泵送混凝土技术交底记录模板.doc

技术交底记录
表C2-1
编 号
008
工程名称

交 底 日 期

施工单位

分项工程名称

交底提要
泵送混凝土
交底内容：
一、材料要求：
泵送使用的管件连接良好，管径、管厚、长度等均满足施工要求。泵送机械进场前进行检测，能满足工地使用的要求。
二、主要机具：
名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
拖式泵车
HBT80
台
1
布料机
BLG-13
台
1
直 管
Ф125/3m
节
60
直 管
Ф125/2m

节
10
直 管
Ф125/1m
节
5
直 管
Ф125/0.5m
节
3
90度弯管
R=1m
节
5
90度弯管
R=0.5m
节
5
15度弯管
R=1m
节
2
15度弯管
R=0.5m
节
2
30度弯管
R=1m
节
2
30度弯管
R=0.5m
节
2
45度弯管
R=1m
节
2
45度弯管
R=0.5m
节
2
软 管
Ф125/3m
节
1
锥型管
150-125
节
1
疏通球
Ф120
个
1

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编 号
008
工程名称

交 底 日 期

施工单位

分项工程名称

交底提要
泵送混凝土
交底内容：
三、作业条件
1、地上部分砼泵送采用HBT-80-13型拖式泵车一台（简称地泵），地下部分为汽车泵，施工进度至出±0.000后，地泵泵车及泵管等设备须进场并检验合格，安放地泵的场地平整硬化完毕且场地灌车通行便捷。
四、操作工艺
1、泵管布置：
1.1竖向立管：本工程砼采用单立管输送，设在Ⅰ段（Ⅰ-5）～（Ⅰ-6）/（Ⅰ-A）～（Ⅰ-E）间后浇带处，每层采用木楔与结构楔死，如下图所示。

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表C2-1
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008
工程名称

交 底 日 期

施工单位

分项工程名称

交底提要
泵送混凝土
交底内容：
1.2水平泵管：的固定，水平管下垫方木，水平间距3m。
1.2.1垂直管采用钢管架固定，按层高设置,每层设一道。同时底部采用钢性支架直接与地面支撑，使上部泵管的重量直接传到楼地面，而不是把弯管当作上部支架。

1.2.2、为便于堵管时拆卸、清理，所有的泵管均明设。
2、布料杆的布置（选用BLG-13布料机一台，作用半径为13m。）
分区浇筑墙体、顶板砼，每作业一区砼，移动一次布料杆（安置在各区平面中心位置），布料杆作业半径12m，基本可覆盖各区，若个别边角部位布料杆不及，可用塔吊吊料斗协助浇筑。当用布料杆布料时，管口应距模板50mm左右，将砼放在下料平台上，用铁锹间接下料，不得直接冲击模板和钢筋。在浇筑顶板时，不得在同一处连续布料，在2-3m范围内水平移动，管口垂直于模板。见布料杆平面布置图
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分项工程名称

