电气设备使用点检维护保养手册.pdf

电气设备使用点检维护保养手册目录一、设备使用（操作）规程;二、设备维护保养规程；三、设备点检标准四、设备点检表发电机运行操作规程技术规范一、发电机型 号:QF-3-2额定 电压：10500V额定电流：206A励磁电流:220 A接 法:Y技术条件:JB3220-83出厂编号：3636安装日期：1997年6月制造厂家：济南发电设备厂 二、励磁机型 号:ZLG-30容 量：30 W电 压：100V励磁方式：自激出厂日期：1997年2月制造厂家：济南发电设备厂发电机的正常运行方式额定功率:3000 kW额定频率:50 Hz励磁电压:69 V额定转速:3000 r/min绝缘等级:B/B出厂日期：1997年2月技术条件:JB3220-83出厂编号：3636电 流:300 A转 速：3000 r/min安装日期：1997年6月一、额定工况下的运行方式第1条:发电机按制造厂铭牌额定数据运行的方式，称为额定运行方式.发电机允许在这 种方式下长期运行.第2条:发电机转子电流不应超过220A,定子电流不应超过206Ao第3条:发电机冷却空气温度不得高于40C,对于密闭循环通风的发电机应以空气冷却器 不凝结水珠为限，通常约为20左右，开启运行时，最低不得低于5（否则可能结露影响绝 缘）隅围空气之相对湿度在正常情况下应不大于60%.第4条:发电机各主要部件温升不应超过下列数值：A:定子绕组80 90 B:转子绕组C:定子铁芯 80 D:轴承油允许温度 65 二、变工况情况下的运行方式第5条:当功率因数为额定值时，电压与额定值偏差不超过5%,可保证机组输出额定功率,并可在此方式下连续运行.第6条:发电机的频率额定值偏差不超过2%（即土 1Hz）.第7条:发电机允许在定子电压升高至额定值的110%的情况下连续运行，此时定子电流应 以转子电流不超过其额定值为限.发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定，一 般不应低于额定值的90%.当发电机电压降低到额定值的95%以下时，定子电流长期允许的 数值仍不得超过额定值的105%.第8条:发电机功率因数一般不超过滞后0.95运行.在运行中,若功率因数与额定值有出 入时,发电机负荷应调整到使定子和转子电流不超过在该冷却空气温度下所允许的数值.第9条:当发电机冷却空气温度超过40C,开足冷却水量不能降低至40c以下时，必须相 应降低发电机绕组的允许温升，此时发电机功率以温升不超过允许值为限.第10条:发电机在每相电流不超过额定值时，允许三相电流之差不超过10%连续运行.第11条:发电机不允许长期过负荷运行.发电机启动、并列及带负荷、解列停机一、发电机启动前的检查第12条:发电机在启动前应在值班长的监护下，按操作票完成如下工作方可启动.A:发电机部分（含励磁机）1.发电机、励磁机本体清洁完好，无异物，接线正确完好.2.发电机出线联接可靠，无发热变色现象.绝缘子完好无损清洁.一切紧固件不得 松动，防止运行中脱落.小室应清洁，无遗流物件.3.发电机的电压互感器、电流互感器接线完好,PT熔丝正常.合上隔离刀闸.4.检查电刷与发电机的滑环及励磁机的整流子接触是否良好电刷在刷握内活动是 否灵活，电刷引线与滑环是否相碰.电刷接触不好时，可用沾有少量汽油的棉布将滑环及 整流子擦干净，必要时可用0#砂纸将锈处擦净并对电刷进行研磨.电刷接触压力应均匀.5.发电机各引出线与励磁机、开关柜、配电盘、操作盘等设备的连接是否可靠.6.与汽机联系信号，调速电机转动正常.7.机组的安全、消防、保护、通讯及事故照明设备应符合运行要求（包括发电机灭火装置）.8.所有的温度计应完好，并仔细检查整个润滑系统，确保润滑系统油路畅通.9.发电机定子机座应可靠接地.10.检查冷却系统，风道通风良好，滤网无灰尘，冷却器的冷却水管路系统畅通且无 渗漏.11.启动前应用盘车装置来转动转子，以确保转动部分无任何卡住.B:配电部分1.发电机主开关在分的位置.2.电压互感器、电流互感器接线完好,PT熔丝正常.3.检查励磁回路接线正确，灭磁开关动作正常，励磁刀闸、灭磁开关均在分断位 置.4.操作盘接线完好，操作开关均在分断位置.5.操作盘的电流、电压、功率等表计指示均在“0”位，同期投入开关在“切除”位置.6.记录有功、无功电度表读数.7.保护、测量、操作、信号和同期回路的接线应完整，并能可靠动作.8.保护、控制、操作、信号等回路使用的直流电源电压应为200-240 V之间，不 得低于200 V.