十大最常见的叉车事故.docx

叉车作为特殊的工业车辆，流动性强、危险系数高，加上操作质量参差不齐。在作业中存在着很多风险，今天我们来盘点下十大常见的叉车事故以及如何有效预防？十大叉车事故：叉车翻车、行人的影响、缺乏操作培训、超载、叉车从码头或拖车上掉下来、叉车人员坠落、视力受阻、机械故障、排放中毒、被叉车碾压

01叉车翻车
翻车是叉车常见的致命事故。在发生翻车事故时，坐式叉车的操作人员应呆在座位上，支撑好自己，身体倾斜远离撞击点。站立式叉车的操作人员应后退，离开操作舱。在叉车作业开始前，一定要系好安全带！ 翻车的主要原因：转得太快；超重、不均匀或不平衡载物；坡度转弯；负重升高驾驶；在凹凸不平的路面行驶‍

如何防止翻车
遵守设定的速度限制
许多叉车制造商允许客户为他们的叉车设定速度限制，以防止超速。转弯时要减速。转弯时，举升车重心可移出稳定区，增加翻车风险。
倾斜升起的桅杆时要小心
倾斜太突然会导致叉车向前倾斜和翻倒，并且只有在叉车不动的情况下才会升高或降低载荷。
绝对不要在斜坡上转弯
先下斜坡，然后转弯。
保持负载尽可能的低到地面
事实上，叉车在叉上装载货物时更稳定，只要货物不升高。
在光滑、均匀的表面上操作
坑洼和其他路面缺陷会导致叉车翻车。

02行人碰撞
厂区内叉车作业环境复杂，叉车常常在工人步行的情况下近距离作业。因此行人是叉车事故中常见的类型之一。行人碰撞的原因：操作员注意力不集中，包括疲劳、分心驾驶和粗心；缺乏警示标志和信号
如何防止行人碰撞
让叉车操作者有更多的休息时间
长时间的驾驶轮班，没有规律的休息时间，可能会造成严重的安全后果。据统计，OSHA报告称工作12小时轮班的工人受伤的风险要高出37%。
在固定物体旁边的行人附近操作时要小心
操作人员缺乏意识很容易导致行人被固定在叉车和物体之间。
设置警示标志和信号
这可以用来标记行人和叉车交通，这样工人就知道哪里可以安全出行。
安装栅栏
一个物理结构可以用来将叉车交通与行人通道分开，当碰撞发生时防止伤害。
安装固定在墙上的镜子
有了镜子，操作人员可以在继续操作前看到盲点周围。
在叉车上安装警报器
在嘈杂的环境中尤其有效，警报可以提醒行人和其他操作人员。

03操作人员缺乏培训
OSHA要求每个操作人员在使用叉车之前都要接受培训并获得叉车证书。当操作人员不熟悉操作叉车、不知道适当的安全政策和程序时，事故就一定会发生。操作人员培训不足的主要原因：叉车知识欠缺。主管和经理可能不知道叉车操作员培训的法律；偷工减料。当公司的时间表很紧，时间和预算都很紧张时，他们可能会为了保持运转而跳过培训。‍
如何防止操作员培训不足的问题
参加培训
参加符合OSHA要求的操作人员培训并获取相应证书的叉车操作人员能更好的驾驶叉车，相关知识及操作会导致更少的错误，从而导致更少的事故。据OSHA报告称，适当的培训可以帮助减少叉车事故高达70%!
关注投资回报
公司应该考虑的不是培训的时间和成本，而是他们实际上可以节省多少。事实上，一项针对首席财务官(cfo)的调查发现，企业在伤害预防上每花费1美元，就可以赚回2美元!

04下降载荷
叉车操作员的任务并不总是搬运箱子和托盘这样的简单货物。大部分的工作内容包括提升和运输原材料、小件物品，以及如果没有妥善固定可能会掉落的其他物品。坠落的货物对行人和操作人员都是一种危险。

货物下落的主要原因：不适当的负载产生:偏离中心，损坏，或松散的负载；桅杆移动、提升或倾斜过快；无载靠背；弯曲的叉子‍
如何防止重物坠落
不要携带松散或损坏的商品
在运输之前，花点时间适当地确保货物安全。使用绑带或收缩包装，以确保所有材料停留在托盘或叉子上。
将货物中心摆放
如果产品不能居中，将重的部分放在靠近升降机前轮的位置，对着车厢。
倾斜桅杆时要小心
晃动，尤其是从架子上拿东西时，会导致材料松动和掉落。
使用负重靠背
这将有助于防止任何物品向后掉落到桅杆或操作员的隔间。
每次换班前进行检查
检查叉子是否均匀，磨损是否在可接受的范围内。检查顶护架的结构完整性。它并不是为了吸收负载的全部冲击，但它可以防止小的坠落物体。

