200mw太阳能电池组件项目可行性研究报告-优秀甲级资质新建项目可行性研究报告.doc

-目 录第一章 总论1第一节 概述1第二节 项目提出的背景6第三节 项目建设的意义及必要性8第二章 市场预测分析11第一节 产品市场分析11第二节 价格预测13第三章 产品方案及生产规模15第一节 产品方案、生产规模选定15第二节 产品规格及质量指标15第四章 工艺技术方案16第一节 工艺技术选择16第二节 工艺流程和消耗定额17第三节 自控技术方案19第四节 主要设备选择20第五节 标准化22第五章 原辅材料及动力供应24第六章 建厂条件和厂址方案27第一节 建厂条件27第二节 厂址方案30第七章 公用工程和辅助设置方案32第一节 总图运输32第二节 给排水34第三节 供电及电信36第四节 采暖通风38第五节 土建39第八章 节能方案分析41第一节 用能标准与节能规范41第二节 能耗种类和耗能分析43第三节 项目所在地能源供应状况分析44第四节 节能措施和节能效果分析44第九章 环境保护47第一节 环境保护标准47第二节 环境状况和保护措施47第三节 环境管理与清洁生产48第四节 结论与建议50第十章 劳动安全卫生51第十一章 消防54第十二章 组织机构与人力资源配置56第十三章 项目实施计划58第十四章 投资估算和资金筹措61第一节 投资估算61第二节 资金筹措64第十五章 财务分析65第一节 产品成本及费用估算65第二节 销售收入及税金估算66第三节 财务分析67第十六章 结论73附表： 1、固定资产投资估算表2、流动资金估算表3、总成本费用估算表4、利润与利润分配表5、项目投资现金流量表6、固定资产折旧费估算表7、销售收入和销售税金及附加估算表8、外购材料费用估算表9、外购燃料及动力费用估算表10、投资使用计划与资金筹措表11、项目资本金现金流量表附件及附图：1、企业法人营业执照 2、*有限公司厂区总平面布置图3、*有限公司地理位置示意图73-第一章 总论第一节 概述一、项目名称年产200MW太阳能电池组件项目二、项目承办单位1、单位名称：*有限公司2、单位地点：*市高新技术开发区3、法人代表： 三、建设项目地点*市高新技术开发区四、项目负责人、联系人项目负责人：联系电话：五、可行性研究报告编制单位单位名称：*工程咨询资格证书编号：资格等级：甲级发证机关：国家发展与改革委员会六、主办单位基本情况七、可行性研究报告编制依据和原则1、编制依据（1）*有限公司委托*编制“90MW光伏电池片项目”可行性研究报告的合同书；（2）国家、省有关政策、法规、法律、规定要求；（3）产业结构调整指导目录（2005年本）；（4）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）；（5）2000-2015年新能源和可再生能源产业发展规划要点；（6）国家现行有关技术设计规范和标准；（7）*有限公司提供的有关基础数据及厂址资料。2、编制原则产品方案选择以市场需求为导向，能够满足现实和潜在市场的需要。本项目工艺技术先进、成熟，达到国内先进水平，技术方案优化、合理，保证装置长期、稳定、安全运行。遵守环境保护法，生产过程中几乎没有“三废”产生，属于绿色环保项目。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵循现行防火、安全卫生和劳动保护等有关规范，确保本项目投产后能安全稳定生产，并符合劳动安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。八、可行性研究报告编制范围根据项目的特点，本项目可行性研究报告的研究范围主要包括：项目单位概况，项目提出的背景、必要性和市场，建设规模和产品方案，厂址选择和建设条件，公用工程和配套条件，工艺技术方案和设备选择，原辅材料及动力供应，环保与劳动安全，节能与消防，企业组织与劳动定员，投资估算和资金筹措，经济和财务分析等内容。 通过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项目是否可行做出客观、科学的结论，作为投资决策的依据。九、可行性研究报告编制过程及结论1、可行性研究报告编制过程本项目具有良好的市场前景。本项目的建设，有利于新能源的推广应用，不仅增加企业的经济效益，而且对当地经济的发展将起到推动作用。项目确定后，建设单位委托*编制*有限公司年产200MW太阳能电池组件项目可行性研究报告。