钢铁能源审计报告模板（节能审计）.pdf

XX（集团）公司 能源审计报告（参考模版）（行业：钢铁）编写者按语在千家企业能源审计报告汇总工作中，接触到相对规范、全面、具有一定水平的审计报告，择其优者，归纳整理了这个范本，仅供在 能源审计工作中参考。此范本是按照钢铁联合企业在能源审计中应当涉及的基本要件编 写而成，只适用于钢铁联合企业，其他如炼铁、炼钢、特钢、轧材等 企业应按企业自身情况组织报告结构。在企业能源审计中，应当严格遵循有关能源审计的国家标准和节 能法规，符合国家节能主管部门的要求。关于折标系数，国际上当量值和等价值都有应用，工业企业既要 遵循国家标准的规定，又要沿袭传统做法，这就迫使企业和行业部门 要按照两个折标系数计算统计出两套数据。这个范本仅在个别章节电 力按当量值折算的方法，大多数篇幅还是按照旧的折标系数（0.404）构思的。编写者XX钢铁（集团）公司能源审计报告xx钢铁集团公司企业负责人:年 月XX钢铁（集团）公司能源审计报告审计单位法人代表：XXX能源审计项目负责人：XXX中国节能监察信息网 年 月审计单位资格证书审计工作人员名单专业设置 审计人员综合料场焦 化烧结球团炼 铁电炉转炉热轧冷轧给排水燃气加工与输送发电蒸汽及供用电制氧鼓风压缩空气环境保护技术经济报告执笔人：企业参与人员摘 要受XX钢铁集团公司（以下简称X钢）委托，XX年XX月XX月 对该企业（XX地域范围）XX年能源消耗状况进行了能源审计，并提出 如下审计报告。一、企业概况1、企业所处地理位置及相关情况；2、审计期企业主要产品名称及产量；3、主要财务指标（当年工业总产值、工业增加值、利税总额、产品XX成本）；4、主要工艺装备及产能（简述）XX年本企业主要生产工艺设备及生产能力，包括：焦炉：炉型（孔数或炭化室高度）、座数、能力烧结：类型、台数、面积、能力球团：竖炉面积、座数、能力链薨机回转窑规格（直径、长度）、能力带式焙烧机焙烧面积、能力炼铁：单座高炉容积、座数、能力电炉：容量、座数、供电形式、变压器容量、能力转炉：炉容、座数、能力精炼：类型、炉容、能力连铸机：类型、台数、能力热轧机：类型、产品规格、能力冷轧机：类型、产品规格、能力 二、企业外购能源结构XX年本企业外购各种能源总量折标准煤XXX万吨，外购能源详情 见下表：注：1、表中能源介质一栏可增加横行;序号能源名称实物量等价值当量值折标准煤（10tce）%折标准煤（10tce）%、购入能源/1洗精煤（万吨）2无烟煤（万吨）3动力煤（万吨）4燃料油（万吨）5汽汕（万吨）6柴油（万吨）7焦炭（万吨）8焦粉、焦丁（万吨）9电（万KWH）10天然气（万立方米）11氧气（万立方米）12水（万立方米）其他小计二、外调能源（万tee）三、库存增减（万tee）四、企业自耗能源总量（万tee）2、序号一列中的小序号可变（增或减）。3、在企业能源平衡中，水不应计入外购能源总量计算，但水在企业内部循环中是要消耗 电能的，这部分电能消耗应计入动力转换及各耗能部位的能源消耗计算中。三、主要生产工序能源消耗指标主要工序能耗水平 kgce/t产品工序名称工序能耗焦化其中焦炉：烧结球团炼铁电炉钢转炉钢热轧冷轧四、综合性能耗指标XX年本企业吨钢综合能耗XXXXkgce/t,吨钢可比能耗XXXXkgce/t,万元产值能耗：XXXXkgce/万元，单位工业增加值能耗：XXXXkgce/万）L o五、能源利用效果评价企业能源消费结构是以煤为主，煤炭类（含外购焦炭）占XX%；电力占XX%,油气类（石油、天然气类）占XX%。吨钢综合能耗XXkgce/t,在行业中居XX水平。分工序说明本企业主要生产工序的能耗水平在行业中所处位置或 与某企业工序能耗先进指标对比。本企业能源成本*万元、能源费用占本企业生产成本的比例。六、存在的主要问题及节能潜力分析（一）存在的主要问题1、归纳能源介质进、销、存，各重点用能部位能源消耗，企业能源亏 损，主要技术经济指标等环节存在的问题。2、减量化用能，提高能源转化率，提高二次能源回收方面所存在的问 题。3、技术装备水平及应淘汰的落后生产能力情况。4、生产管理和能源管理所存在的问题。（二）节能潜力1、管理节能潜力2、结构节能潜力3、技术节能潜力（可分生产工序说明）综合上述三个方面的潜力，扣除可能重叠的因素后，实际可能挖掘的 节能潜力合计。