诸暨昊然针纺有限公司年产高档袜子1200万打项目环境影响分析报告书.doc

诸暨昊然针纺有限公司年产高档袜子1200万打建设项目环境影响报告书（简要本）绍兴市环球环境保护科学设计研究院有限公司二O一四年七月目 录一、 项目概况11.1项目由来11.2企业现有概况21.3本项目工程概况51.4项目合理性分析9二、 项目周围环境现状112.1环境质量现状112.2项目环境影响评价范围11三、 项目环境影响预测及污染防治措施133.1主要污染源强分析133.2环境保护目标153.3环境影响分析及结果评价163.4污染防治措施193.5环境风险分析及防范措施193.6项目环境经济损益分析233.7环保投资估算243.8环境管理、环境监测与环境监理24四、 公众参与284.1环境信息公开284.2公众调查284.3公众参与总结29五、 结论30六、 联系方式316.1建设单位联系方式316.2环评单位联系方式31一、 项目概况1.1项目由来浙江佳丝缇针织有限公司和永盛国际发展有限公司经过协商，由浙江佳丝缇针织有限公司出资3000万元人民币及化学需氧量，香港永盛国际发展有限公司出资1000万元人民币，共同创办诸暨昊然针纺有限公司。诸暨昊然针纺有限公司经调查时发现，目前市场上部分企业生产的袜子染色全部为外加工，为此拟投资4000万元，租用诸暨和晨漂染有限公司位于诸暨市安华镇球山堰的闲置厂房实施年产高档袜子1200万打建设项目，对袜子进行染色加工。项目实施后将诸暨和晨漂染有限公司染色生产线、排污总量并归至诸暨昊然针纺有限公司，诸暨和晨漂染有限公司注销染色经营范围，同时浙江佳丝堤针织有限公司不再经营印染生产相关项目。依据中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第253号建设项目环境保护管理条例及浙江省人民政府令第288号浙江省建设项目环境保护管理办法的有关规定的规定，该项目必须进行环境影响评价，使项目在发展、建设和生产过程中实现社会、经济和环境效益相互协调，以使公司健康发展。为此，诸暨昊然针纺有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理目录的类别划分，袜子染整属于O纺织化纤大类中的第2小类“纺织品制造”，目录上规定：有洗毛、染整、脱胶工段的；产生缫丝废水、精炼废水的项目为报告书，其余为报告表。由于该项目涉及染整工艺，因此判定该项目的环评类别为报告书。根据环境保护部直接审批环境影响评价文件的建设项目目录（2009年本）、环境保护部委托省级环境保护部门审批环境影响评价文件的建设项目目录（2009年本）以及浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法的通知（浙政办发2012132号），该项目不属于国家、省及县级环保部门审批的项目，因此该项目属于市级环保部门审批的项目。1.2企业现有概况1.2.1企业概况诸暨昊然针纺有限公司是由浙江佳丝缇针织有限公司和永盛国际发展有限公司共同投资成立的企业，法人代表为钟耀栋先生。诸暨和晨漂染有限公司前身为诸暨市漂染厂，2007年诸暨市漂染厂与自然人何军光合资成立诸暨和晨漂染有限公司，并将诸暨市漂染厂排污许可证变更为诸暨和晨漂染有限公司所有，诸暨市漂染厂不再从事印染业务。2011年4月自然人钟耀栋和蔡珊妮共同购得自然人何军光和诸暨市漂染厂共同持有的和晨漂染有限公司全部股权，并在诸暨市工商局、诸暨市环境保护局办理了相关变更登记手续，变更后由钟耀栋担任公司法定代表人。现经公司决定，诸暨和晨漂染有限公司印染生产线、排污总量归并至诸暨昊然针纺有限公司，同时注销诸暨和晨漂染有限公司染色经营范围。目前企业主要从事腈纶化纤纱线和袜子的染色加工，等项目全部实施后，企业将全部实施袜子的染色，取消化纤染色并保持现有产能不变。诸暨和晨漂染有限公司现有固定资产2500万，职工85人，二班制生产(6:00-22:00)，年工作日300天，目前该公司处于技术升级整改阶段，中水回用处理设施尚在建设阶段。