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综合利用锯末、无机玻璃钢废料年产600万m-玻镁复合墙板生产线项目可行性研究报告.doc

1、- 第一章 总 论1.1项目名称 *市*有限公司综合利用锯末、无机玻璃钢废料年产600万m玻镁复合墙板生产线。1.2项目基本情况1.3项目提出的背景及概况世界上不少发达国家在廿世纪三十年代即已着手墙体材料改革,逐步推进墙体材料的环保化,主要是严格限制粘土砖的生产与使用,大力推广各种非粘土砖及轻型的砌块与墙板。本世纪中叶,因世界性的石油危机引发了能源紧张刺激了多种节能型墙体材料的发展。目前,西方发达国家的墙体材料正在向纵深方向发展,使己广泛使用的墙体材料进一步提高了生产率、综合利用工业废渣、节约能源,使产品系列化与配套化,同时,不断开发多功能的新型“绿色”墙体材料。我国的墙体材料革新工作经历近三

2、十年努力,取得了较大进展。随着“禁砖令”的实施,墙体革新及新型墙材的研制生产更加紧迫。目前,我国是实心粘土砖生产大国,年产量约4000亿块。实心粘土砖的烧结生产要消耗大量不可再生的粘土资源和能源。我国新型墙体材料的使用比例已从1988年的5%上升到2007年的40%,潜力仍然很大。建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局在关于住宅建设中淘汰落后产品的通知中做出明确规定,截止到2003年6月30日,全国已有160个城市禁止使用实心粘土砖。限时禁止使用实心粘土砖的城市中,*省占28个,*市也属于其中。随着实心粘土砖的禁止使用和节能建筑的推广,新型墙体材料的发展有了更新的空间。*天宇空调有

3、限公司通过引进外来资金,合资成立*市*有限公司,专门生产玻镁复合墙板。公司位于*市经济开发区晶华路,毗邻京福高速公路、104国道、德衡高速公路,交通便利、位置优越。*市位于京沪铁路和德石(家庄)太(原)交汇处,是*与河北两省交界地,也是*省最大的木材贸易中转集散地。由东北经铁路运进华北地区的原木,在*经锯割成段木、板材或制成品后,销往河北、*各地。当地木材交易市场有22处,木材加工企业540余家,原木加工过程中,产生大量锯末每年逾10多万吨,木材协会统一协调对锯末进行收集。同时*还是国内最大的玻璃钢生产基地之一,截至2008年共有玻璃钢生产企业106家,从业者4.2万人,年生产玻璃钢制品60多

4、万吨,销售收入65亿元,每年产生无机玻璃钢废料10多万吨,因这部分边角料一直无法利用又不降解,在产业发展的同时也造成新的环境污染。*市*有限公司,正是利用原木加工产生的锯末、无机玻璃钢废料为填充原料,氧(氯)化镁为胶结料,制造玻镁板及复合墙板,使锯末、无机玻璃钢废料得到良好应用,化废料为资源。1.4企业概况1.5可行性研究的依据和范围1.5.1依据(1) *省发展改革委转发国家发改委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知的通知(鲁发 20081497号)(2) *市*有限公司与*省建筑材料工业设计研究院签订的合同书。(3) *市*有限公司提供的基础资料。(4

5、) 国务院批转国家建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知国发199266号。(5) *省人民政府关于加强墙体材料革新与建筑节能工作的通知鲁政发1997107号。(6) 国务院办公厅转发建设部等部门关于推广住宅产业现代化、提高住宅质量若干意见的通知国办发199972号。(7) 建设部、国家经贸委、国家技术监督局、国家建材局(1999)295号文关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知。1.5.2研究范围 本可行性研究报告的编制范围:从原料储存、物料配比、混合搅拌及成型、养护到成品存放整条生产线,包括总图、工艺、电气、给排水、暖通、土建、劳动安全与卫生和环保、投资估算及财务评价等方面内

6、容。1.6可行性研究的指导思想和原则(1) 依据国家的有关规定和要求编制可行性研究报告。报告中的各种资料、数据力求翔实可靠,实事求是地做出准确的结论。(2) 研究报告中的方案,将尽可能地做到周密细致,兼顾多品种产品,以求生产工艺顺畅合理,节省投资。(3) 采用先进可靠的技术和装备,节约能源,降低生产成本。(4) 重视污染源的治理,加强环保,确保污染物达标排放。1.7建厂条件1.7.1原燃料(1) 锯末、无机玻璃钢废料*市*有限公司目前正利用市区木材加工企业产生的锯末、无机玻璃钢废料制做墙板,其品质能满足产品的生产要求。锯末、无机玻璃钢废料来源充足有保障。(2) 胶结料从当地购买,资源充足,可满

