聚氨酯防水涂料检测实施细则.doc

聚氨酯防水涂料检测实施细则1.依据标准：GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料GB/T16777-2008 建筑防水涂料试验方法2.分类：2.1分类： 产品按组分分为单组分（S）、多组分（M）两种。 产品按拉伸性能分为、两类。2.2标记： 按产品名称、组分、类和标准号顺序标记。 示例：类单组分聚氨酯防水涂料标记为：PU防水涂料S I GB/T19250-20033.技术要求：3.1外观：产品为均匀粘稠体，无凝胶、结块。3.2物理力学性能： 单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表1的规定，多组分聚氨酯防水涂料物理力学性能应符合表2的规定。表1单组分聚氨酯防水涂料物理力学性能序号项目1拉伸强度/MPa 1.92.452断裂伸长率/% 5504503撕裂强度/（N/mm） 12144低温弯折性/ 405不透水性 0.3MPa 30min不透水6固体含量/% 807表干时间/h 128实干时间/h 249加热伸缩率/%1.04.010潮湿基面粘结强度/MPa 0.5011定伸时老化加热老化无裂纹及变形人工气候老化无裂纹及变形12热处理拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/% 500400低温弯折性/ 3513碱处理拉伸强度保持率/%60150断裂伸长率/% 500400低温弯折性/ 35表1续14酸处理拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/% 500400低温弯折性/ 3515人工气候老化拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/% 500400低温弯折性/ 3510、仅用于地下工程潮湿基面时要求。15、仅用于外漏使用的产品。表2多分组聚氨酯防水涂料物理力学性能序号项目1拉伸强度/MPa 1.92.452断裂伸长率/% 4504503撕裂强度/（N/mm） 12144低温弯折性/ 355不透水性 0.3MPa 30min不透水6固体含量/% 927表干时间/h 88实干时间/h 249加热伸缩率/%1.04.010潮湿基面粘结强度/MPa 0.5011定伸时老化加热老化 无裂纹及变形人工气候老化无裂纹及变形12热处理拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/% 400低温弯折性/ 3013碱处理拉伸强度保持率/%60150断裂伸长率/% 400低温弯折性/ 3014酸处理拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/% 400低温弯折性/ 3015人工气候老化拉伸强度保持率/%80150断裂伸长率/% 400低温弯折性/ 3010、仅用于地下工程潮湿基面时要求。15、仅用于外漏使用的产品。4试验方法：4.1标准实验条件 标准实验条件为：温度（232），相对湿度（6015）%。4.2实验设备4.2.1 拉力试验机：测量值在量程的15%85%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500mm。4.2.2 低温冰柜：能达到40，精度2。4.2.3 电热鼓风干燥箱：不小于200，精度2。4.2.4 冲片机及符合GB/T528要求的哑铃型、符合GB/T529-1999中5.1.2要求的直角撕裂裁刀。4.2.5 不透水仪：压力0 MPa0.4 MPa，三个精度2.5级透水盘，内径92mm。4.2.6 厚度计：接触面直径6mm，单位面积压力0.02MPa，分度值0.01mm。4.2.7 半导体温度计：量程4030，精度0.5。4.2.8 定伸保持器：能使试件标线间距离拉伸100%以上。4.2.9 氙孤灯老化试验箱：符合GB/T18244-200 0要求的氙孤灯老化试验箱。4.2.10 游标卡尺：精度0.02mm4.3试件制备4.3.1 在试件制备前，试验样品及所用试验器具在标准试验条件下放置24h。4.3.2 在标准试验条件下称取所需要的试验样品量，保证最终涂模厚度（1.50.2）mm。蒋静置后的样品搅匀，不得加入稀释剂，若样品为多组分涂料，则按产品生产厂要求的配合比混合后充分搅拌5min，在不混入气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次覆盖（最多三次，每次间隔不超过24h），最后一次将表面刮平，在标准试验条件下养护96 h，然后脱模，涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护72h。4.3.3试件形状及数量见表3表3 试件形状及数量项目试件形状数量/个拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃型5撕裂强度符合GB/T529-1999中5.1.2规定的无割口直角形5低温弯折性100mm25mm3不透水性150mm150mm3加热伸缩率300mm30mm3潮湿基面粘结强度8字形砂浆试件2定伸时老化热处理符合GB/T528规定的哑铃型3人工气候老化3热处理拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃型5低温弯折性100mm25mm3碱处理拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃型5低温弯折性100mm25mm3酸处理拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃型5低温弯折性100mm25mm3人工气候老化拉伸性能符合GB/T528规定的哑铃型5低温弯折性100mm25mm34.4外观 涂料搅拌后目测检查。