折床卷圆加工技术.doc

完整word)折床卷圆加工技术
折翹角後直接卷圓

段差折翹角後卷圓
圓弧種類
窄件卷圓
寬件卷圓
按加工寬度分
按圓弧形狀分
一. 目的.
規範卷圓加工，提高生產效率，保證產品品質.
二. 適用範圍。
樣品中心折床加工課
三. 引用文件。
無
四. 卷圓加工原理
卷圓是通過圓弧刀折彎翹角（或一般折刀折彎小翹角) ﹐並通過與卷圓 的外徑相同規格的簡易模具進行加壓﹐以使之達到形成圓的過程.

2﹐加工方式
1>﹐按兩個步驟分﹐加工方式為﹕
先折翹角﹐塑起卷圓。此方法適合窄件卷圓或小件的直接卷圓。
2〉﹐按三個步驟分﹐加工方式為﹕
先折翹角﹐再折一折﹐然後平放卷圓.此方法適合大件或寬件的卷圓。

3。卷圓模具裝夾方式及卷圓加工注意事項
1﹐卷圓有關模具的介紹

2﹐模具裝夾方式
1>﹐用模夾夾持圓弧刀進行加工(多折卷圓) 。
2〉﹐用易模夾夾持易模進行加工.
3>﹐用專用模座夾持模具進行加工。
3﹐卷圓加工注意事項
1>﹐熟悉卷圓加工原理﹐注意加工安全（行程﹐模具校對﹐模具裝夾﹐工件夾放）.
————注意所折翹角角度和大小﹐以防止R內角卷圓的內徑不規則﹐影響加工品質。
—--—--折翹角後折一折卷圓﹐折一折的R角要比卷圓的內徑R略大.
---—-卷圓後要保證內R及相關展開尺寸。
2〉﹐加工時注意工件的變形﹐必要時要用优力膠壓料。
四﹐卷圓模的選用
根據所加工的工件的圓弧外經的大小﹐選擇與之規格相同內徑的卷圓模。同時﹐根據工件的寬度及長度選擇最佳的專用卷圓模。
1〉﹐窄件卷圓常用A類卷圓模。
2〉﹐寬件卷圓常用D，E類卷圓模.
3>﹐半圓類的卷圓可用B﹐C類的原弧刀加工.
4〉﹐折一折後直接卷圓可用如A類卷圓模。
5>﹐段差後折一折卷圓可用D﹐E，F類卷圓模。
注﹕以上說明模具的選用﹐是根據前面所例舉的卷圓模具進行選擇。由于樣品中心目前尚未開發出系列卷圓模具。故而在加工時請注意。
五﹐卷圓加工
1﹐窄件卷圓(折翹角後直接卷圓和段差後折一折後直接卷圓） 。
窄件卷圓的加工寬度在200MM以內﹐可以採用折一折後樹起直接捲圓的方法加工.注意的是﹕如果加工高度超出機臺燈加工範圍﹐則需要用平放的方式加工。

A﹐折翹角後直接卷圓 B﹐段差後折翹角卷圓
1）﹐折翹角後直接卷圓
選模標準﹕根據上述“卷圓模選用" 的示例來做。
折翹角時﹐上模選用要比卷圓R略大的圓弧刀﹐下模按照折彎模
選用標準來做﹐並且需要架偏心模。另外注意的是﹕卷圓模內徑
一般要比卷圓外經大0。1—--0。3MM左右.

加工方法﹕
折翹角時因架偏心模﹐要注意偏心量﹐保證安全﹐同時加工效果決定了卷圓的效果。

注意事項﹕
1〉﹐翹角的尺寸及角度。
2>上模不能有偏移﹐即歪斜的現像。否則可能會導致工件變形或模具飛出。
成型過程﹕

2） ﹐段差後折翹角卷圓
段差後折翹角卷圓是與折翹角卷圓的加工方法類似.只有在此之前在卷圓處多了一道段差的工序.（此段差正常情況為斜邊段差) ﹐所以﹐選模標準及加工方法參照前述標準.