7、足生产需要。(3) 改性剂、粘合剂,大部分可当地购买,少量从外地购进,可满足生产需求。1.7.2建设场地*市*有限公司位于*经济开发区,现有一条80万m/年复合墙板生产线,厂区内有空地4.7万m2,作为扩建工程用地,可满足建设用地的需求。1.7.3供电复合墙板生产线总装机容量580Kw,本生产线新建厂区变电所一座。*经济开发区变电站可满足供电需求。1.7.4供水*市*有限公司现有自备水井的供水能力100m3/h,可满足扩建后用水需求。1.7.5工程地质场地地质状况一般。本工程建、构筑物高度大多在12m以下,采用相应的基础方案可满足建设需求。1.7.6交通运输厂区设在高新区,附近有京福高速公路、

8、德衡高速公路、104国道,交通运输极为便利。1.8主要技术经济指标见表1-1。表1-1序号项 目 名 称单 位数 量备 注一1、生产规模及产品方案其中: 外墙板 内墙板万m2/年万m2/年万m2/年600300300二主要设备1、 配料2、 混料机3、搅拌机4、成型机5、自动上架机套台台台台88888三装机容量及电耗1、 装机容量2、 耗电量KW万Kwh/年5801.5x106四水 年耗水量m/年28800五占地m94538原有六劳动定员其中:1、生产工人 2、管理销售人员人人人857510七项目总投资其中: 1固定资产投资 2.铺底流动资金 3.建设期利息万元万元万元万元10026.4185

9、96.741241.34188.33八经济指标1.年销售总成本2.年销售总收入3.利润总额4.投产回收期5.收益率6.投资利税率7.投资利润率万元万元万元年%39896.0544550.03254.965.18(税后)23.64(税后)37.5869.81含建设期1.9结论与建议(1) *市*有限公司多年来致力于锯末、废玻璃钢利用技术的研制与开发,投入了大量人力、物力、财力,技术已取得了成功,拥有全部知识产权,能生产玻镁板、玻镁复合(内、外)墙板,市场前景好。(2) 该项目是工业废渣综合利用项目,年耗废渣近16万吨,每年综合节约土地777亩,有显著的社会效益和环境效益。(3) 玻镁板产品全部销

10、往美国、加拿大、东南亚及前苏联地区,每年出口创汇560万美元。(4) 利用锯末、无机玻璃钢废料,建设600万m2 /年墙板生产线,扩大生产规模和产品种类,生产市场需求的新型墙体材料,是产品结构调整的新举措,其社会效益也是显而易见的。(5) 该项目建设条件优越,建设周期短,见效快。(6) 该项目财务内部收益率(税后)23.64,全投资回收期(税后)5.18年(含建设期)。从财务角度看项目可行。(7) 项目本身有一定的抗市场风险能力和经济效益,望有关部门予以支持。第二章 建设规模及市场预测2.1 建设规模根据市场及资金情况,本项目拟建600万m2/年墙板生产线,其中外墙板300万m2/年,内墙板3

11、00万m2/年。2.2 市场预测 发展新型建筑材料是建材工业的重点,废弃物的综合利用是建筑材料革新的重要内容之一。墙体材料其产值约占建材工业总产值的三分之一,耗能占建材总能耗的一半左右,因此,加快发展节能、节土、利废的各种新型建筑材料,不仅是建材工业节能和调整结构的重要措施,还对改善建筑功能,保护环境,节约土地具有十分重要意义。我国是一个人多地少的国家,土地资源相对贫乏。居民住房用地已十分巨大。而建筑用墙体砖大部分是粘土实心砖,又耗掉很多土地。目前,全国砖瓦企业大约有11万家,占地500万亩,每年粘土实心砖产量6000多亿块标砖,消耗土地120万亩。生产这些粘土砖耗能6000万吨标煤,加上采暖

