1、
钢结构预埋件施工
1、 埋件安装一般注意事项见表：
埋件安装一般注意事项参考表
序号
埋件安装
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为保证埋件的埋设精度，首先将埋件上的锚栓按图纸设计尺寸固定在开好孔眼的钢板上，在钢板下方进行固定。
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测设好埋件中心线并在基面作出标记，作为安放埋件的定位依据，使埋件轴线与基面中心线精确对正，安装过程中测量跟踪校正。
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锚栓校正合格后，对其进行固定（固定于土建钢筋上），土建在浇筑混凝土的过程中进行全过程的测量监控，防止砼震捣时影响锚栓移位。锚栓栓牙拟用锚栓栓牙保护套防护，防止在施工中损坏丝口。
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锚栓的精度关系到埋件定位，埋件的定位影响钢结构安装定位，锚栓的埋设
2、须多种专业共同保证精度，锚栓的埋设精度：轴线位移：±2.0mm，标高：±5.0mm。因此，根据施工图纸及安装精度要求制定切实可行的施工方案，并在实施过程中随时采取措施，解决出现的问题。
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在埋件锚栓安装前，将平面控制网的每一条轴线投测到基础面上，全部闭合，以保证锚栓的安装精度。
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埋件锚栓安装工艺流程：确定施工方案 → 锚栓加工 → 测量放线，抄平 → 搭设承台架子 → 在周转固定模板上划轴线 → 对号入座安装锚栓→ 锚栓固定 → 锚栓保护→ 绑扎柱钢筋 → 固定锚栓支架安装就位 → 木工支模板 → 隐、预检验收 → 浇筑砼 → 砼初凝前检查校正 → 拆模养护 → 锚栓保护。
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3、
根据平面布置图的埋件型号，将锚栓对应放入柱基上的锚栓定位板上，此时，锚栓借助于柱基上的轴线标记，纵向方向可任意移动，直到对中为止。
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经测量检查，轴线无误后，应对锚栓整体进行临时固定。固定采用锚栓固定。
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埋件锚栓安装就位后，可进行穿孔钢筋塞焊、钢筋绑扎及模板支设。这些工序的穿插有可能影响到埋件锚栓的偏移，施工中，应进行严格检查，发现问题及时纠正。
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混凝土拆模后，应对锚栓轴线位置进行复验并作记录，发现偏差进行纠正。另外，为防止埋件锚栓的螺丝受到外部偶然伤害，应检查锚栓栓牙保护套对栓牙的保护情况，如发现栓牙保护套有破损，应立即进行更换。
2、 埋件安装流程见图：
4、
埋件安装流程图
3、 埋件的细部构造
埋件安装的质量对整体工程的施工质量有着有着之关重要的影响，根据设计图纸和深化图纸在工厂制作钢结构埋件，详见图：矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
埋件示意图
3.1.定位螺栓的固定
定位螺栓采用双层定位板固定：
定位螺栓固定示意图
3.2.埋件的固定
埋件在钢筋绑扎时进行埋设，待测量校正完成后将埋件与绑扎好的钢筋焊接固定在一起，保证其不产生偏移。混凝土浇筑施工过程中随时进行监控、校正。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
4 钢梁预埋件的施工
钢梁预埋件主要用于塔楼外框钢梁同核心筒剪力墙连接处。该埋件由埋在混凝土墙内的锚筋、锚板及同
5、钢梁连接的连接板组成。其中锚筋采用HRB400钢筋，同锚板采用穿孔焊缝连接；连接板同锚板之间采用双面角焊缝连接；钢梁同埋件采用采用10.9级摩擦型高强螺栓连接。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
钢梁预埋件采用人工安装，重量较大的埋件采用现场塔吊吊装：
锚筋
混凝土剪力墙
高强螺栓
锚板
连接板
钢梁预埋示意图
序号
安装步骤
示意图
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测量定位:将钢梁预埋件位置通过全站仪、钢尺等引测到土建的钢筋上，做好放线标记。并在模板搭设前，将埋件平面位置的控制轴线和标高测设到下一楼层。
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埋件就位：根据埋件轴线和标高控制线，在核心筒剪力墙模板搭设前，把埋件初步就位，预埋件安装时，如果遇到竖向或水平钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水平钢筋。
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埋件板清理、定位：核心筒模板施工过后，清理埋件板面上杂物，然后测量放线，精确定位受剪连接板的位置。
4
安装固定：埋件安装就位固定后，由监理测量复核，验收合格后才能浇筑混凝土。
钢梁预埋件安装步骤
埋件上安装连接板焊接时注意分层分道焊接。第一道焊缝连续施焊完成后，等焊缝处温度降至大气温度后才开始第二道的焊接。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
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