05从码头或拖车上掉下来
叉车危险的活动之一就是越过门槛。无论是在仓库的区域之间移动，还是进出半拖车，操作人员都必须保持警惕，确保继续前进的安全。坠落的主要原因：叉车或拖车滚落；光滑的地板；磨损或损坏的叉车或拖车地板；不适当或没有船坞板
如何防止往下掉
进入前固定车轮
如果车轮没有固定，叉车进入拖车或卡车时的重量和向前移动会导致拖车或卡车向前倾斜。
接近码头时减速
检查地面是否有液体，并在继续操作前清理干净。
检查地面
在驾驶叉车或拖车之前，检查一下地面。缺少木板、不平整的地板或碎片都可能导致摔倒。
船坞板正确放置
确保船坞板正确位置放置，并为卡车重量加上负载额定。如果没有正确放置，船坞板可能会移位。如果超载，船坞板还会发生弯曲。

06人从叉子上掉下来
  任何人都不应该站在叉车的叉子上被抬高。虽然出于方便的考虑，这可能很诱人，但摔倒的几率非常高。站在叉“车上掉落下来的人”可能会出现头部外伤、骨折、内出血，甚至被刺伤的情况。 人员跌倒的主要原因：速度和便利优先于安全；无空中升降机；未经批准或无限制的升降平台‍
 如何防止人员坠落
减速慢行，不要走捷径
花点时间为工作选择正确的工具，即使这需要额外的时间。
使用适当的设备
剪刀式升降机、人工升降机或其他特制的移动升降工作平台(MEWP)是安全到达高处的更好选择。
使用符合osha标准的升降笼
它应该有护栏和隔离人员与桅杆的屏障。笼子里的人员还应佩戴挽具。并确保平台与升降机相连，以防止其移位或下落。

07视线受阻
如果叉车操作员看不到他们要去哪里，这是非常危险的。超高的货物阻碍了驾驶员的视线。叉车操作者需要注意到自己的两侧和后方盲点，以避免与行人、产品、设备和基础设施发生碰撞。视线受阻事故的主要原因：载物过高；用高架叉行驶；不检查叉车周围的盲点‍
如何预防视线受阻事件
沿着你能看到的方向前进
只能沿着你能看到的方向前进。如果你的叉车上有很多东西，就往回开，直到到达目的地。
找个同事当观察员
如果你看不到前方，也不可能倒车，那就找个值得信任的同事给你带路。
把叉子放低，贴近地面
不要在桅杆升高的情况下驾驶。它不仅会降低能见度，还会导致叉车变得不稳定和倾覆。
转弯时要注意尾旋和间隙
叉车靠后轴转向。如果操作人员不注意周围环境，配重就会撞到行人，损坏产品，甚至会把整个储物架都拆了。

08机械故障
叉车就像其他机械一样，它们需要定期维护。在工作结束后，如果不定期检查叉车故障和安全时，会导致更多的事故。机械故障的主要原因：刹车磨损；泄漏:地板上的液体是滑动和停止的危险；磨损或损坏的轮胎‍
如何预防机械故障
换班前进行检查
OSHA要求操作人员在操作前检查他们的叉车。这种做法可以帮助识别大大小小的问题。日行检查叉车是持续优化和安全运行的关键。
定期维修你的设备
质量服务中心报名参加预防性维护(PM)计划，并坚持执行。
叉车未维修结束，不使用它作业
如果发现重大问题，不要操作叉车。将叉车锁好并贴上标签，并安排维修。

09排放中毒
虽然电池驱动的叉车正稳步成为许多企业的首选，但内燃(IC)叉车仍在广泛使用。幸运的是，多年来排放技术的进步使得IC叉车的排放量越来越少。但操作这类叉车仍然会对员工造成危害。 排放中毒的主要原因：密闭空间作业；通风不良；怠速过高；不正确的燃料混合物；排气管泄露‍
如何预防排放中毒
确保操作人员不在密闭空间作业
在仓库、半挂车和小房间使用升降机会导致致命的一氧化碳(CO)气体迅速积聚。
安装通风系统
这些通风系统将使空气流通，并有助于清除有害气体。
安装一氧化碳监测器
这可以提醒该地区的每个人危险的气体聚集，并给撤离时间。
定期维护
日常维护应包括调整燃料混合和检查排气泄漏。

10被叉车碾压
碾压危险是叉车致行人伤亡的首要原因之一。如果操作人员不注意，行人可能会被卡在叉车和固定物体之间，这往往会造成致命的后果。 碾压事故的主要原因：倒车不注意；倾斜时被桅杆压碎；松散的物料从叉子上掉下来‍
如何防止叉车挤压事故
开动叉车前要看清楚
叉车准备行驶时，操作人员应该扫描他们周围的环境，尤其是他们的后面。
不要把车开到站在固定物体旁边的行人面前
如果刹车失灵或地板潮湿，在这个过程中容易发生行人碾压事故。
不离开车厢
在叉车操作过程中，千万不要离开操作人员的车厢。不要将任何身体部件放在桅杆内部或桅杆与叉车中间。
妥善固定货物
沉重或笨拙的货物可能会松动，落在行人或操作人员身上。