第13条：全部设备检查完毕，测量发电机的绝缘电阻.1.定子线圈用2500V摇表测量，换算到75时，绝缘电阻应不小于10MQ,定子线 圈温度在1030c时吸收比（R60/R15）大于等于1.3,绝缘电阻小于上一次的1/31/5应查 明原因.2.转子线圈和励磁回路用500 V摇表测量，绝缘电阻不应小于0.5MQ.（不允许用 2500 V摇表测量）.第14条：发电机的启动1.接到开机命令后，即准备启动发电机.2.发电机开始转动后即认为发电机和与发电机联系的各装置均已带电，此时未经 领导批准，不可在此回路上做任何工作.3.发电机在启动期间按汽机暖机的要求逐渐地提高转速，此期间应检查：A.检查发电机声音是否正常.B.机组有无振动，注意转子轴向窜动情况，旋转部分与静止部分间应无磨擦.C.检查整流子和滑环上的碳刷是否因振动而卡死、接触不良或跳动.D.检查冷却风道的接缝是否有空气从外吸入或从内，漏出冷却器有无渗漏.二、升压第15条：升压前的准备1.检查励磁回路各开关在断路，合上励磁刀闸.2.投入励磁开关的操作电源.3.检查保护压板应投入，控制电源应投入.4.用手动向增减方向各试调一次，转动正常，将磁场变阻器转到最大位置，合上 励磁开关.5.检查发电机主开关在断路，将手车推至运行位置.检查并投入储能电机控制开 关.并观察电机储能情况.第16条：升压逐渐减少磁场变阻器之电阻，慢慢提升电压至额定值，同时应监视转子电压电 流指示应正常.核对空载额定电压、电流值，并做好记录.注意定子三相电流表指示应为“0”,定子接地电压接近转子绝缘正常.三、并列第17条：1.将发电机同期投入开关切换至“投入”位置.2.将同期闭锁开关切换至“闭锁”位置.3.将手动准同期开关切换至粗调位置，调整待并发电机电压、频率与系统一致.4.将手动准同期开关切换至细调位置，进一步调整电压和频率与系统一致.核对 同期表与同期闭锁继电器的动作一致.5.将控制开关切换至预备合闸位置.6.当同期表指针接近同步标记（即相位相同）时，合上发电机开关.7.将同期开关、手动准同期开关切换至“断开”位置.8.通知汽机、锅炉、高配发电机与系统已并列.四、带负荷第18条：发电机并入电网后允许带额定负荷的30%,然后，在30分钟内再均匀地增至额 定负荷.五、解列、停机第19条：正常停机1.接到停机命令后即通知汽机、锅炉准备停机.2.将发电机有功、无功负荷降为“0”，分断发电机主开关,与系统解列.3.将磁场变阻器逐渐打到最大位置，分断灭磁开关.4.切断发电机控制电源，将发电机开关小车拉出间隔.5.待汽机停转后，测定发电机、励磁机之绝缘电阻并做好记录.6.关闭空气冷却器的冷却水阀门，停止使用空气冷却器.7.记录有功、无功电度表的值.8.清洁发电机及其有关设备，做好下次开机的其它准备工作.第20条：紧急停机1.在事故情况下需紧急停机时，应立即将有、无功降到“0”,操作发电机操作开关，使 发电机出口开关和灭磁开关跳开，使之与系统解列.2.紧急停机后需立即向主管领导，值长报告，并说明停机原因.3.做好紧急停机后的善后工作，事故需处理的及时处理，使发电机处于能随时运转 的状态.发电机运行中的检查与维护第21条：控制室指挥联络信号的操作、定期检查和试验项目1.指挥联络信号的操作顺序A.先按“注意”信号.B.再按需要联系事项的信号.C.错发信号立即再按“更改命令”信号.D.接到信号后按复归按钮应答.E.再立即按信号指示执行.2.使用原则A.接到命令立即执行.B.接到“停机“、“机器危险”信号应先执行，证实后再核对复归.C.未发”注意”的信号拒绝执行.D.信号发生故障应禁止使用，及时修理.E.接“更改信号”后仍按操作顺序执行.F.接”汽机调整”后仍按操作顺序执行.G.每次交接班前应进行一次面对面的校验.第22条：控制室定期检查和试验1.发电机控制盘上的表针指示情况.（每时每刻监视）2.发电机定子接地电压指示情况.3.励磁回路+“、“一”滑环对地电压指示情况.（励磁回路有人工作时，禁止检查发电 机转子对地电压）4.继电保护、命令信号、光字牌、音响信号等的运行情况.5.发电机各测温点的定子温度指示情况，进、出风温度、温差情况.6.直流系统的运行情况.7.查看发电机的运行记录，报表.第23条：发电机的检查1.发电机的端部线圈应无油迹、龟裂和流胶、变色现象，引出线无闪络、放电现象.2.发电机应无异常声音.3.风室应无漏风，空气冷却器无漏水、结露现象.4.