忠旺铝业股份有限公司特大高精铝及铝合金加工材项目申请立项环境影响评估报告书.doc

环境影响报告书辽宁忠旺铝业股份有限公司特大高精铝及铝合金加工材项目环境影响报告书（简本）辽宁省环境规划院有限公司LIAONING ACADEMY of ENVIRONMENTAL PLANNING CO.,LTD国环评证：甲字第1503号二一三年五月9辽宁省环境科学研究院 沈阳市东陵区双园路32号甲目录1项目概况及工程分析11.1建设项目工程概况11.2工程分析22清洁生产与产业政策相容性分析63公众参与63.1调查范围与对象63.2调查内容63.3调查方法73.4信息反馈和调查结果分析74结论81项目概况及工程分析1.1建设项目工程概况辽宁忠旺铝业股份有限公司特大高精铝及铝合金加工材项目，为新建项目，建设地点辽宁省灯塔市，年产200万吨铝板带箔。项目总投资5065252万元，其中建设投资4486581万元，铺底流动资金578671万元，总定员6909人。项目建设组成见表1-1。表1-1 项目组成表项目主要内容备注主体工程1#生产线熔铸车间为板带车间提供变形铝及铝合金扁铸锭板带车间原料采用半连续铸造的铸锭，全部熔铸车间提供。产品以高精度软合金板带为主，并为铝箔车间提供坯料。铝箔车间以板带车间铝箔坯料为原料，生产铝箔产品。2#生产线熔铸车间为板带车间提供变形铝及铝合金扁铸锭板带车间原料采用半连续铸造的铸锭，全部熔铸车间提供。产品以高精度软合金铝带材为主3#生产线熔铸车间为板带车间提供变形铝及铝合金扁铸锭板带车间原料采用半连续铸造的铸锭，全部熔铸车间提供。产品以中厚板及薄板带材为主辅助工程试验室试验室的任务主要是承担铝及铝合金板带箔材成品、半成品及原辅材料的相关性能的检测，并配合生产车间进行技术攻关和工艺试验。机修车间全厂设备维修所需的部分机械备品备件的制造，生产车间部分工具制造、修复以及机械设备的日常维护等等。制箱车间为各种规格的板材、带材及铝箔产品制作木质包装箱。仓储设施对全厂原料、产品进行堆存公用工程供配电设施将区域高压电源配送至厂内各用电单位空压站和氮气站 压缩空气的制备和供给、氮气制备与供给电信设施全厂范围内的电信设施，包括通讯系统、工业电视监视系统、火灾自动报警系统等给排水设施全厂生产、生活、消防用排水系统氩气站氩气制备与供给天然气站向各车间及设施输送燃气换热站利用熔铸车间高温烟气，设置余热利用系统供冬季采暖油库储存生产用轧制油、润滑油、乳膏等加油站为厂区内汽车、叉车补充油品生活设施办公楼厂部职能管理、技术管理等部门办公职工食堂、宿舍职工就餐、休息环保设施循环水处理系统对净环、浊环水进行处理及回用含油废水处理系统对生产过程产生的含油废水进行处理及回用废乳化液处理系统对生产过程产生的废乳化液进行处理生活污水处理系统对职工生活产生的生活污水进行处理及回用1.2工程分析本项目生产规模为年产特大规格、高精度铝及铝合金板带箔材200万吨，主要生产设施包括3条生产线。其中：1#生产线，即软合金生产线。年产铝及软合金板带箔800000t，其中铝板带600000t，铝箔200000t。生产设施包括熔铸车间、板带车间（1+5热轧、冷轧及精整设备）和铝箔车间（4座）。 2#生产线，即制罐料生产线。年产制罐料及软合金板带800000t，生产设施包括熔铸车间、板带车间（1+5热轧、冷轧及精整设备）。3#生产线，即硬合金生产线。年产硬合金板带400000t，其中薄规格产品200000t，中厚板200000t。生产设施包括熔铸车间、板带车间（1+1+3热轧、冷轧及精整设备）。各车间排污节点汇总见表1-2。