企业已有排污许可证，企业经审批的废水排污总量为12.4万t/a，排入污水处理厂CODcr24.8t/a、氨氮2.48t/a，排入环境CODcr7.44t/a、氨氮0.99t/a；SO2量12t/a、烟尘量4.6t/a、氮氧化物6.49 t/a。1.2.2企业现有产品产能表1.2-1 企业2013年产品产能一览表产品名称企业目前产能袜子染色4000吨/年其中涤纶裤袜染色2100吨/年锦纶裤袜染色1900吨/年腈纶化纤纱线染色2900吨/年合计6900吨/年1.2.3主要生产设备及主要原辅材料消耗企业经审批设备清单见表1.2-2，目前经审批设备均已淘汰，企业现有未经审批清单见表1.2-3。企业现有主要原辅材料消耗见表1.2-4。表3.2-2 企业经审批设备清单序号设备数量(台)备注1退煮漂联合机1已淘汰2漂染缸83丝光机14烘干机25轧光机16拉幅机27卷捻机88捻布机19码布机210空压机2114t/h锅炉2表3.2-3 企业现有未经审批主要设备清单染袜车间（车间一）序号设备型号数量(台)容量（kg)出厂日期备注(浴比)1高温高压染色机HS20022002011年1:62高温高压染色机HS15041502011年1:63高温高压染色机ASMEA50043002012年1:64柔软机22012年5常温成衣染色机201002011年1:86常温成衣打样机192011年1:87脱水机42011年涤纶腈纶丝车间（车间二）序号设备型号数量(台)容量（kg)出厂日期备注(浴比)1筒子染色机GR202-9011002003年1:82GR202-12022002003年1:83GR202-16025002003年1:84DF241-200110002005年1:85DB210-12012002007年1:86DB210-14014002007年1:87DB210-17016002007年1:88DB210-9011502008年1:89DB210-8511002008年1:810DB210-751502007年1:811DB210-701402008年1:812DB210-531252007年1:813DB210-431152008年1:814DB210-401102007年1:815DB210-25152007年1:816DB210-21132008年1:817GR202-501502003年1:818变频脱水机XGZ32007年19射频烘干机YS01-8512008年20快速筒子烘干机12006年21槽筒式络筒机GA01442003年22GA012F82006年23SGA02462005年24燃煤锅炉SZL10-1.25-A12007年25净水设备150t/h1表1.2-4 企业现有主要原辅材料消耗序号原辅料材料名称数量贮存方式运输方式1涤纶坯裤袜2140t/a2锦纶坯裤袜1940t/a3腈纶化纤纱线2960t/a4中性染料30/a桶装车运5活性染料41t/a桶装车运6分散染料30t/a袋装车运7匀染剂40t/a桶装车运8硅油3t/a桶装车运9保险粉40t/a袋装车运10柔软剂69t/a桶装车运11纯碱19t/a袋装车运12醋酸20t/a桶装车运13水19.474万t/a14电180万kwh/ a15煤3000t/a1.2.4公用工程供水：生活用水由诸暨市牌头镇自来水给水管网供给，生产用水取自附近河道，企业设有一套净水设备，能满足生产需要。供电：由诸暨市牌头镇供电系统统一供给。排水：已采用雨污分流、清污分流制，雨水由厂区收集系统收集后排入附近河道；企业废水经经废水处理站处理达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表2中的间接排放标准后，排入城市截污管网，经诸暨市牌头镇污水处理厂处理后排入浦阳江。供热：企业烘干工序用热由1台10t/h的燃煤锅炉提供。