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施工组织设计
一、施工组织设计编制说明
1.1概述
通过认真研究技术文件及有关图纸资料，并踏勘了施工现场，及时分析了对工程施工的各种影响因素和本工程施工过程的难点、特点后，编制了本施工组织设计，以此作为施工的技术文件；施工中将按程序文件要求，组织各有关部门综合审阅图纸，编制本工程的质量计划和作业指导书，报建设单位、监理审批后实施。
1.2编制程序、依据
1.2.1编制程序
按照图纸设计的内容及所拿到的资料，我公司将按以下几个部分进行编写：
(1)施工组织设计编制说明
(2)工程概况
(3)施工部署及资源配置
(4)主要施工方案及技术措施
(5)质量保证措施
(6)工期和进度计划保证措施
(7)安全生产保证措施
(8)文明施工和环境保护措施
(9)成品保证措施
(10)特殊阶段施工保证措施
(11) 施工组织设计附表
1.2.2编制依据
(1)施工图纸技术文件；
(2)建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求；
(3)我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准；
(4)施工图中有关规定及选用的标准图；
(5)国家现行法律、法规；
(6)有关安全生产、文明施工的标准要求和规定；
(7)有关的各项技术性文件；
(8)我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准；
1.3本工程应严格遵循的有关规范、规程、评定标准
序号
规范、规程、评定标准名称
标准编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3
混凝土质量控制标准
GB50164-92
4
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
5
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
6
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
JGJ52-92
7
普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法
JGJ53-92
8
工程建设标准强制性条文·房屋建筑部分
建标[2002]219号
9
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
10
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
11
混凝土强度检验评定标准
GBJl07-87
12
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
13
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
14
住宅装修工程施工规范
GB50327-2001
15
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GBJl49-90
16
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150-9l
17
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
18
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-92
19
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
20
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
21
钢筋焊接及验收规范
JGJl8-96
22
设备及管道保温技术通则
GB4272-92
23
普通混凝土拌合物性能试验方法
GBJ80-85
24
普通混凝土力学性能试验方法
GBJ81-85
25
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法
GBJ82-85
26
砌体基本力学性能试验方法标准
GBJl29-90
27
砌体工程现场检测技术标准
GB50315-2000
28
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
29
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
30
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
31
现场施工临时用电安全技术规范
JGJ46-88
32
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
33
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
34
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJl30-200l
1.4现场条件
(1)场地已完成三通一平。
(2)施工用水、电已接至施工现场。
1.5综合说明
(1)通过对拟建施工现场的实地踏勘，仔细丈量，并认真学习研究了招标文件及有关图纸资料，在分析了工程施工中的要点、难点后，综合本公司的技术、人才优势，我公司有充分信心保证高质量全面完成本工程合同文件规定范围内的各项任务。
(2)我公司将在要求的招标工期范围内完成施工任务。为使工程保质保量如期完成，为业主提供更好的服务，我公司将在本工程施工时，配备优秀的技术力量、施工队伍及充足的机械设备作为保证。
(3)为保证工期质量一次成优，我公司将严格按国家标准组织施工，进行工程质量的评定。
(4)施工期间，我公司将为业主提供最优质的服务。首先，我公司一定抓紧落实好施工前的准备工作，保证工程在最短的时间内顺利开工，然后按已审定的各项施工方案组织施工，充分发挥我公司的管理和技术优势，强化科学的计划管理，对每道工序的施工做到施工之前科学分析、施工中严格控制、施工后按标准检查，确保工程优质、按期完成。并在施工过程中合理利用新技术、新工艺，降低消耗，保证工期目标的实现。
(5)在施工期间，我公司将积极采纳业主、监理、设计提出的有利于工程建设各项意见，使施工顺序和组织管理更为合理。为保证本工程优质、快速、全面完成，凡属我公司范围内的工程绝不转包。
(6)我公司将按河北省建委颁布的有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织现场文明创建施工。加强工地安全保卫和防火工作，进出施工现场出示证件，做到无证不得入内，争创“优质、高速、整洁、文明”的达标工地。
(7)施工过程中，我公司将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受质监、监理、业主及设计人员施工全过程中的管理指导和帮助。我公司在本工程竣工后，严格遵守国家有关的工程保修规定，在保修期内将随叫随到，提供优质服务，即使保修期满后，我公司仍将本着一切为业主服务的宗旨，及时解决业主的后顾之忧。
(8)在施工过程中，加强与周边居民的沟通协调，解决施工干扰噪音扰民等问题。
(9)加强与政府社会各有关部门沟通协调，确保工程顺利进行。
二、工程概况
2.1工程建设概况
(1)建设单位：涿州市劳动技工学校
(2)工程名称：涿州市劳动技工学校新校区及实训基地实训楼
(3)建设地点：涿州市华阳路东沿线北侧，规范中的鹏程大街西侧，西邻东方地球物理科技园区。
2.2工程概况
本工程建筑面积6386.26㎡，四层，框架结构，层高一层7.2米，二层5.4米，三层和四层为5米。本工程安全等级为2级，耐火等级为一级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，建筑物檐口高度为23.65m，独立柱基础。
三、施工部署及资源配置
3.1工期、质量、安全文明施工目标
3.1.1工期目标：总工期：195日历天，2010年11月1日开工，2011年6月30日竣工。
3.1.2质量目标：符合《工程施工质量验收规范》标准，工程质量合格。
3.1.3安全文明施工目标：重大伤亡事故发生率控制为零，一般伤亡事故发生率控制为0.5‰以内。
3.2施工总平面布置
3.2.1施工总平面图设计依据
本工程招标文件、建筑总平面图、现场踏勘结果。
3.2.2临时设施设计
3.2.2.1本工程办公区用彩钢板与施工区隔离。
3.2.2.2施工进出口：在施工现场南侧设置一个施工出入口。
3.2.2.3施工场地排水：沿建筑物四周、施工道路旁砌筑排水沟。并布设沉淀池，将污水引入沉淀池沉淀后排入城市雨水管网。
3.2.2.4施工期间所需钢筋、模板均在现场制作完毕后运至作业面。
3.2.2.5标语
施工现场悬挂统一标语，白底、红字，标语内容主要为质量、安全、企业形象方面，建筑物沿街道正立面做为主要悬挂位置。
3.2.2.6操作规程牌
红色玻璃钢、蓝色字体、尺寸为0.6×1.0m，主要悬挂在木工棚、钢筋机械棚、搅拌机棚内。
3.2.2.7材料标识牌
材质：白色玻璃钢，尺寸为40×30cm，蓝色字体，主要标识位置于砂、石、砖、钢筋等处。