表1-2 排污节点汇总类别排污节点污染源污染物车间废气熔炼炉烟气熔炼炉烟粉尘、SO2、NOx1#、2#、3#熔铸车间保温炉烟气保温炉双室炉烟气双室炉均热炉烟气均热炉3#熔铸车间中频炉烟气中频炉烟粉尘锯切和铣面机组废气锯切铣面联合机组颗粒物1#、2#、3#熔铸车间热渣处理系统粉尘废气热渣处理系统颗粒物加热炉烟气加热炉烟粉尘、SO2、NOx1#、2#、3#板带车间热轧油雾废气热轧机组油雾冷轧油雾废气冷轧机组油雾1#、2#、3#板带车间、铝箔车间退火炉油雾废气退火炉油雾涂层废气涂层机组漆雾、二甲苯2#板带车间时效炉油雾废气时效炉油雾3#板带车间焊接废气包覆焊合机组焊接烟尘木材解料锯床、刨床等粉尘制箱车间废水废乳化液锯切和铣面CODCr、SS、石油类1#、2#、3#熔铸车间浊循环废水铸造CODCr、SS、石油类废乳化液 热轧设备CODCr、SS、石油类1#、2#、3#板带车间含油废水拉弯矫直设备含油废水淬火设备CODCr、SS、石油类3#板带车间废乳化液机加设备CODCr、SS、石油类机修车间固废熔炼炉渣熔炼炉废渣1#、2#、3#熔铸车间过滤废渣陶瓷板和深床过滤废渣废过滤材料废材料金属碎屑锯切铣面机组金属渣切边废料切边机组金属1#、2#、3#板带车间、铝箔车间废过滤材料热轧、冷轧机组废材料废润滑油热轧、冷轧机组废油废液压油热轧、冷轧机组废油废轧制油泥冷轧废油废润滑油机加设备废油机修车间机加废渣金属木材加工锯床、刨床等木屑、料头制箱车间污染控制措施以及污染物排放情况如下：（一）废气（1）各炉窑废气本项目熔炼炉、保温炉和双室炉均采用天然气为燃料，燃烧所产生的烟气经设备引出送入对应余热设备回收烟气余热，烟气温度降低后送入布袋除尘设备，设计除尘效率99%。均热炉机组采用天然气为燃料，燃烧所产生的烟气经设备引出由排气筒有排放。（2）扁锭锯切和铣面粉尘废气治理措施锯切和铣面联合机组在锯切和铣面加工中产生的少量相对细小的颗粒物随设备自带的集气罩引出，由联合机组自带的旋风除尘器进行净化处理，设计除尘效率80%，经除尘净化后由排气筒排放。（3）热轧处理系统粉尘热渣处理系统为全封闭系统，由设备自带引风系统引入除尘净化系统，采用两级除尘（旋风+布袋）净化后有组织排放。废气中主要污染因子为颗粒物，采用旋风+布袋两级除尘，设计除尘效率99%，除尘后废气经排气筒排放。（4）热轧油雾热轧过程产生的油雾废气由轧机设备自带的集气罩收集后，采用油雾废气净化过滤处理，过滤采用采用玻璃纤维材料，设计除油效率达到80%，净化后尾气由 高排气筒排放。（5）冷轧油雾在板带车间冷轧板带过程中挥发的污染物为油雾，采用全油回收净化工艺，净化后尾气由25m 高排气筒排放。（6）退火炉油雾在开始退火初期，铝板带和铝箔表面的少量轧制油遇高温挥发产生微量油雾（主要为非甲烷总烃）的烟气，拟通过不低于15m高排气筒排放。（7）涂层废气涂层和烘干废气由设备自带集气系统收集后排入有机废气燃烧净化装置进行处理，设计净化效率95%，经燃烧后尾气由1根20m 高排气筒排放。（二）废水（1）循环系统排污水循环系统废水主要为循环水系统的溢流和排污水，总体上废水属于水量大而水质较清洁的废水，排入厂内各循环废水回用处理站处理。（2）含油废水含油废水主要为各生产线板带车间拉矫机组、纯拉伸机组以及涂层清洗排水。废水排至含油废水处理站的含油废水调节池，经处理达到循环冷却水水质指标后，全部作为循环水系统的补充水。（3）去离子系统排水为满足配置乳液以及循环系统脱盐水补充用水需要，本项目设置去离子水制备系统，该系统排放废水主要为反渗透排浓水，废水水质较清洁，非采暖期部分可作为道路广场浇洒用水，采暖期直接排入厂总排口。（4）废乳化液排水各生产线热轧机组及轧辊磨床润滑乳液定期更换产生废乳化液。排入废乳化液处理系统，经处理后满足排放标准排入厂总排口。（5）生活污水生活污水经深度处理后非采暖期回用于厂区绿化和道路浇洒，采暖期经处理后达标排入厂总排口。（三）噪声营运期的高噪声设备主要有各种炉窑、扁锭锯切铣面联合机组、热轧冷轧机组、切边机组、磨床、风机、空气压缩机、机械和木材加工机加工设备、各种水泵等。所有噪声设备均布置在车间或建筑内，设减振基础台座，且厂房均为全封闭结构；机泵和空压机布置在泵房、压缩机房内，空压机设空气进出口消声器等。各高噪声设备通过各减振降噪措施及厂房隔声，可综合降噪2025dB(A)。（四）固体废物一般固体废物主要包括各生产车间产生的废边角料、碎屑；袋式除尘器的收尘灰、熔铸车间扒渣系统、热渣处理系统产生的熔炼渣，可全部外售综合利用；制箱车间产生的木屑和料头外售综合利用，职工生活垃圾由环卫部门统一处理。