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年产80万吨水泥粉磨站技改项目环境评估报告.doc

1、建设项目环境影响报告表(试 行)项目名称: 年产80万吨水泥粉磨站技改项目 建设单位(盖章): 河北#钢铁公司水泥厂 编制日期:2007年4 月 国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂

2、界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年产80万吨水泥粉磨站技改项目建设单位河北#钢铁公司水泥厂法人代表王昆军联系人通讯地址河北省 省(自治区、直辖市)# 市(县)联系电话13831396271传 真邮政编码075000建设地点#市#区#钢铁公司水泥厂院内立项审批部门批准文号建设性质技改行业类别及代

3、码占地面积(平方米)4000绿化面积800总投资(万元)2803.29其中:环保投资(万元)427.3环保投资占总投资比例15%评价经费(万元)2.0预期投产日期 2008年 3 月工程内容及规模:1. 企业概况:#钢铁集团有限责任公司,是国家重点大型钢铁企业。#钢铁公司水泥厂是河北#钢铁公司的附属企业,位于#市#区侯家庙乡北800米处,该企业年生产能力为10万吨的水泥生产线(利用一条2.844m回转窑和四条1.837m水泥磨生产熟料)和一条生产能力为5万吨的熟料生产线(利用一条2.844m回转窑);并使用宣钢集团高炉炉渣、粉煤灰和煤矸石等,生产水泥。2.技改工程概况:为了增强企业的发展后劲和

4、市场竞争能力,提高经济效益,企业在现有厂区内对原有4条水泥粉磨生产线进行技改,拆除原有4台1.837m球磨机、新建一台2.410.5m、一台2.411m、两台3.011m球磨机及其他配套设施,原有一条5万吨的熟料生产线停产。生活及辅助生产设施利用原有,技改后年产各种水泥合计80万吨。产品方案:生产42.5级普通硅酸水泥20万吨,42.5级矿渣硅酸水泥20万吨,32.5级矿渣硅酸水泥20万吨,32.5级复合硅酸水泥20万吨。3.技改规模:年生产80万吨水泥粉磨站4.工程投资:本工程总投资2803.29万元,其中环保投资160万元。5、工作制度:实行四班三运转工作制,年有效工作天数为274d,冬季

5、不生产。6.劳动定员:劳动定员维持原有人数,110人,其中生产工人95人,管理人员15人。7.供电:由河北#钢铁公司高压线引电,装机容量4960KW8.供水:由本厂区内深井提供,用水量116.56m3/d。9.供暖:冬季供暖由该企业原有1吨锅炉提供,年耗煤200吨左右。10.烘干燃料:使用原有烘干机,烘干机使用煤矸石作为燃料,年使用量45000t/a。燃料成份分析表工业分析含量收到基水份()收到基固定碳()收到基灰份()挥发份()全硫()热值(KJ/kg)煤矸石5.032.357.05.00.7931011.主要原料:主要原材料种类、成分、来源一览表 : 序号名称化学成分()年用量(万吨)来源

6、CAOSIO2MgOAL2O3H2O1熟料53#市#茂源工贸有限公司2矿碴35.833.49.013.812.021.7河北#钢铁公司高炉水冲渣3石膏4.2#宏远建材厂4粉煤灰5.749.01.914.86.6#县京顺金属建材销售处物料平衡表:12.水泥配比:本项目水泥磨总产量为80万t/a,磨机年利用率76.15水泥配比()生产比例()年产量(万吨)熟料矿渣粉煤灰石膏P.042.5831252520P.S42.5702552520P.S32.5554052520P.C32.5558325252013.主要设备、设施:项目采用闭路粉磨的工艺技术,选用大型专业水泥设备制造厂家生产的设备,主要设备

7、、设施见下表:主要生产设备一览表序号设备名称规格数量备注1矿渣烘干机327.51原有(矿渣烘干机规格可以满足年产80万吨水泥的需要。)2球磨机3.011.02.410.52.411.0211新增3四嘴包装机1新增4散装机SZ14新增平面布置:项目建成后区内有熟料库、矿渣库、石膏库、水泥成品库、包装车间等构筑物。主要构筑物一览表序号名称规格1熟料堆棚3084m2原料仓库5075m3散装水泥仓库1018m4袋装水泥仓库4396m与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题;一.宣钢水泥厂原有污染源污染物排放情况:宣钢实业发展总公司水泥厂始建于1982,占地面积6.49公顷,职工110人。原有年产5万吨