七、简述本审计期内投产的节能技改项目的财务分析与经济评价 节能技术改造项目内容、投资额、收益效果、技术经济评价八、“十一五”规划拟实施节能技术改造项目表。项目名称工程主要内 容投资总计（万元）计划节能量备注九、审计结论和建议（一）审计结论1、对本企业审计期内的生产经营状况进行评价。2、审计期内本企业的产品产量。3、审计期内能源消耗总量。4、对本企业审计期内能源消耗情况的总体评价。5、重要的几项能源消耗指标（单位工业产值能耗、单位工业增加值能 耗、吨钢综合能耗）及评价。6、本企业生产经营的基本情况。审计期内本企业基本数据表序号项目单位数量备注1铁产量万吨2钢产量万吨3材产量万吨4工业总产值（可比值）万元5企业工业增加值（可比值）万元6企业能源消费总 量（等价值）tee（当量值）tee7企业电力消费总 量（实物量）kWh含自发电 量（实物量）kWh不含自发 电量8吨钢综合能耗(kgee/t)9吨钢可比能耗(kgee/t)10企业单位产值能 耗（等价值）tee/万元（当量量）tee/万元11企业单位工业增 加值能耗（等价值）tee/万元（当量量）tee/万元12企业节能量（与上 年相比）（等价值）tee（当量值）tee13环境评价（与上年 相比）减排C02t按节标煤 当量值的 减排量减排S02t14可挖掘的节能潜力万tee（二）建议（摘要）1、淘汰落后生产能力，提升技术装备水平的建议。2、加强节能管理的建议（机构、规章、计量、统计、奖罚）。3、关于节能技术进步的建议,特别是重大余热余能回收利用技术。4、按照科学利用资源、减量化用能的原则，贯彻精料方针的建议。5、建设能源管理中心的建议。6、其他。目 录第一章审计事项说明.1第二章企业基本情况.3第一节企业概况.3第二节生产工艺流程图及说明.3第三节主要生产工艺概况.3第四节动力生产与供应.21第五节用能概况及能源流程.22第三章企业能源管理系统.27第一节能源管理状况.27第二节能源计量及统计.28第四章企业能源利用状况.32第一节 企业自耗能源量的核定.32第二节 企业能源费用.37第三节主要耗能设备测试.40第四节能源供应及消费应当指出的问题.40第五章 主要能耗指标及节能潜力分析.41第一节主要工序能源消耗、指标计算及分析.41第二节管理节能潜力.48第三节结构节能潜力.48第四节系统节能潜力.51第五节非钢产业状况及耗能量.51第六章审计结论.53第七章建议.54附件.55审计报告正文第一章 审计事项说明一、审计目的贯彻科学发展观，通过对X钢(XX地区)生产现场调查、资料核 查和炉窑的测试，掌握企业能源利用现状及利用水平，分析存在的问 题和指出节能潜力，提出节能措施与建议；为政府提供该企业能源利 用信息，以指导企业提高能源管理水平，促进企业节能减排、降低成 本，提升企业市场竞争力，实现“十一五”节能目标，实现生产和环 境可持续发展。二、审计依据中华人民共和国节约能源法企业能源审计技术通则(GB/T17 166-1997)节能监测技术通则(GB/T15316-1994)设备热效率计算通则(GB/T2588-2000)综合能耗计算通则(GB/T2589-1990)企业能耗计量与测试导则(GB/T6422-1986)企业节能量计算方法(GB/T13234-1991)工业企业能源管理导则(GB/T15587-1995)用能单位能源计量器具配备与管理通则(GB/T17 167-2006)评价企业合理用热技术导则(GB/T3486-1993)评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1993)评价企业合理用水技术导则(GB/T7 n9-1993)工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法（GB/T16616-1996）冶金炉窑节能监测规定：（1）高炉热平衡测定与计算方法暂行规定（2）氧气顶吹转炉热平衡测定与计算方法暂行规定（3）炼焦炉热平衡测定与计算方法暂行规定（4）烧结机热平衡测定与计算方法暂行规定（5）轧钢连续加热炉热平衡测定与计算方法暂行规定（6）热处理炉热平衡测定与计算方法暂行规定（7）热风炉热平衡测定与计算方法暂行规定（8）锅炉热平衡测定与计算方法暂行规定（9）耐火工业竖窑热平衡测定与计算方法暂行规定审计主要数据来源于企业生产统计报表和能源平衡表，现场调查 和技术分析，对审计期内发现问题审计期间发现的问题，在与企业进 行充分交流基础上得到企业确认。