3产生的原因分析 ① 保温钉粘接剂粘接性能差或间隙时间不够。 ② 粘接保温钉的表面油污未清理干净。 ③ 保温钉分布不均匀。 4

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