发电机滑环、励磁机整流子应完好，无火花，无发热.碳刷不应太短（应不小于原 来的1/4）,不应有振动、卡住，连接线不应断股，碰机壳等,压力应适当.5.运行中应定期用压缩空气吹净滑环和整流子上的灰尘，停机后亦应清扫.6.碳刷大部分发生火花时，则必须用干静的布（最好为绸布）擦拭积垢和碳粉，调整 碳刷压力.如火花仍不能消除，可用细砂纸研磨.经上述处理后仍有火花存在，应查明原因,予以消除.7.碳刷一次更换半数以上时，应进行六小时以上的运行研磨.第24条：高、低压配电室的检查1.检查各开关的运行情况，表计指示情况.2.有无过热，放电现象.3.检查有无异常声音，异常气味.发电机的异常运行和事故处理一、发电机的异常运行第25条：在事故情况下，允许发电机定子线圈在短时间内过负荷运行，也允许转子线圈 有相应过负荷，发电机过负荷运行时应严密监视定子、转子线圈温度.第26条：当发电机的定子电流超过允许值时，值班人员应检查功率表和电压表,并注意 计算电流超过额定值的倍数和时间：过负荷的倍数1.101.121.151.251.50允许持续时间（分）60301552第27条：当系统内故障引起电压下降，时间不允许超过1分钟，在1分钟内不能恢 复正常，应减少定子和转子电流至允许范围内，必要时解列运行.第28条：在发电机开关以外发生长时间短路（大于发电机最长保护动作时间），且定子电 流急剧增加，电压降低时，如果发电机保护拒绝动作，应立即手动拉开发电机开关.第29条：当发电机频率大于50.5 Hz或小于49.5 Hz时，为确保机组安全和调速系统稳定,应及时进行调整，当频率低于47Hz时，应解列.第30条：发电机电压升高达到满刻度时，应调节调速开关或励磁调节电阻器，降低电压,但应保持COS 6 80C),轴承内冒烟。变电所运行操作规程一、运行方式汤陵35KV古井3546专线经本所351开关送35KV母线 由3501、3502开关分带1#、2#主变运行，经201、202开关送10KV母线I段、II段，并分带211、212、213、214、221、222、223开关运行。PT、避雷器、1#所变、2#硅运行，1#硅、2#所变热备用。二、送电的操作顺序停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作。送电合闸的顺 序与此相反。严防带负荷拉刀闸。三、操作单相隔离开关分合的操作原则在操作单相隔离开关时，不论隔离开关采用并列或者垂直排列，拉开隔离开关一般都 是先拉开中间一相闸刀，然后再拉开两侧的闸刀。合闸操作则采取相反的程序。四、站发电机并网运行，当外网停电时操作步骤当201或202、212开关己跳闸，本所应首先切换所用电，同时拉3501或3502开 美,并将201或202、212开关切到跳闸后位置，再通知汽机外网停电。当201或202、212开关未跳闸，并确定外网已停电，此时应首先切换所用电，并 与汽机联系拉201或202、3501或3502开关，然后再根据公司负荷情况，确定是否拉四 分厂212开关。五、站发电机单机运行，当外网来电时，进行高压并网的步骤当外网来电时，应首先切换所用电，再与汽机联系准备并网，具体方法如下：检查同期闭锁开关在闭锁位置。合上3501或3502开关，并检查201或202同期开关在“断开”位置，手动准同期 开关在“断开”位置。将201或202同期开关切换至同期“通”的位置，再将手动准同期开关切换至“粗 调”位置，根据同期表指示，通知汽机调整电压、频率，使发电机电压、频率与系统电压、频率接近一致。、将201或202开关切换至“预备合闸”位置，并将手动准同期开关切换至“细调”位置，当同期表指针接近“同期点”时，将201或202开关切换至“合闸”位置进行合闸。、开关合闸（并网）后，应立即将201或202同期开关，手动准同期开关切换至“断 开”位置，并通知汽机并网结束。六、保证进行正确倒闸操作的措施倒闸操作是指那些对各种开关进行的分闸与合闸操作。要做到正确的倒闸操作，必须 严格执行工作票制度。倒闸操作必须得到电气负责人的命令或根据工作票要求进行，按命令及工作票内容填 写倒闸操作票，操作票内容应清楚、具体、明确，必要时画出接线图。执行操作应由两人进行，其中一人监护，宣读操作票，另一人执行操作，监护人宣读 命令，操作人重复命令，做到“有呼有应”。操作时，操作人应与带电设备保持安全距离，穿好工倒闸操作作服，使用操作机构分、合闸时要戴绝缘手套，使用绝缘棒操作时，也要戴绝缘手套，每项操作执行后，做好记录。