*接受委托后，成立了由各专业人员组成的课题组，课题组人员认真分析了已有是基础资料，并到现场进行了察看，提出了工程初步方案，经与建设单位有关人员分析研究，达成共识后，着手编制本可行性研究报告。在申请报告的编制过程中，本着客观、科学、合理、经济的原则，查阅了大量文献资料，听取了有关专家的意见和建议，对工程方案中的具体问题与建设单位多次沟通商讨，对主要工程方案进行了调整优化，最终提出可行性研究报告的方案。本可行性研究报告通过对有关资料的分析论证和对投资的估算、效益的分析，力求对项目的必要性、可行性做出客观、科学、公正的论述，为企业投资决策提供科学依据。2、简要综合结论（1）本项目以光伏电池片为原料，生产太阳能电池组件。属于国家产业指导目录（2005年本）鼓励类，第十六项轻工类，第13条“高技术绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池）”类项目。符合国家产业政策，市场前景良好，具有良好的社会经济效益。（2）本项目工艺技术和设备选型先进，产品方案切合实际，产品销售市场广阔，原料来源可靠，投资规模适中，产品质量稳定。（3）本项目工程条件优越，交通位置便利，公用工程设施，水、电、汽配套设施齐全，能满足该项目建成投产后的需求。（4）本项目能够做到清洁生产，符合国家的环保政策，环保、劳保、消防符合国家规范。（5）本项目总投资15192万元（报批投资7180万元），其中自有资金5125万元，银行贷款10067万元。本项目总投资收益率为217.42%，资本金净利润率为479.13%，所得税后、税前内部收益率分别为540.55%和372.21%，高于行业基准收益率（IC=12%），具有良好的经济效益。（6）从敏感性分析表中可以看出，产品销售价格、原料价格对内部收益率的影响很大，由于产品组件和原料电池片的价格联动，因此，该项目有较强的抗风险能力。综合研究表明，本项目以光伏电池片为原料，利用先进的生产设备，生产太阳能电池组件。为推广太阳能发电，提供可靠的、高品位的产品，有利于新能源的推广应用，符合国家产业政策。同时可为建设单位带来良好的经济效益。因此，本项目的建设是可行的。3、主要技术经济指标一览表主要技术经济指标表序号项目名称单位指标备注1生产规模及产品方案1.1太阳能电池组件MW/a2002年操作日天300年操作时间小时72003主要原辅材料、燃料用量3.1电池片千瓦2000003.2铝边框万套1153.3背板TPT万平米1503.4EVA胶膜万平米3203.5接线盒万套1153.6玻璃万套1153.7焊带吨1503.8硅胶万瓶193.9包装物套383004公用工程消耗量4.1新鲜水104t/a0.24.2电104kWh/a10805定员人7305.1工人人7205.2专业技术人员/管理人员人106厂区占地面积1330006.1厂区建、构筑物占地面积1093007项目占地面积216007.1项目建、构筑物占地面积144008项目综合总能耗吨标准煤/a1326.179主要单位产品综合能耗kg标煤/KW6.6310项目总投资 万元15192 其中：规模总投资 万元7180 报批资金10.1建设投资 万元3692 10.2建设期利息 万元5511流动资金 万元11446其中：铺底流动资金 万元343412年平均营业收入 万元26803013年平均营业税金及附加 万元64514年平均总成本费用 万元23464315年平均利润总额 万元3274216年平均所得税 万元818617年平均净利润 万元2455718年平均息税前利润 万元3303219年平均增值税 万元644920财务评价指标20.1总投资收益率%217.42%20.2项目资本金净利润率%479.13%20.3项目投资财务内部收益率%540.55%所得税前20.4项目投资财务净现值万元157232 所得税前20.5项目投资回收期年1.21 所得税前20.6项目投资财务内部收益率%372.21%所得税后20.7项目投资财务净现值万元130141 所得税后20.8项目投资回收期年1.33 所得税后20.9项目资本金财务内部收益率%993.02%20.10盈亏平衡点%12.50%生产能力利用率第二节 项目提出的背景太阳能是地球能源的基本来源，利用太阳光发电是人类梦寐以求的愿望。由于太阳能发电具有充分的清洁性、绝对的安全性、资源的相对广泛性和充足性、长寿命以及免维护性等其它常规能源所不具备的优点，光伏能源被认为是21世纪最重要的新能源。