8、水泥熟料干法中空回转窑生产线一条;四条1.837m水泥粉磨生产线,年产水泥10万吨。(1)原有原料使用量序号名称化学成分()年用量CAOSIO2MgOAL2O3H2O1矿碴35.833.49.013.812.0262粉煤灰5.743.81.218.5152.33炉渣8.749.01.914.81.7(2)污染物排放情况宣钢水泥厂现有工程污染物排放参数一览表系统名称设备名称台数治理设施排放浓度(mg/m3)年排放量(t/a)备注熟料生产线400600颚式破碎机1无粉尘SO2粉尘排放速率烟(粉)尘SO2停用排气筒高度30m900.0004 kg/t17.52.844m回转窑1沉降室55017250

9、.003 kg/t146.2458物料装卸转运粉尘15105.1水泥生产线327.5m烘干机1CLGA4旋风250715126.3(烟尘)75.6技改排气筒高度30m1.837m水泥磨4GL简式布袋1500.0003 kg/t33.62咀包装机1无9021.0水泥散装机1无7513.1物料装卸转运粉尘7284.1锅炉LSG0.71低硫煤固硫剂1807001.5(烟尘)5.1保留烟囱高度20m合计420.6(粉尘)127.8(烟尘)538.7现有污染物排放情况达到了水泥厂大气污染物排放标准(GB4915-1996)的标准要求。锅炉烟气、SO2达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)

10、表1二类区、表2、表3I时段限值,及表4烟囱高度的要求。二.原有工程污染物排放情况分析1.项目产生的污染物主要为生产循环水和生活污水。生产产生少量的循环冷却水,经集水池收集沉淀处理后循环使用,少量排入化粪池,定期由环卫部门清运。生活污水按职工人数110人,每人每天用水量40L,生产274天,外排80计算,年产生的废水量为1205.6吨。生活污水全部排入化粪池,定期由环卫部门清运。2.项目产生的噪声主要为生产设备的工程噪声,噪声值在8095dB(A)之间。生产设备安置于厂房内,采取降噪措施。同时从设备选型上应尽量选择低噪声设备。厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类标准。3.

11、项目的大气污染物主要为回转窑、烘干机、锅炉的烟气以及生产中的工艺粉尘。回转窑的烟气通过重力沉降措施,烘干机烟气通过CLGA4旋风除尘器处理,均可达到执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9075-1996)类标准。1吨锅炉通过使用低硫煤添加固硫剂,可以使锅炉烟气、SO2达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表1二类区、表2、表3I时段限值,及表4烟囱高度的要求。生产中的工艺粉尘达到了水泥厂大气污染物排放标准(GB4915-1996)的标准要求。4.本项目原有工程大气污染物存在以下问题:(1)、原有料场没有采取有效的遮盖抑尘措施,无组织扬尘排放较重,如遇大风天气,污染情况加剧。(2

12、)、原有工程对工艺粉尘采用GJ2布袋除尘器,烘干机烟气采用GLG4旋风除尘器,由于使用时间较长,对粉尘的处理效率较低。粉尘排放量较大。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1.地形地貌:项目所在地位于#盆地的中心地带。#盆地是一个典型的新生代山间河谷断裂坳陷盆地,呈西北东南方向展开,中心部位有洋河自西北向东南穿流而过。盆地四周群山环抱,山峰海拔多为8001500m,相对高差200500m,近东西走向。项目厂址位于柳川河的一级冲积阶地上,阶地南北宽大于3公里,堑缘高出河床1-2米。地势平缓开阔。2.气候气象:#区地处北温带大陆性

