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1、 5万吨/年硝酸钾装置达标达产技术改造项目 投 资 建 议 书 4 目 录 1 项目建设的必要性 2 2 技术方案 4 3 改造内容 0 4 生产规模 1 5 项目的实施 1 6 主要原材料、辅助材料及供应 1 7 项目建设地点及公共设施 2 8 环境保护 2 9 劳动保护及安全卫生 2 10 劳动组织及定员 2 11 项目实施进度 2 12 项目投资用资金筹措 3 13 项目经济效益分析 3 1项目建设的必要性
2、 5万吨/年硝酸钾装置于2002年筹建，2003年9月建成投产，装置运行前期，因操作情况不熟悉，工艺操作参数在摸索过程中，使生产一直处于不正常状态；通过对装置工艺操作不断摸索和工艺改造，2005年中旬5万吨硝酸钾装置产量；消耗情况逐步向好，5万吨装置因近年来不断的经过技术改造，如对Ⅰ效蒸发器的更新改造，消除了蒸发器泄漏造成的消耗增加和废水中氨氮含量高的问题，并且通过Ⅰ效负压操作改造后，蒸汽的消耗量约降低了1.5吨左右，废水的氨氮含量可控制在300mg/L以内；2011年8月对装置溶配系统进行改造，使装置产品质量大幅度提高，产品质量等级由原来的农业国标GB20784-2006产品合格品提升到一等
3、品，并且产品质量达到烟肥标准（K2O≥44.5%,CL-≤1.0%,H2O≤1.0%,硝态氮≥95%）80%的合格率。 目前装置生产能力（烟肥生产标准）约为2.7万吨/年，装置达产达标改造内容主要为，校核蒸发系统生产能力能否达到5万吨/年生产要求，新增一套溶配槽系统（2个溶配槽，1个中间槽，2台溶配泵），更换二台热水泵、二台硝酸钾母液泵、一台氯化铵母液泵、二台Ⅱ效出液泵、二台Ⅰ出液泵，新增五个冷却罐，新增二个氯化铵稠厚器和一个氯化铵母液槽，完善电器及仪表附属设备，完善主控操作系统。 硝酸钾（KNO3），分子量101.10，为无色斜方晶条结晶或白色粉末，是制造黑色火药，如矿山火药、引火药、爆
4、竹等原料。也用焰火以产生紫色火花。机械热处理作淬火的盐洗。陶瓷工业用制造瓷彩釉彩药，玻璃行业作为澄清剂，制造光率高的汽车灯、光学玻璃、显像管玻表等。医药工业爱莫能助用于生产青霉素钾盐、利福平等药物，造纸巾用于制卷烟纸、用作催化剂、造矿剂等，食品行业用作发色剂、防腐剂等。 农业硝酸钾是优质无氯钾肥，含有13%以上的硝态氮和44%以上的氧化钾。全部都是小分子溶性养分，钾离子和硝酸根离子可很快被农作物吸收，是化学性质的钾氮复合肥，可明提高烟草、甜菜、柑桔、茶树干等经济作物的产量和品质。 在农用钾肥中，主要氯化钾、硫酸钾、硝酸钾。烟草是忌氯的特种经济作物，不能施以氯化钾，氯化钾中氯离子影响了其使用
5、范围；硫酸钾中的硫酸根离子涌为作物吸收，硫酸根离子会造成土壤酸化板结，影响作物的正常生长，而且施用硫酸钾所生长的烟草质量差，燃烧后烟灰呈现黑色，严重影响香烟质量，硝酸钾是一种无氯钾氮肥二合一之化肥，含硝态氮大于13%，氧化钾大于44%，在使用时具有高溶解性和无氯释放的特点，在无需增加土壤酸性条件下，其有效成份可以迅速为植物所吸收。这一特点，使硝酸钾肥料具有广泛的适用性，其高溶解性，使硝酸钾在干燥土壤中使用其肥效不受任何影响。可以作理想的液肥使用，既可作基肥，也可用于追肥。还可以用于滴灌、渠灌和叶面施肥。采用农用硝酸钾代替硫酸钾，不但能提高烟草质量和产量，而且能降低烟草专用复合肥的生产成本，我国
6、作为农业生产大国，仅烟草行业年需求农用硝酸钾20万吨以上，现进口量只达10万吨。农用硝酸钾供求矛盾非常突出。随着农业经济的快速发展，我国成为农用硝酸钾的主要消费国，市场前景广阔，市场潜力很大。提出实施农用硝酸钾项目，综合国内市场的迫切需求，可替代进口，有良好的经济效益和显著的社会效益。 抓紧实施该项目，尽快提高农业硝酸钾市场占有率，扩大本公司知名度，满足农业市场的迫切需要，从而增加本公司经济效益等方面都是非常必要的。 目前硝酸钾市场较好，国内市场对农用硝酸钾的需求量大约30万吨。云南省内市场主要用于烟草肥生产及烟草种植单施。总需求量7.23万吨，其中烟肥生产用5.91万吨，单施用1.32万
