宁波众茂杭州湾热电有限公司3×130th-3×B12MW三期扩建工程环境影响报告书.doc

宁波众茂杭州湾热电有限公司3130t/h+3B12MW三期扩建工程环境影响报告书 ( 简写本 )浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证甲字第2003号二一一年八月 杭州-10-1 项目概况宁波众茂杭州湾热电有限公司位于浙江省慈溪经济开发区（即杭州湾新区）内工业区块西北角，是杭州湾经济开发区唯一的公用热电厂，至今已完成一期和二期工程建设，现有总规模为4炉3机，装机容量36MW。为适应新区生产供热量增加的需求，按照“以热定电和适度规模”的原则，根据浙江省经济贸易委员会电力0824号项目受理单，在对新区内有效供热热负荷进一步核准的基础上，宁波众茂杭州湾热电厂拟实施三期扩建工程。扩建项目名称、规模及基本构成见表1。表1 本次扩建项目基本构成项 目 名 称宁波众茂杭州湾热电有限公司3130t/h+3B12MW三期扩建工程建 设 单 位宁波众茂杭州湾热电有限公司主体工程规模增建3台130t/h高温高压循环流化床锅炉配3台12MW高温高压背压机组。辅助工程供水、化水系统供水主要依托现有工程，来自市政自来水公司和杭州湾新区污水厂中水，另外从五号江取水，主要用于工业及消防用水。工业水系统为独立管网，由二期已建系统接入三期扩建系统。三期化水站在现有反渗透装置车间东部建设，扩建出力为700m3/h的预处理系统1套以及出力为2200=400m3/h的超滤反渗透处理系统1套，使全厂化水处理系统总出力达到700m3/h。循环水系统冷却循环水系统沿用现有双母管制循环供水方式，与一、二期工程共用现有1台1500m2逆流式自然通风冷却塔。除灰渣系统采用机械出渣、气力出灰。三期出渣新建一套干式机械出渣装置，通过输送带输送至现有渣库后，再外运至热电厂西面的宁波众茂杭州湾新型墙材有限公司进行综合利用。布袋除尘器的出灰采用浓相干输灰系统输送至现有灰库，利用现有干式卸灰装车装置和湿式卸灰装车装置外运。供热管道系统新建一条3.2km、72012和一条11.1km、63010供热母管（其中63010母管长约3.1km，其余为52910-3778母管）。新建母管布置在主厂房南面，再沿围墙向南敷设出厂后敷设至各用户端。厂区部分二期工程时已预留了安装位置，可在二根630母管的支墩上敷设。电气出线以110kV电压与电力系统连接，与现有电力系统连接方式一致。新增3台主变、1台备变。出线利用原有2条100KV母线。贮运工程燃料输送由原有煤炭运输公司承担运输，厂内、厂外公路条件较好，可以满足本次扩建后全厂燃料的运输。贮煤、供煤系统依托现有3090=2700m2的干煤棚2座（可贮煤24000t）。依托现有输煤系统，将现有输煤栈桥内2条平型B650mm输煤皮带改造为槽型B650mm输煤皮带，将单条皮带的输送能力由140t/h提高到180t/h（带速1.6m/s，提升角度折算后）以上。脱硫石灰石外购成品石灰石粉，采用罐车运输进厂，利用罐车自带的气力输送装置将石灰石粉卸入石灰石粉仓贮存。现有容积50m3和150m3的石灰石粉仓各1只，扩建有效容积250m3的石灰石粉仓1只。灰、渣库依托现有灰库，渣库。厂外公路依托现有道路。环保工程烟气脱硫除尘采用炉内喷石灰石脱硫+布袋除尘+炉后石灰石-石膏法脱硫的脱硫除尘工艺，炉内脱硫效率按大于50%设计，炉后脱硫效率按大于80%设计，总脱硫效率按不小于90%设计；布袋除尘器设计除尘效率99.85%以上，湿法脱硫系统除尘效率50%。废水处理全厂外排废水主要为化水酸碱废水、锅炉排污水、湿法脱硫废水、中水预处理和反渗透系统排水和员工生活污水，化水酸碱废水经中和处理；锅炉排污水经冷却、沉淀处理；脱硫废水经絮凝、沉淀等处理后纳管；生活污水经化粪池处理；外排污水纳入杭州湾新区污水管网。噪声治理汽轮发电机组加装隔声罩；引风机、送风机加装消声器；空压机房等噪声源采用厂房隔声，蒸汽放空设置消声器等。