13、季风气候区,四季分明,干旱多风,夏季短促炎热,冬季漫长寒冷。当地年平均气温为7.6,1月平均气温为10.8,7月平均气温为23.4。当地全年最多风向为NW,频率为17.6%。静风频率为18.6%。夏季盛行ESE和SE,其频率为17.3%和15.1%。冬季盛行NW和WNW,其频率为21.5%和18.1%。多年平均风速为3.6m/s,夏季平均风速为3.7m/s,冬季平均风速为4.2m/s。年平均降雨量为376.4mm,主要集中在7、8月份。年平均蒸发量为1972.1mm。3.水文地质:该区域地层缺失较多,仅有下太古界桑干群;上元古界青白口系,中元古界长城系、蓟县系;中生界侏罗系和新生界地层。其分布

14、情况大致是:下太古界变质岩系主要在地质构造相对隆起区;上、中元古界碎屑岩在#盆地四周坳陷于隆起过渡段,呈环形出露;中生界侏罗系是一套火山岩为主的陆相火山喷发和河流湖泊相沉积岩系,在#盆地中部或边缘;新生界第四系广泛分布于#盆地及河流、沟谷、山麓一带。其中洋河冲剂平原第四系厚度大于200米,含水层发育。4.本地区地表水体主要为柳川河,柳川河发源于崇礼四台嘴乡,自北向南流经榆林盆地,最终汇入洋河。项目所在地处于柳川河东面的冲洪积扇上,距柳川河约2公里。区域内地下水较为丰富,大气降水和河流垂直入渗为该区域内地下水的主要补给来源。本区构造地处燕山沉降带西翼。断裂构造较为发育,山区与盆地差异运动强烈。盆

15、地第四系沉积物厚度巨大,颗粒较粗,为地下水生成提供了良好的贮水空间,地下水较为丰富。大气降水和河流垂直入渗为该区域内地下水的主要补给来源。5.环境功能区划:根据环境功能区划,本地区环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-1996)三类区标准;区域环境噪声执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中3类区标准。 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):#区是#市重要工业区,集中了许多大中型企业如宣钢、工程机械厂、造纸厂等。#区土地沃,水利条件好。主要农作物有玉米、小麦、水稻、豆类及蔬菜等,#葡萄驰名中外。#区矿产资源比较丰富,采矿及矿产品加工业比较兴旺。采矿业主要有煤、铁、

16、金、沸石、膨润土及石材等。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气:一般情况下环境空气质量良好,可以达到环境空气质量标准(GB3095-96)三级标准,受当地气候条件影响,冬季多风沙天气。2、地表水:地表水为柳川河, 近年来由于地下水超采等因素的影响,水流减少,成为季节性河流,雨季水流较大。3、地下水:主要为新生界第四系冲洪积孔隙含水层,水量丰富。水位埋深较浅,可以作为大中型供水水源。4、声环境:由于项目所在地周围多为工厂,北面和西面皆有公路,平时环境噪声多为交通噪声,但是交通量较小,声环境可以达到城市区域环境噪声标准

17、(GB3096-93)3类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):保护对象功能环保目标侯家庙村(北800米处)生活大气环境达到环境空气质量标准(GB3095-96)二级标准。声环境达到城市区域环境噪声标准(GB3096-93)1类。厂界声环境达到城市区域环境噪声标准(GB3096-93)3类。评价适用标准环境质量标准大气环境:执行环境空气质量标准(GB3095-1996)三级标准。地表水:执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。地下水:执行地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准。声环境:执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)3类标准。污染物排放标准粉尘:

18、执行水泥厂大气污染物排放标准(GB4915-2004)表1、表3、表4标准。表1生产过程生产设备颗粒物二氧化硫排放浓度mgm3单位产品排放量kgt排放浓度mgm3单位产品排放量kgt水泥制造水泥窑及窑磨一体机*1000.304001.20烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机1000.30破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备500.04水泥制品生产水泥仓及其它通风生产设备50表3作业场所颗粒物无组织排放监控点浓度限值,mgm3水泥厂(含粉磨站)水泥制品厂厂界外20m处1.0表4生产设备名称水泥窑及窑磨一体机烘干机、烘干磨煤磨及冷却机破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备单线(机)生产能力td24024

19、07007001200120050050010001000高于本体建筑物3m以上最低允许高度,m3045*6080202530注:*现有立窑排气筒仍按35m要求。烟气:烘干炉执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9075-1996)烟(粉)尘浓度:200mg/m3 SO2浓度:850mg/m3 噪声:执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类标准。施工期噪声:执行建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)各阶段噪声限值。固废:执行一般工业固体废物贮存、处置场控制标准(GB18599-2001)的相关规定。原有锅炉:烟尘和二氧化硫执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)表1