三、审计期xx年1-12月四、审计范围和内容本次能源审计范围只涉及xx钢铁集团公司（xx地区）的股份公司,本集团公司下属的xx厂将另做审计，或视协议实施合并审计。2第二章企业基本情况第一节企业概况1、企业所处地理位置及相关情况2、本审计期内企业主要产品及产量。3、审计期主要财务指标（工业总产值、工业增加值、利税总额、产品XX成本）4、企业主要业绩第二节 生产工艺流程图及说明（要绘简图）必要的文字说明，文字叙述中应说明企业生产工艺及能源消 耗的概貌。第三节主要生产工艺概况分工序描述主要装备及工艺、当年产品产量及必要的文字说明1、焦化工序表2-1焦化工序能耗基本要素一览表3炉号炉型炉型特征铲 力（万吨）审 产量(10t)能源单耗年运行情 况数室高 度功能 耗 kgce/t焦 搬 献 耗 kg/t蝌(kwh/1)曙气(GJ/t)摩汽(GJ/t)利用 系数II 历 作业 率注：此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如化产回收、干熄焦等设施尚未计入，则应根据实 际情况补充完善。*表后加必要的文字说明42、烧结工序表2-2烧结工序能耗基本要素一览表5烧结机特征份生产能 力（万 吨）产品产 量（10”）能源单耗年运行情 况台积 m2台数工麟毛 kgce/t固斗 消耗 kg/t电耗(kwh/t)曙气(GJ/t)联汽(GJ/t)利用 系数日 历 作业 率注：此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如余热回收等设施尚未计入，则应根据实际情况补 充完善。*表后加必要文字说明63、球团工序表2-3球团工序能耗基本要素一览表7频妒生产能 力(万 吨)产品产 量(10%源单耗年运行情 况主竖炉(陶链富机(0.m)(m)台数工序育器 kgce/t固燃料 消耗 kg/t(kwh/t)耗煤气(GJ/t)(GJ/t)利用 系数n 历 作业 率合计*表后加必要文字说明84、炼铁工序表2-4炼铁工序能耗基本要素一览表9炉号炉容投产年 份生产能 力(万 吨)产品产量(10崎能源单耗年运行情 况工序能耗(kgce/1)比(kg/t)比(kg/t)小焦比(kg/t)地(kwh/t)(m3/t)消耗(m3/t)利用 系数(t/m31 d)率 合计注：此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如热风炉用混合煤气加热、喷煤制粉及输送系统存 在其他能源消耗、TRT等设施耗能及回收尚未计入，则应根据实际情况补充完善。*表后加必要说明105、转炉工序表2-5转炉工序能耗基本要素一览表11屯位生产能 力(万 吨)产品产 量(10)育囹禅耗年运行情况工版毛(kgce/1)(m3/t)we(m3/t)(kwh)朦汽(GJ/t)耗煤气(GJ/t)利用 系数(t/m3.d)II历 业率合计注：1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如铁水预处理工位能耗、余热回收等设施尚未计 入，则应根据实际情况补充完善。2、推荐精炼及连铸各自作为独立的工序计算能耗,如企业计量设施和统计能做到分立,则按表2-5格式单独填写。*表后加必要文字说明126、电炉工序表2-6电炉工序能耗基本要素一览表13炉型特征投产年 份生产能 力(万 吨)产品产 量(10%蹒单耗年运行情况主吨 位变压器 容量(kwA)供电方式功能耗(kgce/t)(m3/t)量(kg/t)(kwh/t)耗煤气(GJ/t)利用 系数(t/m3.d)日历 业率交 流直 流超高功 率合 计注：1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如铁水预处理工位能耗、余热回收等设施尚未计 入，则应根据实际情况补充完善。2、推荐精炼及连铸各自作为独立的工序计算能耗,如企业计量设施和统计能做至吩立，则按表2-6格式单独填写。*表后加必要说明147、热轧工序表2-7热轧工序能耗基本要素一览表15车血类型车血特征生产能 力(万 吨)产品产 量(叫冷源单耗年运行情况架(mm)功能耗(kgce/t)(kwh/t)油(气)类(GJ/t)僻气(GJ/t)成材率(%)车皿 作业率(%)nT+注：1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如余热回收等设施尚未计入，则应根据实际情况 补充完善。