1、 年产1000吨陶瓷坯用色料硅铁红项目 可 行 性 研 究 报 告 沙洋硅业产业办 15 目 录 一、总论 二、市场预测 三、资源条件评价 四、建设规模与产品方案 五、技术方案与工艺路线 六、主要原材料、燃料供应 七、环境影响评价 八、投资估算 九、效益分析 十、结论 一、总论 1、项目名称:年产1000吨陶瓷坯用色料硅铁红项目 2、建设地址:沙洋硅工业园区 3、承办单位:沙洋硅业产业办 4、建设规模:年产1000吨,占地面积5亩。 5、投资概算:项目总投资900万
2、元,其中固定投资800万元。 6、效益分析:项目年销售收入700万元,利税2600万元,投资回收期3~4年。 二、市场预测 硅铁红色料是法国最先生产的一种颜色鲜艳、高温稳定的坯用陶瓷色料,其主要成分是SiO2和Fe2O3,也含有少量的铝等,主要被用于陶瓷坯体呈色。仅需在陶瓷的坯料中加入5~8%的硅铁红色料,烧制成的陶瓷制品即可呈稳定、鲜艳的桃红色,也可以根据需要调节配方中铁的加入量得到不同色调的陶瓷。 1、市场供应现状 目前我国陶瓷行业需要的坯用色料超过160kt/a,仅硅铁红色料用量将超过8kt/a。而国内生产能力只有3kt/a,市场缺口较大 2、产品价格现状与预测 3市场
3、需求预测 中国是世界上日用陶瓷(包括工艺美术陶瓷)的生产大国,也是国际上建筑陶瓷和卫生陶瓷的生产大国。据统计资料报道,2006年中国的日用陶瓷的产量为150亿件,占世界总产量的2/3;建筑陶瓷的产量超过38亿m2,卫生陶瓷的产量约1亿件,均占世界的一半。目前我国陶瓷行业需要的坯用色料超过160kt/a,仅硅铁红色料用量将超过8~10kt/a。现有我国人工合成的硅铁红色料厂商仅广东佛山市合尔达陶瓷化工原料有限公司一家,该公司已进行规模化生产,产品市场反响好。硅铁红陶瓷坯用色料的生产可为福建省陶瓷工业基地提供优质的色料,以填补福建省的空白。该产品的市场需求大,其主销市场为广东的佛山、福建的德化和
4、晋江、以及江西的景德镇。 三、投资建设条件 硅铁红的主要原料是SiO2和FeO3。沙洋丰富的硅化合物产品资源、高纯石英砂资源和三河市丰富的铁矿资源可为陶瓷坯用硅铁红色料的生产提供主要原料来源。 四、生产规模与产品方案 1、生产规模:硅铁红生产主要采用批量生产方式,也就是间歇式生产。产品生产量可依据市场需求投入规模生产,也可以根据订单式确定生产规模。依据以上市场规模,在资金不足的情况下,以年产1000吨为宜;然后根据市场需求的上升,逐步加大生产规模,或增加一条生产线,加大产量。 2、产品方案:硅铁红色料在不同的组分配比情况下,其显色状况也不同。所以产品应根据市场需求,进行不同批
5、次的生产。产品主要以粉末状包装为主,根据客户的要求包装,常规的20kg~50kg/袋。 五、生产工艺与技术来源 1、生产工艺:我国2004年开始生产硅铁红色料,硅铁红的生产方法主要有干法和湿法工艺,干法生产工艺是:配料®球磨®装钵®烧成等工序,干法生产技术比较成熟,环保,但能耗高,对原料的纯度要求高。湿法工艺原料来源较丰富,烧成温度比干法低20°C,产品质量好,成本低,但生产工艺不成熟,产生废水较多。所以,主要采用干法生产工艺,其工艺如下: (1)生料的混合:固相反应对原料混合均匀度的要求十分严格。由于硅微粉呈颗粒状,极细,材质蓬松;而铁红较重, 且带有一点粘性,所以使用常规的锥型混
