检验岗位培训.ppt

1科技创新，持久经营，永续发展科技创新，持久经营，永续发展!员工的健康和幸福是我们最大的财富员工的健康和幸福是我们最大的财富!企业精神企业精神 2经营方针经营方针 做个高质量的公司做个高质量的公司!干出高质量的工作干出高质量的工作!生产高质量的产品生产高质量的产品!3经营理念经营理念 以人为本，诚信经营，共享发展成果以人为本，诚信经营，共享发展成果!4一针一线，精益求精；一针一线，精益求精；一款一式，顾客满意；一款一式，顾客满意；持续改进，追求卓越！持续改进，追求卓越！质量方针质量方针5检验部门岗位职责检验部门岗位职责1、认真贯彻执行“质量第一”和“预防第一”的方针，在厂长的领导下，负责全厂产品质量的管理监督工作，在质量管理方面起到厂长的参谋和助手作用。2、认真熟悉订单或合同，按照订单或合同要求制定质量要求和检查标准，组织好产品质量检查和成品出厂的质量抽查工作，对全厂的产品质量负主要责任。3、贯彻以防为主，自检、互检相结合的原则，严格按工艺标准，巡回检查成品、半成品工序，督促工艺规程实施，及时协助解决生产过程中的质量问题，保证产品质量持续稳定及时发展，防止各类质量事故。4、组织产品质量分析会，把影响产品质量的主要问题分析出来进行攻关。5、组织和开展群众性的质量竞赛活动，加强员工的质量教育工作，严格执行质量考核制度，认真处理质量事故。6、负责接待有客人的质量检查。如工作失误质量达不到验货标准，扣除考核工资。7、必须坚持每日3次质量检查，以车间交质检员的产品为检查评比产品，并做好原始记录。8、认真收集产品信息，并做好登记、反馈，处理要及时。9、配合技术部门，抓好技术培训工作，定期对质检员进行业务辅导。10、对车间生产的各种产品，应进行产品质量抽查。主要检查产品的号型是否符合标准，检查针码密度、配色、工序是否合理，辅料用量是否合理，线头清剪是否干净，折叠包装是否正确，整烫是否平整等。11、产品出厂前开箱检验，要坚持技术标准，严格把关，不合格产品不准出厂。6工艺员岗位职责工艺员岗位职责1、必须熟悉和掌握每一款式的技术标准和各工序的工艺要求。2、协助技术部制定工艺标准文件和操作方法。3、检查监督、教育指导各工序员工严格按工艺标准进行作业。4、在实际工作中随时考量工序操作方法是否切实可靠，要在保证质量的基础上符合多快好省的原则，保证在实际生产中不带质疑。5、工艺单要具体，关键部位要向机工说明清楚，做到认真、仔细、不遗漏。6、妥善保管相关工艺文件，协助质检部、技术部相关人员做好样品确认工作。7、在正常的生产过程或工艺审核过程中，如发现问题应及时向上级主管或厂长反映。8、协助组长、组检做好车间质量管理工作。7组检岗位职责组检岗位职责4、产线流出之半成品应全批次检查，发现问题应及时在生产中解决。5、严格把好产品质量关，不得把不良品流入下一工序。不良品应标识清楚，移交所在工序返工处理。6、在生产过程中配合组长做好生产辅导工作及人员管理和环境卫生工作。1、核对工艺单和参看样衣所做产品是否符合技术标准和要求。2、所有对称部位长、短、宽、窄是否一直对称，针码大小要统一。3、监督各道工序不得随便改动工艺，监督里外线头清剪干净，杜绝脏污，发现后要及时改正。8后道总检岗位职责1、检验时按产品的质量标准，根据检验操作规范认真检验，、检验时按产品的质量标准，根据检验操作规范认真检验，污渍必须擦干净，线头必须处理干净，注意成品尺寸是否符合污渍必须擦干净，线头必须处理干净，注意成品尺寸是否符合工艺要求。工艺要求。2、做到不合格品不进入包装工序，对于每个存在的有质量问、做到不合格品不进入包装工序，对于每个存在的有质量问题的成衣做好标识，放在指定的区域或转入上工序进行返工处题的成衣做好标识，放在指定的区域或转入上工序进行返工处理。