1.2.5企业现有生产工艺流程袜子车间（车间一）染料、助剂 噪声 噪声 柔软剂 噪声 出 缸柔 软清洗1次染 色坯袜 废水 废水 废水 脱 水噪声 噪声、废气烘 干包装入库 废水图1.2-1 袜子染色生产工艺流程图涤纶腈纶丝染色车间（车间二） 粉尘、噪声 染料、助剂 噪声 噪声 皂洗剂、保险粉 噪声皂 洗冲 洗染 色松 筒原纱 废水 废水 废水柔软剂 噪声 噪声 噪声 粉尘、噪声包装入库紧 筒烘 干脱 水柔 软废水 废水图1.2-2 涤纶腈纶丝染色生产工艺流程图1.3本项目工程概况1.3.1建设地点项目位于诸暨市安华镇球山堰，项目东面为空地、农田和霞丽村民宅；南面为村道路，隔路霞丽村民宅；西面为安郑线，隔路为大陈江；北面为农田。1.3.2项目工程概况表1.3-1 项目工程组成一览表项目名称诸暨昊然针纺有限公司年产高档袜子1200万打建设项目建设地点诸暨市安华镇球山堰建设性质改扩建总投资4000万元主体工程工程内容及生产规模年染色高档袜子1200万打。项目布局项目布局见平面布置图。生产组织与劳动定员项目需新增员工115人，其中住宿人员90人，不住宿25人。项目实施后，将实行24小时三班制生产，年工作日300天，项目提供食堂及住宿。辅助工程公用工程给排水项目生活给水由诸暨市政自来水管网供给，生产用水取自大陈江；项目在排水系统中实行雨、污分流制，雨水经初雨收集系统收集处理后作为地面拖洗水回用，生活及生产废水经适当处理达标后排入诸暨牌头镇污水处理厂处理，并最终纳入浦阳江。供电由当地供电系统统一供给。供热由一台10t/h燃生物质成型燃料蒸汽锅炉提供。环保工程废水项目实施后在现有1套2000t/d污水预处理系统的基础上再新建1套700t/d污水预处理系统，1套1000t/d中水回用处理系统（目前已建成）。增设200m3的事故应急池一个(已有100m3的事故应急池一个)，初雨收集池两个(现有)。废气对定型机废气收集后通过15米高排气筒排放。锅炉燃生物质成型燃料废气经耐高温布袋除尘器处理后通过40米高排气筒排放。安装厨房油烟净化装置1套(现有)。建议污水处理站产生恶臭的池体加盖收集、处理排放系统。固废污泥堆场1间。1.3.3项目规模及产品方案项目租赁诸暨和晨漂染有限公司位于诸暨市安华镇球山堰现有的闲置厂房实施生产，项目总投资4000万元，项目实施后年产高档袜子1200万打。产品方案见表1.3-2。表1.3-2 产品方案一览表序号产品种类数量（万打/a）平均重量（kg/打）折合重量（t/a）1全锦裤袜4201.5464682锦纶裤袜4201.3255443涤纶裤袜3601.3247524合计1200167641.3.4项目主要生产设备 项目主要生产设备见表1.3-3，项目实施后全厂生产设备见表1.3-4。表1.3-3 项目主要生产设备一览表序号设备名称数量(台)备注150kg常温成衣染色机7用于全棉裤袜染色，浴比1:82200kg常温成衣染色机173250kg常温成衣染色机12425kg常温成衣染色机8用于锦纶裤袜染色，浴比1:6575kg常温成衣染色机106100kg常温成衣染色机147150kg常温成衣染色机98300kg常温成衣染色机29150kg高温高压染机12用于涤纶裤袜染色，浴比1:610200kg高温高压染机511400kg高温高压染机212脱水机12-13烘干机12-14定型机6-表1.3-4 项目实施后全厂生产设备清单序号设备名称型号数量(台)备注150kg常温成衣染色机7新增，浴比1:82200kg常温成衣染色机17新增，浴比1:83250kg常温成衣染色机12新增，浴比1:8425kg常温成衣染色机8新增，浴比1:6575kg常温成衣染色机10新增，浴比1:66100kg常温成衣染色机14新增，浴比1:67150kg常温成衣染色机9新增，浴比1:68300kg常温成衣染色机2新增，浴比1:69150kg高温高压染机12新增，浴比1:610200kg高温高压染机5新增，浴比1:611400kg高温高压染机2新增，浴比1:612200kg常温成衣染色机7新增，浴比1:813150kg常温成衣染色机2新增，浴比1:814200kg高温高压染色机7新增，浴比1:615150kg高温高压染色机2新增，浴比1:616高温高压染色机机HS2002不变，2011年，浴比1:617高温高压染色机HS1504不变，2011年，浴比1:618高温高压染色机ASMEA5004不变，2012年，浴比1:619常温成衣染色机20不变，2011年，浴比1:820柔软机1不变，2011年21脱水机12新增22脱水机4不变，2011年23定型机6新增24烘干机12新增25变频脱水机XGZ3不变，2007年29射频烘干机YS01-851不变，2008年30净水设备150t/h不变31燃生物质成型燃料蒸汽锅炉10t/h1改造1.3.5项目主要原辅材料消耗表1.3-5 