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1、 彭水县九曲河河段（九曲河大桥以下）防洪堤 护岸综合整治工程 临 设 施 工 方 案 编制单位： 四川省圣泽建设集团有限公司彭水九曲河河段（九曲河大桥以下）防洪堤护岸综合整治项目部 编制日期： 二0一0年十二月二十日 目 录 第一章 施工导流及水流控制施工方案 一、概述 二、下游围堰及上游导流结构 三、下游围堰和上游导流工程施工 四、资源配置 五、工量计算 第二章、现场临时设施布置方案 一、布置原则 二、布置安排 第三章、施工安全管理 第
2、一章、施工导流及水流控制施工方案 一、 概述 彭水县九曲河河口段防洪护岸综合整治工程位于郁江支流九曲河河口段两岸，设计洪水重现期为20年一遇。考虑到县城已建堤防的实际情况，结合彭水县的财力现状，九曲河河口段综合整治工程以工程措施结合非工程措施达到20年一遇防洪标准。工程措施中的防洪堤工程按10年一遇洪水标准设计，另通过洪泛区管理、对洪水易淹区内的建筑物及其内部财物设备的放置给予规定等非工程措施（防汛预案）将九曲河河口段防洪标准提高到20年一遇。根据《堤防工程设计规范》（GB50286-98）的有关规定，本工程属Ⅳ等工程，主要建筑物为4级建筑物，次要建筑物为5级，临时建筑物为5级。 1 、
3、导流标准 本工程上游截流、导流挡水时段较短，仅为一个枯水期，故导流标准选用5年一遇洪水标准。 下游导流围堰设计流量标准选择枯水期6个月（本年11月15日至次年5月10日）按5年一遇洪水设计； 2、导流和水流控制工程 本工程的施工导流和水流控制主要工程项目包括：九曲河上游导流明渠开挖、导流管基础回填、导流管C15砼管座浇注、埋设、回填以及连通渠开挖、M7.5浆砌片石防渗工程；下游围堰工程；施工期安全度汛；基坑排水；导流围堰拆除等； 3、上游导流和下游围堰工程布置 上游采取三期导流，第一期将导流明渠布置在九曲河大桥下河道第一个左转弯约K1+145.50处，将河床截弯取直，开挖明渠向下游
4、导流。第二期上游导流管布置充分利用原有河道的地势及走向布置；尽量将导流路线顺左岸低洼取向布置，同时结合防洪堤陆域回填区域边界设置。第三期导流待主体工程(堤防工程)基本完工主河道基本建成通水，导流管截流封堵后，继续余下工程施工。 二、下游围堰及上游导流结构 1、下游围堰 围堰上、下游边坡分别为1：1.75和1：1.5，堰顶宽度为6.0m。堰体为碾压石渣体，围堰上游迎水面依次铺设反滤料、防渗土料和防冲编织袋土。 为保证在汛期进行河底堤体施工，为河底堤体施工创造条件，故下游围堰按堤体度汛方案要求设计，考虑风浪及安全超高，堰顶高程设计为218.0m。 围堰体采用向郁江外拱型碾压石渣填筑+铺设
5、反滤层+填筑防渗层土料+编织袋防护综合围堰体形。堰顶宽6米，外坡1：1.5，内坡1:1.75，堰体长约80m；堰顶高程为218m。 2、上游导流工程 第一期采取在九曲河大桥下河道第一个左转弯约K1+145.50处将河床截弯取直，向下游开挖明渠导流。第二期导流采用设置M7.5桨砌片石八字型喇叭取水口取水；埋设（d=1500mm）钢筋混凝土管和浆砌片石明渠导流；导流管从上游九曲河大桥下上游工地导流工程末端至九曲河下游河口粘土心墙处，单管长约400m。经估算单管流量在5～8 m3/s左右，两根可达10～16 m3/s。该段导流采用埋设两根d=1500mm钢筋混凝土管。为保证全施工区处于彻底断流状
6、太，因此埋设钢筋混凝土管时必须保证不渗漏，所以本段埋管方案基础采用C15混凝土厚1/3管径马鞍型和200mm封底管座。钢筋混凝土管采用承插连接，接头采用M10 水泥砂浆钢丝网抹带100mm宽防渗。粘土心墙下游段采用M7.5水泥砂浆砌筑片石明渠引至郁江。明渠段长约114m，设计断面为梯形，上底宽6.0m，下底宽3.0m，高1.5m，排水纵坡为0.1%。 三、下游围堰和上游导流工程施工 下游围堰、导流工程施工计划施工期为2010年10月20日至2010年11月20日期间完成。 1、主要项目强度分析 主要项目强度分析见表1-1。 表1-1 主要项目强度分析表
