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5、技术，具有极高的安全性、足够的吞吐量、快速的相应时间，具有数据的安全性行保密性； 系统工作站能实时动态监控设备状态、实时显示各种参数、显示和管理故障报警、远程操作被控设备，工作站软件向BMS系统开放接口和数据库，实现BMS对其集成。 现场控制器能执行预先编制好的控制程序。实现现场数据的采集和对受控设备的控制。 1软件功能 监视功能 系统以Windows为操作平台，采用工业标准的应用软件，全中文化的图形化操作界面监视整个BA系统的运行状态，提供现场图片、工艺流程图（如空调控制系统图）、实时曲线图（如温度曲线图，可几根同时显示，时间可任意推移）、监控点表、绘制平面布置图，以形象直观的动态
6、图形方式显示设备的运行情况。提供多种途径查看设备状态。 控制功能 能在中央控制器通过对图形的操作实现对现场设备的控制，通过选择操作可进行运行方式的设定，通过交换式菜单可方便地修改工艺参数。 系统软件能自动对每个用户产生一个登录/关闭时间、系统运行记录报告。用户自定义的自动关闭时间。 报警功能 当系统出现故障或现场的设备出现故障及监控的参数越限时，系统均产生报警信号，报警信号可为声光报警，操作员必须进行确认后，报警信号才能解除。所有报警多将记录到报警汇总表中，供操作人员查看。报警共分多个优先级别。 报警可设置实时报警打印，也可按时或随时打印。 综合管理功能 系统应能建立历史文件数
7、据库：采用数据库软件包和服务器硬盘作为大容量存储器建立EBI的数据库，并形成棒状图、曲线图等显示或打印功能。 系统提供一系列汇总报告，作为系统运行状态监视、管理水平评估、运行参数进一步优化及作为设备管理自动化的依据，为节约使用能源提供依据，为设备管理和维护提供依据。 系统可提供图表式的时间程序计划，可按日历定计划，制订楼宇设备运行的时间表。可提供按星期、按区域及按月历及节假日的计划安排。 通信及优化运行功能 系统中央站采用Windows操作系统，以太网连接和TCP/IP通信协议，通过ODBC，API等接口方式与其他子系统及BMS服务器通信，传送综合管理、能源计量、报警等数据，并接收其他
8、系统发出的联动及协调控制命令。 系统中央站与DDC间可直接通讯，无需采用其他任何的转接设备，提高了整个系统的可靠性及运行的速度。 基本硬件和技术参数： （1）中央站机架式服务器 1）CPU：四核2.4GHz以上 2）RAM：不小于4GB 3）HDD：不小于73GB 4）DVD－ROM：不小于8倍速 5）通信接口：2XRS232、2XRS485和PCI网卡插槽 6）LCD：不小于19寸彩显 7）输入：标准键盘及光电鼠标器 （2）操作站（商用PC机）： 1）CPU：双核2.6GHz以上微机 2）RAM：不小于2GB 3）HDD：不小于160.0GB 4）通信接口：2X
9、RS232、1XRS485和EISA网卡插槽 5）LCD： 不小于19寸彩显 6）输入：101键标准键盘及光电鼠标器 （3）打印机 单色24针宽行打印机（警报资料打印机） （4）不间断电源 为保证系统工作的连续性，应在监控中心设置不间断电源，其技术参数应包括： 1）输入电源：AC 220V/50Hz 2）供电时间：不小于1小时 3）负荷容量：至少有20%的余量 （5）集散分布式的DDC控制器 DDC用于监视和控制系统中有关的机电设备的控制器，它是一个完整的控制器，应具有应有的软件及硬件，能独立完成运行，不受到网络和其他控制器故障的影响。所有DDC采用 TCP/IP方式进行
10、通讯。 1）系统承包商应根据不同类型的监控点之点数而提供符合要求和数量的控制器。 2）控制器构成 DDC控制器是应该是一个可自由编程监控系统，专门用于建筑物管理，它采用最新直接数字控制(DDC)技术，模块化的设计。 DDC控制器主要功能要求： --控制器具备64MB内存 --32位CPU --具有增强型控制器的功能 --控制模拟物理量时需用模拟量控制，拒绝浮点控制方式。 功能包括：报警，趋势和广布性播送滞后、网上时间同步 2子系统设计 本工程建筑设备监控系统工程主要是对医院内的冷冻站系统、热交换系统、空调机组系统、新风机组系统、送排风系统、给排水系统、变配电系统、照明系