固废处置灰渣和脱硫石膏送宁波众茂杭州湾新型墙材有限公司综合利用，生活垃圾由当地环卫部门清运。公用工程生活办公依托现有工程2 工程分析宁波众茂杭州湾热电厂扩建工程主要建设内容为：扩建3台130t/h高温高压循环流化床炉+3台12MW背压机组。三期扩建后杭州湾热电厂总装机容量达到七炉六机的最终规模（275t/h+3130t/h锅炉+4B12MW+2C12机组），锅炉总蒸发量800t/h，总装机容量72MW。运行时根据基本负荷的大小确定背压机组的运行台数，负荷的波动则由2台C12抽凝机组来调节。项目总投资37036.8万元。工程在现有厂区预留地实施，不新增土地。工程采用炉内石灰石脱硫+布袋除尘+炉后石灰石-石膏法脱硫，石灰石粉外购。脱硫效率保证90%以上，综合除尘效率保证99.925%以上；采用CFB锅炉有效控制NOx的产生量，控制出口NOx浓度270mg/m3；烟气经120m高、内径为4.6m的烟囱高空排放。本工程外排废水主要为化水酸碱废水、锅炉排污水、脱硫废水、中水回用系统排水和生活污水，分别经预处理达到纳管标准后排入杭州湾新区污水管网，送慈溪北部污水处理厂处理达标后排放。除灰系统将按照“灰渣分除、干湿分排、粗细分储”的设计原则，积极为灰渣综合利用创造条件，本工程产生的灰渣全部综合利用。扩建项目三废排放源强汇总见表2。扩建项目实施后全厂三废排放源强汇总见表3。表2 扩建项目三废源强汇总表污染物种类污染物发生量t/a处理方式排放量t/a备注废气SO2设计煤种3749炉内脱硫+布袋除尘器+石灰石/石膏湿法脱硫，脱硫率90%，除尘效率99.925%。循环流化床锅炉控制NOX产生量，出口NOX控制在270mg/Nm3以下。374.9校核煤种3972397.2烟尘设计煤种5713342.8校核煤种7478656.1NOX设计煤种-710.7校核煤种-716.1煤场粉尘设计煤种-干煤棚防风起尘、喷淋加湿6.51校核煤种-6.30废水化水酸碱废水0.84万经中和池中和处理后纳管0.84万COD、氨氮出水浓度分别为60、15mg/L,排环境量分别为7.22、1.80t/a反渗透系统排水61.74万直接纳管61.74万脱硫系统排水0.75万经沉淀等预处理后纳管0.75万锅炉排污水4.2万经降温沉淀处理后纳管4.2万生活污水0.48万经化粪池、隔油池处理后纳管0.48万固废t/a灰设计煤种36960综合利用0待分析鉴别校核煤种513600炉渣设计煤种246600一般固废校核煤种342600石膏设计煤种88090待分析鉴别校核煤种113630生活垃圾2.6清运0一般固废注：年生产时间6000小时，每天工作20小时；石膏为脱水后量，含水率约10%。表3 扩建项目实施后全厂的污染源强汇总情况一览表*类别污染物名称现有工程排放量扩建工程排放量全厂排放量增减量废气(t/a)SO21198374.9810.5-387.5烟尘118.142.899.0-19.1粉尘8.356.5113.51+5.16NOx825.2710.41446.7+621.5废水(t/a)废水量68.76万68.01万135.87万+67.11CODCr(排环境量)3.643.767.22+3.58氨氮(排环境量)0.910.941.80+0.89固废 (t/a)粉煤灰5.84万3.70万10.66万+4.82炉渣3.56万2.47万7.04万+3.48石膏0.47万0.88万1.50万+1.03生活垃圾15t/a2.6t/a17.6t/a+2.6注：为与2010年度污染源普查动态更新调查相结合，烟气污染物中二氧化硫引用2010年污染物普查动态更新数据，烟尘和NOx为2010年实际排放量；全厂排放量为扩建项目实施后全厂锅炉采用设计煤种时的排放量；COD、氨氮排放量计算时扣除了中水利用部分排水；固废为产生量，特征污废气染物排放量见2.3.7章节。3 环境质量现状(1)环境空气根据项目所在地环境质量监测结果，常规污染物SO2 、NO2、PM10和TSP均达到环境空气质量标准(GB3096-1996)中的二级标准，满足环境空气二类功能区要求。