七、油开关失灵的处理对油开关合闸失灵分电气回路和机械部分故障，其检查方法是：检查直流母线电压是否正常。绿灯不亮，可能是控制回路，如操作把手，防跳继电器，辅助接点不良，断线，操作熔 丝断，接触不良等。合闸时接触器HC动作，铁芯不动，可能是合闸熔丝或合闸线圈断线。合闸时铁芯动合不同，可能是机械故障或传动杆接头销子脱落。八、油开关跳闸失灵的处理红灯不亮，可能是控制回路，如操作把手，跳闸继电器，辅助接点接触不良或断线。如控制回路无故障，可能是机构卡死。九、装设、拆除接地线装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好。拆接地线时的顺序与 此相反，但装、拆接地线均应使用绝缘棒或绝缘手套。十、停电操作的一般程序检查有关表计指示是否允许拉闸。断开断路器。检查断路器确在断开位置。拉开负荷侧隔离开关。拉开电源侧隔离开关。切断断路器的操动能源。拉开断路器控制回路保险器。按照检修工作票要求布置安全措施。十一、送电操作的一般程序检查设备上装设的各种临时安全措施和接地线确已完全拆除。检查有关的继电保护和自动装置确已按规定投入。检查断路器确在开闸位置。合上操动能源与断路器控制直流保险。合上电源侧隔离开关。合上负荷侧隔离开关。合上断路器。检查送电后负荷、电压应正常。柴油发电机组运行规程规格1、陆用柴油机 型号额定功率 额定转速 型式6300ZD-1750马力500转/分6缸 4冲程旋转方向（从飞轮端看）逆时针2、三相同步发电机（后配电）型号TFW3 500.12.11.80功率500千瓦电压400伏电流903安功率因数0.8转速500转/分频率50Hz防护等级IP21绝缘等级B/B励磁机励磁电压70/76 伏励磁机励磁电流4/4.3 安接法Y03、同步发电机（前配电）型号 TFX-500-12500千瓦 3相 50Hz 500转/分额定连续功率因数0.8滞后。定子电压400伏 定子电流903安 定子温升80转子电压47伏 转子电流225安 转子温升90日常使用时的起动准备2、检查各系统所有旋塞和阀的位置3、检查循环油柜及日用燃油柜的油位，调速器的油位。以及通过放气旋塞检查 柴油机冷却系统是否已充水。4、检查空气瓶是否充足压缩空气。5、查看柴油机上，特别是汽缸盖上有无其他无关的杂物。6、把机油压入柴油机，必要时将曲轴转动23转。7、检查转车机构的摇臂是否已移开并锁好。柴油机的起动8、用手动机油泵向柴油机压油，油压在0.2Mpa以上。9、拌动起动杆，使柴油机起动。10、检查冷却水的循环，水压应在l.OMpa以上。11、然后调整其转速，起动后的初期转速宜为160200转/分。12、运行一段时间后，逐渐提速（有励磁机的要投入励磁），调整电压至400V,调整频率至50Hzo柴油机的停车13、柴油机全部泄负荷后，逐渐减少转速至160200转/分（有励磁机的要拉 开励磁开关），继续运转35分钟，使柴油机温度逐渐下降，避免发生过热 现象。在特殊情况下，可立即停车。当柴油机从全负荷突然停车或快速停车 时，应使冷却水在冷却腔内继续循环510分钟，此时应开动独立带动的水 泵向柴油机泵水。14、如果不再起动柴油机时，把机油、冷却水等要在停车后关闭的阀全部关闭。15、必要时，打开曲轴箱孔，检查轴承的温度和紧固情况。16、消除柴油机在运转中发生的毛病，做好一切准备，以便随时起动。柴油发电机组的送电17、柴油发电机组起动后，调整电压至400V,调整频率至50Hz后，检查母线 与外网连接的开关在断开位置、各分路开关在断开位置、发电机联络开关在 断开位置、发电机出口开关在断开位置。18、合上发电机出口开关的刀闸，再合开关。19、合上发电机联络开关的刀闸，再合开关。20、合上各路负荷开关送电，同时调整发电机的频率保持在4850Hz,电压保 持在 380420V。21、如向高配送电，确认高配油开关在断开位置，方可合母线与外网连接的开 关向高配送电。柴油发电机组的停电22、先通知高配拉负荷（之后断开后配电油开关），再逐路拉开负荷开关，同 时调整发电机的频率保持在4850Hz,电压保持在380420Vo23、依次拉开发电机联络开关、发电机出口开关。24、恢复正常供电。柴油机常见不能起动的故障和排除方法25、检查气瓶压力是否过低。排除方法：1、给气瓶充气。2、检查燃油系统和喷油泵内是否有空气。排除方法：打开排气阀，从燃油系统中排除空气。3、检查负荷限制开关是否在零位置。排除方法：调节负荷限制开关，一般在14位置。4、检查调速器调速是否过低。