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整粒除尘器订货技术协议7000-河北宁泊.doc

1、个人收集整理 勿做商业用途 本钢集团有限公司北台厂区 淘汰落后建设450m2烧结机工程 整粒布袋除尘器 技 术 协 议 业主:本溪北方铁业有限公司 甲方:中冶长天国际工程有限责任公司 乙方:河北宁泊环保有限公司 2012年 9月7日 业主:本溪北方铁业有限公司 甲 方:中冶长天国际工程有限责任公司 乙 方:河北宁泊环保有限公司 业主、甲、乙三方根据《中华人民共和国技术合同法》的有关条款,就本钢集团有限公司北台厂区淘汰落后建设450m2烧结机工程

2、项目整粒布袋除尘器设备及其技术要求等事宜达成以下协议。 一.总 则 1.1本技术规范书适用于本次招标的整粒袋式除尘器的功能设计、结构、安装和试验等方面. 1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,制造厂应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1。3如果制造厂没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着制造厂提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议,不管多么微小,都应在投标文件的差异表中加以说明。 1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与制造厂所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1。5本设

3、备技术规范书经甲、乙双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。 1.6本设备技术规范书未尽事宜,由甲乙双方协商确定。 二.技术标准 应遵循的主要现行技术标准 2。1《钢结构工程施工质量验收规范 》GB50205-2001 2.2《焊接H型钢》YB3301-2005 2.3《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-2008 2。4《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010 2.5其它现行标准 三.环境条件 3.1 气象参数(本溪) (1) 采暖室外计算温度 -19 ℃ (2) 冬季通风室外计

4、算温度 -12 ℃ (3) 夏季通风室外计算温度 28 ℃ (4) 冬季空调室外计算温度 —22 ℃ (5) 夏季空调室外计算温度 31.1 ℃ (6) 最热月室外平均计算相对湿度 75% (7) 冬季风速 2.6m/s (8) 夏季风速 2。4m/s (9) 大气压力 冬季 1007 hPa

5、 夏季 988.3hPa (10)极端最高温度 37。3 ℃ (11)极端最低温度 —32.3℃ 3。2 安装场地:室外。 四。技术要求 4。1设备名称:整粒袋式除尘器 4.2设备数量:1台 4.3除尘器主要参数: 4.3。1 处理风量 351000 m3/h 4。3。2 有效过滤面积 7000㎡ 4.3。3 设备运行阻力 〈1500 Pa 4.3。4 除尘效率 >99。8% 4。3。5 粉尘性质烧结矿粉尘 4

6、3。6 排放浓度 〈30 mg/m3 4。3。7 工作温度:常温 4.3.8 漏风率 <3% 4.3。9 过滤风速 0.84m/min 4。3.10 滤袋规格 Φ160×6500mm 4.3.11 花板孔中心间距 ≥240mm 4。3。12滤袋数量 2156条 4.3.13滤袋材质 覆膜滤料,克重550g/m2 4。3。14脉冲清灰方式 单机差压、定时、手动,离线清灰,离线检修。 4。3。15除尘器耐压不小于—6500Pa 4。3.16除尘器为14个室,14个灰斗双列摆布。 4.4、除尘器技术要求 4.4.1、除尘器采用双列仓室组合箱体式结构,本体采用压型板结构

7、除尘器设备结构紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,漏风率应小于3%。除尘器的设计、制造应符合《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》HJT328—2006的规定要求。除尘器安装及涂装应符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471—2010。 4。4。2、除尘器安装尺寸须满足除尘工艺要求. 4。4.3、滤袋及滤袋配件,制作应符合《袋式除尘器用覆膜滤料》HJ/T 326—2006、《袋式除尘器滤袋》HJ/T 327—2006和《袋式除尘器滤袋框架标准》HJT325-2006。滤袋框架竖筋采用12根, 竖筋直径不小于3.8mm。 4.4.4、除尘器所有检修门、人孔采用

8、快开式,开启灵活,密封严密。 4.4.5、除尘器脉冲阀采用意大利TURBO产品,厂家配带随机备件. 4.4。6、除尘器顶部脉冲阀及离线阀设保温房,除尘器进风口离线阀设检修平台。 4.4。7、除尘器每一排第一个灰斗入口设上料位计孔,最后一个灰斗出口设下料位孔,并分别设置检修平台。 4.4.8、扶梯倾角一般为45°,特殊条件下不大于60°,步道和平台的宽度大于700mm,平台与步道之间的净高尺寸大于2m,扶梯栏杆高度不小于1.2m,安全护板不低于100mm,除尘器平台及扶梯踏板采用格栅板,扶梯栏杆高度严格满足国家标准。 4.4。9、除尘器做整体保温设计,施工及材料由甲方负责。 4.4.

