沼气综合利用发电项目节能评价报告.doc

目 录第一章 总 论1第一节 项目概述1第二节 可行性研究的依据3第三节 可行性研究的范围和内容3第五节 技术经济指标4第二章 项目背景和建设的必要性5第一节 项目提出的背景5第二节 项目建设的必要性7第三章需求分析及服务规模与标准9第一节需求分析9第二节服务规模与标准10第四章项目选址及建设条件13第一节 项目选址13第二节项目区自然条件13第三节项目区社会经济条件18第四节项目区基础设施状况20第五章规划设计和建设方案23第一节 设计依据和目标23第二节 规划方案分析25第三节 建设方案31第六章消 防46第七章环保和劳动安全卫生47第一节 环境保护47第二节 劳动安全卫生48第三节 建议50第八章节能分析52第一节 概 述52第二节 节能设计依据52第三节 能耗分析53第四节 节能措施54第九章项目组织管理和实施进度58第一节 项目组织管理58第二节进度计划安排60第十章招投标方案62第一节招标管理62第二节项目招标基本情况65第十一章投资估算与资金筹措66第一节 投资估算66第二节 资金筹措70第十二章效益分析71第一节 经济效益71第二节 社会效益73第十三章结 论7534 前 言xxxx生物科技有限公司是有xx宏伟贸易有限公司出资5685万元，法人代表刘前进出资2315万元，共同出资8000万元，投资兴建的大型精细化工企业，拥有年产6万吨的醋酸乙酯生产装置及其配套的公用工程和辅助工程。公司计划建设醋酸乙酯生产线一条，总年产量5万吨，以满足不断增长的市场需求。醋酸乙酯生产线在工业废液综合治理过程中日可产生10.8万m沼气和工业废渣50t/d(烘干后)，由本项目综合利用，以产生热能和电能回用于生产线，形成循环经济。xxxx生物科技有限公司现有2台SZL10-1.25-A燃煤锅炉为现有生产线供应所需蒸汽，由于锅炉容量较小，购买时间较早，热效率仅为78%，且逐年较低，必将影响着生产线的正常生产，且已无蒸汽供应余量。因此，本项目新建设一台三废混燃锅炉配一台3MW背压式汽轮发电机组，淘汰原有2台10t/h低效率燃煤锅炉，综合利用工业废液治理过程中产生的沼气和工业废渣，可以获得高品质蒸汽，减除工业废渣堆放和可燃沼气排放对当地环境质量和安全的影响，降低产品成本，实现循环经济清洁生产，具有良好的环保效益、经济效益和社会效益。第一章 编制说明第一节 评估目的与意义节约与合理利用能源(以下简称节能)是指加强用能管理，采用技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。推进全社会节约能源，提高能源利用率和经济效益，保护和改善环境，是我国经济发展的一项长远战略方针，是每一个投资项目必须遵守的法则。依据国家及地方有关节约与合理利用能源的法律、法规和相关标准规范的要求，以科学、严谨的评估方法，通过对固定资产投资项目设计方案的量化分析，包括对能源利用是否合理，生产工艺、耗能设备，生产技术及能源品种是否先进、适用；所需能源的供应是否安全可靠；能源的计量器具配备是否达到要求，管理是否严格认真等一系列内容进行评估和科学分析，明确项目产业政策和国家能源政策的符合性及其对区域能耗负荷的影响和项目设计方案在合理用能方面的薄弱环节和先进点，并提出合理用能的建议优化措施，为项目节能措施的设计及节能行政主管部门的决策提供依据。第二节 评估依据一、相关政策、法规中华人民共和国节约能源法(2008年4月1日施行)中华人民共和国可再生能源法(2010年4月1日施行)中华人民共和国清洁生产促进法(2002年6月29日)中华人民共和国循环经济促进法(2008年9月1日)中华人民共和国建筑法(1997年11月1日)中华人民共和国电力法(1995年12月28日)中华人民共和国计量法(1985年9月6日)能源发展“十一五”规划(2007年4月)可再生能源中长期发展规划(2007年9月)节能中长期专项规划(国家发改委发改环资【2004】2505号)国务院关于加强节能工作的决定(国务院令28号)固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法(国家发展和改革委员会令第6号，2010年9月17日)固定资产投资项目节能评估工作指南(2011年本)固定资产投资项目节能评估编制指南(2011年本)产业结构调整指导目录(2011年本)(国家发改委令【2011】第9号)中国节能技术政策大纲(2006)(国家发改委2007)重点用能单位节能管理办法(国家经贸委 