2、如果已采取了钢坯热送热装技术，应在下面文字说明中体现主要参数。*表后加必要文字说明168、冷扎工序表2-8冷扎工序能耗基本要素一览表17车血类型车血特征生产能 力(万 吨)产品产 量(叫冷源单耗年运行情况架(mm)功能耗(kgce/t)(kwh/t)保护气体 消耗(GJ/t)僻气(GJ/t)成材率(%)车皿 作业率(%)nT+注：此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如精整、酸洗、涂镀等设施尚未计入，则应根据实 际情况补充完善。*表后加必要说明189、轧钢加热炉表2-9轧钢加热炉能耗基本要素一览表19炉号频酬（个）投产年份生产能力（万吨）蹒单耗(%)工序渊毛（kgce/1）(kwh/t)油(气)类(GJ/t)加热炉耗 气（GJ/t）热装比（%）12合计注：1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如余热回收等设施尚未计入，则应根据实际情况 补充完善。2、燃煤加热炉如果不消耗流体能源，则本表中燃料消耗两列可用煤耗代替。3、注明采用蓄热式加热技术的时间，如尚未采用则应说明原因。*表后加必要文字说明20第四节动力生产与供应此节按专业分别说明动力设施配置，装备水平，耗能量（电、煤、煤气等），设备运转情况，动力介质生产能力及当年产量，各类动力介 质折标系数，动力产品大致流向，要求表格和文字说明。1、供用电系统2、自备供热、电厂3、高炉鼓风4、制氧厂5、压缩空气6、水系统及水循环7、燃气加工输送8、煤气发生炉9、其它21第五节用能概况及能源流程一、企业用能概况 表2-10本企业用能结构序号能源介质名称实物量等价值当量值折标准煤（10tce）%折标准煤（10ltce）%、购入能源/1洗精煤（万吨）2无烟煤（万吨）3动力煤（万吨）4燃料油（万吨）5汽汕（万吨）6柴油（万吨）7焦炭（万吨）8焦粉、焦丁（万吨）9电（万KWH）10天然气（万立方米）11氧气（万立方米）12水（万立方米）13其他小计二、外调能源（万tee）三、库存增减（万tee）四、企业自耗能源总量（万tee）注：1、序列号按企业情况可增补2、在企业能源平衡中，水不应计入外购能源总量计算，但水在企 业内部循环中是要消耗电能的，这部分电能消耗应计入动力转换及各 耗能部位的能源消耗计算中。22二、企业能源流程钢铁企业用能系统庞大，耗能量多，涉及能源品种及动力介质繁杂,很难绘制出精确的能流图，在大大简化了的条件下，给出了如下能流 图，以资用于本次审计的佐证。23钢夕喷吹煤（万吨外购售二隹炉其它生高锅热损失炉r万蒸汽管网外送外购焦粉（万吨）洗精煤动力煤（万吨余热4#_蒸汽管网LJkWh)外购氧氮氢等气体烧B热损Rm mn0=111_嘴吹煤（万吨I_炉目炉渣显热损失图2钢铁企业能源图示例产系统堆业损耗I nn mn轧坯钢坯XXX年该企业能源消耗的总量近XXX万tee,涉及多种燃料介质和 载能工质，描述这样庞大的生产过程中用能系统的能源流向及各用能 单位能源消耗情况，涉及上千个数据，非常繁杂。为简约起见，采用 T如下两个表格：(1)按审计工作要求，应当将被审计企业购入能源、企业内部能源 转换、生产过程耗能、企业产出二次能源的基本情况描述清楚，做好 企业能源平衡。按照这个要求形成了第一个能源平衡表，即仅考虑能 源流向、加工转换和消耗的能源平衡表；仅考虑能源流向的能源平衡表，见附件3。(2)国有大中型钢铁企业多年来在节能管理工作中，坚持了以企业 能源平衡表为基础的能源消耗统计报告制度，这是钢铁生产企业节能 管理中非常重要的基础业务，x钢也坚持应用得较好，为企业的节能 工作做出了重要贡献。在这个平衡表里，企业消耗的能源流向及在各 用能单元的分配描述得很清楚；在这个平衡表里，将能源消耗与各生 产工艺联系了起来，与各工序产品及产量联系了起来；对企业生产中 工艺产生的二次能源做“回收”处理后，如何被分配到有关耗能单元 25的，描述得比较清楚；对企业内部动力介质如何以其载能量被分配到 有关用能单位描述得比较清楚。从这个平衡表里，可直接计算出企业 吨钢综合能耗指标，各工序吨产品能耗指标（即工序能耗）、各主要耗 能工艺（设备）多项技术经济指标。