项目主要原辅材料消耗一览表序号物料名称单位数量备注1高档坯袜t/a17106袋装，汽车运输（为来料加工）2活性染料t/a250桶装，汽车运输3酸性染料t/a250袋装，汽车运输4匀染剂t/a168桶装，汽车运输5固色剂t/a290桶装，汽车运输6柔软剂t/a800袋装，汽车运输7纯碱t/a47袋装，汽车运输8保险粉t/a94袋装，汽车运输9醋酸t/a70桶装，汽车运输10除氧酶t/a0.5桶装，汽车运输11生物质成型燃料t/a9000-12水m3/a497091-13电万度/a30注：生物质成型燃料已包括改扩建项目实施后全部产品的用量。1.3.6项目生产工艺全棉裤袜染色工艺 噪声 噪声 噪声 噪声 噪声坯袜 酶洗 染色 水洗3次 固色 水洗1次 废水 废水 废水 废水 废水噪声 废气柔软整理 烘干定型 包装入库废水 图1.3-1 全棉裤袜染色工艺流程图锦纶裤袜染色工艺噪声 噪声 噪声 噪声 噪声坯袜 染色 水洗2次 固色 柔软整理 水洗1次 废水 废水 废水 废水 废水废气烘干定型 包装入库图1.3-2 锦纶裤袜染色工艺流程图涤纶裤袜染色工艺 噪声 噪声 噪声 噪声 废气坯袜 染色 还原清洗 水洗2次 柔软整理 烘干定型 废水 废水 废水 废水包装入库图1.3-3 涤纶裤袜染色工艺流程图1.4项目合理性分析1.4.1选址合理性分析项目位于诸暨市安华镇球山堰。项目厂房用地性质为工业用地，已取得国有土地使用证。项目所在地属于生态功能规划中的限制准入区，且项目实施后污染物排放量符合总量控制要求，因此，项目选址符合诸暨市生态环境功能区划、土地利用规划和城市总体规划。同时项目所在地交通便利，给排水、电、汽等基础设施基本完备。项目“三废”经适当治理后都能达标排放，对周围环境影响较小。项目选址满足50m卫生防护距离要求。因此，项目选址基本合理。1.4.2审批符合性分析项目建设符合生态环境功能区规划要求、主体功能区规划、土地利用总体规划及城乡规划，项目选址基本合理；项目产生的各类污染物经采取有效措施处理后，符合国家、省规定的污染物排放标准原则和国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标原则，对周围环境和保护目标的影响较小，项目地周围环境空气质量能满足相应功能要求，声环境质量和水环境质量能维持现有等级；项目清洁生产措施可行，项目建设符合行业环境准入条件、风险防范及公众参与要求，项目实施符合国家和省市产业政策。因此项目符合各项审批原则，从环保角度分析，本项目在拟建地实施是可行的。32二、 项目周围环境现状2.1环境质量现状环境空气质量现状评价项目所在地和霞丽村的环境空气中SO2、NO2的1小时浓度及PM1024小时平均浓度均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)的二级标准，满足二类区功能要求。水环境质量现状评价项目所在地（大陈江）上游200米处监测断面水环境为劣类水，不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准；项目所在地（大陈江）下游200米处监测断面水环境为类水，不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，超标因子为氨氮、石油类和总磷，分析原因主要与沿河部分居民生活污水排入及河底污泥污染物释放等有关。声环境质量现状评价项目所在地南、西、北三面昼间噪声和东、南、北三面夜间噪声均达到声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准，满足2类功能要求；东面昼间、西面夜间噪声均有不同程度超标。