7、序 号 项目名称 单位 平均强度 高峰 强度 发生时段 1 明渠土石方开挖 万m3/日 0.00 2010年12月—2011年1月 2 河底堆石填筑 万m3/日 0.00 2011年1月—2011年2月 3 混凝管座浇注 万m3/日 408 2011年3月—2011年3月 4 铺安混凝管 m/日 800 2011年3月—2011年4月 5 明渠土石方开挖 万m3/日 2011年3月—2011年3月 6 M7.5浆砌片石防渗 万m3/日 2011年3月—2011年4月 7 堰体石渣填筑 万
8、m3/日 2011年3月—2011年4月 8 反滤层回填料 万m3/日 2011年3月—2011年4月 9 防渗层土料回填 万m3/日 2011年3月—2011年4月 10 编织袋护坡施工 日 2011年3月—2011年4月 2、施工进度计划 施工进度计划：见附图(施工进度计划横道图) 。 3、下游围堰施工 戗堤进占：戗堤进占时从左岸向右岸进行，采用向水中倒渣进占的方法进行施工。回填用料取自河底坝基开挖料和甲方指定山场石渣料，由20t自卸汽车拉运至填筑区，倒退法卸料，日立270型（斗容量1.3m3）履带挖掘机配合施工，土石料投入
9、水中。初步松填至水面以上1米左右，用20t振动压路机进行振碾，振碾至堰体不再下沉为止，碾压过程中不断的补充填料，振碾后使进占堰体超出水面0.5m。 1)堰体石渣填筑施工 堰体水下部分采用抛投法施工，施工方法同戗堤进占。 围堰水上部分按照堤体填筑工艺进行施工，薄层摊铺碾压，回填料用220HP推土机推平，层厚50cm，20t自行式振动碾压6～8遍，局部振动碾压不到的部位用10t液压振动夯板压实，并按规范要求取样检测，以满足设计要求为准。堰体填筑过程中，堰体每升高0.8～1.0m后由270型日立挖掘机在堰体填筑面上按设计坡比进行削坡，使坡比达到设计坡比。 水上部分堰体施工时应注意： （1）
10、铺料和碾压过程中控制其含水率，在最优含水量附近，水压不得大于0.1MPa。 （2）石渣的卸料高度不宜过大，以防分离，铺料时不得将较粗颗粒集中于一处，而应力求做到粗细搭配，靠近岸边地带应铺填细料，以防架空现象。 （3）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向的搭接宽度为1m～1.5m。 （4）振动碾行驶方向平行于围堰轴线，靠岸边碾压不到的地方，可以顺坡向行驶，并适当增加碾压遍数。 （5）岸边地形突变而振动碾碾压不到的局部地带，采用薄层铺筑石渣和10t液压振动夯板压实。 （6）堰体石料采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，对块间接坡处的
11、虚坡带采取专门的处理措施，如采取台阶式接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。 2)反滤层施工 水下部分的反滤层采用抛投法施工，回填料为外购料，由20t自卸汽车拉运至填筑区，倒退法卸料，沿堰体内侧边人工推入水中。 水上部分反滤层和堰体平行上升，堰体填料高于反滤层0.5m左右。反滤层铺料厚度30cm～35cm，用人工摊铺，用人工夯实。 在运输和铺筑过程中，应防止杂物或不同规格的料物混入，严格控制反滤层的厚度，保证层次清楚，“犬牙交错带”宽度不大于其每层铺料厚度的1.5倍～2倍。 3)防渗层土料施工 水下部分的防渗层采用抛投法施工，填料用原老坝的开挖土，1.3m3反铲开挖，
12、由20t自卸汽车拉运至填筑区，倒退法卸土，220HP履带推土机推入水中。 水上部分的防渗层和反滤层平起填筑，且反滤层高于防渗层0.5m左右，防渗层的铺料厚度为25cm～30cm，用20t自行式振动平碾或10t液压振动夯板压实，压实度不小于0.93。再用1.3m3反铲或人工修坡后进行麻袋装粘土的铺设施工。 （1）回填土料的铺筑沿围堰轴线方向进行，采用进占法卸料，20t自卸汽车在已平好的松土层上行驶，220HP推土机向前进占平料，采用定点测量方式，严格控制铺土厚度，不得超厚。 （2）粘土层采用20t振动碾压实，其行驶方向以及铺料方向平行围堰轴线，局部振动碾碾压不到的部位用10t液压振动夯板压