排除方法：将调速器位置调高。5、主起动阀的阀杆或活塞卡住，使阀的开启度过小。排除方法：检查起动杆。柴油机的日常维护26、检查循环机油柜的油位及调速器的油位，不足时添加机油。27、检查日用燃油柜的油位，放出油柜及燃油过滤器内的积水。28、检查空气瓶的压力，并吹除积水。29、消除漏油、漏水及漏气现象，以及所发生的故障及不正常的现象。30、保持柴油机整洁，用布拭去柴油机的油、水及尘埃。31、运转100小时后，清洗燃油粗滤器，清洗机油过滤器。32、运转100小时后，给润滑处加润滑脂。33、运转100小时后，检查气门间隙，必要时调正。34、运转100小时后，用轻轻敲击的方法检查连杆螺栓及主轴承螺栓的预紧情况，开口销是否锁好。电器设备运行检查变压器正常运行时巡视检查的种类及周期。定期巡视检查，每天进行一次特殊性巡视检查，当气候条件变化，或发生异常运行时进行。夜间巡视，每周一次。监视性巡视，由有关技术负责人组织进行，重点检查运行人员的工作和核对设备缺陷，每年至少一次。试运性巡视，对新装或更换的变压器在十二小时之内，运行人员要到现场进行听声音，测定负荷电压，并要检查温度，及其它运行情况，要将检查及测定情况记入变压器履历卡片。变压器外部巡视检查内容如下变压器运行的电压、电流。变压器本体的清洁和渗漏情况。油位和油色情况。套管情况，有无破损裂纹，放电痕迹及其它现象。检查变压器的声音是否正常，有否异常声音。检查散热器是否正常，有否漏油现象。母线电缆连接点情况。检查变压器油温。检查变压器室门窗是否完止，有否漏雨雪，照明和气温是否适宜。检查防爆隔膜是否正。检查瓦斯继电器的油面和连接油门是否打开。外壳接地情况。油枕集油器内的情况。干燥剂的情况。油门和其它各处铅封情况。变压器油每年应送试验班试验一次，如不合格应考虑或更换。在变压器补油时一，油质应合格并做混油试 验。值班员应根据表计监视变压器的运行，并每小时记录一次。对运行变压器加油，应将瓦斯保护改投信号，此时其它保护仍投跳闸，待内部汽泡排出之后，瓦斯保护 再投跳闸。变压器由运行改为备用时，瓦斯保护应照常投入，以便及时发现未运行变压器的油面下降及时补油。当变压器油面有异常升高时为要查找原因在未取下瓦斯跳闸压板前，禁止打开各种放气和加油的塞子和 阀门。变压器室内应有干粉灭火器。变压器室的门应上锁，并应对变压器室大门有明显标志，注明高压危险及 变压器编号。变压器在安装后及在进行过有可能使相位变动的工作后（例如拆过引出线等），必须经过定相以后才许 并列运行。配电装置不停电的外部检查周期有值班人员的每班二次。无值班人员的每周至少二次。配电装置的不停电的外部检查，应包括下列项目检视绝缘子。母线及设备导电部分的接触点试温片或变色漆的变化情况。配电装置的刀闸、开关、熔断器及自动开关等的情况。测量仪表和继电器的运行情况。信号回路情况。门窗是否完整，有无漏缝。检查通风设备。屋顶是否漏雨。电缆沟洞是否堵塞严密。安全用具消防设施是否完好。带油设备的油位、油色及是否渗漏油。照明、接地装置。备用设备能否随时投入运行。配电装置的倒闸操作必须根据操作票或电力调度命令执行。油开关合闸以前，应先合上隔离开关；油开关切断后，才能拉开隔离开关。未经检验的继电保护装置禁止投入运行。改变运行方式时，继电保护装置应及时进行整定。在正常运行条件下进行倒闸操作时，必须有监护人，并按操作票要求进行倒闸操作。有人值班的配电室，各种设备和配电盘正面的清扫，应视积灰情况，每周至少吹灰一次，无人值班的配 电室，每周至少清扫一次。接班时，应仔细检查配电盘、保护装置及自动装置，并检查动作批示器的位置，信号装置应每班试验一 次。值班人员应经常监视母线及高压开关柜内电器设备的运行温度。值班人员应经常监视开关柜、控制盘上的各种仪表的指示变化情况。检查母线的三相电压是否平衡，三 相线电压之间相差超过5%o每班应至少全面巡视配电设备-次，巡视的内容如下：静听各部分是否有不正常的响声。注意开关人是否有其它杂物及是否有烧焦绝缘物、电离等臭味。油开关，电压互感器有没有漏油，油面是否合乎标准，各接触部分有否松动、发热、变色、冒烟现象。隔离开关各接触部分有否松动、发热、变色等现象。注意电压互感器及电流互感器是否有潮湿、发热，次级是否有断开，跳火等现象。检查母线支柱瓷瓶及开关设备中之瓷件是否有裂纹放电痕迹。高压配电室内的母线及配电设备每周应进行一次夜间熄灯检查，以便发现放电及闪络现象。在环境天气很坏时，应对电器设备各最易受潮部分加强巡检。