12、能耗1.2亿吨标煤,共1.8亿吨标煤,占国家总能耗的1516%。粘土实心砖除生产能耗高以外,其保温隔热性能较差,我国平均每平方米的建筑能耗大约是国外同等条件下的3倍。若按照国外采暖标准,相差更大。而*省每年粘土实心砖的产量是600多亿块标砖,占全国粘土实心砖的产量十分之一还多。我国各级政府十分重视墙体材料的革新、改造。在推行墙体材料革新的同时限制粘土实心砖的使用,大力倡导和鼓励生产和使用实心粘土砖的代用品。国家财政部、国家税务总局关于企业所得税若干优惠政策的通知(财税字1994001号)规定:“凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、锯末、炉渣作主要原料,生产建材产品的所得税,自生产经营之日起,免征所

13、得税5年。”财政部、国家税务总局关于对部分资源综合利用产品免征增值税的通知(财税字199544号)规定:“对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、锯末、炉渣等废渣的建材产品,免征增值税。”等。新型墙体材料的发展趋势是由粘土向非粘土;由实心向空心;由小块向大块;由块向板材;由重质向轻质;由湿作业多的墙材向湿作业少的墙材方向发展。特别是墙板,可节省房屋建造费用,增强建筑物安全性,优化房屋造型,增加房屋可用面积等特点。国务院办公厅转发八部委局的国办发199972号文件关于推进住宅现代化提高住宅质量的若干意见和建设部200076号部长令民用建筑节能管理的规定,是“十五期间”指导墙改和建筑节能工作的

14、重要文件,规定了新型墙材发展和应用方向。轻质板材属其中积极发展的新型材料,随着墙改和建筑节能工作力度的不断加大,以及建筑结构体系的变化,市场对建筑体材的需求量也会越来越大,尤其利用新技术、新工艺生产的高质量板材更会受到用户的青睐。经多年从理论、实验、试产、生产线逐步完成了技术的全过程。从课题研究走到应用技术,产品达到既有优良的物理性能又兼具满足使用要求的各项力学技术指标,产品具有重量轻、强度高、刚度大、耐久性好的结构性能,在生产和使用过程中无毒无害,实现了高掺加量利用锯末的目标,使锯末由废弃物变成可利用的资源,对环保有重要意义。其产品已形成系列,品种有外墙板、内墙板、保温承重屋面板等。截止到2

15、003年6月30日,*省有28个城市禁止使用实心粘土砖,*市也属其中。这给新型墙体材料的生产使用带来了新的市场空间。*市人民政府关于*市发展应用新型墙体材管理规定,对新型墙材的应用作出了具体规定。随着住宅产业现代化的进展,建筑板材将越来越多的为用户所接受。*有限公司生产的玻镁复合板,已出口韩国、新加坡、马来西亚、美国、加拿大等。目前,和美国、加拿大的五个经销商签订了2009年订单意向达400万平方米。用玻镁板作面板,中间加填充轻质保温材料组成复合墙板出口美州,目前在我国只此一家。为适应市场需求,扩大复合墙板的组装线规模,已提上建设议程。-第三章 总图运输3.1 厂址环境及交通运输 工厂厂址地处

16、*市高新区,厂附近有京福高速公路和309国道,交通运输十分便利。 建设用地利用原有场地,厂区占地63亩,东西方向稍长形状呈长方形。锯末可用汽车直接从木材加工厂运进厂,地理位置十分优越。3.2厂区总平面布置 厂区总平面布置是根据厂方提供的厂区地形图,结合交通运输条件、当地主导风向,对全厂进行了平面布置设计。按其功能将厂区大致分为三部分:即厂前区、生产区、储存区。厂前区人员进出厂设有一个大门,原材料进厂、成品出厂设有一个大门。做到人流、物流分开。全厂总平面布置在满足生产流程合理条件下,力求布置紧凑、少占地。并充分考虑了防火、卫生、排水等功能要求。3.2.1生产区、堆场区 生产区、堆场区坐落在厂区西

17、南面,主车间南北走向又将堆场区、原材料区隔开,避免了原料、成品混杂,使各区功能清晰。各种进厂原材料沿西墙堆棚分别堆放,主车间生产的制品由叉车运输堆放在车间东部,中间留有回车场,便于成品装车出厂及制品转运。厂区内共设有10台叉车用来转运制品,4台装载机用来将各种粒状物料装入配料仓。3.2.2厂前区 厂前区位于厂区东部,同生产区有道路相隔,办公设施紧靠南墙“一”字排开,前面空闲地带可种植花草树木,以美化环境。3.3厂区道路及交通运输 生产区用来堆放成品及原材料场地,大部分场地需进行砼面硬化,故行车方便,厂前区前主干道为7m宽砼路面,整个厂区道路畅通。3.4厂区竖向布置及场地雨水排除 整个厂区地势较