13、实，靠两岸的接触粘土采用3m3装载机轮胎顺岸边进行压实。 （3）防渗体分段碾压时，相邻两段交接带碾迹彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于0.3m～0.5m；顺碾压方向搭接带宽度为1m～1.5m。 （4）每一填土层按规定参数施工完毕，经监理工程师验收合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，在压实土层表面采用刨毛器和洒水车进行刨毛、润湿处理，以利土层间结合。 （5）防渗体内不留纵向接缝；心墙坝面平起施工，以免造成横向接缝。施工分区填筑时，横向接缝坡度不陡于1：3。在接合的坡面上配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层。坡面进行刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，继
14、续铺填新土进行压实。 （6）汽车穿越心墙路口段，经常更换位置，不同填筑层路口段交错布置，对路口段超压土体预以挖除。 4)编织袋护坡施工 编织袋采用聚丙烯扁丝编织布制作，外型尺寸为50cm×60cm，丝宽1.6mm，单丝强度≥3kg。 编织袋填料用原老坝的开挖土，1.6m3反铲开挖，20t自卸汽车运输，人工填装，用同种材料的封口带机械封口，最佳装填量根据现场碾压试验确定（本阶段按照70%～80%装填量计）。 编织袋在堰体面上填装后，人工从坡角开始分层铺设，每层间铺设密实平整，人工踩踏密实。铺设时做到错缝和挤压密实。 5)河底基坑排水 （1）基坑积水的计算：初期排水量的计算采用经验估
15、算法，本工程采用2.0倍基坑积水来估算。因11月份为枯水期，水位流量变化不大，基坑水位近似认为截流前的库水位。 （2）排水能力及排水设备选择：施工计划3d内需完成基坑初期排水。选择初期排水设备见表3.1-1所示。 表3.1-1 基坑初期排水机械设备表 名 称 型 号 台数 流量(m3/h) 扬程(m) 功率(kW) 备 注 潜水泵 200FY（HY）-20 3 400 20 45 备用1台 潜水泵 kw 2 5.5 合计 5 4、上游导流工程施工 （1）、一期明渠导流施工 A、依照导流
16、明渠规划设计方案进行测量放线，放出开挖范围，对开挖平面和高程进行控制；新修导流明渠施工道路（现有场内施工道路至导流明渠施工处）。宽6.0m，长约130m，高在210.0m至218.0m。 B、明渠导流施工采用270型日立挖机开挖。开挖方法采取从下游向上游开挖方式。开挖的弃料放置在左侧陆域回填区待用。进口挖至214.00m，下游出口挖至213.00m。导流明渠开挖断面、高程符合要求后报业主和监理工程师验收，合格后回填左侧原河床把水引向下游。进行二期埋管导流施工。 （2）、二期埋管和明渠导流工程施工 A、埋管导流施工，首先按规划埋管线路测量放线，放出埋管回填区。对现有场内施工道路进行托宽加固
17、修整，提高运输能力，使输能力满足施工运输强度的要求。托宽加固道路长约350.0m(从九曲河大桥右桥头至九曲河左岸施工场地)。再按河底填筑(D区)设计标准、质量要求，对埋管线路区进行回填。回填高程达到规划埋管高程，上游约为219.00m、下游尾端约为218.00m。回填宽度为便于铺管作业，宽不少于10.0m。长约180.0m。回填体施工结束后用水平仪测量，按设计埋管坡度找平压实埋管基础。使埋管基础达到规划设计标准。经监理工程师验收合格后进行砼埋管管座施工。砼管座施工按砼施工规程规范要求进行。砼管座施工结束后用载重汽车将砼管运至铺设现场。铺管采用8T吊车吊装，辅以人工铺装到位，接头采用M10 水泥