特殊污染物HCl、Pb、Cd、Hg、H2S、NH3等各项监测指标均能满足相应的国家标准。(2)地表水环境从现状监测统计结果和慈溪市地表水监测点位(河网)水质监测成果，厂址附近水体总体水质评价为劣类，呈富营养化污染，不能满足类功能区要求。 (3)声环境质量声环境监测结果表明，宁波众茂杭州湾热电有限公司厂界昼间噪声值为47.2-70.8dB(A)，夜间噪声值为49.5-71.2dB(A)，部分测点由于与声源设备距离较近，因此超出工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准，但根据现场调查，杭州湾热电厂界600m范围内无居民等声环境敏感点。(4)地下水环境质量由监测结果可知，区内地下水监测指标pH值、总硬度、硝酸盐、氟化物、铜、锌、汞、砷、镉、六价铬、铅可以达到地下水质量标准（GB/T14848-93）的类标准，高锰酸盐指数、Cl-、NH3-N、挥发酚超标。(5)土壤环境质量项目所在区域 2个测点的重金属各项监测指标均能达到土壤环境质量标准（GB15618-1995）中的二级标准，二噁英监测指标可以达到加拿大标准5pg-TEQ/g，土壤环境质量较好。4 环境影响分析4.1环境空气影响预测分析结果(1)地面小时平均浓度由预测结果可知，SO2和NO2地面小时预测贡献浓度占标率均较低。SO2小时浓度最大贡献值57.6g/m3，叠加背景浓度后占标率为28.9%；NO2小时浓度最大贡献值为80.4g/m3，叠加背景浓度后占标率为54.0%，均可以满足环境空气环境质量标准(GB3095-1996)中的二级标准。由于杭州湾热电位于慈溪北部的围垦区，四周均为平坦地形，扩散条件较好。根据调查，评价范围内没有高大山体，因此最大落地浓度基本不受地形影响。从最大落地浓度出现时间（2008/04/13/07）所对应的气象条件看，该时刻感热通量为正值，M-O长度为负值，空气呈向上运动，对流混合层高度为204m，大气的垂直对流运动将高空排放的烟气污染物带到地面，在地面形成高浓度。根据逐时逐日预测结果可以看出，本项目终期规模时，全厂大气污染物排放对所在区域的影响较小，项目所在区域的大气环境容量较大。(2)地面日平均浓度由预测结果可知，锅炉烟气排放对预测范围内预测点的SO2、NO2和PM10日平均浓度贡献值相对较低，叠加背景浓度后日均浓度占标率分别为38.9%、45.7%和66.0%，主要来自背景浓度。从最大日均浓度出现时间看，高浓度基本出现在夏季等大气对流作用较好的时段，主要由于不稳定气象条件下高架点源在地面容易产生高浓度。(3)地面年平均浓度由预测结果可知，锅炉烟气排放对预测范围内预测点的SO2、NO2和PM10年平均浓度贡献值较低，最大贡献值占标率分别为4.67%、4.88%和0.77%。由年均浓度等值线分布图可以看出，受项目所在区域年风频的变换，浓度分布呈现一定的年特征(等值线分布曲线与风频玫瑰图相似)。(4) 终期规模对敏感点影响预测结果杭州湾热电终期规模锅炉烟气排放对各敏感点小时浓度的贡献值均较小，其中贡献最大的是宋家，SO2和NO2贡献值占标率分别为8.4%和27.1%；三期实施前后各敏感点的最终浓度均有所增加，但均可以满足环境空气质量标准中的二级标准。杭州湾热电终期规模锅炉烟气排放对各敏感点日均浓度的贡献值均较小，其中贡献最大的是职工宿舍，SO2、NO2和PM10贡献值占标率分别为7.0%、13.7和2.0%；三期实施前后各敏感点的NO2最终浓度均有所增加，SO2浓度基本保持不变，而PM10浓度较三期实施前有一定程度减小，上述三种污染物的最终日均浓度均可以满足环境空气质量标准中的二级标准。本报告对杭州湾热电最终规模时，大湿法脱硫装置出现故障时污染物排放情况进行了预测分析，并对预测范围内的敏感点进行了预测和叠加分析，结果表明，杭州湾热电脱硫装置出现故障时，大气污染物排放对各敏感点的贡献浓度均有所增加，但各敏感点的最终浓度仍可以满足环境空气质量标准中的二级标准。