18、平坦,为保证雨水排除畅通,车间周围场地要求平整,并向道路一侧保持一定坡度,堆场也作同样处理,雨水从大门排至厂外道路排水沟。3.5厂区绿化 沿墙四周设绿化带,道路两侧也设有草皮绿化带,办公室周围设置绿化带,通过这些措施营造一个整洁、文明的生产的环境。3.6总图运输有关指标序号指 标 名 称单 位指 标1厂区占地面积m945382建筑物占地面积成品储库m336003m110004道路长度m15605围墙长度m12366绿化面积m10007建筑系数%47.188厂区利用系数%61.88第四章 生产工艺4.1技术特点及原料要求本项目以氯氧镁水泥为胶结料,锯末、无机玻璃钢废料等为辅料生产内外墙板。该项目

19、所采用的技术是一项“废物资源化”的技术,将多年生产玻镁板的技术与锯末、无机玻璃钢废料发泡技术结合在一起,实现了从试验生产到工业化生产。产品具有良好的物理性能和满足使用要求的力学技术指标,重量轻、强度高、保温隔热性能好,内墙板符合建筑隔墙用轻质条板(JG/T169-2005)标准;外墙板尚无本产品标准,达到了玻璃纤维增强水泥外墙板(JG/T1057-2007)标准要求。墙板生产对原料要求也比较严格,主要原料要求如下:1) 轻烧氧化镁轻烧氧化镁是天然菱镁矿经750 850煅烧,MgCO3分解成MgO,再经磨细而成。菱镁墙材所用的氧化镁必须具有活性。轻烧氧化镁是生产菱镁墙材最主要的原料之一,它的质量

20、好坏直接关系到产品的质量,因此,生产中要控制好活性氧化镁、氧化钙含量、烧失量、细度等指标,还要严格控制其安定性和凝结时间。主要控制指标按WB/T1019-2002菱镁制品用轻烧氧化镁的标准执行。2) 工业氯化镁工业氯化镁是氯氧镁水泥的调和剂,它以MgCl26H2O形式存在,有海产和盐湖产两种,氯化镁中的主要有害杂质是NaCl、KCl、CaCl2、SO42-等,引起制品吸潮返卤、泛霜、变形等弊病,因此,生产中应严格控制其化学成分,主要控制指标按WB/T1018-2002菱镁制品用工业氯化镁的标准执行。3) 锯末、无机玻璃钢废料在生产菱镁墙材时加入无机物,提高制品的抗变形性,另外还能降低制品的生产

21、成本,同时又利用了工业废料。4) 增强玻璃纤维在菱镁墙材中加入增强玻璃纤维,可以提高制品的抗折强度和抗冲击强度,减少制品的变形和开裂;加入的增强玻璃纤维主要有玻璃纤维网格布或玻璃纤维丝,但必须使用中碱玻璃纤维,严禁使用价格低廉的高碱玻璃纤维,因为高碱玻璃纤维应用到菱镁制品中,在空气湿度变大或遇到水后,纤维中的Na2O、K2O会形成NaOH、KOH等产物,与玻璃纤维中起骨架作用的SiO2发生反应,破坏了玻璃纤维的结构组成,导致制品开裂、变形、强度大幅度降低,危及人身安全,影响工程质量。5) 改性剂菱镁墙材中加入改性剂,在聚/灰比极低的条件下,可以大幅度提高制品的耐水性;提高制品抗吸潮返卤的能力,

22、根除落后的浸水去卤生产工艺,既提高了产品质量、提高了生产效率,又可降低工人的劳动强度,消除对环境的污染;另外改性剂还可以调节料浆的凝结时间,即夏季的高温季节,可延缓料浆的凝结时间,降低制品的集中反应放热,减少制品的膨胀变形,冬季低温季节,可缩短料浆的凝结时间,提高制品的早期强度,缩短脱模时间,提高生产效率。但只有在保证合格、稳定的原材料,先进、合理的生产配方和生产工艺的前提下,改性剂才能发挥其最佳的改性效果。6) 发泡剂生产中加入一定比例的发泡剂,可使产品在形成的过程中产生球状微孔,从而降低产品的密度,提高产品的保温性能。生产中常用化学发泡的原理。但要注意,在加入发泡剂降低制品密度的同时,制品