3.2.2.8机械设备
1）配电箱：色彩为黄色、黑色企业标志和企业名称，红色为电警示标志。（见下图）
2）工具箱：门扇居中，喷涂企业标志和企业名称。
3）其它车辆：在门上或适当位置喷涂企业标志及企业名称，颜色灵活掌握。
3.2.2.9警示牌
1）标准：五合板、涂白色油漆
2）规格：等边三角形，边长为40cm。

3.2.3材料堆场的布置
考虑到本工程的现场布置，把水泥库设置在大门口,且水泥库设置在靠近主道路的地方。基础施工期间所用各材料就近堆放于拟建建筑物附近，减少运输距离及方便取用。材料堆放位置应与基坑边缘保证一定的安全距离，以免造成基坑的塌方。特别对大宗的、重量大和近期使用的材料，应尽量靠近使用地或垂直运输设置附近。
3.2.4施工用水
施工用水包括施工用水和现场生活用水。根据现场勘察和计算，业主需提供不小于DN100管径的接口。我公司将对建设方提供的水管进行加密敷设，由现场装上水表引接管径DN100的支管，敷设至各施工用水地点。在上部结构的施工中，施工用水用钢管靠在外脚手上垂直向上敷设
3.2.5施工用电
3.2.5.1甲方提供的电源，进场后由我公司引至施工现场总电箱，再引接至各用电设备的分电箱，总电箱和分电箱均采用标准电箱。根据建筑物的特点，在各施工区域设置施工配电箱，便于区域用电。施工现场实行“三级配电、两级保护”的方式供电。
3.2.5.2施工现场的供电全部采用绝缘线埋地电缆，埋地电缆埋深0.7m以上，伸过道路需加钢管套。各使用点配备专用电箱，做到“一机一闸一漏一箱”，并设有专用漏电保护器，动力、照明线路独立分开，且金属外壳作接地、接零保证。各操作面采用电缆直接供电，配备专用电箱，以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理，严禁非电工擅自安装。