(5) 特征大气污染物环境影响分析由于杭州湾热电污泥焚烧项目掺烧污泥量较少，重金属、HCl和二噁英等污染物排放量相对较少，且通过与三期工程3台130t/h锅炉共用1根烟囱提高了烟气的抬升高度，有利于污染物的扩散和稀释。由预测结果可知，HCl和重金属贡献浓度叠加背景浓度后均可以满足相应的标准要求，二噁英贡献浓度满足标准要求，因此本报告认为本项目实施不会对区域大气环境产生的显著的影响。(6)烟囱高度合理性分析火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)中对烟囱高度的要求为“地方环境保护行政主管部门可以根据具体情况规定烟囱高度最低限值。”制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB /T13201-1991)中规定，发电厂的烟囱高度不得低于电厂从属建筑物高度的2倍；位于机场附近的火电厂，其高度必须符合机场净空的要求。杭州湾热电现有1根烟囱高为120m，均满足“不得低于电厂从属建筑物高度的2倍”的要求，且电厂附近没有各类机场，无须符合机场净空的要求。本报告仅从烟囱对大气污染物扩散、输送影响分析论证烟囱高度的合理性。杭州湾热电地处慈溪北部的围垦区，四周均为平坦地形，扩散条件较好，大气环境容量较大。根据大气影响预测，杭州湾热电采取设计排烟方案，三期工程建成后全厂污染物排放对评价范围内的影响是可以接受的，各敏感点污染物最终浓度均满足环境空气环境质量标准(GB3095-1996)中的二级标准，因此，认为杭州湾热电三期、二期锅炉合用1根120m高烟囱、一期锅炉单独使用1根120m高烟囱是合理的。(7)防护距离设置情况本报告依据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）推荐的大气环境防护距离计算模式，估算无组织排放粉尘的大气环境防护距离，计算得到的结果为“无超标点”，因此无需设置大气环境防护距离。计算得到干煤棚无组织粉尘需设置的卫生防护距离为81m，提级后为100m，污泥贮仓恶臭污染物需设置卫生防护距离均小于10m，提级后为50m。干煤棚100m卫生防护距离内为杭州湾热电厂区及杭州湾新区内其它企业，没有任何环境敏感保护目标；污泥贮仓50m卫生防护距离内均为杭州湾热电厂区范围，没有任何环境敏感保护目标。4.2水环境影响预测分析结果该工程实施后，工程生产废水和生活污水经预处理后排入杭州湾新区市政污水管网。慈溪北部污水处理厂位于杭州湾新区内，总体规模为32万m3/d，于2007年3月开工建设，2009年已对其第一期工程通过验收，处理规模为10万m3/d。进水为城市生活污水和经预处理达标的工业废水，污水处理后出水水质达到 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级B标准，受纳水体为九塘横江，九塘横江北侧为人工湿地，污水经二级处理后从堤坝下预留的涵洞向北进入人工湿地，出水自流入九塘横江，经十塘江排入陆中湾。热电厂工程拟建地北侧即为慈溪北部污水处理厂，位于该污水处理厂服务区内，加上热电厂排污水水质简单，纳管废水水质远小于慈溪北部污水处理厂设计进水水质要求，完全符合三级进管要求，排污水量也是污水处理厂目前运行负荷可以接受的，杭州湾热电不会对污水处理厂的进水水质造成冲击影响，污水进管可行。4.3声环境影响分析结果由预测结果可知，杭州湾热电三期扩建项目实施后对厂界外的声环境将产生一定的影响，由于扩建端位于厂区西侧，因此对西侧厂界的影响最为明显，西侧最大贡献值达60.7dB(A)，叠加背景后夜间噪声值达64.5dB(A)，超标9.5dB(A)，扩建项目超标范围为西厂界外81m，南厂界外22m。由于杭州湾热电位于工业区内，根据园区现状用地状况及园区战略规划，厂区周边均为工业工地，厂界600m范围内无居民、学校等声环境敏感点，因此本项目噪声超标不会对环境产生较大影响，也不会引起扰民现象。4.4灰渣处理环境影响杭州湾热电固体废物主要来自锅炉烟气布袋除尘器+炉后脱硫石膏，以及锅炉排渣。