9、10、压缩空气管路设电伴热,管路上设脱水、脱油装置,自储气罐进口以后所有管路由乙方负责.考虑东部地区冬季环境温度储气罐需增加电伴热保温设施。乙方负责随机配带储气罐设备合格证书及压力容器证书等相关报检资料,由甲方或安装单位负责设备报检。 4.4.11、除尘器灰斗卸灰口向上800mm处设置篦子。 4.4.12、 除尘器本体进出风口均配置对接法兰. 4.4。13、布袋滤料使用寿命2年以上,清灰系统须有效、可靠,并具有6年以上的使用寿命. 4。4.14、脉冲离线清灰,离线检修,采用大面积双联平推离线阀. 4.4.15、除尘器本体板厚5mm、灰斗板厚为6mm、花板厚度不小于6mm。所有钢结构件

10、制作前,原材料必须进行预处理. 4。4。16、袋式除尘器箱体联接及换袋部位须采用可靠的密封结构及选用抗老化的密封材料. 4。4.17、除尘器灰斗卸灰口法兰至地面(+0.00)的有效距离为2500mm. 4。4.18、袋式除尘器所有钢结构件制作前,原材料必须进行预处理并作说明. 4.4。19、袋式除尘器排、卸灰部位须有6年以上使用寿命的防磨技术措施。 4.4.20、袋式除尘器须配有便于日常维护管理的梯子、走台和防护栏杆。 4。4.21、袋式除尘器须结构合理,本体阻损小。、 4。4。22、设备支撑架、骨架等钢材规格确定合理、正确,能保证整体设备安全稳定,以及投入运行后不晃动。 4.

11、4。23除尘器涂铁红防锈漆两道,外部做保温(乙方设计,甲方提供材料)。 4.5、设备控制要求: 4.5。1、控制方式采用分散集中控制,即除尘本体系统和卸灰输灰系统分为两单列进行工作,可在机旁单机手动操作,实现现场手动操作模式,以满足单体设备调试试车,检修之用。通过手动/自动切换,实现除尘系统在无人值守的情况下自动运行。 4.5.2、每个除尘器带PLC成套控制柜,除尘器PLC控制系统机型为施耐得M340系列,并带有以太网通信接口。同时留有硬线接口(无源点方式,接受除尘器本体和其卸灰系统的远程起停命令,反馈运行、故障信号、联锁信号等)其接口的具体交接信号请与设计院电气专业结合商定。除尘器下星

12、型卸灰阀及刮板机纳入本除尘器控制系统。 4.5.3、除尘器本体PLC柜安装在除尘器下面架空层0m处,除尘器刮板平台高9m,乙方提供PLC柜至除尘器本体之间的各控制对象的电缆及桥架。 4。5.4、除尘器本体现场设有的设备控制箱、检修电源箱、照明配电箱、各类仪表保护箱及接线中转箱等的防护等级IP54. 4。5.5、除尘器本体必须提供照明,除尘器本体带检修电源,甲方提供1路照明检修电源,送至布袋除尘器动力配电箱处,布袋除尘器动力配电箱由甲方提供。乙方提供布袋除尘器动力配电箱至除尘器本体之间的各用电对象的电缆及桥架。 4。5.6、电源接口为三相四线380V电源的接口。 4。5。7、除尘器前后

13、设进、出口压力检测,由乙方负责,并输出4-20mmA信号送至除尘器及主工艺PLC柜接线端子。仪表选型及防护等级需满足现场恶劣环境条件(极端最高、最低温度;粉尘等)下能正常工作(仪表要求有电保温箱,取压管路要求有电伴热带)。 4。5。8、袋式除尘器清灰控制程序可调。 五、供货范围  5.1、袋式除尘器本体. 5。2、袋式除尘器进出口、卸灰口配套法兰及法兰连接紧固件与密封垫。 5。3、压缩空气系统:从储气罐进口阀门(包括阀门及其配对法兰)开始到脉冲清灰出口,包括:储气罐等相关配件,以及储气罐后所有气路元器件. 5.4、除尘器PLC控制柜、本体电缆桥架。 详细供货范围见下表: 序号