7、吨。目前氨加工厂要恢复2套综合法硝酸装置后，硝铵溶液量增加，故需转化为硝酸钾来消耗硝铵溶液，所以对5万吨/年硝酸钾装置进行达产达标改造，提高公司经济效益,平衡氨产量。 2 技术方案 2.1工艺流程 2.2 产品能力 产品执行中华人民共和国国家标准GB/T20784-2006 农业用硝酸钾标准(表1) 对5万吨/年硝酸钾进行达产达标改造，蒸发负荷控制在：35—40m3/h之间，日产硝酸钾140—160吨。其中80%满足“双1”标准（即云南烟草标准），即CL_和水份两个都在1.0（包括）以下的控制在112—128吨，不满足“双1”标准的为28—32吨（其中50%能达到国标
8、一等品要求）。 2.3 需恢复、安装、清理及购买主要设备清单 序 号 检 修 项 目 及 内 容 所 需 配 件 及 材 料 计 划 名 称 规格及型号 材 质 单位 数量 费用预算 1 1#、2#溶配罐更新扩容。 氯化钾提升机更新。 材料费 30,000.00 人工费 10,000.00
9、 2 循环水钢结构平台腐蚀严重，需进行恢复及防腐。 花纹钢板 δ=6 Q235 米2 60 50,000.00 槽钢 10# Q235 米 100 10,000.00 人工费 10,000.00 焊条 J422 Ф3.2 Kg 20 500.00 3 4台离心机计划中修。 人工费 20,000.00 材料费 4 1、稠厚器入2#硝酸钾分离机四通管更换。
10、 2、稠厚器入1#氯化铵分离机四通管更换。 3、稠厚器入2#氯化铵分离机四通管更换。 四通 φ108×4 316L 件 3 10,000.00 人工费 1,000.00 焊条 A022 Ф3.2 Kg 5 500.00 5 1#氯化铵稠厚器中部排清液出口管线变形更换 无缝钢管 φ108×4 316L 米 20 8,000.00 焊条 A022 Ф3.2 Kg 10 1,000.00 人工费
11、 1,000.00 6 2#硝酸钾分离机出口梭槽变形严重，需重新制作 钢板 δ=6 316L 米2 8 15,000.00 焊条 A022 Ф3.2 Kg 5 500.00 人工费 4,000.00 7 1#流化床干燥机更新 干燥能力8000kg/h 316L 800,000.00 8 1、3#冷却罐搅拌浆检修（拆5#冷却罐搅拌桨至3#） 2、恢复3#、5#冷却罐搅拌器
12、 搪瓷搅拌轴 BLD17-15 件 1 40,000.00 人工费 10,000.00 减速机支架 10,000.00 9 1#冷却罐底部补焊（钛材），需专业焊接 材料费 1,000.00 人工费 1,000.00 10 1、Ⅰ、Ⅱ效蒸发器压力容器检测 2、Ⅰ、Ⅱ
13、效蒸发器安全阀调校 检验费 台 2 1,000.00 保温拆装费 1,000.00 人工费 500.00 11 蒸发器顶部遮雨棚脱落，需进行修复 玻璃钢 米2 20 10,000.00 人工费 10,000.00 12 Ⅱ效蒸发器底部排液管补焊，Ⅰ、Ⅱ效蒸发器连接螺栓检查更换 螺栓 M27×350 4.8级 套 50 1,000.00 垫子 δ=5
14、 ㎏ 40 1,000.00 焊条 A022 Ф3.2 Kg 5 500.00 其他材料 10,000.00 人工费 5,000.00 13 Ⅰ效蒸发器溶液出口管线平台腐蚀严重，需重新制作平台 槽钢 10# Q235 米 15 1,000.00 角钢 50×50 Q235 米 20 500.00 花纹钢板 δ=6 Q235 米2 10 3,000.00 人工费
15、 5,000.00 14 1、1#、2#、3#真空罐Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级蒸汽喷射泵进行检查。 2、检查更换各部法兰垫子 人工费 3,000.00 其他材料 10,000.00 15 现场阀门、管道、管件检查更换 衬氟球阀 Q41F46-10 DN25 只 20 4,000.00 衬氟球阀 Q41F46-10 DN32 只 20 10