理。3、认真检查大烫工序质量，每件检验合格的成衣方可转入下、认真检查大烫工序质量，每件检验合格的成衣方可转入下一道工序。一道工序。4、认真负责地配合后道主管和质量主管做好上道检验员漏检、认真负责地配合后道主管和质量主管做好上道检验员漏检考核工作；考核工作；5、认真记录每日成衣检验记录表，发现重大不良情况应及时、认真记录每日成衣检验记录表，发现重大不良情况应及时向主管及上一工序反映。向主管及上一工序反映。6、跟进后道主管的日常生产进度安排，保质保量完成大货检、跟进后道主管的日常生产进度安排，保质保量完成大货检验工作。验工作。9质量管理制度1、公司产品质量实行生产负责制，即谁、公司产品质量实行生产负责制，即谁造成问题谁负责修改、整理、赔偿。造成问题谁负责修改、整理、赔偿。2、厂长、质检部、二检对全厂质量负总、厂长、质检部、二检对全厂质量负总责。技术人员对全厂生产制版、生产工艺责。技术人员对全厂生产制版、生产工艺负责。车间主任对本车间质量负责。工艺负责。车间主任对本车间质量负责。工艺辅导员对负责辅导的产品全程工艺负责。辅导员对负责辅导的产品全程工艺负责。班长对本班产品质量负责。班长对本班产品质量负责。3、裁减质量由裁剪工按岗位责任要求确、裁减质量由裁剪工按岗位责任要求确保裁减无误、用料不超标。保裁减无误、用料不超标。4、每批产品，技术人员要制定技术工艺、每批产品，技术人员要制定技术工艺单，并负责辅导裁剪、机工和后道生产人单，并负责辅导裁剪、机工和后道生产人员，确保整个流程工艺无误。员，确保整个流程工艺无误。5、生产人员中要听好技术课，严格按工、生产人员中要听好技术课，严格按工艺要求和质量标准进行生产。不得随意降艺要求和质量标准进行生产。不得随意降低、改动产品工艺，放松要求。低、改动产品工艺，放松要求。6、生产人员生产前要看清工艺技术要、生产人员生产前要看清工艺技术要领，发现问题应及时汇报，查清缘由避免领，发现问题应及时汇报，查清缘由避免造成混乱。造成混乱。7、车间生产质量是一个整体工程，下道工序有、车间生产质量是一个整体工程，下道工序有义务监督上道工序，发现不产品合格应及时汇义务监督上道工序，发现不产品合格应及时汇报。造成次品流入下一道，上一道生产、检验报。造成次品流入下一道，上一道生产、检验人员负连带责任。人员负连带责任。8、产品在生产流程重要保证清洁卫生。不落、产品在生产流程重要保证清洁卫生。不落地，不践踏，更不能用衣料去擦拭其他物品，地，不践踏，更不能用衣料去擦拭其他物品，周转筐也要及时保持清洁。周转筐也要及时保持清洁。9、产品的质量检验实行三道检验制度，第一道、产品的质量检验实行三道检验制度，第一道为每组组检负责本组产品检验，确保合格率为每组组检负责本组产品检验，确保合格率95%。第二道二检，负责车间所有产品整烫前。第二道二检，负责车间所有产品整烫前检验，确保合格率检验，确保合格率100%。第三道是总检，负责。第三道是总检，负责产品整叠、装箱前检验，负责所有产品出厂的产品整叠、装箱前检验，负责所有产品出厂的总检验，确保总检验，确保100%合格率。总检由工艺员兼合格率。总检由工艺员兼任，负责指导并抽检，确保最终成品质量合格。任，负责指导并抽检，确保最终成品质量合格。10、机工个人产品合格率要达到、机工个人产品合格率要达到100%，每组，每组产品次品不得超过产品次品不得超过5%，超出部分按工序工价的，超出部分按工序工价的50%按件分别扣除班长和操作机工的工资。班按件分别扣除班长和操作机工的工资。班长负责记录考核机工，总检负责记录每班次品长负责记录考核机工，总检负责记录每班次品数，厂长负责记录总检误检数，所有记录当日数，厂长负责记录总检误检数，所有记录当日报公司，记入核算，次日公布。后道各工序也报公司，记入核算，次日公布。