18、砂浆钢丝网抹带100mm宽，管座砼浇注施工，铺管施工结束。经业主、监理验收合格后按设计要求进行上部渣料填筑。达到规划设计高程。 B、下游明渠导流施工，首先按规划线路测量放线，确定开挖线路和高程。用270型日立挖机按设计断面要求开挖成形。开挖结束后经监理工程师验收合格。进行M7.5浆砌片石防渗施工，施工材料用20T载重汽车运至工地，M7.5水泥沙浆用机械拌合，砌筑用人工砌筑。 C、M7.5桨砌片石八字型喇叭口施工，待导流管安装和上层回填料压实施工结束，用人工对进水口进行修整成形，机械辅以人工进行M7.5桨砌片石防渗施工。 （3）、第三期导流:待主体工程(堤防工程)基本完工，主河道基本建成通
19、水，导流管截流封堵后，继续余下工程施工。 四、资源配置 围堰施工机械设备及劳动力配置，分别见表5.1-1表5.1-2。 表5.1-1 施工机械设备配置表 项目 机械设备名称 规格/型号 单位 数量 备注 围堰 施工 设备 液压反铲 1.6m3/日立270 台 2 液压反铲 1.0m3/日立220 台 1 装载机 3.0m3/WA380 台 1 自卸汽车 20t/ STEYR1491 辆 8 推土机 220HP 台 1 天津 振动碾 YZ18t 台 1 手扶振动夯 台 2
20、 潜水泵 6sh-6A 台 4 潜水泵 200FY（HY）-20 台 6 45kw 表5.1-2 劳动力资源配置表 序号 岗位/工种 单位 数量 备注 1 施工管理 名 3 2 技术负责人 名 1 3 施工技术 名 2 4 司机及修理 名 15 6 电工 名 1 7 普工 名 20 8 后勤 名 2 9 其它 名 5 10 合计 名 69 五、工量计算 工量计算见表5.1-1表 表5.1-1
21、 工 量 计 算 表 部位 名称、型号 单位 数量 备注 上游明渠 土方开挖 m3 5600 上游明渠 石方开挖 m3 4300 上游导流 砼导流管d=1500 m 950 上游导流 砼导流管d=500 m 280 上游导流 C15砼管座 m3 508 上游导流 土方开挖 m3 350 上游导流 石方开挖 m3 150 下游围堰 M7.5浆砌片石 m3 670 下游围堰 石渣回填料 m3 12960 下游围堰 过滤料回填料 m3 960 下
22、游围堰 防渗回填士料 m3 1200 下游围堰 编织袋装士料 m3 720 备注：以上未完善项目以现场实际发生为准。 第二章、现场临时设施布置方案 一、布置原则 1、现场生活区和生产区分开布置，生活区位于主体施工场地外本河堤施工红线内，陆域回填区内，详见附图所示，距离施工现场的距离约200米。 2、为顺利达到工程目标和为现场生产、生活提供良好的外部环境，施工作业区、生产办公及生活区相对独立布置。 3、在进出口位置砌筑大门，在大门口醒目位置设置现场导引图，包括安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。大门进出
23、处设冲洗站，净车出场。 4、生活区按文明标化要求进行合理布置。 5、现场排水系统实行排水沟和排水管相结合处理，实行雨污分流，排水接入导流涵管排出。沿建筑物周边设置环行排水沟，便于场地排水，现场住宿、办公区域全部硬化，硬化场地采取自然找坡排水。 6、材料堆场采取就近原则，主要集中在钢坝区域，砂、石、砖堆在指定的堆放场且用M7.5水泥砂浆砌片石挡墙隔开。现场设搅拌机及砂浆机等主要施工机械，划出砼、砂浆及输送泵机械的作业区。 二、布置安排 本工程施工过程中按照市标化工地的标准、积极配合甲方、监理的各项要求，进行认真策划和施工，确保工程文明施工的目标顺利实现，临时住宿、办公室等区域全部采用石
24、渣料换填3-4米，换填面积约3600㎡，室外换填后铺设100mm碎石垫层，浇筑150mm 厚C15砼，室内浇筑80mm厚C15砼垫层，粘贴普通地砖。 1、 办公区： 办公区拟设置一幢一层共7间的办公楼、仓库和工具间，办公区域内侧范围内对场地进行硬化处理。 设置门卫卫生间，“八牌二图”设置在场地的东边围墙和主大门处，卫生间设置在外侧临施工区面，大门处设置冲洗池和沉淀池。办公室正对面设置约8-9米长，5-6米高的大型宣传牌，宣传施工企业和项目情况。 办公区场地地面全部硬化，设置绿化地带，办公区内的临时用房全部采用蓝色彩钢屋面，砖砌体砌筑，办公室内项目和企业的各规章制度全部上墙，办公硬件设施