从20世纪5O年代太阳能电池的空间应用到如今的太阳能光伏集成建筑等领域，世界光伏产业已经走过了半个世纪的历史。作为可再生能源当中最具潜力的新能源，光伏能源的重要性和战略性进一步凸显，世界主要国家纷纷出台相关鼓励政策和法律。1999年以来在世界各国尤其是美、日、德等西方发达国家先后发起的大规模国家光伏发展计划和太阳能屋顶计划的刺激和推动下，世界光伏产业以每年30以上的增长率保持着高速发展。中国是太阳能资源相当丰富的国家，绝大多数地区年平均日辐射量在4kWh/m2天以上，西藏最高达7kWh/m2天。与同纬度的其它国家相比，和美国类似，比欧洲、日本优越得多，年太阳辐射总量高于5000MJ/m2，年日照时数大于2000h，具有利用太阳能的良好条件，因此，进入21世纪，我国的光伏产业也进入了高速的发展期。全球太阳能电池产业19942004年10年里增长了17倍，太阳能电池生产主要分布在日本、欧洲和美国。2006年全球太阳能电池安装规模已达1744MW，较2005年成长19，整个市场产值已正式突破100亿美元大关。2007年全球太阳能电池产量达到3436MW，较2006年增长了56%。中国对太阳能电池的研究起步于1958年，20世纪80年代末期，国内先后引进了多条太阳能电池生产线，使中国太阳能电池生产能力由原来的3个小厂的几百kW一下子提升到4个厂的4.5MW，这种产能一直持续到2002年，产量则只有2MW左右。2002年后，欧洲市场特别是德国市场的急剧放大和无锡尚德太阳能电力有限公司的横空出世及超常规发展给中国光伏产业带来了前所未有的发展机遇和示范效应。目前，我国已成为全球主要的太阳能电池生产国。2007年全国太阳能电池产量达到1188MW，同比增长293%。中国已经成功超越欧洲、日本为世界太阳能电池生产第一大国。在产业布局上，我国太阳能电池产业已经形成了一定的集聚态势。在长三角、环渤海、珠三角、中西部地区，已经形成了各具特色的太阳能产业集群。中国的太阳能电池研究比国外晚了20年，尽管最近10年国家在这方面逐年加大了投入，但投入仍然不够，与国外差距还是很大。*光伏太阳能有限公司作为山东省重要的太阳能电池组件生产商，在光伏行业发展很快，为进一步提升企业市场竞争力，实现规模效益，满足日益增长的市场需求，该公司决定投资建设年产200MW太阳能电池组件项目。第三节 项目建设的意义及必要性一、符合国家产业政策本项目属于产业结构调整指导目录(2005年本)鼓励类，第十六项轻工类，第13条“高技术绿色电池产品制造（无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池）”类项目。本项目产品为太阳能电池组件，因此，本项目符合国家产业政策，属于国家鼓励类项目。可再生能源发电是可再生能源发展的重要组成部分，国家第一次在“十一五”国民经济发展规划（20062010）中和中长期能源发展规划中包含了可再生能源发电的规划目标，国务院原则上通过了国家可再生能源中长期发展规划，其中可再生能源发电也占有重要的地位。这些规划和目标要求都对我国可再生能源发电的发展起到了指导和推动作用。按照国家目前规划，到2010年中国光伏发电的累计装机量将达到300 MWp，到2020年将达到1.8 GWp，到2050年将达到100 GWp。按照中国电力科学院的预测，到2050年，中国可再生能源的电力装机将占全国电力装机的25，其中光伏发电装机将占到5。二、符合国际社会能源总体发展趋势为了保护人类赖以生存的地球，保证人类社会发展所需的能源持久、稳定的供应，减轻环境污染和生态破坏对人类日益加剧的危害，使经济和社会走可持续发展之路。近年来，世界各国都在加大对新能源和可再生能源的支持力度，许多发达国家制定了光伏屋顶计划，通过政府补贴和电价政策，鼓励各种建筑物安装光伏发电系统。自20世纪初以来，发达国家在开发新能源方面的投入年均增长15.5%，而同期用于勘探新的传统能源的投入年均增幅仅为8.7%；在20世纪90年代之后，发达国家用于开发新能源的投入年均增幅已高达18.5%-22%。新能源和可再生能源的开发利用已被众多国家列为带动其经济增长的亮点，成为在新形势下推进产业结构调整的重要契机。日本是目前世界上光伏产业发展最快、市场最大的国家。这与日本在发展光伏产业上的鼓励政策是分不开的。1993年至1994年，用户安装太阳能光伏系统，政府补贴超过70，到90年代末，随着成本的下降，补贴逐渐下降到50。