14、 名称 规格型号 数量 备注 1 本体、平台、护栏 NLCM7000 1套 含进出口配对法兰 2 过滤布袋 Ф160×6500 2156条 覆膜滤料 3 滤袋框架 Ф150×6480 2156个 镀锌处理 4 脉冲阀 3" 220V 154个 意大利TURBO 5 离线阀气缸 Ф100×200 14套 6 油水分离器 398—15 1套 7 储气罐 3m3 1个 8 仓壁振动器 YZS—2 14台 9 电器控制系统 施耐德PLC 1套 10 电缆桥架 本体用 1套 11 差

15、压变送器 2套 仪表要求有电保温箱,取压管路要求有电伴热带 5.5、随机备品备件、易损件明细表 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 滤袋 φ160x6500 20 2 骨架 φ150x6480 20 3 二位五通阀 4V310 3 与离线阀汽缸配套 4 脉冲阀膜片 3" 20 5 电磁阀 220V 5 与脉冲阀配套 六、质量保证 1)质量管理贯彻执行ISO9001标准 2)《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》HJT328—2006 3)《袋式除尘器用覆膜滤料》HJ/T 326—2006、 4)《袋式除尘器滤袋》

16、HJ/T 327—2006 5)《袋式除尘器滤袋框架标准》HJT325—20064) 6)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-2010。 7)GB/T12138—89《袋式除尘器性能测试方法》 8)《钢结构工程施工质量验收规范 》GB50205—2001 9)BG4053.2《固定式钢斜梯》 10)BG4053.《固定式工业防护栏》 11)BG4053.4《固定式工业钢平台》 其它适用于本项目的规范和标准。上述所有标准应以技术协议签订日期的有效版本为准。 七、承诺 1。 乙方对设备带负荷试运行跟踪管理,由业主人员操作,乙方负责指导、培训业主操作人员. 2

17、 在设备在运行过程中,如若出现问题,乙方承诺在接到甲方通知后在4小时给予答复,在接到甲方或业主书面通知后,相关人员在48小时内到达甲方现场. 3。设备系统质保期1年,在质保期内由于乙方原因引起的设备故障及损坏,乙方负责进行无偿更换. 4.乙方长期向业主优先、优惠、及时供应备品备件。 八、资料及提供进度 8.1、合同生效7个工作日乙方向甲方提供设计所需的资料,资料如下: 总图,包括:基础位置图、外形尺寸、进出风口详细尺寸。袋式除尘器电气仪控装置的配电参数、原理图、配套仪表设备型号、参数、信号规格、端子接线图等. 8.2、设备交货时乙方向甲方和业主提供型所需的资料,资料如下(一式六

18、份): 袋式除尘器操作、维护使用说明书;袋式除尘器随机易损件资料、装箱清单、产品合格证明书;袋式除尘器设备易损件、备品备件清单一览表。 九、检验、试验与验收 1)外购配置须有产品合格证,钢材材料要有材质单。 2)甲方有权在设备生产、制造过程中,随时到制造厂进行监制或检验。 3)设备制造完毕后,在出厂前乙方应提前三天通知甲方。 4)乙方在设备制作过程中,应严格执行ISO9000质保体系的有关内容。 5) 满足本技术协议所提供技术要求和标准. 6)质保期:从热负荷试车开始计算12个月。 十、双方责任 1) 甲方对提供的工艺参数、技术条件、供货范围要求的正确性负责。 2) 甲

19、方提供设备所需的压缩空气至储气罐进口处。 3) 乙方交付的设备各项技术指标、性能及外形安装尺寸应符合本协议的要求。 4) 乙方对设备结构的正确性、合理性负责。 十一、设备的运输与保险 1) 乙方负责设备的运输和保险,费用含在合同总价内. 2) 交货地点:本钢集团有限公司北台厂区项目现场。 3) 乙方在发货时应提前三天以传真形式通知甲方,在得到甲方确认后,乙方即可组织发货运输。 十二、技术协议执行必须以签订商务合同为准. 1)本技术协议经双方代表签字,自商务合同生效之日起生效。 2) 本技术协议作为合同附件,与商务合同具有同等法律效力. 十三、 本协议一式陆份,业主、甲、乙三方各执二份. 十四、未尽事宜,见招投标文件,三方友好协商解决。 (以下无正文) 业 方:本溪北方铁业有限公司 代 表 人: 日期: 甲 方:中冶长天国际工程有限责任公司 代 表 人: 日期: 乙 方:河北宁泊环保有限公司 代 表 人: 日期:

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