6、料机混料效果并不理想。但若使用搅拌磨来配料则效率很低,而且研磨后期容易死机,所以建议采用湿法混料。实际生产中,可使用球磨机来配生料。 (2)一次磨料:严格控制加水量,以生料经过球磨后能自动流出为佳,一般球磨2~4h。需要注意的是,由于硅微粉在干燥时很蓬松,造成一次球磨量较少, 所以在每次投料时,可以边投料边开机,这样可以提高一次球磨的效率。 (3)煅烧:生料经球磨机混合、球磨后呈泥巴状,不需烘干,直接装窑即可。一般装九分满,以不溢出为佳,否则将影响后期卸窑。 烧成制度控制应根据所加入矿化剂的数量来确定最高煅烧温度。着色剂铁红的种类对烧成温度有影响,另外,在相同配方的条件下,湿法混料方式的最
7、高烧成温度比干法混料要低20℃左右。 煅烧过程中主要考虑石英的晶型转变对色料的影响。需要注意的是,由于是湿法混料,生料一般含水较多,故从常温至升温过程中要留有足够的时间, 将水分排净。由于α- 石英向β- 石英转变是可逆反应,其第一次转变大致在650℃左右发生,所以在该温度前后应适当放缓升温速度。同时,应尽可能保证均匀升温。可根据生产窑炉的大小作适当的调整,保温时间一般要求在2~4h。 (4)二次磨料:选用合理的原料及配方,并适当调节最高煅烧温度可得到较为疏松的产品,经爪式破碎机初步加工打粉后,直接打包入仓即可。如果对产品细度有特殊要求,可使用球磨机或者微粉机加工( 细度一般可控制在325
8、目) 。需要说明的是,细度对产品在坯中的发色效果有明显的影响,过细会减弱其在坯中的发色。硅铁红生产工艺流程图如图所示。 图66 陶瓷色料硅铁红工艺流程 2、技术来源:欧阳天生的技术专利(CN200810029195.7) 六、主要原材料、燃料供应 年产5000吨硅铁红的原料、燃料的供应情况如表73。 表73 年产5000吨硅铁红的原料、燃料的供应情况 序号 名称 单位 消耗定额 年耗量 来源 运输方式 1 高纯石英砂 吨 1.2 6000 工业园区 汽车运输 2 氧化铁 吨 1.25 6250 沙洋周边 汽车运输 3
9、4 工业用水 煤气 千吨 km3 0.4 3.5 25 17.5 工业园区 湄洲湾 管 道 气罐车 七、环境影响评价 陶瓷色料硅铁红的生产过程中,最大的三废是两次粉磨可能产生的粉尘,可以通过车间通风、操作人员戴口罩的方式加以避免。如果氧化铁是直接采用铁矿来加工生产,那么铁矿石加工过程中,会产生酸浸出的废液处理和矿渣的处理。酸浸出废液提高化学处理达标排放,矿渣可卖给硅肥生产企业,或输送给建筑砖生产企业。 八、投资估算 年产1000吨硅铁红项目的投资估算如表74。 表74 年产1000吨硅铁红的投资估算 总投资/万元 设备投资/万元
10、 建筑投资/万元 设备购置与安装费用/万元 流动资金/万元 900 730 400 30 100 九、效益分析 1、经济效益 表75 年产1000吨硅铁红的效益分析 效益名称 销售收入 成本费用 产品税收 投资回收期 投资利润 单位:万元 700 4400 50 3~4年 210 2、社会效益 陶瓷色料硅铁红项目是依托沙洋丰富的石英砂储量的高新技术项目,它既带动了沙洋石英砂资源的高效利用,促进沙洋硅产业链的延伸和发展,又带动了周边(三河市大田县)铁矿的综合利用,提高石英砂和铁矿的产品品质和附加值,同时,对沙洋,仍至三河市的扩大社会
11、就业、经贸的繁荣,促进沙洋、大田县经济社会的共同发展。 十、结论 硅铁红项目是国家政策鼓励的无污染的高效技术项目,其主要生产原料来源于当地丰富的石英砂资源,生产技术成熟,产品销售市场主要在福建德化、泉州;广东的佛山;江西景德镇等陶瓷市场,销售半径小,销售成本低,且产品需求旺盛,具有广阔的市场前景。该项目的建设,对于产业链中高纯石英砂项目的落实与招商,以及提升硅产业都具有现实意义。 目 录 1总论 1 1.1 项目名称、建设单位及负责人 1 1.2编制依据和原则 1 1.3建设单位概况 2 1.4 项目提出理由 3 1.5 项目概况 4 1.6可行性研究结论 6