3.2.5.3安全用电技术措施及电气防火措施
3.2.5.3.1.安全用电技术措施：
临时用电工程的施工，严格按施工组织设计进行，总配电箱、分配电箱、设备开关箱、用电设备及供电线路的安装、使用与维护严格按本设计及建设部《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行。
施工现场周围外电线路与在建工程水平距离小于10米的，必须采取防护措施，如增设屏障，遮栏、围栏或保护网等，并悬挂醒目的警告标志牌。
所有用电设备不带电的金属外壳、配电箱金属箱体及支架均与保护接零PE线可靠连接，并且有震动的设备连接点不少于两处。保护PE线在总配电箱、分配电箱及线路末端处分别做一组重复接地，重复接地电阻值不大于10Ω。保护零线不得装设开关或熔断器。
严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的要求，实行“一机一闸一漏一箱”保护方式。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流和动作时间采用30mA和0.1s。危险场所、潮湿、大面积金属体上等易触电场所，漏电保护器额定漏电动作电流采用15mA，动作时间0.1s。
各级配电箱、开关箱内的电气装置必须完好，安装整齐牢固，线头压接牢固，接触良好，不得有过热现象。各配电箱、开关箱应标明箱编号及各回路名称、编号、用途及责任人并全部设门加锁。
电动机械及手持电动工具的使用，必须满足安全使用要求，电动机械必须按要求装设配套的漏电保护器及隔离开关，焊接设备的电源线一般不大于5m，二次焊线不超过30m；Ⅰ类手持式电动工具中的金属外壳除采用漏电保护外还必须采用接零保护，II类手持电动工具装设额定漏电动作电流为15mA，动作时间0.1s的漏电保护器；在金属构件、潮湿场所作业必须采用II类手持式电动工具；在特别狭窄场所如金属容器、管道、地沟等处作业一律选用带隔离变压器的III类手持式电动工具。
照明要求，一般场所采用220V的照明电器。室内灯具不低于2.4m，室外灯具不低于3m，不能满足上述要求的必须使用36V安全电压。在特别潮湿导电良好的地面、金属容器内作业，照明电压一律采用12V。照明变压器采用双绕组型，严禁使用自耦型。
水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。
3.2.5.3.2安全用电组织措施：
建立健全临时用电施工组织设计和安全用电技术措施交底制度，并严格执行，任何人未经审批不得随意更改临电设计的方案、内容，改变开关的配置、线路的走向等，做到临电配置合理，变更手续齐全。
设立专职电气安全员，建立安全监察巡视制度，严格执行安全问题一票否决制。
建立由专职电气安全员负责的安全用电记录及由值班、检修电工负责的运行及维修、维护记录。
建立电气工作人员持证上岗制度，从电气工程师到电工均必须具备专业知识，并有劳动部门签发的特种作业操作证。施工现场一切电气作业均由专业持证电工完成，其它人员一律不得从事电气相关操作。
建立健全本单位职工及分包单位进场的三级安全用电教育制度，制定严格的奖罚措施，并严格贯彻执行。
3.2.5.3.3电气防火措施
科学合理配置、检修、更换各类保护电器，做到动作参数准确，确保对线路及设备的过载、短路、漏电进行可靠的保护，以便发生各类电气故障时，开关电器能及时迅速的切断电源，避免发生设备过热带电现象。
在电气装置及线路周围严禁堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不得在电气设备旁使用火源，进入油料仓库的线路及照明开关灯具一律采取防爆措施。
在低压配电室及用电设备较集中的地点，如钢筋加工棚、模板加工棚等，配备足够数量的干粉灭火器和二氧化碳灭火器。
3.3施工区段划分
本工程根据实际情况将楼分为两个施工段，由一支施工作业队伍进行施工。
3.4资源配置
3.4.1组织机构
本工程以项目法管理组织施工，配备项目经理、工程师各一名。经理部设工程技术部、安质部。对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO-9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。详见本项目组织机构图及各职能部门人员配置表。

项目组成机构
项目经理

项目副经理
项目工程师
综合办公室
机械物资部
工程技术部

合约部

安质部

财务部

安装部

办公员
水电安装员

施工员

预算员

安全员

质量员

材料员

测量员
各专业施工操作班组组长
各施工操作班组人员

3.4.2劳力组织
根据施工作业区划分及施工组织安排，本工程在进入主体、装修、安装阶段时，高峰人数预计35人左右，所需劳力按不同阶段配备，陆续组织进场。
设备安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备，做到决不影响土建的工期。
劳动力安排