16、000.00 衬氟球阀 Q41F46-10 DN50 只 20 15,000.00 衬氟球阀 Q41F46-10 DN65 只 20 17,000.00 衬氟球阀 Q41F46-10 DN80 只 20 24,000.00 衬氟球阀 Q41F46-10 DN100 只 50 60,000.00 衬氟球阀 Q41F46-10 DN125 只 20 30,000.00 球阀 Q41F-16R DN25 只 10
17、 7,000.00 球阀 Q41F-16R DN32 只 10 8,000.00 球阀 Q41F-16R DN50 只 10 12,000.00 球阀 Q41F-16R DN80 只 10 16,000.00 球阀 Q41F-16R DN100 只 10 20,000.00 球阀 Q41F-16R DN125 只 10 23,000.00 截止阀 J41W-25P DN32 只 10
18、 6,000.00 截止阀 J41W-25P DN50 只 10 10,000.00 截止阀 J41W-25P DN80 只 10 12,000.00 截止阀 J41W-25P DN100 只 10 15,000.00 截止阀 J41W-25H DN32 只 10 5,000.00 截止阀 J41W-25H DN50 只 10 7,000.00 截止阀 J41W-25H DN80 只 10
19、 9,000.00 截止阀 J41W-25H DN100 只 10 12,000.00 截止阀 J41W-25H DN125 只 10 15,000.00 不锈钢管 Ф32×3 316L m 50 10,000.00 不锈钢管 Ф38×3 316L m 50 15,000.00 不锈钢管 Ф57×3.5 316L m 80 20,000.00 不锈钢管 Ф76×4 316L m 50 20,000.00
20、 不锈钢管 Ф89×4 316L m 60 30,000.00 不锈钢管 Ф108×4.5 316L m 50 25,000.00 不锈钢管 Ф133×4.5 316L m 50 30,000.00 不锈钢法兰 DN32 PN1.6 316L 件 30 5,000.00 不锈钢法兰 DN50 PN1.6 316L 件 30 8,000.00 不锈钢法兰 DN65 PN1.6 316L 件 10 3,000.00 不
21、锈钢法兰 DN80 PN1.6 316L 件 20 10,000.00 不锈钢法兰 DN100 PN1.6 316L 件 30 15,000.00 不锈钢法兰 DN125 PN1.6 316L 件 10 4,000.00 不锈钢弯头 Ф32×3 316L 件 20 2,000.00 不锈钢弯头 Ф38×3 316L 件 30 3,000.00 不锈钢弯头 Ф57×3.5 316L 件 30 4,000.00 不锈钢弯头
22、 Ф76×4 316L 件 5 1,000.00 不锈钢弯头 Ф89×4 316L 件 20 4,000.00 不锈钢弯头 Ф108×4.5 316L 件 20 5,000.00 不锈钢弯头 Ф133×4.5 316L 件 10 3,000.00 不锈钢单头螺栓 M10×50 304 套 100 1,000.00 不锈钢单头螺栓 M12×50 304 套 250 2,000.00 不锈钢单头螺栓 M14×6
23、0 304 套 200 2,000.00 不锈钢单头螺栓 M16×60 304 套 400 4,000.00 不锈钢单头螺栓 M18×70 304 套 100 1,000.00 不锈钢板 δ=6 316L ㎡ 9 40,000.00 钢板 δ=6 Q235 ㎡ 20 10,000.00 花纹钢板 δ=6 Q235 米2 60 30,000.00 16 1、1#、2#、3#等硝酸钾产品运输皮带滚筒检查并更换。