分析超标原因，东面昼间噪声超标主要是受企业原涤纶腈纶丝染色车间络筒机生产噪声引起，西面夜间噪声超标主要是受西面道路交通噪声影响。地下水环境质量现状评价从评价结果可以看出，项目厂区地下水为类水，不能满足地下水环境质量标准（GB/T14848-93）中类水功能要求，超标因子为挥发酚，分析原因可能是周围居民生活污水未经处理超标排入地表水，超标地表水渗入地下水引起。2.2项目环境影响评价范围根据环境影响评价技术导则和划分评价等级有关规则，确定本项目各环境要素评价范围，具体见表 2.21 。表 01本项目各环境要素评价范围一览表环境要素评 价 范 围环境空气以项目地为中心，半径2.5km的区域内的大气环境质量，兼顾周围主要环境保护目标。声环境厂界外200m范围水环境地表水项目所在地附近水域地下水拟建地址周边邻近区域。生态环境项目建设区域及周围生态环境。环境风险距离项目中心点周边3km范围。三、 项目环境影响预测及污染防治措施3.1主要污染源强分析项目实施前后污染物产生及排放情况见表3.1-1。表3.1-1 项目实施前后企业污染物产生及排放情况（排入环境） 内容类型排放源污染物名称企业目前本项目以新带老削减项目实施后排放增减量产生量排放量产生量排放量产生量排放量水污染物综合废水废水量t/d559.868547.8682426.9961362.996139.6483284.2161771.216+1223.348t/a167960.4164360.4726417.5408898.841894.4983583.2531364.8+367004.4CODcrmg/L185660197260/195260/t/a311.789.861431.4524.532.511920.4031.88+22.02氨氮mg/L358358/358/t/a5.881.3125.423.280.3434.434.25+2.93大气污染物锅炉废气SO2t/a48.0026.502.832.8326.502.832.83-23.67烟尘t/a59.403.1821.362.113.1821.362.11-1.07NOxt/a8.288.2813.3913.398.2813.3913.39+5.11定型烘干定型烘干废气t/a少量少量少量少量/少量少量+少量染色车间醋酸废气t/a0.0200.0200.070.07-0.0170.107*0.107*+0.087食堂油烟废气kg/a43.2410.8161.1315.280104.3726.09+15.28固废生产灰(煤)渣t/a75009000090000次品t/a14003420058200一般废包装材料t/a30065009500废化学品包装材料t/a102.3003.300干污泥t/a13405280078700废活性炭t/a001240019000生活生活垃圾t/a12.75017.250030.000注：由于对现有设备更新后，企业工作时间为24小时，企业现有产量增加，醋酸用量增加17t/a，醋酸废气增加0.017t/a。3.2环境保护目标项目环境保护目标见表3.2-1和图3.2-1。表3.2-1 项目环境保护目标序号点位相对所在方位与项目厂界最近距离规模敏感性描述保护级别1空气霞丽村（民宅）S14m10人较敏感二类区E18m4人诸暨市安华镇中心幼儿园S142m390人三合村（何庄自然村）NW354m350人三合村（新州自然村）NE1042m480人一般河杨村（杨店自然村）NE1935m344人全都村E2081m108人黄岩坞村SE1751m180人蔡家畈村(蔡家畈自然村)NE2215m1300人五指山村W645m3100人球山村（球山自然村）NE678m1850人珠峰村(杨茂岭自然村)SW1682m450人2地表水大陈江W10m/较敏感类水3噪声霞丽村（民宅）S14m较敏感2类区E18m4人诸暨市安华镇中心幼儿园S142m390人图3.2-1 项目环境保护目标分布图3.3环境影响分析及结果评价3.3.1施工期环境影响分析项目位于诸暨市安华镇球山堰的诸暨和晨漂染有限公司闲置厂房内实施生产，项目所用厂房已建成，只需进行设备安装和建造污水处理设施，因此项目施工期对周围环境影响较小。