20、和表2表3I时段,以及表4烟囟高度限值总量控制指标建议总量控制指标为:本项目原有工程SO2排放量为538.6t/a,其中回转窑SO2排放量为458t/a,烘干炉SO2排放量为75.2t/a,锅炉SO2排放量为5.1t/a,总量指标为538.6t/a。拟建项目建成后,回转窑停用,烘干机扩大生产规模,锅炉保留。SO2排放量减少到365.1t/a,可削减SO2173.6 t/a,所以建议总量指标为365.1t/a。本项目原有粉(烟)尘排放量为548.4t/a,其中回转窑水泥熟料生产线粉尘排放量为146.2t/a。新建项目停产回转窑水泥生产线,主要技改除尘器,新上高效脉冲布袋除尘器,粉(烟)尘排放量为

21、424.6t/a,以新带老削减量146.2t/a,使粉(烟)尘排放量比原有排放量削减123.8t/a。综上所述,本项目建议总量控制指标为SO2:365.1t/a,粉(烟)尘:424.6t/a。总量控制因子SO2 (t/a)粉(烟)尘(t/a)原有总量指标538.7 548.4 原有实际排放量538.7548.4拟建项目排放量360 +5.1(锅炉)=365.1 424.6以新带老量458146.2削减量173.6 -123.8建议总量指标365.1424.6建设项目工程分析工艺流程简述(图示)生产工艺概述生产用的原料为矿渣、石膏、粉煤灰和熟料。熟料经破碎机破碎至规定尺寸后,由高效斗式提升机送至

22、熟料库;石膏经破碎后经提升机进石膏库;矿渣经烘干后进矿渣库。各库原料经微机定量配料后送入水泥粉磨机进行粉磨,出磨水泥经机械输送至水泥均化仓,检验合格后入散装仓,再由仓底入散装罐车直接出厂,或入包装机包装后存放于水泥成品库。图例: -噪声 -废气 n -废水 -粉尘主要污染工序:排污节点与处置措施一览表污染类型序号点位产生量排放量处治措施有组织排放粉尘1矿渣烘干7036.5t/a7.0t/a脉冲布袋除尘器2配料1359.9t/a1.47t/a脉冲布袋除尘器3料仓1359.9t/a1.4t/a脉冲布袋除尘器4-7粉磨24598.0t/a24.6t/a脉冲布袋除尘器8-11水泥散装5439.9t/a

23、5.4t/a脉冲布袋除尘器12-15水泥库5439.9t/a5.4t/a脉冲布袋除尘器16包装4395.3t/a4.4t/a脉冲布袋除尘器烟尘矿渣烘干25650t/a256.5t/a脉冲布袋除尘器SO2矿渣烘干365.1t/a365.1t/a低硫煤 固硫剂废水1矿渣烘干145t/a0循环利用少量排入化粪池定期由环卫部门清运2生活污水1205.6t/a0排入化粪池定期由环卫部门清运固废矿渣烘干18000t/a0用作水泥生产原料噪声1矿渣烘干95dB(A)75dB(A)厂房密闭选用低噪设备2破碎95dB(A)75dB(A)厂房密闭选用低噪设备3配料95dB(A)75dB(A)厂房密闭选用低噪设备4

24、粉磨95dB(A)75dB(A)厂房密闭选用低噪设备无组织排放原料堆场扬尘230t/a75t/a堆场搭建原料棚原料输送扬尘120t/a42t/a使用密闭机构提升机,输送带放置在厂房内项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物矿渣烘干配料料仓粉磨水泥散装水泥库包装粉尘30000mg/m3 7036.5t/a 30000mg/m3 1359.9t/a30000mg/m3 24598.0t/a 30000mg/m3 1359.9t/a 30000mg/m3 5439.9t/a 30000mg/m3 5439.9t/