11、统、电梯系统进行监控。 2.1冷冻站系统 建筑设备监控系统采用DDC控制器直接采集冷源系统中的冷冻机组以及空调循环水泵的各种参数。完成对冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及相关阀门进行监控： (1) 机组启动后通过彩色动态图形显示各设备运行状态、故障状态、参数值及运行参数越限报警，通过鼠标可任意修改设定值，以达到最佳运行状态。 (2) 可以通过系统设置的紧急停机开关量信号，控制整个冷水机组紧急停机。 (3) 可以对各设备的运行时间进行累计计算。 (4) 中央监控站通过接口可以对冷源系统的各种设备进行监视报警，可以对冷源系统进行各种水温检测、流量检测、冷量与累计冷量检测。 (5)
12、 完成冷却水循环泵、冷冻水循环泵、冷水机组的顺序启动；冷水机组、冷冻水循环泵、冷却水循环泵的顺序停机。 (6) 测量冷却水供回水温度，以冷却水供水温度来控制机组运行数量。维持冷却水供水温度，使冷冻机能在安全和高效率下运行。 (7) 监测冷冻水总供、回水温度。 (8) 监测冷水总供回水压力差，调节旁通阀门开度，保证冷水机组在恒水流情况下运行。 (9) 监测各水泵、冷水机的运行状态，故障报警，手动/自动状态，并记录运行时间；冷水机通过选择开关可采取就地控制。 (10)监测膨胀水箱、冷却塔水位，维持各自水位正常。 A. 冷水机组台数控制 根据供水管的流量及集水器、分水器的温差，计算负
13、荷，对冷冻机组进行群控。 机组启动后通过彩色图形显示，显示不同的状态和报警，显示每个参数的值，通过鼠标任意修改设定值，以达到最佳的工况 设备发生故障时，自动切换 程序控制冷冻水系统，目的是达到最低的能耗，最低的主机折旧。 根据程序或日程安排自动开关冷冻机组。 根据要求自动切换机组的运行时间，累积每台冷冻机组运行时间最短的机组，使每台机组运行时间基本相等，目的是延长机组使用寿命。 B. 冷冻水泵、冷却水泵： 监测运行状态、故障状态，启停控制。 取水流开关的状态作为水泵的运行状态。 冷冻水系统：压差旁通控制，保持系统流量和压力的稳定。 监测设备的手/自动状态。备用冷冻,冷却水泵
14、切换:同时在自动运行模式下，常用泵如发生故障，备用泵将自动切入。 累计运行时间，开列保养及维修报告。通过联网将报告直接传送至有关部门。 C. 冷却塔检测、控制 冷却塔风机手自动、运行状态、故障状态，启停控制。 冷却塔水位的检测 D. 压差旁通监控内容 在总进水管和总回水管上设置压力传感器。 通过计算供回水之间的压差，将压差与设定值进行比较，用PID方式调节电动两通阀， 使压差保持在设定的范围内。 2.2热交换系统 本热交换系统由换热器、循环泵等设备组成。热交换系统的监控内容如下： 通过安装在换热器一、二次侧的温度传感器测量供、回水温度。 检测热水循环泵工作状态、故障报警、
15、手动/自动操作状态。 根据二次回水温度调节一次供水阀的开度使供水温度稳定。 检测循环泵累计运行时间，自动启动运行时间短的循环泵，关闭累积运行时间长的循环泵，自动进行循环泵运行时间均衡调节。 远程热水循环泵的开关控制。 中央管理站软件功能 上述工作状态检测、控制、参数调整及流程图形均可显示于中央监控微机的彩色显示屏上，并可经打印机打印出来作记录。 2.3空调机组监控 空调系统由空调机组、新风机组等设备组成，具体的监控内容如下： 启停控制 在预定时间程序下控制空调机组的启停，可根据要求临时或者永久设定、改变有关时间表，确定假期和特殊时段。 温、湿度控制 通过安装在送回风管上的
16、风管温、湿度传感器测量回风温、湿度。 根据系统的设定参数控制调节阀开度，以达到降温、加热或加湿功能，以保证控制区域内温。湿度的要求，同时节约能源。 状态监测 通过风机过载继电器状态监测，产生风机故障报警信号。 通过空调控制柜的一次回路监测风机的运行状态信号。 通过安装压差开关，监测过滤网两侧压差，根据设定值产生阻塞报警信号， 提示清洗过滤网，提高过滤效率。压差设定值20-300Pa，可调报警范围。 通过安装防冻报警探测器，保护风机水盘管； 2.4新风机组监控 新风系统监控内容如下： 启停控制 预定时间程序下控制新风机组的启停，可根据要求临时或者永久设定、改变有关时间表，确定