后道各工序也遵照执行。遵照执行。10产品质量监督奖罚制度产品质量监督奖罚制度（一）（一）1、生产线中下机的首件产品必须经质检部召集技术科及有关生产人员进行首检，并做好首检记录。凡不经首检的产品不得继续进行生产，否则造成的一切损失由质检部负责。2、生产部、技术部、质检部及车间主任、班组长、检验员要树立“质量第一”的思想，对投产的产品要熟悉工艺和质量标准，不得任意降低或放松标准。3、不合格的半成品不许流入下工序（特殊情况要报主管厂长审批）。如流入下工序，生产班组要承担返修责任。11产品质量监督奖罚制度产品质量监督奖罚制度（二）（二）4、统计漏验率：班组内工序允许有10%的返修率，按个人日产量计算，每超一件对该工序罚款0.5元。流入下道工序（指出班组）的产品，允许有5%的返修率，按班组日产量计算，每超一件对该班组罚款1元，对该班组检查员罚款0.5元。如班组质量返修率超过10%，按质量事故处理。经复检组检验后的产品要求合格率达到100%，没有返修率，由后整理及质检部负责人把关。发现一件返修品对复检人员罚款1元，累计计算，并由复检组人员负责返修，复检组要认真填报各生产班组的漏验率和次品率。班组内的返修品，要求当时发现，当时修不给次品率。不合格的裁片原则上不准使用。属于裁床上造成的质量问题，要记裁剪的漏检的漏验率，属于其他生产工序造成的质量问题，如：霉烂、挂烂、污染、缺件等，由质检科科长验证后，一次定价（原则上按材料成本/平方米计算）报主管厂长审批后罚款处理，否则，按产品价值罚款。复检组查出的返修品，其生产班组要及时组织返修，50件以下当天返回，5件以上第二天返回。如拒不返修或不及时返修，影响下工序正常生产的，车间有权安排其他班组或个人进行返修，同时扣除该返修件的全部工资，将其50%奖励返修班组或个人。125、质检科要核算各车间班组的漏验率（子项写漏验总数，母项写产量总数），并按规定填报质量罚款单，月底报主管厂长审批，在当月工资中兑现。班组漏验率全月考核超过5%，对班长罚款10元，对班组检查员罚款15元；漏验率低于3%，全月没出现一次质量事故，并能完成当月生产计划的对班组长和班组检查员各奖励30元。车间漏验率全月考核超过5%，对车间主任罚款30元；漏验率低于3%，全月没出现一次质量事故并能完成当月生产计划的对车间主任奖励50元（包括正副职）。下道生产工序（包括复检组）能认真把关，从检查出返修品的月罚款额中提取20%奖励把关人员。产品质量监督奖罚制产品质量监督奖罚制度（三）度（三）136、裁床要严格按照生产任务单和工艺单生产。铺料前要认真进行排版、核实，节约用料，确定裁布、板长、数量、颜色及规格等。如与生产任务单或工艺单不符，应及时报主管厂长处理。如无核实，盲目开裁，造成经济经济损失，按损失金额的60%罚款。注意原材料的色差、织疵、章印等污迹的避让；注意面料花型、绒毛倒顺方向一致；注意条格纱向要工整；铺料前要挑幅，宽、窄幅宽要区别使用，铺料幅度互差不大于2cm。如不进行挑幅而铺料失误，造成消费每床罚款50元。铺料注意布头剪留，余边不得超过2cm。布边一边码齐，互差不得超过1cm，铺料松紧适宜。如有超差，铺料松紧不适宜，每床罚款10元。裁片每床上下层比较，互差不得超过0.3cm，要求直线裁直，弧线越圆，加工清晰、顺直，不起毛，没有凸凹势，达不到要求要返修，并统计返修率。产品质量监督奖罚制度产品质量监督奖罚制度（四）（四）打号准备，印迹清晰，易于辨认，扎捆正确。否则，必须进行返修，统计返修率，一经流入下道工序，每扎罚款5元。裁片要求堆入整齐，分清批次，做到防火、防潮、防蛀、防丢失。发活时要按生产科下达的生产任务单发放，要求规格、数字准确，零部件齐全。与班组交接时当面点清，要办理发活手续。如发错一个零部件罚款5元，发错一扎罚款10元。