工种
人数
工种
人数
瓦工
10人
机工
2人
壮工
15人
试验工
2人
钢筋工
25人
放线工
2人
砼工
5人
电工
4人
木工
30人
水工
5人
架子工
5人

电焊工
3人

3.4.3机械设备配置及进场计划

名 称
数 量
计划进场时间
设备状态
插入式振捣器
20条
2010.11
良好
电焊机
3台
2010.11
良好
砂轮切割机
2台
2010.11
良好
自落式滚筒搅拌机
2台
2010.11
良好
木工圆锯机
1台
2010.11
良好
木工压刨
1台
2010.11
良好
平板振捣器
3台
2010.11
良好
钢筋切断机
1台
2010.11
良好
钢筋弯曲机
1台
2010.11
良好
钢筋调直机
1台
2010.11
良好
3.4.5材料进场计划
3.4.5.1施工用的常规物资，如临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前3天进场，并合理分类堆放，派专人看护。
3.4.5.2施工用建筑材料和安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。
3.4.5.3对于构成工程实体的建筑材料将编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。
3.4.5.4所有进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。
3.4.5.5施工中及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在每个楼层标高处，相应的作好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。
3.5技术准备工作
3.5.1组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点认真记录汇总，做好图纸会审前准备工作。
3.5.2项目经理部组织建立测量小组，检查验收红线桩，做好平面、高程控制桩的引测埋设工作。
3.5.3做好特殊工种人员岗前培训工作，做到持证上岗。
3.5.4参照施工组织设计，编制详细的分部分项施工方案和技术措施，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书，并对其实施全过程监控。
3.5.5根据进度要求，提出各种施工计划，如分阶段材料需用量计划，钢筋加工计划，模板加工计划，原材料检验和试验计划，机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批予以实施。
3.5.6提交公司新技术，新工艺，新材料应用项目的可行性报告和计划。
3.5.7调查落实砂、石、水泥规格、品种、产地，向试验室申请配合比试验报告。
3.5.8建立档案，在工程施工中严格按照规定及时准确收齐内业资料：包括施工前期资料和材料合格证、设计变更、施工洽商、测量复核记录、图纸会审纪要等。
3.6施工进度计划
详见“施工进度计划表”
3.7施工项目的管理机构和管理职能
3.7.1管理机构设置
为圆满完成施工任务我公司将委派善于管理且有过类似项目施工经验的项目部进场进行施工管理，委派公司优秀的项目经理出任项目部经理。项目部在项目经理的领导下，作为项目管理的组织机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程的施工技术、工程质量、安全生产、施工进度、文明施工等工作。项目部是我公司派驻现场的代表，对本工程负有直接管理与服务的职能，以保证本工程各项要求达标。
3.7.2项目经理部主要管理人员职能
项目部人员的职责分工如下：
（1）项目经理
1）全面负责管理项目经理部的施工运行，认真履行工程承包合同，确保项目顺利施工。
2）严格执行公司的质量方针，实现工程质量目标。
3）负责监督、协调现场的施工、物资供应、财务等各方面的工作。
4）负责与顾客、分承包商的联系与协商。
5）负责每月向业主、监理等提供合同要求的一些报告。
（2）项目技术负责人
1）在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。
2）全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题。
3）负责施工过程中的全面质量监控、组织，主持质量检查复核和自我验收。
4）加强施工过程监控，对各分项技术复核，隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，确保符合要求后方能进行后道工序施工。
5）参加施工图的会审工作，提出施工图中的问题，进行技术核定工作。