12、2 市场预测 8 2.1产品用途 8 2.2国内外生产情况 8 2.3市场分析总结 10 3 产品方案及生产规模 11 3.1生产规模 11 3.2产品质量标准 11 3.3包装规格 11 4工艺技术方案 12 4.1生产工艺 12 4.2主要设备选择 12 5 原材料及动力供应 13 5.1 主要原材料需求 13 5.2 动力供应 13 6 建厂条件和厂址选择 14 6.1 建厂条件 14 6.2 厂址选择 16 7 公用工程与辅助工程 19 7.1 总图运输 19 7.3土建 21 7.4 供水 22 7.5供电及通讯 23 7.6 采暖与通风
13、 27 7.7 辅助工程 27 8 节能 29 9 消防 30 9.2 工程概况 30 9.3 消防设计 31 10 环境保护 33 10.1 厂址环境现状 33 10.2研究的依据和原则 33 10.3 项目三废及治理措施 34 10.4绿化 35 10.5环保投资 36 11 劳动安全卫生 37 11.1设计依据和设计规范 37 11.2 生产过程中职业安全危害因素分析 38 11.3安全卫生主要措施 46 11.4工业卫生措施 47 11.5事故风险对策 48 12 组织机构与人力资源配置 50 12.1组织机构 50 12.2工作制度 51
14、 12.3项目定员 51 12.4 人员培训 51 12.5职工来源 51 13项目实施进度 53 13.1 建设工期 53 13.2 项目实施进度安排 53 13.3 项目实施组织方案 56 14 投资估算及资金筹措 57 14.1 总投资估算 57 14.2 资金筹措 59 15 技术经济分析 60 15.1 产品成本估算 60 15.2 财务分析 64 15.3 不确定性分析 66 16 研究结论与建议 67 16.1 综合评价 67 16.2 结论与建议 67 目 录 第一章 总 论 1 第一节 项目名称及承办单位 1 第二节 研
15、究工作的依据与范围 2 第三节 简要研究结论 3 第四节 主要经济技术指标 5 第二章 项目提出的背景及必要性 7 第一节 项目提出的背景 7 第二节 项目建设的必要性 13 第三章 市场预测与需求分析 19 第一节 车用生物燃气市场发展分析 19 第二节 有机肥市场分析 23 第四章 建设规模与产品方案 29 第一节 建设规模 29 第二节 产品方案 29 第五章 厂址选择与建设条件 31 第一节 厂址方案 31 第二节 建设条件 32 第六章 工艺技术方案 40 第一节 项目组成 40 第二节 生产技术方案 40 第三节
16、 生产设备 53 第七章 原辅材料供应 56 第一节 原辅材料供应 56 第二节 公用设施 58 第八章 工程建设方案 59 第一节 总图运输 59 第二节 建筑结构工程 62 第三节 公用工程 70 第九章 环境保护、劳动安全卫生 75 第一节 环境保护 75 第二节 劳动安全卫生 77 第十章 节能与消防 84 第一节 节 能 84 第二节 消 防 89 第十一章 企业组织与劳动定员 92 第一节 企业组织 92 第二节 劳动定员 92 第三节 人员培训 93 第十二章 项目实施进度计划 94 第十三章 建设项目招标方案 95 第十四章 投资估算与资金筹措 97 第一节 投资估算 97 第二节 资金筹措 98 第十五章 财 务 评 价 100 第十六章 社会影响分析 105 第一节 社会效益分析 105 第二节 社会风险分析 106