如不办理发活手续，发现缺少裁片，均按少发、错发处理。如在办理发活手续后，生产班组发现缺少裁片，按生产班组丢失处理，按损失的实际金额给予罚款。147、后整理工序要严格按照产品包装要求进行整烫，并负责对上工序的半成品质量进行把关。产品烫熨要按工艺要求进行，不得烫错。所烫产品要求整洁，不能有任何浮线、脏污及污渍，产品折叠要符合工艺要求，否则每件罚款1元。每批产品装箱后，要经质检科科长按有关比例抽查，不经抽查鉴定的产品不许打箱、入库。质检科科长抽查没有返箱率，凡查出错箱、错码、错色、错数或其他与工艺制单不相符之处，每处罚款10元（不能落实到个人的由小组或相关人员平摊）。打箱不符合要求的，如：打箱带距离明显宽窄不一，箱子严重破裂，箱头标志错误等，每箱罚款5元。8、所有产品出货必须有生产厂长和质检部门同时验收签字，方可出厂。否则由生产厂长和质检部门负责。产品质量监督奖罚制度产品质量监督奖罚制度（五）（五）15质量事故处罚细则（一）1、遵循“质量第一”的方针，按照企业制定的质量管理制度，特制定本事故处罚细则。2、根据质量事故的经济损失，按面料、辅料、裁剪、缝纫、锁钉、整烫、包装及人为的停工停产、设备动力无谓的消耗浪费等损失累计计算：凡损失300500元以内者，罚直接责任人损失额的20%。凡损失500800元以内者，罚直接责任人损失额的25%。凡损失8001500元以内者，罚直接责任人损失额的25%。面料、辅料、包装材料，要按工艺要求的色、质、地、规格进货，与计划要求的规格质量不符，造成质量事故的，视其经济损失情况，参照以上3条进行处罚。裁剪要按设计样板与零碎刀口设计模板裁定，工差不能超过3mm，若超过3.57mm者，造成质量事故时按如下规定罚款：3元/上身前片，4元/上身后片，2元/大袖片，2元/小袖片，2元/上身零部件；4元/下身前片，4元/下身后片，2元/下身零部件；芳纶等高、中档面料发现有问题，造成损失，加倍处罚。16质量事故处罚质量事故处罚细则（二）细则（二）铺料铺错正反面，已经裁断无法更正的，如前后身大片、大小袖、前后裤片，每片罚款20元；电剪推坏，能大改小，每片罚款10元；零部件每打罚款10元；打反打串、打倒号，每次罚款10元，严重者罚款20元；发料错号，未造成后工序停工者，每次罚款10元，造成停工者，每次罚款20元。操作工因操作不当，对产品造成损失者，如扣眼打错、产品污染、锁烂衣片等，每件成品按产品价值的30%处罚。锁眼、钉扣、打结子作业必须符合标准，不准歪斜、偏离，如有打错、打烂的衣片，按0.2元/衣片、0.3元/裤片、0.1元/零部件罚款。整烫作业时，烫糊变色需要更换新片的，罚款数额与裁剪组处罚相同。包装代应按作业计划和合同要求，验明产品规格。包装袋规格，要同产品规格相符，要按工艺要求进行包装。包装中发现质量事故，按以下处罚：17经过抽检的产品，发现不合格的，每件罚质量检验员1元。装袋时有明显毛病（如线头等），或是打错号、打错吊牌、包错色、少装的，每件罚当事者0.1元。凡装满箱造成翻箱的，每箱罚责任事故者1元。整平成品时，必须按规定标准执行。整平糊的或变色的，按成衣价值的10%处罚。凡造成经济损失在100元以上的事故需有事故报告。经济损失价值在100元以上，200元以下的事故对部分负责人月考核扣2分，200元以上的事故对部门负责人月考核扣3分。丢失事故，按损失价值的30%赔偿。以上规格由质检科专职质检员负责抽检验收，并做出记录。车间负责人清点不合格产品，并在验收记录单上签字，以作为月末奖惩核算的依据。3、对于质量事故不及时处理，不严肃分析，甚至隐瞒不报者，要追究该部门领导的责任。4、对造成重大质量事故的责任者，应根据情节给予处分直至追究刑事责任。质量事故处罚质量事故处罚细则（三）细则（三）1819