这个表是比较完备、实用的，这 就是钢铁生产企业的能源平衡表，在本次审计中也采用了这个表 第二个“企业能源平衡表”。（钢铁企业通用能源平衡表,见附件4）26第三章企业能源管理系统第一节能源管理状况一、企业能源管理机构（应如实反映本企业实际情况，下述文字 应按实际情况增加篇幅，写实际内容）企业能源管理系统实行公司、各生产分厂和车间科室三级能源管 理体系。1、公司级2、二级厂3、车间、工段图 能管机构图二、企业能源管理制度（应如实反映企业实际情况，说明情况即 可）为强化节能管理工作，保障节能工作有效进行，公司已颁布：1.节约能源管理办法（略）2.供用能管理办法（略）3.铁路运输及能源动力设备事故管理办法（略）4.突发能源动力事件紧急预案（略）5.能源采购和审批管理制度（略）276.能源财务管理制度（略）7.能源生产管理制度（略）8.能源计量统计制度（略）9.能源计量器具管理制度（略）10.能源消耗定额、考核和奖惩制度（略）11*O O O O O O描述二级三级能源管理制度和办法规章、实施办法。经本次审计确认该企业建立了上述制度并得到了有效实施。在完善上述能源管理制度条件下，建立起能源管理的奖惩机制、激励机制和约束机制，使企业全员提高节能意识，充分发挥职工节能 的积极性创造性和主动性。第二节能源计量及统计一、企业能源计量状况计量是企业实现科学管理的基础性工作。没有完善准确的计量器 具配置，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。它也是评 价一个企业能源管理水平的一项重要标志。要求企业对计量工作进行概述。目前，该企业拥有能源计量点XXXX余个，自行开展各类测量设备 检定/校准XX余件（次），计量标准周检率为XXX%o其中用于能源计 量的测量器具合格率大于企业能源计量器具配备和管理导则规定 XXX%指标，达到XXX%o表3T企业计量器具配备情况一览表序能源计I级n级m级综合28号量类别应装数安装数配备率完好率 应装数安装数配备率 完好率 应装数安装数配备率完好率 配备率 完好率台台%台台%台台%1电能表2天然气3厂制水4上水5空气6蒸汽7氧气8氮气合计要对上述表内容做出解释说明。企业能源计量由三级系统组成：一级为外购的原、燃料计量系统,由煤、电力、蒸汽、水、重油、柴油、焦炭七部份组成，形成公司购 入能源统一对外计量、经济结帐及内部用能差额（亏损）判定；二级 为各生产分厂所消耗各种能源介质的计量，由煤、焦炭、电力、蒸汽、水、重油、柴油、煤气、鼓风、氧气、氮气、压缩空气、氨气组成；三级为各生产车间、炉窑及重要电机所配计量组成；因此，计量范围 很大。目前公司能源计量、统计、管理工作主要由公司XX部门负责。29二、企业能源统计管理能源统计是企业能源管理的一项重要内容，既是编制企业能源计 划的主要依据，又是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础。只有对各部门能源消费进行统计，建立企业能源消费平衡表，掌握能 源的来龙去脉，才能发现问题，找出能源消耗升降的原因，从而提出 技术上和管理上的改进措施，不断提高能源管理水平。只有通过能源 消费的统计分析，才能制定出先进和合理能耗定额，确保定额考核严 肃性和科学性，否则极易挫伤职工节约能源的积极性。要求企业对统计情况进行描述强化能源统计具体途径：根据能源在企业内部流动的过程及其特 点，按照国家标准对能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用 四个环节设置对各工序及车间主辅生产系统各种能源消耗建立分类统 计报表，原始记录应备案保存。报表内容按工序应细化到：主要生产、辅助生产、附属生产、其它，以利于强化对各生产工序及产品的能耗 考核。要对企业上报地区统计部门的能源报表与本企业的生产消耗能源 统计表进行复核。三、企业能源定额管理要求企业根据实际情况对能源定额管理进行描述。XXXX年企业能源消耗定额见表。