23、的物理力学性能也在降低。4.2工作班制及物料平衡表按每年300个工作日,每日一大班生产,每班实际工作时间12小时计,以此进行物料平衡计算。物料平衡表物料名称物料消耗量备注小时产量(万m2)日产量(万m2)年产量(万m2)190mm外墙板0.0831.0300120mm隔墙板0.0831.0300合计0.1672600小时消耗量t/h日消耗量t/d年消耗量t/y氧化镁(吨)24.529488200550 元/t氯化镁(吨)13.1715847400350元/t锯末(吨)23.3328084000200元/t抗水剂(吨)6.177422200300元/t改性剂(吨)3.334012000900元/

24、t废无机玻璃钢粉22.8327482200水(m3)896288002.5元/t电(kwh)416.6750001.5x1060.86元/kwh玻纤布(m2)5416.7650001.95x1071.64元/m2合计4.3 物料储存 物料储存物料名称储存形式储量(吨)储期(天)锯末堆棚10006002废无机玻璃钢堆棚150015005.5氧化镁堆棚800480016氯化镁堆棚500150094.4主要设备选型序号名称型号及规格数量1全自动玻镁板生产线6套2墙板组装生产线2套3自动切割机6套4养护设施4套5托板12000件6托架12000件7起重机10t6件8叉车4t10辆9装载机3L4辆10破

25、碎系统1套11试验室设备1套4.4.1工艺流程图玻镁复合墙板是以玻镁板作为面板,中间填充氯氧镁水泥、锯末、废无机玻璃钢轻质发泡材料,工艺流程分玻镁板面板生产及玻镁复合墙板拼装生产两个工艺过程。 玻镁板(面板)生产流程图氧化镁、氯化镁、锯末、改性剂、抗水剂 提升 中间仓 配料 加水 搅拌 储罐 输送模板自动上架 混合搅拌 成型 自动裁切 成品自动上架玻纤布 上支架 养护 成品自动下架 自动切割 烘干 打包 入库墙板生产流程图氧化镁、氯化镁、锯末、无机玻璃钢粉、改性剂、抗水剂 提升 中间仓 配料 加水 搅拌 储罐 输送玻镁板自动上架 混合搅拌 成型 养护 干燥 打包 入库 出厂发泡剂 发泡 4.5

26、 工艺流程简述4.5.1原料储存与配料 外购无机玻璃钢废料由汽车运进厂区堆棚存放,首先用碾压机对废料进行预破碎,然后由装载机喂入胶带输送机受料斗,再入反击锤式破碎机破碎,控制粒度小于3mm,破碎后物料由胶带输送机送出储存在堆棚内。外购锯末由汽车运进厂也储存在堆棚内。外购MgO、外加剂和改性剂等一部分储存在堆棚内,一部分经升降提升机分别提升入单独的钢板仓。各种原料出仓后分别经转子秤计量,其混合物由胶带输送机送入搅拌机,混合均匀后提升入混合料仓。MgCl2单独加水溶解变为溶液储存在储罐中备用。4.5.2玻镁板成型与养护MgCl2溶液与混合料经搅拌机充分混合后入成型机先制成12mm厚玻镁板,成形时板

27、两面上下两层都有玻纤布,保证了以后板的抗折强度,传送带上板材经五道压辊压平,长度按设定自动切割,自动装架送入密闭养护室,养护室安装供暖系统,各工段热工制度能根据设定自动调整。12小时后出养护室,自动脱模保温保湿养护。经切割机切边后存放。4.5.3墙板制作 隔墙板、外墙板制作是将玻镁板作为墙板两面面层,当中填充制板边角料粉、锯末、胶结料等发泡混合物,制作的墙板轻质、保温、隔热、隔声、墙面光洁,喷涂料或装饰包装后成为成品。经养护合格的墙板,运入成品库存放。 设自动捆扎包装机了两台,以满足不同用户的包装运输要求。4.5.4 质量检测工厂设置质量检测室,负责对墙板质量进行检测。 第五章 电气及自动化5