25、a 30000mg/m3 4395.3t/a30mg/m3 7.0t/a 30mg/m3 1.4t/a 30mg/m3 24.6t/a 30mg/m3 1.4t/a 30mg/m3 5.4t/a 30mg/m3 5.4t/a 30mg/m3 4.4t/a原料堆场扬尘230t/a75t/a原料输送粉尘120t/a42t/a烘干烟尘SO26000mg/m3 25650t/a533mg/m3 360t/a60mg/m3 256.5t/a533mg/m3 360t/a水污染物水泥磨冷却水145t/a0固体废物烘干炉渣18000t/a0脉冲布袋除尘器粉尘49579.8t/a0生活垃圾2t/a0噪声破碎机

26、、水泥磨等机械设备产生噪声,噪声值在8095dB(A)之间。其他主要生态影响(不够时可附另页) 本项目选在现厂区内,故项目建设不对生态环境产生影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析:施工扬尘环境影响分析土方的挖掘、建筑材料的现场堆放和搬运、建筑垃圾的堆放及清理都会产生扬尘。针对施工期扬尘的问题,工程在施工阶段拟采取如下控制措施:1)施工过程中,作业场地采取围档、围护以减少扬尘扩散。2)在施工现场安排专人定期对施工场地洒水以减少扬尘量,洒水次数依天气状况而定。3)对运输建筑材料及建筑垃圾的车辆加盖蓬布减少洒落,同时,车辆进出装卸场地时用水将轮胎冲洗干净。4)使用商品混凝土,尽量避免在大风天气下

27、进行施工作业。5)在施工场地上设置专人负责建筑垃圾、建筑材料的处置、清运和堆放,堆放场地避开居民区的上风向,必要时加盖蓬布或洒水,防止二次扬尘。6)对建筑垃圾及时处理、清运,以减少占地,防止扬尘污染,改善施工场地的环境。总之,只要加强管理、切实落实好这些措施,施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低。扬尘中主要为天然土壤飞扬产生的粉尘,不含对人群和动植物产生直接毒害作用的污染因子,而且,天然土壤颗粒粒径一般约在10m以上,在有风条件下,其输送距离不超过300m,与建设场地距离最近的侯家庙村在800m以外,因此,不会对人群产生直接影响。施工期噪声环境影响分析建筑施工期噪声源,主要来自施工中机械运转、

28、设备动力噪声,此外,建筑材料与垃圾的运输也可使交通噪声略有增加。工程施工中采用的机械主要有推土机、装载机、挖掘机、振捣机、卡车等施工设备。施工期噪声影响范围为200m。此范围内无环境敏感点,故施工现场噪声对周围声环境保护目标产生影响轻微。施工期固体废物环境影响分析施工过程中会产生零散垃圾如:水泥、沙子、砖、白灰、石子等,产生量不大,收集后部分可以再利用,无法利用的做到日产日清。施工中挖掘场地的渣土由于量比较小,用于场地周围平整洼地。综上所述,施工期对周围大气环境和声环境的影响是暂时的,它将随着施工期的结束而消失。但在施工期须制定严格的环境管理措施,并认真监督执行,将其对周围环境的影响减到最小程

29、度。营运期环境影响分析:大气污染物:(1) 工艺粉尘:本项目对工艺粉尘采用型号为LFGM64-8脉冲布袋除尘器代替原有的布袋除尘器,除尘效率为99.9,通过高30m排气筒排放;使生产工艺中排放粉尘排放浓度为为8mg/m3、30mg/m3、30mg/m3和30mg/m3;单位产品排放0.0005kg/t,均可满足水泥厂大气污染物排放标准(GB49152004)表1、表3、表4标准。因除尘装置故障造成事故排放,应采取应急措施使主机设备停止运转,待除尘装置检修完毕后共同投入使用。除尘系统汇总表序号排放点风量(m3/h)粉点(个)除尘器名称及规格台数入口浓度(mg/m3)出口浓度(mg/m3)效率()

30、粉尘量(t/a)1矿渣烘干357001LFGM64-8袋式高效除尘器1300003099.97.02水泥粉磨1248004LFGM64-8袋式高效除尘器4300003099.924.63水泥储存276004LFGM64-8袋式高效除尘器4300003099.95.44水泥散装276004LFGM64-8袋式高效除尘器4300003099.95.45水泥包装223001LFGM64-8袋式高效除尘器1300003099.94.46其他转运点138002LFGM64-8袋式高效除尘器2300003099.92.8合计251800161649.6(2) 烘干炉烟气:项目对矿渣烘干烟尘采用型号为LFG