3.3.2营运期环境影响分析水环境影响分析项目实施后废水主要有染色废水、地面拖洗和设备擦洗废水、活性炭过滤装置反冲洗水、净水设备废水和生活污水。项目排水实行清污分流、雨污分流。厂区雨水经雨水管道收集后排入市政污水管网，初期雨水经初雨收集系统收集后作为地面拖洗水回用；间接冷却水循环使用不排放；产生的冷凝水作为染色用水，不排放；粪便污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理后与生产废水一起采用混沉+生化+好氧+二沉为主体工艺的污水处理设施处理后一部分排入中水回用系统，其余废水达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）中间接排放标准后，纳入城镇截污管网，送诸暨市牌头镇污水处理厂处理；中水回用系统采用活性炭过滤，使企业部分废水达到纺织染整工业废水治理工程技术规范中的漂洗生产用水水质标准，可以满足漂洗用水需要。因此项目废水进管排放对周围水环境无影响，周围水环境仍能维持现有等级。本项目用水不采用地下水，同时产生的废水经企业内部污水处理站处理达标后接入城镇污水截污管网，最终经诸暨市牌头污水处理厂处理达标后排放，项目厂区污水由专用管道收集和设施处理，因此对项目地和周围地下水环境无影响。大气环境影响分析NOx、SO2废气、醋酸废气由预测结果可知：燃生物质成型燃料锅炉废气最大浓度出现在下风向382m处，NOx最大小时落地浓度为1.3710-2mg/m3、占标率为5.49%，SO2最大小时落地浓度为2.8810-3mg/m3、占标率为0.58%。在最大落地浓度下风向附近主要保护目标为霞丽村、三合村和诸暨市安华镇幼儿园，NOx最大小时落地浓度在7.3210-31.3610-2mg/m3、占标率为2.935.46%，SO2最大小时落地浓度为1.5410-32.8710-3mg/m3、占标率为0.310.57%。因此项目排放的锅炉废气对周围环境和保护目标影响较小，周围环境空气质量仍能维持现有等级。项目染色车间1排放的醋酸废气最大浓度出现在下风向105m处，最大小时落地浓度为1.2410-2mg/m3、占标率为6.21%，项目染色车间2排放的醋酸废气最大浓度出现在下风向109m处，最大小时落地浓度为4.4010-3mg/m3、占标率为2.20%。在最大落地浓度下风向附近主要保护目标为霞丽村、三合村和诸暨市安华镇幼儿园，染色车间1最大小时落地浓度在6.5010-31.2410-2mg/m3、占标率为3.256.21%，染色车间2最大小时落地浓度为2.7210-34.3210-3mg/m3、占标率为1.362.16%。因此项目染色车间排放的醋酸废气对周围环境和保护目标影响较小，周围环境空气质量仍能维持现有等级。经SCREEN3模型估算，项目醋酸废气最大浓度未超出环境质量标准，因此无需设置大气环境防护距离。定型烘干废气由于项目定型烘干温度较低(100110)，废气主要以水蒸汽为主，因此，定型烘干过程中产生的废气经集气罩收集后通过15米高排气筒排放，对周围环境和保护目标影响较小，周围环境空气质量仍能维持现有等级。污水处理站臭气项目实施后污水处理站的主要恶臭因子为NH3和H2S。恶臭气体主要产生部位包括调节池、氧化池、生化池、污泥池及污泥脱水间等等，环评建议在上述各池上方设置收集率大于90%的集气罩，再通过水喷淋法除臭处理装置除臭后经15米高排气筒排放，因此项目污水处理站废气对周围环境空气影响较小。食堂油烟废气项目产生的油烟废气经油烟去除率大于75的油烟净化机净化达标后由屋顶排放，由于油烟排放量增加量较小（增加0.015t/a），预计油烟废气对周围空气和保护目标影响较小。卫生防护距离根据纺织业卫生防护距离 第1部分：棉、化纤纺织及印染精加工业(GB18080.1-2012)中相关规定:生产规模6亿m/a，卫生防护距离50m。项目应设卫生防护距离(指产生有害因素的部门(生产车间或作业场所)的边界至敏感区边界的最小距离)为50m。