根据现有工程实际调查，杭州湾热电灰渣、石膏等固废综合利用情况较好，扩建工程实施后，灰渣、石膏等仍可以做到100%综合利用。热电厂西面的粉煤灰制砖厂设有500 m3的灰库2座，粉煤灰制砖厂年产粉煤灰砖能力25万立方米，完全能够消化热电厂的粉煤灰和脱硫石膏。4.5环境风险影响本项目环境风险主要来自燃油储罐和酸碱储罐以及废水、废气的非正常排放，燃油储罐区和酸碱储罐区属于事故发生场所，但不属于重大危险源，本项目地处工业园区，且距离敏感点较远。根据预测分析，本项目在具体落实本环评报告提出的事故应急防范措施后，项目风险防范措施可以满足控制环境风险的要求。5 污染防治措施污染防治措施详见表4。表4 污染防治措施清单分类措施名称主要内容预期防治效果废气锅炉烟气采用循环流化床炉内脱硫+布袋除尘器+石灰石-石膏法烟气脱硫净化处理工艺，综合脱硫率大于90%，综合除尘效率大于99.925%，NOX出口浓度控制在270mg/m3以下，烟气经120m高烟囱高空排放；设置石灰石和生石灰量自动调节装置；设置SO2、NOx和烟尘在线监测仪联动反馈控制系统；炉后预留脱销空间。排放烟气满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)第3时段标准无组织粉尘治理干煤棚依托现有工程，不扩建；输煤系统依托现有工程，采用干煤棚、喷水等抑制煤尘；破煤机楼、转运皮带头依托现有工程，并安装布袋除尘设备；现有灰渣库库顶设置布袋除尘设备；采用密闭罐车或半密闭卡车运输灰渣，装卸点洒水抑尘。无组织排放粉尘满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中相应浓度要求废水冷却水循环利用，排污水回用于脱硫系统和中水回用预处理冲洗。锅炉排污水经沉淀降温后纳管。达标纳管化水酸碱废水经中和处理后纳管。达标纳管脱硫废水经处理系统处理达标后纳管达标纳管煤污水收集沉淀处理后全部回用。全部回用，不外排生活污水隔油、化粪池等措施处理后进杭州湾新区污水管网。达标纳管噪声选型和安装选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施；锅炉及汽机房采取隔音措施，放空管及减压阀设消音器；烟道与风机接口处，采用软性接头和保温及加强筋；引风机、一次风机、二次风机设置消声器；碎煤机采取减振、隔振措施，碎煤车间门窗应尽量紧闭。厂界噪声达到工业企业厂界噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准，不对周边敏感目标噪声影响。管理在每次试排汽之前，通过媒体等方式告示；厂方对运输车辆加强管理；厂界设置绿化带。固废灰渣、石膏由热电厂西面的宁波众茂杭州湾新型墙材有限公司综合利用。各类固废均能得到妥善处理，处理率达100%生活垃圾由城市环卫部门集中收集治理。绿化/搞好厂区绿化。厂区绿化美观其它风险事故确保除尘脱硫系统正常运行，除尘器损坏时必须及时维修；根据在线监测数据，及时发现问题、解决问题；及时外运锅炉灰渣，加强对运灰车辆的环保教育；加强酸碱储槽的管理和维护，防治泄露。制定应急救援预案，定期演习并完善补充。6 厂址选择和总图布置合理性6.1项目选合理性分析(1)符合区域总体规划根据慈溪经济开发区（杭州湾新区）总体规划，慈溪经济开发区（杭州湾新区）将建设成为以工业为主，具有商住、旅游等功能的现代化新区。随着工业的发展，迫切需要集中供热。经有关各方协商研究，在宁波众茂热电厂一、二期工程的基础上进行扩建建设，以满足慈溪经济开发区（杭州湾新区）热电负荷的增长需求是十分必要的。(2)符合区域热力规划根据宁波市集中供热规划，杭州湾热电为宁波市集中供热规划指定的区域公共热源点，供热范围为整个慈溪经济开发区（杭州湾新区），且三期工程建设锅炉、发电机组规模均在宁波市集中供热规划允许范围内，因此杭州湾热电三期工程符合宁波市集中供热规划。(3)符合生态环境功能区规划根据查阅慈溪市生态环境功能区规划，杭州湾热电所在地属于杭州湾新区工业发展生态环境功能小区(V1-10282C01)，属重点准入区。