并在坏天气的夜间，对室外配电装置及架 空线路进行观察，以发现放电及闪络现象。短路事故发生后，必须对短路电流流过的有关设备进行全面检查，经过检查证明无故障后才允许投入运 行。备用的配电装置与运行中的配电装置应按同样的检查内容进行定期检查，每班不少于一次。高压配电装置进行操作或试验、检修时，必须严格执行办理操作票和工作票的“两票”制度和监护 制度。运行巡视周期新投入试运行时每隔2小时检查一次；转入正常运行后，除交接班巡检外，班中检查一次；发生漏气事故时，每隔30分钟检查并记录一次；开关跳闸后要进行检查：每年停电按“常规维护”检查一次；每五年停电彻底检查一次；日常巡查内容(不停电巡查内容)设备及周围是否清洁，有无危及安全运行的障碍物；有无异常声音及异味；所有软铜线连接及所有接地回路应齐全可靠；开关、刀闸、接地闸的分合闸指示状态应与控制柜与合闸灯光指示相符；液压机构压力是否在32.6Mpa(20Ht);压力箱和压力机构应无渗漏现象；二次回路端子有无过热变色；各类配管有无龟裂、损伤及污染状态；电气设备检修规程1范围为了加强对公司供电系统的使用、检修、计划管理，确保安全可靠，经济合理运行，依据公司对 发变配用电设备检修规定，结合公司历年运行检修经验,特制定适合我公司发供配用电设备的检修规程。设备定期检修类别：大修、中修、小修设备大修后均应填写大修报告书，详细记录检修后调整，试验数据，一式两份。上报公司设备主 管室一份。当设备存在缺陷影响正常运行时，则应进行临时性检修，设备下次定期检修间隔时间应由临时检 修日期算起。设备检修后，由检修负责人会同设备主管室、运行单位有关人员组成验收组织，验收合格后方可 投入运行。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。变压器 变压器在运行中个别部分受到热的、电动的、机械的作用，因之在设备投入运行的初始阶段的质量问题,只有在运行中会发现。对运行中的变压器要进行定期的试验分析，还必须对变压器定期内部检查，因为 变压器中的许多缺陷只有在检查其内部时才会发现，这类缺陷有：线卷移位，绝缘垫片干燥与脱落，线卷的匝间的绝缘破损，夹紧螺丝的绝缘不良或接地，分接开关 接触不良，接地小母线折损，接地片烧坏等。变压器的检修分大修与小修：大修：打开上盖，吊出器芯（铁芯）小修：停电检修，但不吊出器芯（铁芯）变压器检修周期大修：每十年一次小修：每年至少一次。变压器大修项目检修前的准备工作放油，打开油箱盖，吊出器芯检查器身外观。器身检查（铁芯、线卷、分接开关、引出线、夹紧螺栓）。检查器身铁芯紧密度。检查铁芯接地片是否良好。检查穿芯螺杆绝缘情况。检查线卷绝缘情况。检查线卷有无移位现象，线卷间垫片有无松动和脱落现象。检查分接开关有无接触不良现象。检查引线和夹件情况。箱体检查箱体有无漏油情况。检查放油阀是否灵活。检查散热器焊接情况，有无渗油。顶盖检查检查油枕及油标，瓦斯继电器，清除油枕中沉渣及油泥。检查防爆筒，吸油器和套管。清扫壳体，必要时重新添油。油样检查，必要时滤油或换油。试验检查变压器各部应完整无损坏。油标瓦斯继电器油窗的油位应符合标准。测量绝缘电阻（线卷）和R60/R15”比值。测量直流电阻。外施工频耐压试验（静油16小时以上）。测量空载电流，空载损耗及短路损耗。变压器小修项目检修前的准备工作外部检查，修理可就地修好的外部缺陷。检查并拧紧引出线接头。擦净外壳和套管。放出油枕中油污，检查油标，必要时加油。检查放油阀门和密封衬垫，消除渗漏缺陷。检查和校验瓦斯继电器。检查防爆简隔膜的完整性。按规定项目进行试验绝缘电阻。直流电阻。油样试验。检查温度计。检查工作接地和保护接地。检查分接开关及传动机构。投入运行c变压器检修后应达到下列标准线卷、铁芯完好无碰伤。套管清洁完整无破裂及放电痕迹。变压器内部不应遗留任何东西。接线正确，不可任意改变相位和极性。表计、信号保护的接线正确。线卷清洁无油垢，无移位松动，绝缘良好。线卷间油道畅通无堵塞。各绝缘物体牢固，排列整齐。各部连接良好，坚固。穿芯螺栓紧固、绝缘良好，用1000伏摇表测量绝缘电阻不小于2兆欧。油箱、油枕、散热器内部清洁干净，无渗漏油。防爆简隔膜完整密封。油标清洁透明，指示准确。分接开关各档位置接触良好，指示位置正确。瓦斯继电器及其附属装置良好。各零部件齐全。试验合格。电流互感器电流互感器是运行引线路的保护和测量的重要工具。因此在运行中应定期检修和校验。电流互感器检修周期大修：每5年一次，或根据试验成绩决定；小修：每年一次；电流互感器的大修项目清扫检查电流互感器外部，消除发现的缺陷。