钻孔灌注桩施工危险源识别事项.doc

钻孔灌注桩施工危险源识别

1、重大危险源识别及保证措施
编制本工程钻孔施工技术方案前，项目部安全领导小组组织所有成员，按照危险源点评价方法和评价标准，对桩基施工中可能产生的的“重大（A类）危险源”进行了识别，确定本工程的及可能发生的生产安全事故，识别结果见下表。

重大（A类）危险源
序号
各分部、分项工程涉及“A类”危险源
可能导致的事故类型
1
起重安装
起重伤害、物体打击
2
车辆运行、机械施工、操作
车辆伤害、机械伤害
3
电器安装、用电
触电
4
氧气、乙炔气瓶仓库及使用
火 灾 爆 炸
1.1、起重安装安全保证措施
（1）、所有吊车作业时，专人指挥，上岗前进行培训，务必使机械操作人员和指挥人员配合默契，疏导现场施工人员，吊杆下严禁站人。
（2）、必须严格遵守起重作业的安全技术操作规程；
（3）、确保起重安装设备、工索具完好，报警、控制的信号及装置必须有效；
（4）、劳动组合合理，工艺流程安全化；
（5）、起重机械操作手必须持有效证件上岗，应做到“十不吊”。
（6）、检查起吊钢丝绳，是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象，如果有则不能起吊，必须立即进行更换。
（7）、检查汽车吊吊具，看吊具是否变形，限位保险是否损坏，钢丝绳是否滑槽等，如果有则不能起吊，必须立即进行更换吊具。
1.2、车辆运行及机械施工操作安全保证措施
（1）、根据起吊构件的最大重量来选择相应的、合适的起重设备，构件的最大重量控制在允许荷载的80%，本工程桩基拟投入1台50t汽车吊、1台16t汽车吊。
（2）、机械设备进场应先自检，并有相关机构检测证书。
（3）、对机驾人员、操作人员进行教育培训，持证上岗；
（4）、做好对车辆、机械设备的维修保养，消除安全隐患；
（5）、做好对车辆、机械设备的各项检查，确保车辆、机械设备完好、安全运行；
（6）、严格执行“设备相关管理制度”，操作手坚持班前自检；
（7）、对施工用的机具或设备进行全面的安全检查，检查合格后方可投入使用。
1.3、用电、电器安装安全保证措施
1）、落实施工现场安全用电控制的规定，遵守安全生产规章制度；加强施工、生产、办公、生活用电知识和防触电教育。
（2）、配备合格专职电工，加强日常维修检查；电工必须持证上岗。
（3）、现场的供电线路、设备安装维护以及钻机必须由专业人员进行；
（4）、对于移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养；
（5）、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
（6）、电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品。
（7）、严禁带电作业，设备严禁带病运行。
（8）、规范用电，选用优质、合格电气设备，按规定安装、使用；
（9）、严格用电规章制度，消除一切违章用电现象.
1.4、氧气乙炔气瓶仓库及使用
（1）、设置禁火、禁烟警示牌；
（2）、设置库房，库房应用防燃建材搭建；
（3）、库内保持整洁；
（4）、配备专用消防器材及黄沙池并备用铁锹；
（5）、气瓶归类分开存放，空、实气瓶分开。
2、一般危险源分析和措施
2.1、交流电焊机操作安全措施
（1）、使用前，应检查并确认初、次级连接线正确，输入电压符合点焊机铭牌上的规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带点部分。
（2）、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
（3）、多台电焊机集中使用时，应分接在三项电源网络上，使三项荷载平衡多台电焊机的接地装置，分别由接地极处引接，不得串接。
（4）、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
2.2、钻孔施工过程安全措施
（1）、地基处理要坚实可靠，确保钻孔施工过程中钻机的稳定，防止孔口坍塌等事故的发生，必要时采用铺设钢板，增大接触面。
（2）、钻机安装就位时，钻机各部件应连接牢固，钻机上不得有未固定的工具、铁件等杂物，以防坠落伤人。采用冲击钻钻孔时，钻机就位后，对钻机及配套设备，必须进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加润滑油后检查合格后方可开钻。采用旋挖钻机前，应检查液压油、润滑油情况，注满油料后，旋塞要拧紧、关严。钻机皮带转动部位，必须设有防护罩，所用动力线宜使用橡胶防水电缆。
（3）、钻机在作业中，应由本机固定的操作人员进行操作，其他人员不得任意登机，操作员在当班时，不得擅自离岗，交接班时必须将本班次施工过程中的注意事项进行交接。
（4）、采用冲击钻孔时，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳必须相配套，钻架连接牢靠，钢丝绳性能应符合要求，其安全系数不小于1.2。冲击过程中，要经常检查钢丝绳的损伤情况，当断丝已超过5%时必须立即更换。
（5）、钻孔中发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障，在特殊情况下，必须下到孔内时，应由具有水下施工作业证的潜水人员下到钻孔中处理事故，同时必须做好安全防护措施。
（6）、钻机停钻必须将钻头提到孔口位置，严禁将钻头停留孔内过久。
（7）、钻机工作时除操作人员外，其它闲杂人员不得进入工作场地。
（8）、成孔后检测时，检测人员要注意安全，孔口上要铺设跳板。
2.3、泥浆池围护安全措施
钻孔桩施工最大的危险源就是泥浆池。泥浆池四周要求进行围栏防护，围栏要求：围栏沿泥浆池周边向外1m埋设，主杆长1.5m，埋深0.5m，水平栏杆离地向上0.5m设一层，围栏上挂三角旗作为醒目标志，在醒目位置设置安全警示牌，值班人员日常维护，非施工人员不得靠近泥浆池。
2.4、自来水管支护措施
开钻前，探明管道线路，并放出相邻桩位，若二者净间距大于0且小于15cm，则在孔位范围内沿自来水管砌砖支护；若二者重合，则上报监理、设计和业主，按批复结果施工；若间距大于15cm，则直接钻孔，但在自来水管顶底面各50cm范围内采用低频率、小冲程钻进。

3