17、假期和特殊时段。 温、湿度控制 通过安装在送风管上的风管温、湿度传感器测量送风温、湿度 根据系统的设定参数控制调节阀开度，以达到降温或加热的功能，以保证控制区域内温度的要求，同时节约能源。 控制新风、回风风门的开度。 状态监测 通过风机过载继电器状态监测，产生风机故障报警信号。 通过空调控制柜的二次回路监测风机的运行状态信号。 通过安装压差开关，监测过滤网两侧压差，根据设定值产生阻塞报警信号， 提示清洗过滤网，提高过滤效率。压差设定值20-300Pa，可调报警范围。 2.5送排风系统监控 送、排风系统监控内容如下： 送风机的运行、故障报警、手自动状态； 排风系统的运行、
18、故障报警、手自动状态； 送风机的开/关控制； 排风机的开/关控制； 控制功能 根据远程、预定时间开启或关闭送风机或排风机。 阀门执行器和风机联锁控制，当空调停机时，电动阀门自动恢复到关闭位置，以节约能源。 可显示与储存、打印有关模拟量信号的趋势指列表，动态趋势图 2.6给、排水系统监控 采用DDC采集给排水系统中的生活水箱，生活水泵，排水泵等的参数。具体如下： 设备监控内容： 生活水箱的液位检测； 集水坑的高液位状态； 生活水泵，排水泵的运行状态，手自动、故障状态；开关控制。 控制功能： 监测生活水箱液位，并作高低限报警，当低限报警时，打开水泵直至低限； 监测排
19、水坑的高液位报警状况，并生成动态趋势图； 累计有关设备运行时间； 给水泵每天自动切换运行； 按照物业管理部门要求，定时开关其他水泵； 当水泵发生故障时，自动切换到备用水泵； 监测和记录有关水箱、水池的液位报警情况，并生成动态趋势图； 2.7变配电系统监测 为了医院的运行安全考虑，对变配电系统的有关变配电状况，由中央监控系统实施监视而不作控制，变配电系统的数字检测仪表数据通过网关与楼控系统通讯。 2.8电梯监控系统 监控内容 监测电梯的运行状态、故障报警和上行/下行状态； 通过网关与楼控系统通讯 2.9风机盘管联网控制系统 对公共区域、群房、门诊区域风机盘管实现联网控制
20、 风机盘管联网控制系统可采用独立控制系统。可采用国际国内知名品牌。 三、本工程中主要的自动控制设备 1本工程中主要的自动控制设备（必须采用与楼控统一品牌产品）可能包括： 室外温、湿度传感器、室内温、湿度传感器、风道温、湿度传感器 浸入式温度传感器、空气质量传感器、CO2传感器 防冻开关、控制阀、调节阀、水流开关 过滤器阻塞报警开关、现场控制器DDC 2水流量控制拒绝浮点阀门。 3 被BAS监控的设备和系统自带的自控系统应能够与BAS进行联网和通信，并至少提供以下接口： 标准串口数据接口，通信协议。 四、系统主要配置清单 楼宇自控系统设备清单及报价 序号
21、 名称 数量 单位 一、楼宇自控管理中心 1 EBI文档及软件光盘 1 套 2 EBI管理软件3500点 1 套 3 EBI服务器(含操作系统) 1 台 4 工作站(含XP操作系统) 1 台 5 集成客户端软件 1 套 6 宽行打印机 1 台 7 变配电监控子系统接口 1 套 8 气体系统接口 1 套 9 计算机网络交换机 8口 3 台 二、DDC控制器及I/O模块 10 XL8000 CPU模块 14 只 11 XL8000 扩展模块 63 只 12 XL8000 DDC模块 95 只
22、三、现场设备 13 风管温湿度传感器 52 只 14 风管温度传感器 63 只 15 浸入式温度传感器 9 只 16 压差开关 53 只 17 液位开关，饮用水,5M 168 只 18 水压力传感器 32 只 19 水流开关 4 只 20 插入式电磁流量计 2 只 四、阀门及执行器 22 调节风阀执行器 98 只 23 开关风阀执行器 42 只 24 气体差压传感器 28 只 25 水流开关 12 只 26 照度传感器(4-20mA) 1 只 27 开关式蝶阀,DN200 3 台
23、 28 开关式蝶阀,DN250 5 台 29 开关式蝶阀,DN300 2 台 30 电动调节蝶阀, DN200 2 台 31 二通阀带执行器， DN32 23 台 32 二通阀带执行器， DN65 94 台 33 二通阀带执行器， DN80 2 台 五、线材及其他 37 DDC箱体 3 台 38 DDC箱体 9 台 40 DDC箱体 3 台 41 DDC箱体 6 台 42 DDC箱体 5 台 43 DDC箱体 40 台 43 电缆（模拟量） 40000 米 43 电缆（数字量） 10