24、 2、1#、2#氯化铵缝包皮带滚筒检查并更换 托辊 φ89×750 件 50 2,000.00 托辊 φ57×450 件 50 1,000.00 托辊 φ57×480 件 20 1,000.00 人工费 2,000.00 托辊 φ57×500 件 20 1,000.00 17 溶液泵冷却水水管腐蚀严重，需进行更换 无缝钢管 φ57×3.5 20#
25、 米 60 2,000.00 无缝钢管 φ32×3 20# 米 60 2,000.00 无缝钢管 φ25×3 20# 米 60 1,000.00 人工费 1,000.00 18 1、氯化铵母液槽旁（2#、3#中间）楼梯腐蚀严重，需更换及防腐 2、2#硝酸钾母液槽过道腐蚀严重，需更换及防腐 槽钢 10# Q235 米 15 1,000.00 角钢 50×50 Q235 米 20 1,000.00 花纹钢板
26、δ=6 Q235 米2 15 5,000.00 人工费 3,000.00 19 四楼钢窗腐蚀严重，钢窗拆除，更换为花砖 花砖 ㎡ 100 40,000.00 人工费 10,000.00 20 1、1#硝酸钾母液槽底部出口管补焊，中部阀垫子检查更换 2、2#、3#氯化铵母液槽底部出口管补焊，中部阀垫子检查更换 垫子 DN100 PN1.6 304 件 10 500.00 焊
27、条 A022 Ф3.2 Kg 2 200.00 人工费 1,000.00 21 09年系统停车加堵盲板抽出，更换垫子 垫子 δ=4 ㎡ 1 500.00 人工费 1,000.00 22 热水槽人孔盖板恢复 人工费 200.00 垫子 δ=4 ㎡ 1 100.00
28、 23 1#给料泵出、入口法兰垫子检查更换 垫子 δ=4 ㎡ 1 200.00 人工费 300.00 24 氯化铵高位混合槽、硝酸钾高位混合槽电机制作遮雨罩 钢板 δ=2 米2 5 400.00 角钢 50×50 Q235 米 10 200.00 人工费 400.00 25 19台泵进行中修检查（
29、轴承、机封、叶轮、轴、轴套等） 50,000.00 26 1、制作开球阀专用板手 2、制作两个取样筒好打比重 1,000.00 27 溶配岗位： 1、1#--2#溶配泵更新。 2、1#溶配氯化钾溶解槽更新。 3、2#溶配氯化钾中间槽更新。 卧式离心泵 工艺参数： 台
30、1 60,000.00 流量：40m³/h 扬程：55m 材料：316L 溶配溶解槽 Φ2500X2000 316L 套 1 200,000.00 配减速机 溶配中间槽 Φ2800X2000 316L 套 1 200,000.00 配减速机 28 酸泵岗位： 1、1#--2#晶浆泵更新。 2、新
31、增一台硝酸钾母液泵。 3、2#氯化铵母液泵更新。 硝酸钾母液泵 工艺参数： 60,000.00 流量：40m³/h 扬程：55m 材料：316L 氯化铵，硝酸钾 氯化铵母液 工艺参数： 台 1 60,000.00 流量：40m³/h 扬程：55m 材料：316L 氯化铵，硝酸钾
32、 晶浆泵 工艺参数： 台 2 120,000.00 流量：50m³/h 扬程：40m 材料：316L 氯化铵，硝酸钾 29 蒸发岗位： 1、3#、5#冷却罐搅拌器更新。 搅拌器 BLD15--17--15KW 套 2 50,000.00 含：减速机支架 搅拌轴 316L 30 真空岗位： 1、1#--
33、4#真空罐一蒸汽喷射泵更新 喷射泵 件 4 20,000.00 31 包装岗位： 1、1#流化床加热器更新。 2、1#链板机更新 加热器 200m2 304 套 1 80,000.00 链板机 WS-89 全部304 套 1 10,000.00 32 1、循环水风机钢架更新。. 2、冷却风机更换二台 冷却风机 L
34、F-60 套 2 30,000.00 钢架 Q235 套 4 40,000.00 33 Ⅰ效蒸发器汽相出口水冷器更新 列管 换热面积F=200M2 316L 台 1 500,000.00 壳体 Q235 设备估算费用 3，299,000.00 电气估算费用 200,000.00 仪表估算费用 350,000.00 总合计： 3,849,000.00 技改措施： 1) 蒸发系统采用真空，减少蒸汽消耗及直接放空外排扰民。 2)