补贴政策和其他配套政策使日本的光伏产业飞速发展，光伏系统安装量以每年翻一番的速度发展。日本目前是世界太阳能电池组件的最大生产国，世界10大厂商中日商占了4个，其产量占全球一半。英国强制推行可再生能源法。英国可再生能源法于2002年初生效。该法强制所有持照的电力供应商至少在3年内，即到2003年3月用可再生能源提供3的电力，到2010年，使用再生能源电力达到10.4，并提出10亿英磅发展可再生能源技术资金计划。根据欧洲JRC的预测，到2030年太阳能发电将在世界电力供应中显现其重要作用，占到10%以上。CLSA的研究报告表明：国际太阳能产业将由2004年的70亿美元增长到2010年的300亿美元，年均增长率70%，太阳能电池用的单晶硅片市场容量巨大，因此，本项目的实施符合国际社会能源总体发展趋势。三、有利于山东省能源结构的调整，带动当地相关产业的发展硅是一种比较活泼的非金属元素，单晶硅处于新材料发展的前沿，其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近些年，太阳能利用技术在商业化生产方面获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。以单晶硅为代表的高科技附加值材料及其相关高新技术产业的发展，成为当代信息技术产业的支柱，引起越来越多的关注和重视。因此，本项目的实施，将填补山东省半导体材料生产的空白，对山东经济的可持续发展起到积极的推动作用，有利于加快省内能源资源结构调整，提高太阳能在能源生产和消费中的比重，同时，将大大缓解国家大尺寸单晶硅片依赖进口的压力，推动我国新能源和可再生能源的产业化进程，促进全省高新技术产业的发展，带动包括电子、机械等行业在内的相关产业，提高相关产业中的高新技术含量。四、进一步提高企业市场竞争能力该公司主要从事太阳能电池板的封装、制造及销售，建立完善了覆盖国内的市场销售网络，产品供不应求。因此，本项目的实施，一方面可以为光伏电池片项目配套，另一方面将进一步扩大生产规模，使企业的市场竞争能力大大增强，实现规模效益。第二章 市场预测分析第一节 产品市场分析一、产品用途1、用户太阳能电源：小型电源10-100W不等，用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民生活用电，如照明、电视、收录机等；3-5KW家庭屋顶并网发电系统；光伏水泵：解决无电地区的深水井饮用、灌溉。 2、交通领域：如航标灯、交通/铁路信号灯、交通警示/标志灯、路灯、高空障碍灯、高速公路/铁路无线电话亭、无人值守道班供电等。 3、通讯/通信领域：太阳能无人值守微波中继站、光缆维护站、广播/通讯/寻呼电源系统；农村载波电话光伏系统、小型通信机、士兵GPS供电等。 4、石油、海洋、气象领域：石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台生活及应急电源、海洋检测设备、气象/水文观测设备等。 5、家庭灯具电源：如庭院灯、路灯、手提灯、野营灯、登山灯、垂钓灯、黑光灯、割胶灯、节能灯等。 6、光伏电站：10KW50MW独立光伏电站、风光 （柴）互补电站、各种大型停车厂充电站等。 7、太阳能建筑：将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。 8、其他领域包括：与汽车配套：太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等；太阳能制氢加燃料电池的再生发电系统；海水淡化设备供电；卫星、航天器、空间太阳能电站等。二、产品市场分析光伏产业是绿色环保的能源战略性朝阳产业，由于以下三个原因，光伏发电越来越受到世界各国的高度重视和大力扶持：（1）落实京都议定书的压力，迫使各国政府积极开发包括太阳能在内的清洁能源，以减少温室气体的排放；（2）作为全球的石油主产区，中东地区的政治局势长期处于紧张状态，迫使各国政府积极开发包括太阳能在内的国内能源，以确保稳定的能源供应；（3）石油、煤炭等矿物能源逐渐枯竭，迫使各国政府积极开发包括太阳能在内的各种可再生能源，以确保长期的能源供应。受此推动，全球光伏发电产业在上世纪末的最后10年获得了每年20左右的高速增长。进入新千年以后，全球光伏发电产业将进一步以每年30左右的高速度增长近30年。中国的工业化和城市化进程，在基础设施建设和民用建筑阶段，能源需求量特别大，目前能源消费总量已经接近欧盟15国的总量。