交底提要
泵送混凝土
交底内容：

3、砼泵车的定位
3.1将砼泵水平放置在已硬化的道路上(不得防碍车辆运行)，下垫一通长木方。支腿、支腿座用定位销锁住。
3.2先将后支腿（料斗端）放下定位，接着用千斤顶将机架前部顶起，放下支腿并定位，然后松掉千斤顶。
3.3砼泵定位时必须确保轮胎不承受荷载，并用木块卡住轮胎（保证轮胎不得转动）。
3.4砼泵定位要保证操作、料斗出料、用水排放方便。
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交底提要
泵送混凝土
交底内容：
4、砼的泵送和浇筑
4.1、砼的泵送是一项专业性技术工作，地泵司机必须经过专业培训并持证上岗。地泵安装处的路面必须硬化，同时在地泵附近设沉淀池，以便于地泵的清洗。
4.2地泵与泵管连接好后，先进行全面检查，等确定接口、机械设备等正常后方可开机。
4.3、地泵启动后，先喂适量的水，以湿润料斗、活塞及泵管内壁等。经检查地泵及泵管中没有异物并且没有渗漏后，采用同配合比的砂浆或1:2的水泥砂浆进行泵送。
4.4、开始泵送时，地泵必须处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态，然后逐渐加速，同时观察地泵的压力和各系统的工作情况，待系统确认正常后才开始正式泵送。
4.5、泵送时，活塞的行程尽可能保持最大，以提高输出效率，也有利于机械的保护。地泵的水箱或活塞清洗室必须保持盛满水。
4.6、当需要接管时，必须对新接管内壁进行湿润。
4.7、浇筑时必须由远到近，连续施工。
五、应注意的问题
1、堵管的预防和处理
1.1、为防止在施工过程中出现堵管现象，除了在搅拌时严格控制配合比、保证砼塌落度外，还必须与现场紧密配合，尽量做到不停机，连续浇筑。同时作业面必须做好一切准备，人员、机械、电气、辅助工具、技术交底等已经准备就绪后，方可正式开始，不打无准备的仗，防止造成浇筑延续时间过长，造成塌落度损失过大或砼凝结而堵管。
1.2、当地泵出现压力升高且不稳定、油温升高、泵管明显颤动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，立即查明原因，排除隐患，具体措施如下：
1.3、当泵管内吸入空气时，立即进行反泵吸出砼，将其在料斗中重新搅拌，排除空气后重新泵送。
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交底提要
泵送混凝土
交底内容：
1.4、当泵送因难时，用木捶敲击泵管、弯管、锥型管等部位，并进行慢速泵送或反泵逐渐排除困难，恢复正常。
1.5、一旦堵管，立即进行反泵和正泵，逐渐吸出砼至料斗中，重新搅拌。同时用木捶在管外敲松砼，再进行正、反泵，排除堵塞。
1.6、当上述方法无效时，砼卸压，拆除堵塞的管道，排除砼，再接通泵管，检查管道及地泵无故障后，重新泵送。
1.7、当需要暂时停止泵送时，可利用地泵内的砼进行慢速间歇正、反泵送，间隔4~5分钟。
1.8、夏季气温过热时，采用草帘被包裹泵管，必要时对泵管浇水降温。
1.9、每个工作班后，利用橡胶疏通球将泵管内的砼挤出，然后用水将搅拌机、泵管冲洗干净。
2、砼浇筑补救措施
2.1、在浇筑过程中，如遇堵管，立即进行抢修疏通。如在短时间内无法疏通到位、有可能造成施工缝的，则利用塔吊浇筑。待处理完毕后立即恢复泵送。
2.2、如因泵送距离过长造成塌落度损失较大，而且配合比不能及时调整，有可能出现屡次堵管或根本不可能泵送的，则将地泵水平输送距离根据需要延长，调整到位并经详细检查后再继续浇筑。
2.3、为保证机械、电气等的正常运转，机修班人员长住工地，经常检查地泵是否处于正常工作状态，如需换修零件，及时与厂家联系，安排空隙时间进行修理，以便预防发生问题。
六、安全措施
1、施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统一指挥，采用对讲机进行协调。
2、在清洗泵管时严禁将管口对准施工人员，以免废浆或堵塞物喷出伤人。
3、在拖动布料杆时，除操作人员注意脚下以免踏空外，还必须防止布料杆的摆动伤人。
4、经常检查泵管和接头处，防止接头爆裂或泵管过度磨损爆裂伤人。
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交底提要
泵送混凝土
交底内容：
5、生产过程中，不得将手、头等伸进搅拌机，以免搅伤，同时在上料时，拉铲的工作半径内严禁站人，避免受到伤害。
6、非工作人员不得私自开动搅拌机、拉铲、铲车等，也不得随便打开、触动电气设备等。
7、现场安全员及砼工长应经常检查砼泵送过程中可能会出现的安全隐患，并及时通知机械修理工及施工人员，力求预防安全问题。同时，砼工在浇注砼时，应时刻注意异常情况，把安全意识记在心头。
七、环保与文明施工措施
1、湿润泵管的水、砂浆倾倒要服从现场统一调配，以免污染施工环境。
2、冲洗泵的水，要及时排入现场排水沟，停止泵送时，要及时关掉自来水阀们，以免浪费水资源和环境污染。
3、打完灰后，剩余的混凝土及时吸出，用于硬化路面或通过其他方法合理利用，不得随处乱洒。及时清扫路面。

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