25、全部采用新采购的。办公室地面全部硬化。现场会议室布置项目效果图、项目施工管理目标方针、项目施工各阶段动态数据统计、现场施工成果展示等。 办公区基础采用石渣料换填3米后，室外采用150厚C15砼面层和100厚碎石垫层。 2、大门及围墙 现场设置一个大门，门宽度在6m以上，大门采用双开钢质大门，表面颜色为蓝色。大门处设置门卫，门卫为单层彩钢屋面，砖砌体砌筑，门卫要求24小时连续值班。建立门卫制度，材料和人员进出场严格执行门卫制度。大门处设置车辆冲洗池和污水沉淀池，污水排放的线路设计需与甲方、监理进行沟通，确定排放办法。车辆冲洗设备和冲洗人员安排专人负责，人员要求相对固定。车辆经清洗和遮盖
26、后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。大门门面上刷写施工企业名称。 围墙为红砖砌筑，设顶灯、标语，围墙沿镇中围墙设置，高为2.50m，每隔6m设一砖柱240×360，砌体采用MU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑砌筑时墙面不应有竖向通缝，砌前试摆，砖柱与片墙间互相咬合，接槎严密，保证砖柱和片墙的垂直度。。 3、生产区 施工道路采用原有道路和新修道路相结合，在利用原有施工临时道路的基础上，考虑到现有道路无法满足我司大面积回填时运输通车量，经考虑和现场踏勘，采用在原道路基础上，新修两条施工便道，施工便道宽8米，长度约350米，满足内侧的陆域回填和以后主体施工原材料运输，道路采用灰岩渣料回填，500
27、mm分层碾压，600mm手摆片石，150mm厚20-40mm粒径碎石垫层，道路使用时派3-5名专职道路维修人员进行平时维护，新增道路具体布置见平面布置图。 场地内考虑设置部分干粉灭火器和一个消防水池，除办公室外，施工现场严禁吸烟。 屋面采用蓝色彩钢板，彩钢板屋面上面再设置两层的脚手片防护层。每个加工车间内配置3－4个灭火器。 各种加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程、保修制度和责任人。 材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等检查合格标牌。钢材等材料堆放场地处设置排水沟，材料堆放与地面架空。易燃、易爆和有毒有害物品应分类存放并专人保管。 所有材料的堆放均按指定位置堆
28、放，不能产生混合现象。材料堆放要求整齐，有标识。不需要的材料及时联系清理出现场。 4、生活区 生活区与现场临时办公室等形成四面围墙全封闭形式，做一个出入口，设置门卫24小时值班，安排2个专职人员专门负责生活区的日常管理和卫生清洁管理。 食堂、职工活动室位于位于临镇中围墙外，与，蓝色彩钢板房。生活区设置集中洗衣台和凉衣处。生活区每幢房子前地面设置排水沟，排水沟上全程设钢筋格栅盖板。 工人宿舍定期联系卫生部门对生活区进行消毒。宿舍内一律用铁床或统一搭设床铺。一人一铺，全部采用低压电照明。宿舍悬挂卫生、防火制度牌。配备好足够的灭火器材。 项目部将负责生活区围墙外围的垃圾
29、清理和管理工作。 生活区临时用房采用MU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑砌筑，1:2水泥砂浆抹灰，墙体全部采用腻子刮白。 5、施工用水 生活和生产用水采用市政水源，独立布设。搅拌机机械旁设置蓄水池。考虑基坑开挖和以后的施工室外工程，临时用水主线路施工时沿围墙布设，主管采用明铺方式，沿场地四周布设。 考虑到施工污水、雨天的现场排水，保持现场文明、整洁、干燥，在施工现场设置地下排水沟，经沉淀池后分别排向附近的导流涵管。 6、施工用电 a、用电线路布置 根据施工现场具体情况布置一个总配电房，总配电房采用蓝色彩钢板搭设，总配电房要求固定。 施工现场因根据施工情况需要动态调整，因此二级电