值得注意的是，过去二十多年来，我国汽车保有量以年均22的速度迅速增加，亚太能源研究中心的预测，2020年我国交通部门的用能比例将增长到16。与此同时，能源资源相对短缺又制约了我国能源产业的发展，能源技术相对落后影响了能源供给能力的提高。目前，国内的能源生产已经远远不能满足高速经济增长，能源进口量持续增加，能源对外依存度在7左右，其中石油对外依存度在43左右。有专家预测，到2020年前后，中国有可能成为世界第一大油品进口国。为解决我国的能源短缺问题，光伏发电将在中国未来的电力供应中扮演重要的角色，预计到2010年中国的光伏发电累计装机容量将达到600MWp，2020年累计装机将达到30GWp，2050年将达到100GWp。根据电力科学院的预测，到2050年中国可再生能源发电将占到全国总电力装机的25，其中光伏发电占到5。中国政府在可再生能源长期规划提出，太阳能光伏发电装机容量发展到2010年的450MWp，更有乐观预计实际会达到600MWp。而2005年，全国太阳能发电装机容量仅为6.5MWp，这就意味着在未来的几年内，中国太阳能装机容量的复合增长率将会高达38以上。国内太阳能电池产业发展的主要动力是光伏发电市场的需求，中国光伏发电的市场主要在：通信和工业应用(大约占到36)；农村和边远地区应用(大约占51)；光伏并网发电系统(4)；太阳能商品及其它(大约占到9)。综上所述，随着欧美各国市场需求的增大，我国光伏产业取得了快速的发展，在政策进一步加大扶持力度的背景下，未来太阳能电池的市场前景将更为广阔。第二节 价格预测一、产品价格分析及预测受硅材料短缺的影响，目前产品国内市场太阳能电池组件价格为1520元/瓦，预计在未来的5年内，市场价格可随着硅材料的稳定供应，走势稳中有降，波动不会太大。因此，为保持项目产品的市场竞争力，本项目产品太阳能电池组件销售价格（含税价）可参考国内市场现有产品出厂价格确定，暂定出厂价格16元/瓦。并以此为依据进行经济效益测算。二主要原辅材料、动力价格现状及预测本项目主要原料为光伏电池片，其到厂价（含税价）由市场价格加国内运杂费等确定，其价格为10.5元/瓦。辅助材料的价格由市场价与运费两部分组成。动力价格按当地实际执行价格（含税价）确定：新鲜水3.0元/m3，电0.80元/度；其它公用工程折合用电量等费用确定。第三章 产品方案及生产规模第一节 产品方案、生产规模选定一、产品方案太阳能电池组件。二、生产规模1、正常年操作时间：7200h；年操作日：300d。2、生产规模确定：根据市场调查、企业资金状况以及太阳能电池片的原料供应状况，确定生产规模为200兆瓦。第二节 产品规格及质量指标一、产品规格根据市场需要，本项目产品单晶太阳能电池组件。二、质量标准单晶太阳能电池组件产品执行企业标准，控制指标如下：电池片类型单晶最大功率(Pm)300W功率公差3% 最大工作电压(Vpm)37.5V最大工作电流(Ipm)8.00A开路电压(Voc)45.0V短路电流(Isc)8.60A电池片数量72pcs组件尺寸1965*992*46测试标准AM1.5, 25C ,1000W/m2接线盒类型TUV电线长度900mm组件边框铝合金边框质保3 年产品质量保证,10年90%功率 ,25年80%功率包装纸箱加托盘, 440片/40HG第四章 工艺技术方案第一节 工艺技术选择组件制造就是将电池片等材料进行焊接和封装的过程，本项目的组件制造技术采用现今国际惯用的生产方法，应用普遍，技术成熟，是当今最为现今的工艺流程。首先按照客户订单的要求确定组件内电池片的数量和组件的外形尺寸，进一步确定组件内电池片的排列方式，下达车间设计图纸，车间员工按照图纸进行焊接排列。将焊接好的电池片序列、钢化玻璃、密封和粘结材料按照工艺要求的顺序排列叠层，将其放入真空高温层压机中进行抽空和热粘结（所用材料均为无害无污染物排放材料，绿色环保），冷却进行外观处理后安装铝合金边框，经质量检验后，合格品即可入库。由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌，所以除了制定合理的制作工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。为保证太阳能电池组件的高效和高寿命应重点抓好以下工作：1、高转换效率、高质量的电池片；2、高质量的原材料，例如：高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、高透光率高强度的钢化玻璃等；3、合理的封装工艺；4、员工严谨的工作作风。