危险废物主要包括各轧机轧制过程产生的废轧制油，轧制油回收系统产生的油渣；轧制油净化过程产生的废过滤介质；废乳化液处理站和含油废水处理站产生的含油污泥；涂层机组含漆废物等。危险废物全部送至有资质单位统一处理。该项目污染物汇总见表1-3。表1-3 污染物汇总项目污染物排放量（t/a）废气8151218.4104m3/a烟尘SO2NOx粉尘非甲烷总烃二甲苯油雾273.4741.911257.2265.816.733.011025.54废水60.7104t/aCODCrNH3-NSS石油类14.840.4318.660.32固废663636t/a熔炼渣25206、熔铸过滤废渣200、机修车间机加工废渣10、制箱车间木屑4000、除尘器收尘灰1822外售综合利用切边废料、铣面碎屑628008返回熔铸车间利用熔铸车间废过滤材料200厂家回收废轧制油165、废润滑油及沾染废物800、废液压油600、废过滤介质240、含漆废物5、废乳化液和含油废水处理站污泥120交有资质单位统一处理循环水系统及生活污水处理站污泥1000、生活垃圾1260市政环卫部门统一处理2清洁生产与产业政策相容性分析该项目的建设属于产业结构调整指导目录中鼓励类的项目，满足铝行业准入条件要求。3公众参与3.1调查范围与对象本项目位于辽阳灯塔市，调查范围为厂区附近居民区，主要调查在附近工作或生活的18岁以上，不同年龄、不同性别、不同职业、不同学历水平，有独立判断能力的公众。3.2调查内容主要调查公众对项目所在地现状环境的看法，该项目建设是否会对当地环境质量造成影响，项目建设是否对当地经济具有推动作用，是否会取得较好的社会效益，是否同意该项目的建设。3.3调查方法根据环境影响评价公众参与暂行办法（环发200628号）的相关规定，结合该项目的基本情况，本次公众参与采用网络公告、报纸公告和发放调查表等方式。（1）公告评价单位在接到辽宁忠旺铝业股份有限公司委托后，于2012年11月19日在辽阳日报上对该项目的有关信息进行了公示。公示内容主要包括项目简介、公众参与参与方式、联系方式等。在报告书主要内容基本完成后，评价单位于2013年01月11日在辽阳日报上对该项目的有关信息进行了第二次公示，同时在项目建设周边区域张贴信息公告，主要包括：项目简介、对环境可能造成的影响、预防和减轻不良环境影响的对策和措施、环评结论要点等。（2）发放调查表在发布环境信息公告后，评价单位和建设单位又向拟选厂址周围群众发放了公众参与调查表，并借此机会再次向被调查者介绍了有关该项目环境影响的情况，请公众填写调查表。3.4信息反馈和调查结果分析（1）信息反馈自发布环境影响信息公告起至今，建设单位和评价单位没有收到相关反馈信息。（2）调查表统计分析本次公众参与共发放调查表100份，最终收回有效调查问卷100份。公众参与调查统计情况见表3-1。表3-1 公众参与统计表 单位：%调查内容意见您对项目所在地区环境质量现状有何看法好较好一般较差环境空气821800水环境792010声环境771751您认为本项目建设后排放污染物对周围环境影响程度严重不严重轻微没有废气023464废水002080噪声002080固体废物001684您认为本项目建设给该地区带来的经济效益程度高较高一般较低841600您认为本项目建设给该地区带来的社会效益（可多选）解决部分人的就业问题促进当地其它产业发展能提高该地区的知名度857768您对本工程的态度赞成反对100本次公众参与调查结果基本上反映了拟建厂址附近大多数公众对该项目的看法和建议。因此，建设单位应参考本次调查结果，将环评中的各项治理措施落到实处，使各项污染物达标排放，避免对周围居民产生影响，同时要加大宣传力度，使社会公众更加清楚和了解该项目工程和环保治理措施等情况，确保该项目的建设在取得显著经济效益的同时，也获得较明显的社会效益和环境效益。4结论综上所述，项目的建设符合产业政策要求，符合“清洁生产”、 “污染源达标排放”等环境保护政策。该项目建成投产后可取得较好的工程经济效益和良好的社会效益，环境影响较小，环境风险影响可以接受。从环境保护角度分析，辽宁忠旺铝业股份有限公司特大高精铝及铝合金加工材项目是可行的。