表3-2 企业能源消耗定额表（待补充）序号指标单位国内先进国内平均公司定额审计期实际1综合能耗kgce/t2可比能耗kgce/t3万兀产值能耗tee/万元4工业增加值能耗tee/万元5焦化工序能耗kgce/t306烧结工序能耗kgce/t7球团工序能耗kgce/t8炼铁工序能耗kgce/t9电炉钢工序能耗kgce/t10转炉钢工序能耗kgce/t11精炼工序能耗kgce/t12连铸工序能耗kgce/t13热轧工序能耗kgce/t中厚板kgce/t棒材kgce/t钢管kgce/t高线kgce/tO OO O O O O O16冷轧工序能耗kgce/tO OO O O O O O注：1、小序号可以增减2、对上述指标进行简要文字说明31第四章企业能源利用状况第一节企业自耗能源量的核定一、企业外购能源及结构在统计期内企业购入能源中：煤炭类（含焦炭）XXX万吨标准煤,占XXX%；电XXX万吨标准煤，占XXX%；油气类XXX万吨标准煤，占 XX%o表4-1 企业外购能源情况表能源种 类总量（万 吨）折标系 数折标总量（万吨标煤）比例（%）当量值等价值当量值等价值洗精煤动力煤无烟煤焦炭焦丁燃料油汽油柴油电力天然气水合计32注：1、根据企业外购能源实际情况项目可增减2、在企业能源平衡中，水不应计入外购能源总量计算，但水在企 业内部循环中是要消耗电能的，这部分电能消耗应计入动力转换及各 耗能部位的能源消耗计算中。二、审计期企业能源库存变化及能源亏损对大宗燃料年初、年末库存量经审计的实际情况，突出洗精煤、无烟煤、动力煤、焦炭、焦粉、焦丁、燃油类等库存变化情况，可列 表说明。企业能源库存变化之外还应当考虑能源亏损量。能源亏损量包括：供方不承认的亏吨、途耗；库耗；二次能源中 已回收未利用的；上述三项损失计入后仍不能平衡而又无帐可查的也 应计入企业亏损。企业能源亏损率：能源亏损率=统计期内能源亏损量/企业购入能源量三、外销能源外销能源指：供城市居民用焦炉煤气、转供电、外销焦炭、焦丁、氧气等大宗能源介质，企业也可根据实际情况将其他外供能源介质一 并处理后计入外销能源。表4-2企业外销能源情况种类单位实物量折标煤焦炭电33煤气 合计34四、企业能源流向表4-3企业能源流向表项目主要生产系统生产系统附属生产系统也总计%123456名称球团婕轧钢加工m水某无烟煤动力煤油汽油柴油重油焦灰焦炉煤气高炉煤气转炉气电蒸汽户鼓风3536五、企业自耗能源总量的核定。企业自耗能源量二购入能源不库存能源增减-外调能源第二节企业能源费用企业自耗能源总量XX万吨标准煤，能源费用共计XXX万元。表4-4 企业外购能源费用能源类型计量单位生产用量G价费用（万元）洗精煤万吨无烟煤万吨动力煤万吨燃料油万吨汽汕万吨柴油万吨天然气万立方米外购蒸汽GJ电万kWh焦炭万吨焦粉万吨焦丁万吨蒸汽GJ高炉鼓风km,!高炉煤气GJ焦炉煤气GJ转炉煤气GJ氧气万立方米氮气万立方米氨气万立方米37压缩空气万立方米匚业水万立方米合计表4-5企业产品价格及制造成本序号工序产量（万吨）单价（元/吨）单位制造成 本（元/吨）其中能源成 本费用（元/吨）1焦化2球团3烧结4石灰5炼铁6转炉钢一钢二钢三钢7电炉钢8轧钢9热轧10冷轧涂镀钢材深加工表4-6 外销能源收入序号名称单位数量单价,元资金总额,万元审计期对比期审计期对比期1焦炭2也3煤气合计38表4-7 外购能源费用对比表项目单位审计期，年对比期，年比较数量金额（万元）数量金额（万元）数量金额（万 元）比例外购煤万吨外购电亿度外购焦 炉煤气万吉焦外购焦 炭万吨外购焦 粉万吨外购气 体氧气万立方米氮气万立方米氢气万立方米氨气万立方米空气万立方米能源成 本合计万元总成本万元占总成 本比例通过对该企业产品的销售收入总额及财务核算有关资料的核查，认为本审计期内，该企业的全部生产成本为xx万元，其中能源成本为 XX万元，能源成本占全部生产成本的XX%039第三节主要耗能设备测试凡开展了设备测试的企业，要分别说明焦炉、烧结机、球团、高 炉、转炉、电炉、热轧机、冷轧机和轧钢加热炉等主体设备的测试数 据。对通用设备如风机、水泵、变压器、电机、制氧机、空压机、工 业锅炉、工业炉窑等的测试情况也应一并说明。本节内容应就审计工作的实际情况据实填报，为减少文字可列表第四节能源供应及消费应当指出的问题40第五章 主要能耗指标及节能潜力分析根据第四章核定的企业能源消耗总量，计算出本审计期内该企业几项综合性能源消耗指标：吨钢综合能耗二企业能源消耗总量/钢产量二万元产值能耗二企业能源消耗总量/工业总产值二万元工业增加值能耗二企业能源消耗总量/工业增加值二第一节主要工序能源消耗、指标计算及分析本节主要着眼点是：工序能耗消耗、指标计算、对比、分析，找 出直接节能潜力。