三期扩建工程增建高温高压背压机组，抽凝机组改调峰使用，同时提高供热能力，加强集中供热力度，有利用当地的环境质量的改善，加快实现该功能小区的生态环境保护目标，因此本项目的建设符合慈溪市生态环境功能区规划。6.2总平面布置环境合理性分析三期工程在现有厂区二期工程西侧空地建设实施，厂内主要道路、大门出入口、电厂用水、厂区排水均利用原有设施，主要建、构筑物组成为新建锅炉岛、汽机间、除氧间、给煤间、室外主变装置、化水站扩建和空压站。本项目作为集中供热的热电联产工程，主体工程的整体性较强，从生产工艺和物流方面考虑了厂址条件、全厂规划、工艺要求、气象条件、地块的位置、高压电线出线的方向、以及热电厂功能要求。7 清洁生产及总量控制(1)清洁生产水平杭州湾热电本次扩建项目实施后，全厂总热效率、热电比均有明显的提高，扩建项目实施后，在严格执行环境影响评价和“三同时”制度的前提下，清洁生产综合评价指数P=0.7P1+0.3P2=91.5，在80P95之间，属清洁生产企业。项目生产符合清洁生产原则。(2)总量控制根据宁波杭州湾新区环保局和宁波市环保局出具的宁波众茂杭州湾热电有限公司三期扩建工程新增排污总量调剂方案，见附件，所需二氧化硫在新区内部削减一部分，其余根据宁波市政府办公厅抄告单（甬政办抄第131号）从全市区域内调剂，所需氨氮在杭州湾新区内调剂。具体调剂方案如下：杭州湾新区内宁波铁龙轧带钢有限公司在2010年已改用天然气，2009年用煤量653t/a，二氧化硫削减量为7.773t/a；新区漂染企业慈溪市针织绣服厂、慈溪市亚太染织有限公司、宁波奔羚染整有限公司、慈溪市建发染织有限公司四家在2011年6月底已将水煤浆导热油锅炉改为生物质锅炉，上述四家企业2009年用煤量分别为2375t/a、1831t/a、1330t/a、851t/a，区内二氧化硫削减量合计为71.924t/a，剩余306.826t/a二氧化硫和640.7t/a氮氧化物排放指标从宁波镇海热电厂有限公司关停项目削减量中调剂。宁波镇海热电厂有限公司已于2010年9月30日关停，2009年环境统计用煤量27万t，削减二氧化硫869t/a，削减氮氧化物约为2000t/a。所需氨氮新增从杭州湾水处理有限公司新区污水处理厂减排工程中调剂，新区内宁波大发化纤有限公司采用杭州湾新区污水处理厂尾水作为生产用水，取水量约2700t/d，回用水量达2000t/d，每年可削减氨氮总量约4.8t/a，该工程已于2011年初投入使用。根据全省主要污染物排放总量交易及有偿使用试点工程的相关要求，众茂热电已向省排污权交易中心提出交易申请，待宁波开展排污总量交易试点后，杭州湾新区环保局将把众茂热电列为第一批排污总量交易和有偿使用单位。同时在杭州湾新区天然气供应充足的前提下，该公司将逐步改造使用天然气，众茂热电就此已作出书面承诺，见附件。8 公众参与建设单位分别于2009年2月17日-2009年3月2日在慈溪日报刊登了杭州湾热电三期扩建项目的第一次公示；2010年3月25日-2010年4月7日在慈溪日报及项目拟建地附近的海南村、慈溪经济开发区、开发区环保局进行了三期扩建项目第二次公示。公示时间均为10个工作日，公示期间未收到群众反对意见。根据对项目所在地附近的团体和民众的调查可知，被调查团体和民众基本赞成项目在现有厂区内实施。因此项目的建设得到了项目所在地广大民众的广泛支持。9总结论宁波众茂杭州湾热电厂三期扩建工程采取高温高压循环流化床锅炉配高温高压背压机组，符合国家的产业政策，锅炉烟气采用炉内石灰石脱硫+布袋除尘+炉后石石灰石-石膏法脱硫除尘工艺，同时采取了其它一系列的污染防治措施和清洁生产工艺，各项污染物的排放均能满足国家的有关排放标准。项目选址符合慈溪市城市总体规划、杭州湾新区总体规划、宁波市集中供热规划和慈溪市生态功能区规划，项目建设符合清洁生产和总量控制的要求。建设单位应切实落实本报告书提出的污染防治对策措施，严格执行“三同时”，消除和减小本工程污染物排放对环境带来的影响。因此，从环境保护角度评价，本工程的建设是可行的。