28、.1 电气5.1.1 供电电源本工程工作电源引自*开发区35KV变电站,该站距本工程厂区约2公里,馈电线路采用架空方式敷设,馈电电压10.5KV。5.1.2 工厂负荷计算及电耗估算全厂装机容量580KW计算负荷418KW负荷需要系数0.72自然功率因数0.76补偿后功率因数0.94年最大负荷工作小时数3000工程全年用电量150104KWh产品单位电耗0.25KWh/平米5.1.3 供配电电压等级受电电压10KV低压配电电压400VAC低压电动机额定电压380VAC照明供电电压220VAC检修照明电压36/12V5.1.4 供配电系统厂内拟建10KV变电站一座,内设高压配电室、变压器室、低压配

29、电室、值班室等。低压配电室以放射式向各生产工段供电。变压器型号为S9-630/10/0.4KV D,Yn11 630KVA。变压器负荷率为71%。5.1.5继电保护1受电回路:设反时限过电流及电流速断保护。2变压器回路:设反时限过电流及电流速断保护、零序保护、温度保护、瓦斯保护。3电压互感器回路:设低电压保护出口。5.1.6 电气测量及计量1进线计量回路:设计费用峰谷有功电度表、无功电度表。2变压器回路:设有功电度表、无功电度表、电流表。3厂区变电所各低压回路:设有功电度表、电流表。5.1.7 功率因数 本工程自然功率因数为0.72,在低压配电室采用集中补偿方式,380V母线上并联静电电容器组

30、,并设功率因数自动补偿装置,使功率因数不小于0.94, 电容补偿容量为240KVAR。对于距离变电站较远负荷大的设备设功率因数就地补偿箱。5.1.8 控制及拖动1. 控制根据工艺流程以及各车间分布情况,主要生产线采用可编程序控制器控制。从原燃料进厂到成品出厂的主要生产车间采用程序控制。控制方式分为集中控制和机旁控制。在集中控制时,根据工艺流程及设备保护要求,控制系统按预定程序对电气设备进行起停顺序控制和联锁控制,各设备的备妥、运行、故障等状态信号及报警信号均可在操作站上显示、记录和打印。在机旁控制时,用机旁按钮盒进行操作,按钮盒上装有起、停按钮和转换开关,转换开关分集中、断开、机旁三种方式,供

31、电气设备检修、调试、机旁开车和紧急停车用。正常生产时一般采用集中控制方式。辅助生产车间及设备则采用常规继电器控制。2. 拖动 低压绕线型电动机采用液体电阻器起动;除一些特殊设备的大型鼠笼电动机要采用软动起动外,其它鼠笼电动机一般直接起动。需要调速的电动采用变频器调速。5.1.9车间电气1. 车间内的配电按工艺流程划分,连接两车间的输送设备按生产流程的具体情况进行配电。2. 低压交流电动机采用断路器、接触器、热继电器作配电、短路、低电压、断相、过负荷等保护。3. 每台低压进线柜设电压表和电流表。4. 调速电动机、需要监视负荷的电动机和大于20KW的电动机设电流表。大于等于55KW的电动机设电度表

32、。5.车间内的低压电源由厂区变电所放射式供电。6.车间内的各用电设备由动力配电柜放射式供电。7.各车间均设有检修用的铁壳开关。8.各生产车间均设有照明配电箱,其电源一般引自动力配电柜。5.1.10照明车间照明以一般照明为主,局部照明为辅。高大厂房采用龟板灯,普通车间采用高压纳灯,变电站和控制室采用荧光灯。道路照明采用高压钠灯。照明线路敷设。车间内穿管明敷为主,变电站和控制室内穿管暗敷,道路照明采用直埋敷设。5.1.11防雷接地厂区变电所接地保护装置和各车间重复接地装置互相焊接连接,组成全厂的接地系统。380/220V低压配电接地系统采用TN-C-S系统。各建构筑物均按国家相关防雷等级设置防雷装