第二节 工艺流程和消耗定额一、工艺流程说明1、工艺流程简图裁剪测试单焊串焊玻璃清洗敷设层压装框检测包装入库图4-2-1 太阳能电池组件工艺流程示意图2、工艺流程描述（1）电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。 （2）正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连 （3）背面串接：背面焊接是将多片电池串接在一起形成一个组件串，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将多片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。（4）层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。（敷设层次：由下向上：玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板）。 （5）组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定。使用快速固化EVA时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150。 （6）修边装框：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。装框类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。在组件背面引线处焊接一个接线盒，以利于电池与其他设备或电池间的连接。（7）检测：高压检测：在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。 组件检测：对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。（8）产品检测入库。二、工艺消耗定额工艺消耗定额表（1kW计算计）序号名 称单位消耗定额单价（元）备注一原材料1电池片千瓦1105002铝边框套5.751203背板TPT平米7.51004EVA胶膜平米16255接线盒个5.751006玻璃升5.751047焊带KG0.752008硅胶瓶0.20309包装物二辅助材料1电费度0.013.02水费等吨540.8第三节 自控技术方案一、概述根据项目工艺操作特点，只有层压机计算机控制，其他工序如裁剪、单焊、串焊、排版、装框等工序均采用就地监测和控制。层压计算机控制采用层压机随机携带的方式，在层压机侧面设置控制盘。层压机控制系统是集晶体组件抽真空、组件加热粘结为一体的多功能控制仪器。二层压机控制系统控制原理抽真空控制是层压机控制的重点。抽真空过程中可受到温度、抽气速度与时间、组件在机器内摆放位置的影响。归纳起来，主要是空气流速和内部压力变化两大类。因此，抽真空分步骤的进行，工艺参数的设置，操作人员的摆放是制约组件层压合格的重点。层压机系统是由真空泵、加热系统、制动系统、储能备用系统和控制系统单元组成，温度控径单元又由温度控制单元和温度校正控制单元组成。整体系统为自动化，手动双操作系统，可以保证在出现各类问题时，灵活的进行解决。控制系统由51工控单片机进行控制，精确控制层压机的抽气、加热、制动系统。三、主要控制参数抽气磁控电机信号输入（01.8V）、抽气速度信号输入（05.0V）、加热控制信号输出（05.0V）、传动控制信号输出（-2.0 V+2.0V）、温较控制信号输出（012.00mV）、B/A RS485接口等。第四节 主要设备选择本项目主要工艺设备约60台套，由玻璃清洗机、电脑切带机、裁剪台、层压机、单串焊流水线、模拟测试仪、装框机等机泵组成，其中包括压力容器等特种设备。一、主要设备介绍层压机：1、概述TDC2-Y4型硅层压机，是秦皇岛奥瑞特科技有限公司生产的光伏专用全自动大型层压设备，功率75KW，通过循环加热油进行加热处理，整机分为进料，层压面，出料三部分，工业单片机控制，精度准确到秒计。本设备使用加热油加热系统，每次可投放大型组件4件，进行组件的密封处理。