2， 寬件卷圓（折翹角後平放卷圓）

因加工寬度大而無法塑起加工卷圓﹐所以採用折一折平放再卷圓的
方法進行加工。
1） ﹐折翹角後卷圓
加工步驟﹕
1>﹐折翹角
2〉﹐折圓弧
3>﹐卷圓
成型過程﹕

注意事項﹕
1〉﹐折翹角時尺寸及角度
2〉﹐卷圓時模具受力狀況
3〉﹐折圓弧時注意圓應緊挨斜邊段差
4〉﹐優力膠的壓料狀況

圓棒
圓弧刀
普通折刀（刀尖R角
成型過程﹕

六﹐圓弧的加工
圓弧的加工可分為普通刀具加工或圓弧刀加工(R模和圓棒刀）
﹐圓弧刀種類

圓弧刀種類

2﹐普通刀折圓弧
選擇0。2R普通上模和按選模標準選擇下模﹐通過計算得出圓弧長度﹐根據圓弧長度和料厚算出幾刀完成圓弧﹐在根據圓弧角度和所折刀數計算出每折的角度。然後進行折彎。但由于形成圓弧過程是折彎幾刀和解十刀所形成﹐所以折彎的大小範圍受刀具限制。

一般加工範圍﹕
1>﹐成型90度圓弧—-——-大於R12以上圓弧成型.
2〉﹐成型120度以上圓弧—--—-能加工大於刀具極限的所有R原弧.

加工注意事項﹕
選擇刀具時要根據加工的方式而定﹐如選擇V槽寬要根據進刀量來定。

2﹐R模折圓弧（圓棒和圓弧刀折圓弧)

根據刀具固有的R角成型圓弧R角﹐在選擇模具時﹐如果成型小于
R12圓弧﹐可選擇加工規格大小的上下模一次成型。因R模是標準模具﹐R規格大小有限﹐所以加工圓弧規格大小規格有所限制.現有標準模具規格為﹕R0。2﹐R1。0﹐R2。5﹐R3。0﹔另外由于未開發系列的圓棒﹐故而許多不在此規格中斷圓弧加工要採用非標準的加工方式.如在R模外圍墊料以增加R。R模折圓弧有一個優點是彌補了普通折刀折圓弧的缺點﹐折彎外觀光滑﹐效果佳﹐能加工外觀要求嚴格之產品.

加工注意事項﹕
1>﹐在R模折圓弧時﹐首先要注意按選模標準選模﹐但在加工90度圓弧時﹐由于加工板金件有反彈﹐所以在加工下模是90度時﹐加工90度的圓弧達不到要求﹐所以在加工過程中有時要用手推﹐以保證加工角度.所以在有88度下模的前提下﹐加工90度圓弧應首選88度下模。
2>﹐加工圓弧時﹐都要求用檢測治具進行檢測﹐以保證加工外觀尺寸。
3〉﹐加工工藝角圓弧﹐一般用易模或手工加工。

用R模 （圓棒或圓弧刀） 折圓弧選擇下模V槽寬度標準﹕
1>﹐折彎90度圓弧選擇下模V槽寬度為﹕V〉2（R+T）-—--— 經驗值
2〉﹐折彎135度圓弧選擇下模 V槽寬度為﹕V>1。5(R+T)-——- 經驗值

3﹐加工圓弧的種類﹕
1/4圓的折刀成型
工件圓弧R=折刀R+墊片T

2）﹐1/4圓的圓棒成型
工件圓弧R=圓棒R+墊片T
工件R角較大時﹐用折刀分次加工到位所須圓弧角度。

3）﹐2/4圓弧的加工
1〉﹐折刀R+墊片T+30度下模+整形=工件加工R
2>﹐圓棒+墊片T=工件加工R

4)﹐3/4 圓弧的加工
1>﹐工件較長時﹐用折刀一刀一刀的加工。(R角較大時適用)
2〉﹐工件窄時﹐用耳朵加工.（R角較大時）
3〉﹐用特殊方法加工﹕卷圓模加工.

4) ﹐4/4圓弧加工
1〉﹐此項加工只適用窄件加工﹐用耳朵刀加工。折彎方式是由工件中間往外折﹐分兩次加工完成。
2〉﹐卷圓模加工。如前所述。

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