33、置,一般在15米及以上建构筑物设防雷装置。5.1.12配电线路厂区内电缆以电缆沟和电缆桥架敷设为主,局部采用直埋敷设。车间内电缆采用桥架,电缆沟和穿管相结合的方式敷设。高压电缆采用YJV22-10交联聚乙烯铠装电力电缆低压电缆采用YJV-1k、YJV22-1k交联聚乙烯绝缘电力电缆控制电缆采用KVV-0.5、KVV22-0.5全塑电缆计算机电缆采用DJYP2V多芯屏蔽电缆5.1.13 主要电气设备选型(1)高压开关柜选用XGN2-10系列。(2)电力变压器选用S9节能型。(3)厂区变电所低压配电屏选用GCS系列。(4)无功功率自动补偿屏选用GCJ系列。(5)车间控制柜选用GCS系列及XL-21

34、系列。(6)水电阻选用YDQ系列。(7)进相机选用SPM系列。(8)断路器选用GSM1系列和DZX系列。(9)交流接触器选用CJX4系列。(10)热继电器选用JRS4系列。(11)变频器选用ABB系列。(12)电工仪表选用斯菲尔系列。5.2自动化5.2.1 设计原则在保证技术经济先进合理的前提下,选择经实践证明质量好、可靠性高、讲信誉、售后服务好的厂商或公司的产品。5.2.2 控制范围从原料上料、配料-搅拌-成型、裁切、上架、养护、下架、切边、半成品、铺料、养护、包装以及输送等环节均纳入程序控制范围。5.2.3控制系统本系统采用PLC控制系统。控制系统是整个生产线过程控制的心脏。主要对原料上料

35、、配料-搅拌-成型、裁切、上架、养护、下架、铺料、养护、包等的工艺过程的运行状态、车间生产过程与状况、养护室运行工况等进行全方位的监控。全厂各生产工段进行联锁联动。控制系统除了能实现正常起停和运行操作外,还能够实现实时显示异常运行和事故状态下的各种数据和状态,并提供相应的操作指导和应急处理措施,保证电气系统自动控制在最安全合理的工况下工作。操作功能实现更方便、更完备,并且将相关量的显示报警与电气设备的控制调节有机地结合起来,有效提高整个电气控制的安全性和可靠性。控制系统包括以下功能:工艺设备运行状态显示,工艺流程动态参数(包括温度、压力和比例等)显示,有关参数趋势显示,历史数据显示和记录,事故

36、报告打报,班报、月报生产报表的打印等功能。报警控制包括:报警打印记录、警报触发与激活时间和日期、根据报警性质分类、警报资料进行静态分析、具有报警优先权、可在当前画面显示任何报警提示等;5.3 通讯根据本企业的发展规划,在综合楼内设电话交换机,暂考虑100对,可申请中继线10对。由于厂区面积大,用户分散,可通过电话总机来合理调度。电话机可根据管理部门、生产部门的实际情况来分设。通信电缆的配线敷设,采用沿厂区绿化带,穿钢管地下直埋敷设的方式。建筑物内通信线路,采用暗配线。综合楼设有宽带网接口,主要办公室、会议室设电话、网线插座,网线采用屏蔽双绞线,通讯线路全部采用暗敷设。第六章 给 排 水6.1

37、全厂用水量6.1.1 生产用水量为80.0m3/d。6.1.2 生产辅助用水量为5.0m3/d。6.1.3 生活用水量为10 m3/d。6.1.4消防用水:根据工厂规模和最大建筑物体积及车间耐火等级,室内外消防用水标准为5 L/s。在同一时间内发生火灾一次,每次火灾延续时间为2h,则消防用水量为36.0m3/次。6.1.5 浇洒道路及绿化用水5m3/d。6.1.6 未预见水量10 m3/d。6.1.7 正常时需水源的供水量为94 m3/d。6.1.8 消防时需水源的供水量为146 m3/d。6.2 水源 该厂有一眼深井,出水量100m3/d,水质情况良好,符合生活用水标准。新打一眼机井,出水量

38、100m3/d,即可满足该厂生产、生活用水要求。6.3 给水系统该厂用水主要是生产配料用水、清洁用水,辅助生产用水及生活、消防用水,用水量不大。因此全厂供水系统采用一个系统,即为生产生活消防供水系统。全厂供水系统设置为由深井泵提水,通过输水管网到蓄水池,再通过全自动恒压供水设备二次加压输送到全厂各用水点。供水设备及构筑物:供水设备HBS26-30型 一台 (新增)蓄水池V效100m3 一座 (新增)6.4 排水系统该厂排水主要为生产排水及生活污水。生产排水主要是冲洗搅拌机等设备少量废水,这部分水不含有毒有害物质可就近排入路边水沟。 生活污水主要是洗涤污水,可就近排入下水道。 6.5 管材6.5