35、5万吨硝酸钾装置配料系统改造，增加一套溶配系统，增大热水泵的溶液输送量，提高装置的配料速度和溶液输送到真空冷却罐的速度，使配料系统能满足装置生产5万吨/年的要求。 3) 增加5个冷却罐，确保蒸发溶液的冷却时间及氯化铵晶体在冷却罐内不产生大量细晶核。 4) 增加2个氯化铵稠厚器，解决氯化铵结晶养晶时间不够，结晶体小，分离困难，保证氯化铵母液组分稳定及配料处能配出合格的溶配液。 5) 增加1个氯化铵母液槽，确保氯化铵母液静止时间及溶配液合格。 6) 完善DCS系统操作，确保装置的正常运行控制。 3 改造内容 主要改造的内容如下： 3.1配料系统改造，增加一套溶配系统，增大热水泵的
36、溶液输送量，提高装置的配料速度和溶液输送到真空冷却罐的速度，使配料系统能满足装置生产5万吨/年的要求。 ①新增溶配罐2台（60m3）；②新增20t/h氯化钾斗提机一台；③新增溶配液泵2台：80立方米/小时，扬程30米；④新增中间槽1个；⑤更换2台热水泵：80立方米/小时，扬程34米；⑥溶配至真空罐溶液管线。 3.2 更新2台硝酸钾母液泵（配变频器）；更新1台氯化铵母液泵（配变频器）；更新4台蒸发出液泵（配变频器）。 3.3 硝酸钾稠厚器搅拌桨恢复，转速采用变频控制，增加2台变频器。 3.4 购置冷却罐5个。 3.5 购买安装链板机WS-89 1台。 3.6 循环水系统恢复，风机钢
37、架更换。 3.7 购买冷却风机更换二台。 3.8 1#、2#、3#、4#真空罐Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级蒸汽喷射泵进行检查 3.9 4台离心机计划中修 3.10 Ⅱ效蒸发器底部排液管补焊，Ⅰ、Ⅱ效蒸发器连接螺栓检查更换。 3.11 1#流化床干燥机更新 3.12 购买各种不同规格型号阀门共约320只。 4 生产规模 生产规模5万吨/年。 5 项目的实施 目前5万吨硝酸钾停车，可以安排前期具备条件的先施工，拿到厂家基础图纸后可先作好基础，再作设备的安装。 6 主要原材料、辅助材料及供应 6.1装置消耗定额 序号 名称及规格 单位 消耗定额 1 氯
38、化钾K2O≥62% T 0.765 2 硝酸铵（100%计） T 0.830 3 工艺水（７５℃） m3 0.800 ４ 电３８０／２２０ ５０ＨＺ Kw/h 160 ５ 蒸汽0.6Mpa(饱和) T 1.95 ６ 蒸汽1.3Mpa(饱和) T 1.30 ７ 循环冷却水(32℃) m3/h 600 ８ 副产品冷凝液 m3 ～1.0 ９ 包装袋(50kg) 只 20.1 6.2原料来源 本项目需要的原材料外购62%的进口氯化钾，92%硝铵溶液自产，能满足需求。 6.3辅助材料 原装置恢复电力容量、循环水、包装袋
39、外购均能满足。 7 项目建设地点及公共设施 项目在原有装置区域内进行改造，其水、电、汽等公共设施依托现有富余部分，不必新增土地和新建公共设施。 8 环境保护 按原工艺恢复，设备填平补齐达到清洁生产、保护环境的目的。 9 劳动保护及安全卫生 按公司现有劳动保护及安全卫生实施进行。 10 劳动组织及定员 本项目需配置以下岗位操作人员。 岗位名称 所需班组 每班人数 工长 4 1 蒸发岗位 8 2 结晶岗位 4 1 分离岗位 8 2 酸泵岗位 8 2 配料岗位 4 1 包装岗位 4 1 合计 40 10 包装，配料（民工） 每班10人，共30人 11 项目实施进度 项目计划建设周期为4个月。 2011年12月上旬完成项目工程。 12 项目投资用资金筹措 项目计划投资384.9万元，其中： 设备329.9万；电器20万；仪表35万由企业自筹。 13 项目经济效益分析 计划投资384.9万元，项目实施建成后，可增加硝酸钾产量3-5万吨/年。按全年生产5万吨硝酸钾,预计可增加产品工业产值22500万元/年（硝酸钾按4500元/吨计）,项目实施后具有较好的经济效益。
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