项目生产车间、污水处理距离最近保护目标东面的霞丽村的最近距离为65m，能满足50m卫生防护距离要求。环评要求规划部门在规划时不得在卫生防护距离内新建住宅、医院等敏感性建筑物。声环境影响分析结论预测结果表明，项目正常生产时，项目车间生产外排噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，叠加本底值后，项目地东面昼间和西面夜间噪声超标外，其余均达标，超标值分别为2.4dB、1.8dB，与本底值基本持平，分析原因主要均为东面和西面本底噪声超标引起，其中西面是受西面道路交通噪声本底噪声造成超标引起，东面原为涤纶腈纶丝染色车间，昼间噪声超标主要是车间内的络筒机生产时噪声叠加引起，项目实施后该车间布置为定型车间，噪声源强比原有车间小，预计项目实施后东面昼间噪声能达标。项目实施后对保护目标的影响值远小于声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准，因此项目噪声对保护目标影响较小，保护目标处声环境质量仍能达标。固废影响分析结论项目实施后产生的固体废物主要为次品、废化学品包装材料、灰渣、污水处理产生的干污泥、废活性炭及生活垃圾等。项目产生的固体废物经适当处置，对周围环境基本不产生影响。3.3.3退役期环境影响结论本项目退役以后，由于生产不再进行，因此将不再产生废水、废气、固体废物和设备噪声等环境污染物，遗留的主要是厂房和废弃设备。厂房可还给出租方另作它用，废弃的设备不含放射性、易腐蚀或剧毒物质，因此设备清洗后可进行拆除。设备的主要原料为金属，对设备材料作拆除分检处理后可回收利用。对尚未用完的原料须经妥善包装后由原料生产厂家回收或外售，不得随意倾倒；对废水和固体废物按营运期要求处置完毕。因此本项目在退役后对环境基本无影响。3.4污染防治措施表 01 污染防治措施清单类别主要内容废水企业存在的环保问题企业2013年度污水排放总量超过已批总量控制要求。项目实施后项目实施后实行雨污分流、清污分流，厂区内雨水经雨水管道收集后排入附近河道，初期雨水经初雨收集系统收集后作为地面拖洗水回用。防止废水渗入地下水和清净下水系统。项目产生的间接冷却水循环使用不排放；产生的蒸汽间接冷凝水作为印染用水，不排放；初期雨水经初雨收集系统收集后作为地面拖洗水回用；染色后部分废水直接回用；粪便污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油池处理后与生产废水一起采用混沉+生化+好氧+二沉为主体工艺的污水处理设施处理后一部分排入中水回用系统，其余废水达到纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）表2中的间接排放标准后排入污水管网，送诸暨市牌头镇污水处理厂处理。新上1套700t/d污水处理设施，使项目实施后污水处理规模达到2700t/d；建设1套1000t/d中水回用系统（目前已完成建设）。规范化排放口设置：废水排放口安装流量计和pH、CODcr在线监测装置，并与环保部门联网，实行实时间监控并安装电磁流量阀。同时企业设置一个污水排放口，只使用目前企业所在地的污水排放口。废气企业存在的环保问题企业目前已完成锅炉改造，采用燃生物质成型燃料锅炉，排放浓度达标，但排气筒高度不能满足40米高求。目前污水处理构筑物未加盖密封，也未对废气进行收集处理。废气排放口未规范化设置。项目实施后项目定型烘干过程中产生的废气经收集后，经余热回收后通过15米高排气筒排放。项目实施后锅炉燃生物质成型燃料废气经耐高温布袋除尘装置处理后通过40米高烟囱排放。环评建议对主要恶臭产生部位调节池、生化池及氧化池等的臭气进行加盖收集，采用水喷淋洗涤法处理除臭后通过15米高排气筒排放。食堂产生的油烟废气经现有去除率大于75的油烟净化器处理达标后在屋顶排放。废气排放口规范化设置：即对排放口设置永久性采样孔、设立排污标志牌。噪声项目实施后在设备选型时，尽量选用低噪声、低能耗、先进的设备。对高噪声设备底座安装减振垫。