30、箱、总配与二级电箱间的线路设计的相对固定。根据场地实际情况，二级电箱线路将沿钢坝--大门内侧--围墙布置，采取木桩架空设置，配电箱四周用防护栏杆进行保护，并设警示标志。 地面部分用电线路需要裸露在外面的，将在电线的表面钉设木盒子加以保护。需要穿过施工道路的，将道路切割处一个口子，将电线嵌在口子内，并满灌河砂。 用电编写专项施工方案，所有电气设备、线路均按标准要求进行执行。现场配置一名专职电工。 b、场地及施工区域通行照明方案： 施工现场临时照明将分为加工制作棚内临时照明、施工现场、生活区。 加工制作棚内临时照明根据大小，在顶棚下布置2－3盏1Kw的碘钨灯。 人行道、车道入口处，确保
31、各区域均由足够的照明，方便人员和材料的进出。灯具采用白炽灯泡，做好日常管理、维修。 生活区在各个门口设置一盏白炽灯。 7、现场保洁 现场落实一只支1－2人的保洁队伍，各自分担生活区和生产区的保洁工作。施工现场设置一处垃圾集中堆放处，用砖砌围成多个方形存放地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，联系环保部门进行处理。对可回收的废弃物做到再回收利用。保洁人员每天不间断的对现场产生的垃圾进行收集、堆放，对地面进行洒水清扫，保持地面没有扬尘产生。对临时设施的墙面柱面有污染的地方及时进行擦洗，对建筑内的卫生进行排
32、查和清理。 生活区办公区建筑垃圾：固定两只塑料垃圾桶，分为可回收和不可回收两类，作好垃圾分类堆放的宣传、教育、监督工作，安排一个专职人员负责生活区和办公区域的卫生清扫、垃圾归类工作。 8、文明施工 根据现场特点及与周边环境相协调，文明施工这一块特别注重场容场貌的布置。在施工中进行场地统一布置管理和调整，在大门进口处设置工程概况牌、场布图及各种各项规章制度的宣传栏。 道路与场地畅通、整洁、无污染、不乱堆乱放及无散落物品（周转材料），场地四周排水畅通，建筑垃圾集中堆放及时处理，四周围墙粉刷并书写宣传、工程名称等并安装路灯照明。 班组落手清，“谁做谁清，随做随清”。防止尘土
33、飞扬，污水横溢，车辆带泥运行的形象绝不能在本工程发生。对班组落手清工作项目部定期进行检查并考核，且做好奖优罚劣工作。 砂、石、砖、灰等材料堆放应分类集中堆放成方或成堆，整齐划一并有一定的计划及监督措施。边用边清，材料不散落、不外溢、不乱倒等。施工周转材料也应集中堆放整齐，做到使用有计划，分类堆放，并做出材料标识，分门别类，统一管理。 生活卫生方面，项目部要落实卫生专职管理和保洁员，落实卫生责任制，定期检查考核宿舍卫生，并张榜公布。另外，项目部还设置“五小”设施，茶水亭（桶）、厕所、浴室、垃圾站、娱乐室等，方便与丰富职工的生活。 施工现场平面布置图详见附图1； 临时设施工程量清单
34、表： 序号 名称 单位 工程量 备注 1 石渣换填 m3 15000 2 C15砼垫层 m3 330 3 碎石垫层 m3 330 4 砖砌体 m3 210 5 抹灰 ㎡ 1800 6 刮腻子 ㎡ 1800 7 彩钢屋面 ㎡ 730 8 给水管 m 750 9 排水管 m 320 10 临时电线BLV-70 m 3800 11 临时电线BLV-50 m 1600 12 600mm手摆片石 ㎡ 5600 13 150mm碎石垫层 ㎡ 56
35、00 14 灰岩渣料回填 m3 27000 15 土方开挖 m3 1350 16 备注：以上未完善项目以现场实际发生为准。 第三章、施工安全管理 1、作业区实行全封闭管理，非作业人员不准入内。进入封闭区道路、路口设警示牌，封闭界线设警界线。进入现场施工的人员必须严格按照相应的安全操作规程施工。 2、对进入作业区作业人员进行施工技术交底和施工安全教育，增强施工技术和安全意识。树立“安全第一，预防为主”的思想，提高遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。进入现场施工必须正确戴好安全帽及相应的安全防护设施，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高安全防护意识和自我防护能力，做到安全文明施工。 3、作业区所有机械操作人员必须持证上岗，按照操作程序正确操作，严禁 违章作业，杜绝酒后上机。 16
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