4.5拉伸性能4.5.1 无处理拉伸性能 将涂膜按表3要求，裁取符合GB/T528要求的哑铃型试件，并画好间距25mm的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算数平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距约70mm，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按表4的拉伸速度进行拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载（P），断裂时标线间距离（L1），精确到0.1mm，测试五个试件，若有试件断裂在标线外，应舍弃用备用件补测。表4 拉伸速度产品类型拉伸速度/（mm/min）高延伸率涂料500低延伸率涂料2004.5.2 热处理拉伸性能 将涂膜按要求裁取六个（12025）mm矩形试件平方在隔离材料商，水平放入已达到规定温度的电热鼓风箱中，加热温度沥青涂料为（702），其它涂料为（802）。试件与箱璧间距不得少于50mm，试件易与温度计的探头在同一水平位置，在规定温度的电热鼓风箱中恒温（1681）h取出，然后在标准试验条件下放置4h，裁取符合GB/T528要求的哑铃型试件，按4.5.1进行拉伸试验。4.5.3 碱处理拉伸性能 在（232）时，在0.1%化学纯氢氧化钠（NaOH）溶液中，加入Ca（OH）2试剂，并达到过饱和状态。 在600mL该溶液中放入按要求裁取的六个（12025）mm矩形试件，液面应高出试件表面10mm以上，连续浸泡（1681）h取出，充分用水冲洗，擦干，在标准试验条件下放置4h，裁取符合GB/T528要求的哑铃型试件，按4.5.1进行拉伸试验。 对于水性涂料，浸泡取出擦干后，在（602）的电热鼓风烘箱中放置6h15min，取出在标准试验条件下放置（182）h，裁取符合GB/T528要求的哑铃型试件，按4.5.1进行拉伸试验。4.6结果计算4.6.1 拉伸强度 试件的拉伸强度： 式中： - 拉伸强度，单位为兆帕（MPa） P- 最大拉力，单位为牛顿（N） B- 试件中间部位宽度，单位为毫米（mm） D- 试件厚度，单位为毫米（mm） 取五个试件的算数平均值作为试验结果，结果精确到0.01MPa4.6.2 断裂伸长率 试件的断裂伸长率： 式中： E- 断裂伸长率，% - 试件起始标线间距离25mm - 试件断裂时标线间距离，单位为毫米（mm） 取五个试件的算数平均值作为试验结果，结果精确到1%4.7撕裂强度4.7.1 将涂膜按要求，裁取符合GB/T529-1999要求的无割口直角撕裂试件，用厚度计测量试件直角撕裂区域三点的厚度，取其算数平均值作为试件厚度。将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，按要求的拉伸速度进行拉伸至断裂，记录试件断裂时的最大荷载（P），测试五个试件。4.7.2结果计算 试件的撕裂强度： 式中： - 撕裂强度，单位为千牛每米（kN/m） P- 最大拉力，单位为牛顿（N） d- 试件厚度，单位为毫米（mm） 取五个试件的算数平均值作为试验结果，结果精确到0.1kN/m4.8低温弯折性4.8.1试验器具试验冰柜：控温精度2弯折仪：6倍放大镜。4.8.2试验步骤按要求裁取三个（10025）mm试件，沿长度方向弯曲试件，将端部固定在一起，例如用胶带，如此弯曲三个试件，调节弯折仪的两个平板间的距离为试件厚度的3倍。检测平板间4点的距离。放置弯曲试件在试验机上，胶带端部对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试件与调好规定温度的低温箱中，在规定的温度放置1h后，在规定温度弯折试验机从超过90的垂直位置到水平位置，1s内合上，保持该位置1s，整个操作过程在低温箱中进行，从试验机中取出试件，恢复到（235），用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。4.9不透水性4.9.1试验器具不透水仪：符合GB/T328.102007中5.2的要求。金属网：孔径为0.2mm。4.9.2试验步骤按要求截取三个约（150150）mm试件，在标准试验条件下放置2h，试验在（235）进行，将装置中充水知道满出，彻底排出装置中空气。将试件放置在透水盘上，再在试件上加一些同尺寸的金属网，盖上7孔圆盘，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。达到规定压力后，保持压力（302）min，试验时观察试件的透水情况。4.9.3结果评定所有试件在规定时间应无透水现象。4.10固体含量 将样品搅匀后，取出（61）g的样品倒入已干燥测量的直径（655）mm的培养皿（）中刮平，立即称量（），然后在标准试验条件下放置24h。再放入到（1202）烘箱中，恒温3h，取出放入干燥器中，在标准试验条件下冷却2h，然后称量（）4.10.1 结果计算： 式中：- 固体含量，单位为百分比（%）- 培养皿质量，单位为克（g）- 干燥前试样和培养皿质量，单位为克（g）- 干燥后试样和培养皿质量，单位为克（g） 试验结果取两次平行试验的平均值，结果计算精确到1%审核： 编制：