6）主持编制分部分项施工方案的细则，并组织有关人员进行技术交底。
7）对工程中所采用的新技术、新工艺、新材料推广应用，并做好技术统计工作。
（3）项目质检员
1）根据项目质量保证体系的展开要求和质量职能分配情况，负责指导、检查、监督、纠正、控制现场一切与产品有关的因素，保证工序与产品的一次验收合格或一次成优。
2）在项目施工过程中严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工序控制的标准化、规范化、程序化，对违反质量规定和有关质量法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理。
3）监督各工种作业队做好每道工序的质量自检工作，并对分部分项予以全过程检验，检验合格后，经业主或监理工程师认可，填写隐蔽验收单并进行书面签证后方可进行下道工序施工。
4）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序、工艺、标准、计量、检验等质量管理基础知识的培训，开展质量方针、目标、意识的教育。
5）根据项目计划，检查、监督、纠正或处置，控制不合格品，并及时向项目经理反映。
6）认真完成项目经理和项目工程师布置的其它各项工作；确保质量方针、目标的全面实现。
（4）项目材料员
1）根据工程进度计划，编制项目材料供应的材料计划，合理安排材料进入现场，确保工程的正常施工。
2）负责材料核算工作，负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算，帐务答记。
3）建立健全材料分类帐册，做好收料日记和材料供应原始资料收集保管，减少差错率，为项目经济核算、降本提供原始依据。
4）控制原材料、半成品的质量，对进场材料质量进行严格验收，杜绝不合格材料投入使用。
5）认真搞好现场标准化工作，监督和指导按现场平面布置图堆放建材及整洁工作。
（5）项目安全员
1）贯彻执行安全法规、条例、标准、规定，协助项目经理搞好项目的安全生产工作。
2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验。
3）在施工现场，对新工人进场培训，入场教育，监督和指导和工种作业队安全工作，掌握项目安全生产情况及动态，提出改进意见和措施。
4）定期组织安全活动和安全检查，在检查中贯彻边查边教，及时整改，不留隐患的原则，并督促落实限期解决。
5）督促和检查上岗前和特种工种的安全技术交底，以及特种作业人员持证上岗工作。
6）参加工伤事故的调查和处理，对违反安全规定和有关安全劳动法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理。
7）负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作，完成项目经理所交办的其它工作。
8）经常检查各类机电设备保证装置，督促作业队伍按规定执行维修保养制度，提高机电设备的完好使用率，确保安全事故为零。
9）检查监督机械操作人员持证上岗的情况，杜绝无证违章作业。
10）负责大中型机电设备进场的安全验收工作，对无质保书或出厂证明的施工机械不准投入使用，对违反操作规程的有权制止，并及时报告项目经理。
11）确保质量方针、目标的全面实现。
（6）项目资料员
1）负责文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档及销毁等工作。
2）来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。
3）负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。
4在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交。
5）完成项目经理所交办的其它工作。
四、施工方案及主要技术措施
4.1钢筋工程
4.1.1钢筋连接：绑扎连接。
4.1.2钢筋进场：进入工地的钢筋品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关标准规定，并有出厂合格证。进入现场后按规格、型号堆放整齐，并按规定进行抽样复试，复试合格设置合格产品标识，钢筋操作人员见有合格标识，方可使用。
4.1.3钢筋加工：
4.1.3.1现场设置钢筋加工场，集中下料，钢筋下料严格按技术人员编制的下料单下料、制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
4.1.3.2采用冷拉调直钢筋（圆盘）冷拉率控制在4%以内。