31、M64-8脉冲布袋除尘器代替原有的GLG4旋风除尘器,烟尘排放浓度为60mg/m3;通过添加固硫剂,使外排烟气中SO2浓度为533mg/m3,均符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB90751996)要求。技改工程前后水泥厂污染源典型日贡献浓度变化情况一览表关心点总悬浮颗粒物(mg/m3)二氧化硫(mg/m3)削减原增加源变化值削减源增加源变化值老虎坟村0.00380.00320.00060.00120.0009-0.0003侯家庙火车站0.00960.00920.00040.01170.0106-0.0009从以上分析可以看出扩建工程不会加重对周围环境的影响,相对污染物排放量的减少,对周围环境

32、空气有所改善。本工程的无组织排放源主要有破碎机、提升机上料口、物料装卸及道路二次扬尘。采取的环保措施有:提升机上料口加半封闭罩,控制粉尘排放量;物料均入仓堆放,装卸车设置在仓内;设废水池,完善道路的洒水管路系统,每日洒水不少于二次,可保证厂区道路清洁;建设料场及厂区周围绿化带,优选吸滞尘烟较强的圆柏、白蜡、青杨、丝棉木、梧桐、楸树等树种,可进一步控制粉尘面源污染,起到防风抑尘的作用。根据水泥厂卫生防护距离(GB18068-2000)中标准,年产50万吨以上年平均风速24m/s情况下的水泥厂卫生防护距离不小于500m。从目前厂区周围情况下,在500m之内没有居民区等环境敏感点,符合上述标准要求。

33、水污染物:本项目产生的废水源于水泥磨冷却水和生活污水。循环冷却水外排量很少,排入化粪池定期由环卫部门清运。生活污水年排放量为1205.6t/a,全部排入化粪池,定期由环卫部门清运。噪声污染物:破碎机、水泥磨等机械设备产生噪声,噪声值在8095dB(A)之间。生产设备安置于厂房内,采取降噪措施。同时从设备选型上应尽量选择低噪声设备。厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类标准。固废污染物:除尘器捕集的收尘灰,均可以作为原料或产品加以利用,可以做到不排放;生活垃圾由环卫部门统一处理,避免了固废的无组织排放。烘干机产生的炉渣可以用作本厂生产水泥的原料,实现资源化利用。拟建项目完成后

34、全厂污染物排放总量项目原有排放量新建排放量排放总量增减量粉(烟)尘126.3(烘干机)+1.5(锅炉)+420.6(粉尘)=548.4256.5(烘干机)+1.5(锅炉)+49.6(粉尘)+117(无组织)=424.6424.6-123.8SO2458(回转窑)+5.1(锅炉)+75.2=538.7360(烘干机)+5.1(锅炉)=365.1365.1-173.6清洁生产分析:本粉磨站采用先进的技术水平,新选用311高效水泥磨,出磨水泥具有配料均匀、粒度细、质量高等优点,该磨机配备选粉机,属于闭路磨机,符合国家建材局颁发的关于新(扩)建改建水泥粉磨站的规定中对球磨机要求的规格型号。据资料介绍,

35、闭路流程较开路流程一般可提高水泥产量10%20%。本类型磨机的设计及性能属国内常用类型。其节能标志为:采用负荷自动控制,可节约电10%左右;输送设备采用高效斗式提升机,可节电3-4%;散装水泥生产能力达到70%,节省了原材料。 因此,本项目生产工艺和自动化水平都达到同行业中等水平。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物矿渣烘干配料料仓粉磨水泥散装水泥库包装粉尘LFGM64-8高效脉冲布袋除尘器高度30米达到水泥厂大气污染物排放标准(GB4915-2004)表1、表3、表4标准排放原料堆场扬尘堆场搭建原料棚原料输送粉尘使用密闭结构提升