24、0000 米 43 通讯电缆(C-Bus) 4000 米 43 其他附材 1 套 联网温控器系统： 序号 名称 单位 数量 1 温控器计量管理软件 1 2 网络适配器 1 3 温控器网络管理器 8 4 楼控箱 4 5 工作站 6 UPS不间断电源 7 打印机 1 联网型温控器 317 2 温控器联网线缆 8000 3 温控器控制线 4000 4 Lon网线 400 五、系统推荐品牌 ●● 机电设备系统 霍尼韦尔E
25、BI、西门子APOGEE、江森Metasys 联网温控器系统： 海湾、同方股份、浙江中控 六、楼宇自控系统监控点表 监控设备与项目 数量 输入输出 现场设备 DI AI DO AO 名称 冷热源 冷水机组 3 冷水机组启停 3 冷水机组运行状态 3 冷水机组故障报警 3 冷水机组远程本地状态 3 电动蝶阀DN250 冷机冷冻水进水蝶阀 6
26、6 电动蝶阀DN200 冷机冷却水进水蝶阀 6 6 电动蝶阀DN150 小计 21 0 15 0 36 冷冻泵 3 手/自动状态 3 运行状态 3 故障报警 3 启停控制 3 水流状态 3 水流开关 冷却泵 3 手/自动状态 3
27、 运行状态 3 故障报警 3 启停控制 3 水流状态 3 水流开关 小计 21 0 6 0 27 冷却塔风机 10 手/自动状态 10 运行状态 10 故障报警 10 启停控制 10 小计 30
28、 0 10 0 40 冷却塔进水蝶阀 3 电动蝶阀DN300 蝶阀开闭 6 6 电动蝶阀DN250 小计 6 0 6 0 12 空调热水换热器 2 两通蒸汽调节阀DN100 一次侧蒸汽阀调节 2 两通蒸汽调节阀DN150 二次侧出水温度监测 2 水管温度传感器 空调热水循环泵 3 热水循环泵启停 3 热水
29、循环泵运行状态 3 热水循环泵故障报警 3 热水循环泵远程本地状态 3 高区采暖热水换热器 1 一次侧蒸汽阀调节 1 两通蒸汽调节阀DN65 二次侧出水温度监测 1 水管温度传感器 高区采暖热水循环泵（一用一备） 2 热水循环泵启停 2 热水循环泵运行状态 2
30、 热水循环泵故障报警 2 热水循环泵远程本地状态 2 低区采暖热水换热器 1 一次侧蒸汽阀调节 1 两通蒸汽调节阀DN65 二次侧出水温度监测 1 水管温度传感器 低区采暖热水循环泵（一用一备） 2 热水循环泵启停 2 热水循环泵运行状态 2 热水循环泵故障报警 2
31、 热水循环泵远程本地状态 2 小计 21 4 7 4 36 水路监测 1 冷冻水供回水总管温度 2 水管温度传感器 冷却水供回水总管温度 2 水管温度传感器 冷冻水供回水压力 2 水管压力传感器 冷冻水供回水总管流量 1 电磁流量计 分集水器旁通平衡调节 1 电动两通平衡阀DN200 小计
32、 0 7 0 1 8 软化水水箱 1 水箱高低液位 2 浮球液位开关 空调、采暖补水水泵 4 热水循环泵启停 4 热水循环泵运行状态 4 热水循环泵故障报警 4 热水循环泵远程本地状态 4 小计 14 0 4 0 18 生活给水 中区、高区变频泵组 2
33、 运行状态 2 故障报警 2 供水管网压力 2 水管压力传感器 生活水池 2 水位报警 4 小计 8 2 0 0 生活热水 低区、中区、高区变频泵组 3 运行状态 3 故障报警 3 热水供水温度 3
34、水管温度传感器 供水管网压力 3 水管压力传感器 生活水池 2 高低液位报警 4 浮球液位开关 小计 10 6 0 0 地下二层 污水井 1 溢流液位报警 1 浮球液位开关 污水泵 2 污水泵运行状态 2 污水泵故障报警 2 污水泵本地、远程受控状态
35、 2 污水泵启停控制 2 小计 7 0 2 0 9 污水井 1 溢流液位报警 1 浮球液位开关 污水泵 2 污水泵运行状态 2 污水泵故障报警 2 污水泵本地、远程受控状态 2 污水泵启停控制 2 小计 7 0