39、.1给水管DN75mm采用给水铸铁管DN75mm采用镀锌钢管。6.5.2 排水管采用排水铸铁管,水泥砂浆承插接口。第七章 建筑结构技术方案7.1 设计原则本工程设计贯彻适用、安全、经济的原则。在满足工艺设备要求的前提下,力求布局和合理,造型美观,色彩协调、施工方便,努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。7.2 设计基础条件() 自然条件 气象资料:厂址地处暖温带半干旱季风气候区,四季分明,冬季受北方冷高压控制,寒冷少雪,夏季炎热多暴雨,春季干旱多风,回温迅速,秋季北方冷高压逐渐增强,气温下降快,具有明显的大陆性气候特点。累年各气象要素年特征值如下:累年平均气压 1014.5hPa

40、累年平均气温 13.1累年平均相对湿度 64%累年平均风速 2.8m/s累年夏季盛行风向SSW,次盛行风向S累年全年盛行风向SSW,次盛行风向S累年平均蒸发量 1977.9mm最大积雪厚度 25cm累年平均降水量 572.lmm累年最大降水量 1058.9mm累年最小降水量 256.7mm24小时最大降水量 188.7mm累年平均沙暴日数 2.5d主导风向:西南风。冻土深度 0.50米。(2)水文资料该地区水位较深,其水质对砼及钢筋无侵蚀性。(3)工程地质厂址地层岩性主要为粘土、粉土、粉质粘土和粉细砂。(4)抗震设防烈度抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g。设计地震分组为第一组

41、。(5)拟定荷载(标准值)风荷载: 0.45KN/m2雪荷载: 0.35KN/m2 灰荷载: 无灰源车间 0.5KN/m2屋面荷载: 不上人屋面 0.5KN/m2 楼面荷载: 生产车间平台、楼梯、输送机转运站4.0KN/m2, 胶带、绞道、送机走廊、一般走道2.0KN/m2地坑盖、站台、设备基础挑出走道:10.0KN/m2 7.3 建筑构造(1)屋面防水屋面均采用自防水。(2)门窗、楼梯、栏杆门:建筑物采用钢门、铝合金门。窗:采用铝合金窗。楼梯:采用钢梯、屋面清灰应设爬梯。栏杆:车间内部采用钢管栏杆。(3)地坑采用钢筋砼防水地坑。抗渗等级为S6。7.4 建筑结构(1)设计使用年限及安全等级根据

42、建筑结构可靠度设计统一标准(GB 50068-2001)的规定,建(构)筑物的设计使用年限为50年。依据建筑结构可靠度设计统一标准(GB 50068-2001)的规定,设计使用年限为设计规定的结构或结构构件不需进行大修既可按其预定目的使用的时期。设计使用年限是房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程合理使用年限的具体化。依据建设工程质量管理条例规定,在正常使用条件下,建设工程的最低保修期限为:房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程,为该工程的合理使用年限50年。建筑工程的保修期,自竣工验收合格之日起计算。建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的,施工单位应当履行保修义务,并对造成的损失承担责任。

43、依据建筑结构可靠度设计统一标准(GB 50068-2001)的规定:建筑结构的安全等级是根据结构破坏可能产生的后果(危及人的生命、造成经济损失、产生的社会影响)的严重性来划分的。安全等级为二级,破坏后果为严重,建筑物类型为一般的房屋。(2)建筑抗震设防分类、抗震设防标准根据建筑抗震设防分类标准(GB 50223-2008)的规定,为标准设防类建筑。(3)基础型式建筑物采用钢筋混凝土独立基础。所有建筑物均按6度进行抗震设计和构造设防。(4)结构型式和围护结构墙板面板生产车间、墙板原料仓库:采用门式刚架钢结构,屋面墙面均采用彩色压型复合保温钢板。设备基础为钢筋砼大块式钢筋混凝土基础。第八章 资源节约及节能分析8.1 设计依据及设计规范9.1.1 设计依据1、中国节能技术政策大纲(2006)2、中国节水技术大纲3、中华人民共和国节约能源法、自1998年1月1日起施行4、中华人民共和国节能中长期规划5、中华人民共和国清洁生产促进法6、国家发展改革委关于印发固定资产投资

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