1、一、压力管道超压、超温的处理方法和步骤？10分
答：1、压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门及排放装置，调整压力和
温度降到允许范围内并及时回报。
2、立即通知工艺运行设备管理部门查明原因，消除隐患。
3、超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压，直至停车。
4、检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件，相关设备系统、安全附件是否正常。
5、详细记录超压情况及处理情况。
⑴遵守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进行操作。
⑵加强巡查，注意观察，记录相关仪表的显示。
⑶加强工艺操作人员的培训、熟悉掌握工艺流程，操作规程和应急预案。
二、
2、压力管道泄漏的处理方法和步骤？15分
答：1压力管道操作人员按工艺规程、操作相应阀门和控制系统，立即降压停车。
2、如有人受伤应立即报告119火警电话。
3、切断受影响电源、介质泄漏区域严禁明火和金属物品撞击等，防止泄漏的易燃易爆介质燃爆。
4、做好消防和防毒准备，同时撤离现场无关人员，对介质泄漏周围区域进行人员疏散。
5、封闭泄漏现场，设置警戒线。
6、人员对泄漏部位进行处理，将泄漏部分与周围相连系统断开，将管道系统内介质导入备用容器或进行相关处理。
7、查明泄漏原因、紧急情况下可以进行带压堵漏。
8、应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，
3、必要时做好疏散工作。⑴遵守工艺纪律、严格按照管道系统的工艺规程进行操作。⑵加强巡查、注意观察、记录相关仪表的显示。⑶加强工艺操作人员的培训、熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。⑷按相关规程要求、按期进行压力管道的在线检验，及时发现问题，消除隐患。
三、实际操作中遇到突发事件应如何应对？15分
答：实际操作遇到突发事件危机压力容器操作人员应按照安全及及工艺操作规程中处理紧急情况应急预案采取措施，并迅速上报，使事态向有利于安全方向发展。
四、压力管道的工艺流程和各输配系统是什么？
答：利用压力管道将流体输送并分配到各相关设备，或者从各接受点将流体收集起来输送到指定点的过程成为压力
4、管道工艺流程。各输送系统有：1、压缩空气输配系统；2、氧气输配系统；3、燃气输配系统。
五、压力管道识别色、识别符和安全标识？10分
答：识别色。用于识别工业管道内物质种类的颜色。标准给出了八种基本识别色，对应八类基本物质。识别符号用以识别工业管道内物质名称和状态的记号。工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。安全标识失职标识工业管道内物质为“危险化学晶”的危险性标识，称危险标识。
六、压力管道的基本结构和组件是什么？10分
答：压力管道主要用于输送介质，某些管道还可作为介质的储存和热交换等。基本工作原理是利用介质本身的压力，或者外界的动力，使输送的介质从开始端流
5、向终点。压力管道的基本结构一般由管道组成件、管道支承件、安全装置和附属设施等三大部分组成。
七、管道超过额定参数、安全附件动作作为管道操作工应该如何操作10分
答、方法和步骤：1、压力管道操作人员立即观察管道系统压力、温度等运行参数，并按工艺规程，操作相应阀门及排放装置进行调整；
2、原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时，应立即降压、直至停车；通知维修查明原因，消除隐患；
3、安全阀起跳后正常回座的，应检查安全附件是否完好；安全阀起跳后不能正常回座的，应重新进行
4、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正
预防措施：1、遵守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进
6、行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案
八、管道或支吊架突发变形、失稳等情况管道操作工应该如何处理15
答：方法和步骤：1、压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和控制系统，立即降压停车；
2、立即通知维修查明原因，消除隐患；
3、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否有泄漏、破裂等情况；若有易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏到周围环境大气中，则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、4、5、6、7条。
预防措施：加强巡查，注意观察、记录管道、支吊架的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。
九、压力管道巡检人员发现管道异常振动应如何处理15分
答：方法和步骤:(1)压力管道操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除；(2)有可能造成管线损伤的，应停车检测。
预防措施：1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动；2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。
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