36、 2 0 9 污水井 1 溢流液位报警 1 浮球液位开关 污水泵 2 污水泵运行状态 2 污水泵故障报警 2 污水泵本地、远程受控状态 2 污水泵启停控制 2 小计 7 0 2 0 9 污水井 1 溢流液位报警 1 浮球
37、液位开关 污水泵 2 污水泵运行状态 2 污水泵故障报警 2 污水泵本地、远程受控状态 2 污水泵启停控制 2 小计 7 0 2 0 9 地下一层 新风机组XF-B1-4,5 2 新风阀开关 2 开关型风门执行器 滤网压差开关 2
38、 空气压差开关 防冻开关 2 防冻开关 送风温湿度 4 风管温湿度传感器 电动水阀调节 2 两通调节阀DN50 加湿控制 2 两通调节阀DN40 风机运行状态 2 风机故障报警 2 风机手/自动状态 2 风机启/停控制 2 补风机BF-1-1 1
39、 手/自动状态 1 运行状态 1 故障报警 1 启停 控制 1 小计 13 4 7 2 26 空调机组KT-B1-1 1 新回风风门调节 2 调节型风门执行器 滤网压差开关 1 空气压差开关 防冻开关 1 防冻开关 送风温湿度 2
40、 风管温湿度传感器 回风温湿度 2 风管温湿度传感器 电动水阀调节 1 两通调节阀DN80 加湿器控制 1 空调送风机运行状态 1 空调送风机故障报警 1 空调送风机手/自动状态 1 空调送风机启/停控制 1 排风机PF-B1-7~9 3 风机手/自动状态 3
41、 风机运行状态 3 风机故障报警 3 风机启停控制 3 小计 14 4 5 3 26 污水井 2 溢流液位报警 2 浮球液位开关 污水泵 4 污水泵运行状态 4 污水泵故障报警 4 污水泵本地、远程受控状态 4
42、 污水泵启停控制 4 小计 14 0 4 0 18 污水井 2 溢流液位报警 2 浮球液位开关 污水泵 4 污水泵运行状态 4 污水泵故障报警 4 污水泵本地、远程受控状态 4 污水泵启停控制 4 小计 14 0 4 0 18
43、 污水井 2 溢流液位报警 2 浮球液位开关 污水泵 4 污水泵运行状态 4 污水泵故障报警 4 污水泵本地、远程受控状态 4 污水泵启停控制 4 排风机PF-B1-12 1 风机手/自动状态 1 风机运行状态 1
44、 风机故障报警 1 风机启停控制 1 小计 17 0 5 0 22 污水井 1 溢流液位报警 1 浮球液位开关 污水泵 2 污水泵运行状态 2 污水泵故障报警 2 污水泵本地、远程受控状态 2 污水泵启停控制 2
45、 排风机PF-B1-12 1 风机手/自动状态 1 风机运行状态 1 风机故障报警 1 风机启停控制 1 小计 10 0 3 0 13 空调机组KT-1-1 1 新回风风门调节 2 调节型风门执行器 滤网压差开关 1 空气压差开关 防冻开关 1
46、 防冻开关 送风温湿度 2 风管温湿度传感器 回风温湿度 2 风管温湿度传感器 电动水阀调节 1 两通调节阀DN80 加湿器控制 1 空调送风机运行状态 1 空调送风机故障报警 1 空调送风机手/自动状态 1 空调送风机启/停控制 1 排风机PF-B1-2，10 2
47、 风机手/自动状态 2 风机运行状态 2 风机故障报警 2 风机启停控制 2 小计 11 4 4 3 22 污水井 2 溢流液位报警 2 浮球液位开关 污水泵 4 污水泵运行状态 4 污水泵故障报警 4
48、 污水泵本地、远程受控状态 4 污水泵启停控制 4 排风机PF-B1-12 1 风机手/自动状态 1 风机运行状态 1 风机故障报警 1 风机启停控制 1 小计 17 0 5 0 22 新风机组XF-B1-1,2 2 新风阀开关
49、 2 开关型风门执行器 滤网压差开关 2 空气压差开关 防冻开关 2 防冻开关 送风温湿度 4 风管温湿度传感器 电动水阀调节 2 两通调节阀DN50 加湿控制 2 风机运行状态 2 风机故障报警 2 风机手/自动状态 2 风机启/停控制 2
50、 小计 10 4 6 2 22 污水井 2 溢流液位报警 2 浮球液位开关 污水泵 4 污水泵运行状态 4 污水泵故障报警 4 污水泵本地、远程受控状态 4 污水泵启停控制 4 排风机PF-B1-12 1 风机手/自动状态 1
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