4.1.3.3纵向钢筋弯折：按设计图纸和施工规范要求，当d>25mm，弯曲半径取6d，d<25mm时，取4d。
4.1.3.4箍筋弯钩要求：弯钩角度135，弯钩平直长度≥10d。
4.1.3.5板中Ⅰ级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲半径D不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。
4.1.3.6必须按平法制图规则及设计图纸和施工规范绘制的梁、板、柱平面标注法进行制作、绑扎。
4.1.4钢筋绑扎
4.1.4.1钢筋绑扎施工工序流程
4.1.4.1.1基础
基础、轴线、标高检查 ®垫层清扫 ®钢筋绑扎 ®验收 (质检) ®地梁钢筋绑扎®马镫固定（上下层隔离固定用） ®框架柱钢筋帮扎®验收 ®框架柱预留插筋就位、固定 ® 验收（包括轴线）
4.1.4.1.2柱
外露筋调整®钢筋附着物清除®柱跟部清扫®箍(水平)筋布置®就位绑扎®验收。
4.1.4.1.3梁、板
模板清扫®梁柱交叉处柱箍筋就位®主梁筋绑扎®次梁筋绑扎® 板下层筋®马镫、水电管预埋®板上层筋®验收。
4.1.4.2钢筋准确位置的保证
4.1.4.2.1按基础梁、板、柱等予制相应厚度的砼垫块。
4.1.4.2.2柱插筋按轴线、柱等确定位置，用辅加钢筋加固，保证稳固、不易顷斜 、不移位。
4.1.4.2.3浇筑砼时须有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随验轴线位置，随时修复正位。
4.1.4.2.4二排筋加垫铁，并多绑扣点绑扎牢固。
4.1.4.3钢筋绑扎要求如下：
4.1.4.3.1钢筋的交叉点应扎牢。绑扎时应根据下料单及施工图纸进行绑扎。
4.1.4.3.2板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点允许间隔交错扎牢，双向受力的钢筋，必须全部扎牢，且受力钢筋之间的接头应相互错开。
4.1.4.3.3框架梁和框架柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，箍筋弯钩迭和处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4.1.4.3.4钢筋施工除满足设计图纸要求外，尚应满足施工规范规定，当二者出现矛盾时，应征询业主工程师的意见后方可施工。
4.1.4.3.5本工程梁、板、柱钢筋绑扎采用专用塑料垫块，板的垫块按梅花型设置，每个垫块间隔为一米，垫块垫置间距正确。
4.1.4.3.6钢筋绑扎前，必须先进行弹线定位，柱子钢筋需要预先弹出柱子支模线，方可绑扎钢筋；基础底板和楼层模板必须预先弹出钢筋绑扎分线后方可进行。
4.1.5工艺规范要求
4.1.5.1本工程钢筋制作，在施工现场的钢筋制作场进行，钢筋加工场根据施工阶段流向施工期间有所变动，具体位置详见平面布置图。
钢筋制作前，由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。
用于制作加工的钢筋表面洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前清除干净。钢筋除锈一般可以在钢筋冷拉调直过程中进行，或使用电动除锈机或钢丝刷进行。
钢筋调直可采用调直机或采用卷扬机拉伸调直的方法，其冷拉率：HPB235级钢筋不大于4%，HRB335级钢筋不大于1%。调直后的钢筋平直，无局部曲折。
钢筋下料切断采用GQ40-2型钢筋切断机。先制作钢筋下料平台，每种规格下料前，先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上，经复核无误后，设置断料尺寸栏板，再开始下料，以保证下料尺寸准确。
钢筋弯曲成型采用GW40-1型钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的钢筋，采用TJC型手提式液压弯曲机，一般可弯曲φ10～32的钢筋。不允许热弯曲，也不允许锤击弯曲或尖角弯折。HPB235级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d（注：d为钢筋直径，下同）。钢筋平直部分长度不宜小于3d；HRB335级钢筋末端需作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直长度按设计要求确定；弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作，设计无要求时，属抗震和受扭结构弯钩做成135°，平直长度不小于10d。（见钢筋弯钩图）