1、焦化工序分析提纲：炼焦设备基本评价、审计期主要技术经济指标、余热 余能回收利用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进指标及行业平均值的对比，可能挖掘的节能潜力说明。表5-1 xx年焦化厂工序能耗计算品种单位折算 系数实物量总耗折算标准煤(tee)实物量单耗洗精煤吨高炉煤 气万立方 米1.14焦炉煤 气万立方 米5.71蒸气Gj0.03416电万kWh4.04水万吨其他41回收总 量吨标煤1合计产品产量(吨)工序能耗(kgce/t)2、球团工序分析提纲：球团设备基本评价、审计期主要技术经济指标、余热 余能回收利用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进指标及 行业平均值的对比,可能挖掘的节能潜力说明。表5-2 XX年球团工序能耗计算品种单位折算 系数实物量总耗折算标准煤(tee)实物量单耗焦粉吨0.971煤吨0.714高炉煤 气万立方 米1.14焦炉煤 气万立方 米5.71蒸气GJ0.03416电万kWh4.04水万吨其他回收总 量吨标煤1折标准煤合计产品产量(吨)工序能耗(kgce/t)3、烧结工序分析提纲：烧结设备基本评价、审计期主要技术经济指标、余 42热余能回收利用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进 指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力说明。表5-3 xx年烧结厂工序能耗计算品种单位折算 系数实物量总耗折算标准煤(tee)实物量单耗焦粉吨0.971无烟煤吨0.857高炉煤 气万立方 米1.14焦炉煤 气万立方 米5.71蒸气Gj0.1157电万kWh4.04水万吨1.7994其他回收总 量吨标煤1折标准煤合计产品产量(吨)工序能耗(kgce/t)4、炼铁工序分析提纲：炼铁设备基本评价、审计期主要技术经济指标、余 热余能回收利用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进 指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力说明。表5-4 xx年炼铁工序能耗计算品种单位折算 系数实物量总耗折算标准煤(tee)实物量单耗喷吹煤吨0.714焦炭吨0.9839压缩空 气万立方米0.2543高炉煤 气万立方米1.14焦炉煤 气万立方米5.71电耗万kWh4.04蒸汽吨0.1157水耗万吨0.17994鼓风万：方米0.23氧气万立方米3.0951氮气万立方米其他小计回收标煤吨1折标准煤合计铁产量(吨)工序能耗(kgce/t)5、转炉工序分析提纲：转炉设备基本评价、审计期主要技术经济指标、余 热余能回收利用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进 指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力说明。表5-5 xx年转炉炼钢工序能耗计算品种单位折算系 数实物量总耗折算标准煤(tee)实物量单耗高炉煤 气万立方米1.14转炉煤 气万立方米2.364焦炉煤 气万立方米5.71电耗万kWh4.04水耗万吨0.17994氧气万立方米3.095144其他小计回收标煤吨Kgce/t其中煤气回收立方米/吨其中蒸汽回收Gj/吨折标准煤合计钢产量(吨)工序能耗(kgce/t)6、电炉工序 分析提纲：电炉设备基本评价、审计期主要技术经济指标、余 热余能回收利用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进 指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力说明。应说明原 料中铁水和废钢的比例，钢铁料消耗。