36、机、输送带放置在厂房内烘干烟尘SO2LFGM64-8高效脉冲布袋除尘器,加固硫剂水污染物水泥磨生活冷却水生活污水由化粪池处理定期由环卫部门清运避免无组织排放固体废物烘干炉渣回收用作本厂生产水泥的原料资源化利用生活垃圾由环卫部门处理避免无组织排放脉冲布袋除尘器粉尘回用到工艺资源化利用噪声生产设备安置于厂房内,采取降噪措施。同时从设备选型上应尽量选择低噪声设备。厂界噪声符合标准。其他生态保护措施及预期效果厂区空地通过种植花卉及草坪,规划绿化面积800m2,可改善厂区工作环境。树种应选择适于北方生长的耐旱、耐寒、耐贫瘠的高大乔木,如新疆杨等。结论与建议一、结论:1. 河北#钢铁公司水泥厂位于#市#区

37、侯家庙乡北800米处,是河北#钢铁公司的附属企业。企业拟在现有厂区内进行技改建设,建成一条年产80万吨水泥粉磨生产线。2.项目符合产业结构调整指导目录(2005年本)要求,符合产业政策;符合国家建材局颁发的关于新(扩)建改建水泥粉磨站的规定中对球磨机要求的规格型号;散装水泥量的控制在70%以上,满足产业政策的要求;符合水泥厂卫生防护距离(GB18068-2000)中的500m范围内不得有环境敏感点的要求。3.施工期施工行为主要是厂房修建,项目区周边大部分为空地,远离居住区,施工期影响很小。同时施工期影响比较短暂,随施工结束而自动削失。4.工艺粉尘:本项目对工艺粉尘采用型号为LFGM64-8脉冲

38、布袋除尘器代替原有的GL-2布袋除尘器,除尘效率为99.9,生产工艺中排放粉尘浓度均可满足水泥厂大气污染物排放标准(GB49152004)表1、表3、表4标准。5.烘干炉烟气:项目对矿渣烘干烟尘采用型号为LFGM64-8脉冲布袋除尘器代替原有的GLG4旋风除尘器,烟尘排放浓度为60mg/m3;通过添加固硫剂,使外排烟气中SO2浓度为533mg/m3,符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB90751996)要求。6.水污染物:本项目产生的废水源于水泥磨冷却水和生活污水。循环冷却水外排量很少,排入化粪池定期由环卫部门清运。生活污水年排放量为1205.6t/a,全部排入化粪池,定期由环卫部门清运。生活

39、污水量不增加7.噪声污染物:破碎机、水泥磨等机械设备产生噪声,噪声值在8095dB(A)之间。生产设备安置于厂房内,采取降噪措施。同时从设备选型上应尽量选择低噪声设备。厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)类标准。8.固废污染物:除尘器捕集的收尘灰,均可以作为原料或产品加以利用,可以做到不排放;生活垃圾由环卫部门统一处理,避免了固废的无组织排放。烘干机产生的炉渣可以用作本厂生产水泥的原料,实现资源化利用。9.清洁生产:本粉磨站采用先进的技术水平,水泥具有配料均匀、粒度细、质量高等优点,该磨机配备选粉机,属于闭路磨机。因此,本项目生产工艺和自动化水平都达到同行业中等水平。二、建

40、议:(1)在厂区四周植树,既可防尘减噪,又可起到绿化环境的效果。(2)加强对环保设施的监督管理及定期维护,防止事故排放。三、综合结论:该项目利用#钢铁集团炼钢产生的废渣生产水泥,属于资源化再利用的环保项目,建设单位如认真落实上述措施和建议,从环保角度分析,该项目可行。“三同时”验收清单类别环保设施名称规模除尘效率(%)投资(万元)治理效果粉(烟)尘治理措施.烘干机袋式除尘器1台, 30m高排气筒99.93.9粉尘30mg/m3球磨机袋式除尘器4台, 30m高排气筒99.915.6水泥库袋式除尘器4台, 30m高排气筒99.515.6水泥散装袋式除尘器4台,30m高排气筒99.915.6水泥包装袋式除尘器1台,30m高排气筒3.9配料袋式除尘器1台,30m高排气筒3.9料仓袋式除尘器1台,30m高排气筒3.9破碎机地下设置1.0提升机上料口半封闭罩5个/1.0控制粉尘飞扬粉磨机房468m2/50.0抑制粉尘飞扬烘干车间196 m2/70.0原料库库房1601+904 m2/60

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