4.1.5.2钢筋接头
本工程钢筋焊接施工执行JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》和设计文件的有关规定。
所有焊接接点及焊接接头距钢筋弯曲处的距离不小于10d，也不得位于构件的最大弯距处。不得在受力主筋上施焊，如必须施焊时，不能点焊，施焊的焊缝长度不小于5d。
所使用的焊条、焊剂符合设计要求，有出厂合格证，焊工均持证上岗，每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，试焊检验合格后才可正式成批焊接。
焊筋焊接接头或焊接制品，按焊接规范的规定，分批进行质量检查与验收，检查验收包括外观检查和力学性能试验。检查验收合格，经监理签收后再转入下一道工序施工。
钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，符合下列规定：
受拉区
不得超过25％
受压区和装配式结构节点
不限制
4.1.5.3钢筋的绑扎搭接
绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯曲处，不小于10d，接头不得位于构件的最大弯矩处。
受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，HRB335级钢筋可不做弯钩。
直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍，并满足设计要求。
钢筋的绑扎接头施工，执行GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量及验收规范》和设计文件的有关规定。
有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:

受拉区
不得超过25%
受压区
不得超过50%
4.1.5.4钢筋的现场绑扎与安装
4.1.5.4.1准备工作
核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符，如有错漏，应纠正整补。所示钢筋进场必须有生产合格证以及及时进行钢筋的检验合格记录方可使用。
准备绑扎安装钢筋用铁丝、工具、设备、绑扎架等。
准备好控制砼保护层用的塑料垫块。
清扫钢筋绑扎安装场地，在模板上或架立筋上用粉笔画出钢筋位置线，预埋件、预埋管线位置线。
4.1.5.4.2钢筋绑扎总体要求
所有梁、板、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置，箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。
钢筋的交叉点均采用双股22号铅丝扎牢。
钢筋弯钩平面与模板面垂直，转角处钢筋弯钩平面与模板夹角为模板转角的平分角。当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15°。
受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头互相错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至钢筋的一个锚固长度且不小于500mm的区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头。
4.1.5.4.3梁钢筋绑扎安装
框架梁、次梁钢筋的接头选择在受力较小的位置。梁上部通长钢筋可选择在跨中1/3净跨范围内搭接。相邻两跨的下部钢筋当直径、位置相同时，钢筋通长，此时通长钢筋可选择在支座处接长。
梁钢筋绑扎采用满扎，扎点相互间呈“八”字形错开。梁箍筋除单肢箍外，其余箍筋采用封闭形式，制作成135°弯钩，当梁的上部钢筋为多排时，须注意主筋与箍筋绑扎牢固。
对于跨度≥9m的梁及悬臂长度>2m的挑梁，应按施工规程起拱。
构造柱与梁连接或在梁上立柱，梁上预先留出柱子钢筋。
梁内第一根箍筋距柱边50mm起设置。
当梁的截面净高度≥450mm时，在梁的两侧沿高度每隔300-400mm，应设置一根直径小于10mm的纵向构造钢筋，并用拉筋连接，拉筋直径与箍筋相同，间距为箍筋的二倍。
因梁及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，研究逐根钢筋穿插应就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架力钢筋上。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
4.1.5.4.4柱钢筋绑扎安装
施工时应预留柱插筋，柱竖向受力钢筋接头的标高位置满足设计要求，每边5-8根时，分二次接头；每边多于8根时，分三次接头。
柱竖向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开接头，第一次接头距楼板面≥500mm且≥Lae，第二次接头距楼板面再增加Lae。
柱箍筋一般为复合箍，由大箍和中小箍或拉结钢筋组成，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成135°弯钩；箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角竖向钢筋上。柱筋采用满扎，箍筋转角与竖向钢筋交叉点扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。柱子钢筋保护层垫块在每面靠边均匀设置。
柱到顶时，其纵向钢筋锚入梁内。
梁及柱帽等钢筋，放在柱的竖向钢筋内侧。
严禁与柱主筋点焊，以防钢筋局部发生脆断。
钢筋在绑扎前，均必须在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。
竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应的操作控制要点，对Ф≥18mm的钢筋采用电渣压力，其余采用冷搭接处理。
下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其收进一个柱箍直径(搭接柱)，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。
竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱为45°角，截面小的柱砼振捣用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。
箍筋的接头交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）；绑扎箍筋时，铅丝扣要相互成八字形绑扎。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
4.3.6钢筋的成品保护：
板筋按施工要求加设支撑，砼浇筑过程中铺设站人脚手板，严禁施工人员踩踏钢筋,并设专人看护钢筋，及时进行钢筋位置修复。
4.2模板工程
本工程模板采用竹胶板和多层板。
4.2.1施工工艺：
模板施工顺序为：
柱模板→满堂架→梁模板→顶板模板→梁板柱头模板
其中各段施工工艺流程为：
4.2.1.1柱模：
弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检
4.2.1.2梁模：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收
4.2.1.3板模：
搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高，平整度→绑板筋
4.2.2模板支设条件
4.2.2.1基础：基础垫层浇注完毕，并已经验收合格，垫层面积水排除干净；垫层已弹好梁线和底板边线并已清理干净。
4.2.2.2现浇板、梁、楼梯：砖砌体已经验收合格，允许进行下道工序施工。各楼层已弹好标高控制线，梁板模板位置、标高等已经验收合格。
4.23支设拆除通用要求
4.2.3.1支设：
4.2.3.1.1选用的木模平整、无翘曲、变形、坑凹等缺陷。选用的胶合板无烂板，或将烂板部分锯除后方可使用。
4.2.3.1.2模板拼装时，板缝必须用海绵条预先夹挤处理后方可继续进行拼装。
4.2.3.1.3钢管支设必须满足稳定性、强度、刚度要求，扣件必须拧紧。
4.2.3.1.4模板内侧或表面需平整，接缝严密，不得漏缝。
4.2.3.1.5模板支设调整时不得对木模、扣件等硬砸，以免损坏其使用性能。
4.2.3.1.6各种预埋件和予留孔洞的规格尺寸、数量、位置必须符合图纸要求。
4.2.3.1.7柱模、梁模必须预先于加工场制作完毕并