清扫检查瓷瓶套管。检查拧紧引出线及接地线。检查二次回路接线。按预防性试验规程规定项目试验。小修项目外部清扫与检查。引线端子检查。直流电阻与绝缘电阻试验。电流互感器检修后应达到下列标准外部清洁，接线端子紧固。外壳无机械损伤，瓷件无裂纹破损。线卷洁净，无机械损伤，绝缘良好。接地良好。二次不开路。油漆完整，标志齐全。各项试验合格。电压互感器电压互感器是运行中线路的保护和测量的重要T具，因此需要在运行中定期检修和校验.电压互感器检修周期大修：五年一次，或根据试验成绩决定；小修：每年一次电压互感器大修项目打开箱盖，吊出铁芯。检查线卷绝缘和引线绝缘情况。检验铁芯紧密度和穿心螺杆绝缘情况。检查一次线卷接地情况和铁芯接地情况。检查套管及大盖各部胶垫并处理。外壳除锈涂漆。绝缘油试验。电气试验。小修项目检查清扫互感器。测量直流电阻和绝缘电阻。油样试验。检修后应达到下列标准外部无油垢，接线端子紧固。外壳无机械损伤，瓷件无裂纹和破损。不渗漏油。线卷绝缘良好。铁芯紧密无锈，接地良好。内部无油垢，各部螺丝不松动。内部绝缘支持物无损伤，线卷无松动、扭伤断线。二次不短路。油漆完整，标志齐全。绝缘油试验合格。各项试验合格。隔离开关检修检修周期大修：一年一次临时性检修：当刀闸存在过热，变黑等设备缺陷影响正常运行时均应进行临时性检修。隔离开关大修项目清扫检查瓷瓶套管。检查开关接线端子。检查开关刀夹、弹簧、涂凡士林油。检查调整传动机构。检查调整连锁装置。检查拧紧开关各部螺丝，接地线，定位销。检查三相刀闸的闭合同期性。检查刀闸开距。做35次分合闸，应灵活可靠。刀闸检修后应达到下列标准瓷瓶套管清洁，无裂纹破损C刀夹、刀嘴、接线端子、无氧化斑点，无电弧烧损点，无过热变色等。开关传动机构灵活，拉合后销子复位。连锁装置准确动作。开关接触用0.05X10塞尺检查，线接触应塞不进去，面接触应塞入深度：接触面宽度50毫米及以下时,不超过4毫米，接触面宽度60毫米及以上时，不超过6毫米。接地线应完整，紧固。合闸时不错位，三相同期不超过3毫米。各连接点紧固无松动。其他调整参数符合有关规定。做35次分合闸，各部工作应可靠。刀闸投入网络，各部不应有放电与震动声音。试验项目应符合预防性试验标准规定。移相电容器装置电容器装置检修周期定期检修周期：一年一次。临时性检修。电容器装置检修项目检查瓷瓶熔断器，更换损坏件。检查修理母线联接部分。检查修理接地线。紧固各接点。检查电容器有无鼓肚，焊缝是否裂开，是否漏油。测量绝缘电阻。电容器装置检修后达到下列标准各部完整无损坏。瓷瓶熔断器清洁，无裂纹。电容器无漏油膨胀。各接点应紧固。试验项目应符合试验规程规定。避雷器避雷器检修周期定期检修周期：一年一次（雷雨季节前）。临时性检修。避雷器定期检修项目清扫避雷器外部。检查瓷套、法兰。检查各连接点导线，接地引线，测量接地电阻。试验。避雷器检修后应符合下列标准瓷套法兰无裂纹破损，瓷套与铁法兰粘结良好，接缝表面无裂纹。卡具紧固。引线接地线完整、紧固、无烧伤痕迹。试验项目应符合试验规程规定C母线瓷瓶母线瓷瓶检修周期每年一次母线瓷瓶大修项目清扫检查瓷瓶、套管，更换损坏件。检查修理、紧固母线接点。检查构架、瓷瓶、螺丝。构架、母线部分或全部涂漆。试验。母线瓷瓶检修后应符合下列标准瓷瓶、套管应清洁无裂纹。母线应规整，相序色鲜明，连接点无过热变色。构架瓷瓶母线应无松动。试验项目应符合预防性试验规程规定。电力电缆电缆检修周期定期检修：一年一次临时性检修：电缆有缺陷影响正常运行时，均应进行临时性检修。电缆定期检修项目核对线路标牌、刷补引线相序色。更换部分电缆或全部电缆，更换损坏电缆标桩，补填沉陷土壤。清扫检修电缆中间头、终端头、引线及接地线。检修电缆构架、卡了。清扫检修电缆沟及隧道，检查沟盖是否完好，沟内是否进水。按试验规程项目试验。电缆检修后应符合下列标准直埋电缆土壤无沉陷，标桩应完整。电缆沟应完好无损，雨季不应有雨水渗入。电缆构架完整，各结点紧固。电缆沟内清洁，电缆排列整齐。终端头无渗漏油，清洁，相序鲜明。检修后的终端头、中间头相序准确。电缆沟内中间头应有明显地面标志。试验项目应符合试验规程规定，并做记录。架空线路架空线路的检修周期定期检修：每年至少一次。大修：根据需要决定。架空线路定期检修项目如下杆塔金属表面镀锌层落处应刷油漆，其周期为五年一次。混凝土杆面有裂纹时，参照有关规程处理或更换。检修、更换耐张线夹，跳线线夹，横担、拉板、瓷瓶、铝包带及绑线C检查处理导线断股或挂有异物。