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钢结构工程质量控制要点.docx

1、钢结构工程质量控制要点1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。2、钢结构的检测项目包括:钢材的抽样复验一、二级焊缝超声波(x射线)无损检测大六角头高强螺栓的扭矩系数(扭剪型高强度螺栓的紧固轴力)检测摩擦面抗滑移系数检测整体垂直度整体平面弯曲度网架挠度涂料厚度高强螺栓的终拧扭距检测。地脚螺栓力学性能检测以上项目中、项为建设单位或监理单位见证检测(测量)项目,其余必须经有相应资质的检测单位检测。3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材,应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:国外进口钢材;钢材混批;板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板

2、;建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材。4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证,中文标志及检验报告。5、钢结构施工单位应进行图纸会审,并编制施工组织设计或技术方案,施工过程中需与土建单位配合默契,安装钢结构前,须按下表对地脚螺栓进行严格验收。支撑面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项 目 允许偏差支撑面 标高 3.0 水平度 l/1000地脚螺栓(锚栓) 螺栓中心偏移 5.06、钢结构施工单位必须严格按图施工,(图纸设计深度要达到施工要求),特殊情况需进行材料代换,必须经过设计单位同意。7、钢结构的加工制作

3、须有监造监理。8、钢结构安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,严禁超过设计图纸和相应规范要求。9、钢结构安装过程中,结构形成空间刚度单元后,应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌,地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0+30mm。10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm,翼缘板拼接长度不小于2倍板宽;腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。11、吊车梁和桁架不应下挠。12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整,有75%的面顶紧,边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时,小于1mm的间隙可不处理,1 +3mm的间隙,应将高出的一侧磨成1:10的斜面,打磨方

4、向应与受力方向垂直。13、高强度螺栓连接副使用前须进行扭矩系数(紧固轴力)和抗滑移系数复验,高强度螺栓不得作为临时螺栓使用,高强度螺栓施工分初扭和终扭,外露丝扣23扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后,48小时内完成。14、永久性的普通螺栓,每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,螺栓拧紧后,外露丝扣不少于2扣。15、螺栓孔的偏差超过允许值时,应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔,严禁用钢块填塞;螺栓孔不得采用气割扩孔。16、钢结构施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理、负温下焊接等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。17、碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度,低

5、合金钢应在完成焊接24小时后,进行焊缝探伤检验。焊缝检出缺陷后,要制定返修方案。18、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。19、钢网架的支撑顶板和支座锚栓位置必须符合要求;网架的挠度不得超过设计的1.15倍,螺栓球节点应将所有接缝用油泥子填嵌严密,并将多余螺栓孔封口。支撑面顶板、支座锚栓位置的允许偏差值项目 允许偏差支撑面顶板 位置 15.0 顶面标高 0-3.0 顶面水平度 L/1000支座锚固 中心偏移 5.020、屋面压型板的搭接须做360度咬边,屋脊板与屋面板的搭接长度宜为500mm,脊瓦两边须做好密封处理;密封应为中性硅酮胶,;压型板与突

6、出屋面的交接处,应作泛水处理,压型板伸入檐沟的长度不小于150mm,檐沟金属板伸入屋面板下不小于100mm;檐口处的屋面板要采取加固措施,屋面开孔大于300mm,应采用次结构加强。21、檩条与支托的连接和拉条与檩条的连接应符合设计要求,不得随意更改连接方式。22、窗周围须做包边处理,窗台坡度符合要求。设计单位应对门窗、檐口等细部做法出据祥细大样图。23、墙板的搭接长度不小于120mm,底端应留出20mm以上的间隙,以防雨水对墙板的锈蚀。24、钢结构的防锈等级,防火涂料厚度必须符合要求。涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计和规范要求,当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150m,室

7、内应为125m,其允许偏差为-25m,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级涂 料 品 种 除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 St2高氯化聚乙稀、氯化橡胶、氯磺化聚乙稀、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆 Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆 Sa2.525、钢结构的验收分地脚螺栓,主体,屋面,竣工四部分;施工单位须提交有关资料。26、钢结构验收时,应提供以下工作文件和记录:钢结构竣工图及相关设计文件。施工现场质量管理检查记录有关安全及功能的检测和见证检测项目检查记录。有关观感质量检验项目检查记录。分部工程所含各分项工程质量验收记录。分项工程所含各检验批质量

8、验收记录。强制性条文检验项目检查记录及证明文件。隐蔽工程检验项目检查验收记录原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告。不合格项的处理记录及验收记录重大质量、技术问题实施方案及验收记录其它有关文件和记录。27、监督验收的主要内容:监督检查建设、监理、设计、施工等各责任主体单位的相关人员是否到位;监督检查基本资料是否齐全、有效;监督检查建设单位组织验收的程序和执行标准;监督抽查焊缝外观质量是否存在明显缺陷;监督检查高强螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度;监督抽查地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;监督抽查焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷;监督抽查屋面、门、窗的安装情况;监督抽查钢结构安装完

9、成后的挠度;监督抽查钢结构涂层外观质量。28、当钢结构工程施工质量不符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001时,应按下列规定进行处理:经返工重做或更换构件的检验批应重新进行验收。经有资质的检测单位鉴定能够达到设计要求的检验批,予以验收。经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求,但经原设计单位计算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收。经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸,但仍能满足安全使用要求,可按技术方案和协商文件进行验收。通过返修或加固处理的分项、分部工程仍不能满足安全使用要求的钢结构工程严禁验收。 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法

10、和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法

11、。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产

12、和单件生产三种,XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时

13、减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)

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