2、主要技术特点：（1）真空保持稳定，重要的密封部位采用先进的磁流体密封技术；（2）机构运行平稳，主要运行部件采用进口高性能电机和高精度传动机构，液压传动装置；（3）采用上开盖式进料方式，减小占地面积；（4）三相供电系统，电子继电器控制，红外线感应式保护装置，安全可控度灵敏准确；（5）完全具有自主知识产权的控制系统，以高性能进口PLC为控制核心，外加工业级PC监控过程，性能可靠，避免死机现象发生；（7）先进的串级控制算法，精确控制温度和抽气速度，实现高精度的步序控制；（8）全进口低压电气元件，保护灵敏可靠，维护方便；（9）触摸屏操作界面简洁、友好，控制过程可视性强，工艺曲线编辑方便；（10）层压机专用数字控制电源系统，空载电流小，能耗低。3、主要技术指标（1）层压板面积：3500*1800mm；（2）最大加热功率：75KW；（3）变压器容量：150KVA；（4）层压极限真空度：60秒内达到20020Pa；（5）设备高度：2500mm；（6）最大装料量：1581*809mm组件4件;（7）重量：6000KG；（8）温度调控范围：30150；（9）抽气速度：30L/S;（10）使用环境：045，相对湿度90，海拔2000m；（11）工作模式：手动，半自动，自动三种模式。二、主要工艺设备一览表主要工艺设备一览表设备名称设备型号单位（台/套）数量备注太阳电池组件层压机TDC2-Y4套12 自动打包机P32-16台4 条码打印机、二维扫描仪MS1633套4 半自动太阳电池片测试仪XJCM-7套8 组合式装框机FS100-200台8 搁板线HJ-16条12 组件测试仪套2 空气压缩机套6 玻璃清洗机套2 耐压测试仪套2 其它配套设备小计60第五节 标准化本项目生产线的定型设备均选用标准的高质量产品。非标设备的制造和验收应符合JB/T4735-1997钢制焊接常压容器的规定。在生产装置中使用的各种材料、阀门、管件、配件、仪表等均按各自相应的标准确定的范围选取。本工程工艺设备、管道、电气、仪表以及施工验收等采用的规范、标准如下：JB/T4735-1997钢制焊接常压容器HG2059220635-97钢制管法兰、垫片、紧固件GB50316-2000工业金属管道设计规范HG/T20507-2000自动化仪表选型设计规定GB50016-2006建筑设计防火规范GB50057-94（2000年版）建筑物防雷设计规范GB50011-2001建筑抗震设计规范GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50034-2004建筑照明设计标准GB50054-95低压配电设计规范GB50052-95供配电系统设计规范GBZ1-2002工业企业设计卫生标准GBJ87-1985工业企业噪声控制设计规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范第五章 原辅材料及动力供应一、原辅材料供应本项目主要原料为太阳能硅片，年消耗200MW，太阳能硅片上游原材料为单晶硅，因此，太阳能硅片的供应受单晶硅影响较大。光伏技术发展至今，晶体硅光伏电池始终是商品化光伏电池的主流，国际市场上98以上的光伏电池是利用高纯多晶体硅制备的。作为光伏电池生产最基本材料高纯单晶体硅制造业也就成为光伏产业链上最重要的环节。由于光伏产业的迅速发展，多晶体硅原材料的紧缺状况越来越严重。由于供求关系紧张，多晶体硅原材料的价格持续上涨。从20012003年的540美元/kg上升到2006年的200美元/kg。目前，单晶体硅原材料的先进生产技术基本上掌握在8家主要生产商手中。世界多晶硅主要生产厂商有美国的Hemlock公司、asimi公司、MEMC公司、三菱硅公司；德国的WACKER公司；日本的德山曹达公司、住友公司、三菱材料公司；意大利的MEMC公司。这些公司均有太阳能级多晶硅生产，产能情况见表世界多晶硅主要生产厂商2005-2006年产能及用途公司2005年2005年用途2006年2006年用途生产能力实际产量半导体太阳电池生产能力产量半导体太阳电池德山曹达（日本）48003600260010004800400030001000三菱（日本）160014001200200160014001200200住友（日本）70070070007007007000三菱（美国）1200100090010012001000900100赫姆洛克（美国）61005100310020006100530033002000比特Asimi（