检查电杆是否歪斜，基础有否变化并处理。检查导线连接点。检查调整导线弛度。检查处理接地线。检查处理拉线。检查更换避雷器。测量接地电阻。架空线路大修项目按定期检修规定项目检查并更换损坏件。更换电杆、横担、金具、瓷瓶。更换导线。架空线路检修后应符合下列标准电杆、横担、拉板应整齐。瓷瓶、绑线应无损坏。导线应无断股或挂异物。导线联接应紧固，导线弛度合适。避雷器接线，接地线应紧固。拉线应拉紧，绝缘子应无损坏。电杆根部应防腐，接脚应紧固。电杆牌号应清楚。接地装置接地装置检修周期小修:年一次大修：五年一次接地装置小修项目检查修补接地网、接地线外露部分。检查紧固各接地点。测量接地电阻。接地装置大修项目按小修规定项目检查修补。更换部分接地网，接地线，并涂漆。添补接地极。接地装置检修后应符合下列标准接地网、接地线应完整无损坏。联接点应紧固。接地电阻应符合预防性试验规程规定。二次回路二次回路，包括变电所的直流系统，交流系统，信号回路，互感器二次结线及附属元件，检修周期一年 一次。二次回路的检修项目清扫检查二次回路。检查紧固端子，检查接线头标号C检查保险器、压板、插销。检查线路卡子，螺丝、电缆外皮接地线。修复更换损坏件。更换线路，整理零乱线路。测量绝缘。二次回路检修后应符合下列标准各接点应紧固。保险器保护压板插销应完整。接线头标号应清楚，完整，正确，结线应符合图纸。线路整齐，绝缘无损坏，接地线应紧固。绝缘不应低于IM Q。测量仪表测量仪表检修周期定期检修：一年一次测量仪表定期检修项目检查仪表外壳、封印、玻璃。检查仪表连接线路。检查紧固接线端子。修理更换零件。绝缘试验及校验。测量仪表检修后应符合下列标准仪表外壳玻璃封印及附件应完整无损坏。接线应正确紧固。仪表指示应准确。绝缘良好。有试验校对记录。电动机电动机检修周期小修：36个月中修：一年一次大修：按中小修和定期试验所掌握的情况而定。电动机小修项目小修为电动机不抽芯的检修工作。外部清扫，吹除定、转子线卷的积灰，油垢和脏物。检查各引出线连接及包扎绝缘的情况。检查轴承的油质，油量，必要时加注润滑油。检查清理滑环，调整或更换电刷。检查处理电动机外壳的接地线，检查各连接螺丝和底部螺丝。测量定、转子线卷及线路的绝缘电阻。检查清扫高压电动机的附属设备和低压电动机的开关，线路，保险器等。电动机中修项目中修包括电动机抽芯的全部工作。完成全部小修项目c电动机解体，抽出转子。检查定子线卷（磁极线卷）和槽楔的绝缘有否松动情况，清扫各部分及通风沟内的尘垢，检查铁芯有否 松动变色及与转子磨擦迹象。必要时局部绝缘处理，喷漆，刷漆和干燥。检查转子鼠笼（或线卷）有无断裂，转子平衡块及风扇螺丝情况，防松装置是否完整。检查电枢线卷有否断线，电枢线卷与整流片间的焊接是否牢固，检修整流子表面，必要时刮槽，研磨或 车削，滑环表面不平滑超过0.5毫米时需车光。检查防爆接合面，是否因裂纹磨损等原因而失去防爆性能，必要时测量防爆间隙。清洗检查轴承，必要时更换。检修启动控制装置及辅助电气设备。继电保护检查、调整、试验。电动机组装、喷漆、防腐。按试验规程试验。电动机检修后试车。电动机大修项目大修包括电动机抽芯，更换部分或全部线卷的检修工作。完成全部小、中修项目。铁芯紧固处理。二次回路检查、调整、试验。清扫紧固励磁装置（硅励磁装置）并进行必要的测试。组装进行规定试验。电动机喷漆防腐。试运转。电动机小、中、大修应符合下列标准电机定子铁芯紧固，表面无锈斑、弯曲、绝缘脱落等现象。通风槽内无灰尘积垢，应畅通无阻。线卷表面清洁，无积垢，绝缘良好。槽楔，垫块无断裂，松动，烧焦变色情况，绑线应扎紧。引线绝缘良好无损，连接紧固。各项试验符合规定要求。电机转子铁芯紧固，表面无锈斑，弯曲，绝缘脱落等现象。风扇完好无裂纹，变形，积垢，松动。绕线转子线卷绝缘完整无损，槽楔无松动断裂，端部绑线无脱焊，松动或移位。同步机瓷板线卷外形坚实，绝缘垫清洁完好，相邻瓷板线卷各连接点紧密，绝缘无破损。阻尼环焊接与连接良好，无开焊过热现象，各连接点垫片齐全，螺栓紧固。线卷清洁无积垢，绝缘电阻合格。鼠笼转子的端环，笼条无断裂。各项试验符合规定要求。轴和轴颈光洁，无碰伤，弯曲及磨损现象。滑环及碳刷滑环表面光洁，无黑斑或烧痕，无油垢，保证圆形，绝缘管、垫清洁完整。碳刷与滑环的接触面吻合良好，压力均匀适应。刷架固定牢固，绝缘套管和垫完整无灰不破损。滑环紧固轴上无移位和松动c刷握下部边缘与滑环表面的距离适宜。碳刷的规格型号符合规定。滑环引入线紧固，绝缘良好。轴承及其他轴承台及底座油管的绝缘垫，绝缘管