表5-6 xx年电炉炼钢工序能耗计算品种单位折算系 数实物量总耗折算标准煤(tee)实物量单耗高炉煤 气万立方米1.14转炉煤 气万立方米2.364焦炉煤 气万立方米5.71电耗万kWh4.04水耗万吨0.17994煤粉万吨0.711氧气万立方米3.0951其他小计回收标煤吨kgce/t折标准煤合计钢产量(吨)工序能耗(kgce/t)457、热轧工序分析提纲：热轧设备基本评价、审计期主要技术经济指标、余 热余能回收利用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进 指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力说明。表5-7 xx年热轧总工序能耗计算品种单位折算 系数实物量总耗折算标准煤(tee)实物量单耗高炉 煤气万立方 米1.14焦炉 煤气万立方 米5.71蒸气吨0.1157电万kWh4.04氧气万立方 米3.0951压缩 空气万立方 米0.25水万吨1.7994其他小计加热炉余热回收kgce/t折标准煤合计产品产量(吨)工序能耗(kgce/t)8、冷轧工序46分析提纲：冷轧设备基本评价，审计期主要技术经济指标，与 国内外先进指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力说 明。表5-8 xx年冷轧总工序能耗计算品种单位折算 系数实物量总耗折算标准煤(tee)实物量单耗高炉 煤气万立方 米1.14焦炉 煤气万立方 米5.71蒸气Gj0.03416电万kWh4.04氧气万立方 米3.0951压缩 空气万立方 米0.25水万吨1.7994其他小计加热炉余热回收kgce/t折标准煤合计产品产量(吨)工序能耗(kgce/t)47第二节管理节能潜力分析提纲：1、企业购入能源、库存管理、供应各环节的管理状况及存在问题。2、指标考核、奖惩机制落实情况。3、能源统计报告制度执行情况。4、能源管理中心运转情况或建设能源管理中心的设想。5、科学分析企业能源亏损，找出潜力。第三节结构节能潜力分析提纲：1、技术装备结构情况有无应淘汰的落后装备，提升整体技术 装备水平的设想。2、重要结构性指标，如铁钢比、喷煤比、连铸比、连轧比、钢坯 热装率、钢坯热装温度、高炉炼铁炉料结构等，拟改进措施。3、企业气体燃料平衡及利用状况分析。表5-9煤气平衡表48序号名称产品产 量工作小 时单耗折算单耗作业小时平衡（万立方米）日历小时平衡（万立方米）年平衡（万立方米）（万吨）（小时）(KJ/立（立方米/t）(GJ/t)合 计焦炉 气气转炉 气合 计转炉合 计焦炉气气物户收入123转炉炼钢4合计支 出1户2烧结3球团4雌5活性石灰（回转窑）6转十户炼钢7电炉炼钢8热轧910动力4911电厂12损失曲.50第四节系统节能潜力本企业合理钢比系数及直接相关工序能耗指标对吨钢综合能耗的影响 厂内运输、动力设施配备及存在问题分析第五节非钢产业状况及耗能量分纲：1、非钢产业的产品品种、产量及能耗量2、关于非钢产业的未来：遵循循环经济理论，结合本企业实际情况，研 究非钢产业的技术经济分析，提出保留、分离、关停的决策，分析可能实现 的节能潜力。第五章小结：综合-5节节能潜力分析，扣除可能重叠的因素后，得出 本企业可蒯g掘的节能潜力（要具体数据），填写下表。表5-10 节能潜力分析表（万吨）工序单耗解氐潜力（kgce/t）硼节菖稣（万嘲示煤）焦化烧结球团直接布节能转炉电炉热轧冷轧51第IW能管理节能系统节能非钢产业节能f也总计52第六章审计结论本章内容是归纳本次审计肯定的几条基本意见和基本数据。1、企业业绩（审计期内企业生产经营成绩、重大科技成果、技术创新能 力、重大技术改造项目等）。2、审计期主要产品及产量。3、对审计期企业用能的评价。4、审计期能源消耗总量（按两个电力折标系数分别折算）。5、能源消耗指标：吨钢萌育傩；吨钢可比能耗;万元产值能耗；万元口1嫄加值育辨。6、可挖掘的节能潜力（用具体数字描述）。53第七章1、淘汰落后生产能力，提升技术装备水平的建议。2、加强节能管理的建议（机构、规章、计量、统计、奖罚）。3、关于节能技术进步的建议，特别是重大余热余能回收利用技术。4、按照科学利用资源、减量化用能的原则，贯彻精料方针的建议。5、建设能源管理中心的建议。6、其他。54牛1、XX省发改委关于报送企业能源审计和节能规划的通知2、xx钢铁集团公司“关于委托编制xx钢铁（集团）公司能源审计报 告和修订XX钢铁（集团）公司“十一五”节能规划”函。3、仅考虑能源流向、加工转换和消耗的能源平衡表。4、钢铁企业通用平衡表。5、钢铁工业重要能源消耗指标参考表（行业平均值、国际先进值）。55