1999年3月10日)节约用电管理办法(国家经贸委 国家发展计划委【2000】125号)国家发改委关于印发资源综合利用目录(2003 年修订)的通知(2004年1月，发改环资200473 号)2000-2015年新能源和可再生能源产业发展规划要点(2000年8月，国家经贸委)国家发展改革委关于印发可再生能源发电有关管理规定的通知(2006年1月，发改能源200613号)二、山东省地方法规及相关规定山东省节约能源条例(2009年11月1日起施行)山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知(鲁政办发【2007】42号)山东省能源中长期发展规划纲要山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知(鲁政发(2007)39号)山东省节能减排综合性工作实施方案(鲁政发(2007)39号)三、标准及规范工业企业能源管理导则(GB/T 15587-2008)工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50264-1997)用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB17167-2006)评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1998)评价企业合理用热技术导则(GB/T3486-1993)设备及管道绝热技术通则(GB/T4272-2008)采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)工矿企业电力变压器经济运行导则(GB/T13462-1992)供配电系统设计规范(GB50052-2009)中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值(GB18613-2006)三相配电变压器能效限定值及节能评价值(GB20052-2006)节电技术经济效益计算与评价方法(GB/T13471-2008)综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)电能质量.供电电压允许偏差(GB/T12325-2008)电能质量.电压允许波动和闪变(GB/T12326-2008)电力变压器选用导则(GB/T17468-2008)建筑采光设计标准(GB/T50033-2001)建筑照明设计标准(GB50034-2004)企业能源网络图绘制方法(GB/T16616-1996)公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)节能产品评价导则(GB/T15320-2001)企业节能量计算方法(GB/T13234-2009)节水型企业评价导则(GB/T7119-2006)设备及管道绝热技术通则(GB/T4272-2008)国家重点节能技术推广目录(第一、二、三批)国家明令淘汰用能设备、产品目录节能机电设备(产品)推荐目录(第一、二批)四、工作委托书xxxx生物科技有限公司沼气综合利用发电项目节能评估报告工作委托书五、项目有关文件及批件xxxx生物科技有限公司沼气综合利用发电项目申请报告第三节 评估范围和内容一、评估范围项目所涉及的符合国家有关法规、产业政策、技术标准情况，项目消耗的能源、工艺、设备、建筑结构、公辅设施及能源经济指标，并予以适当外延。二、评估内容1、用能方案合理性分析；2、建筑布局的合理性以及围护结构的合理性；3、公用工程部分各系统的合理性；4、能源结构、总量及能源转换的合理性；5、主要耗能设备的选型、台数选择的合理性，有无采用明令禁止或淘汰的工艺、设备；6、各专业所采取节能措施的合理性及可操作性；7、能源管理，能源消耗计量的配置情况；8、项目的综合能耗、能耗指标及效果分析等。第四节 评估程序一、签订节能评估合同；二、组建节能评估工作小组；三、研究项目相关法律、法规及技术资料，制定节能评估计划；四、收集资料，进行综合、核查、分析、诊断和评估；五、对项目申请报告的工艺、技术、设备等有关能源利用、计量、管理的内容进行节能评估，重点关注节能篇(章)，做出初步评估意见；六、组织专家对初步评估意见进行审查、论证；七、根据专家审查意见进行修改，形成节能评估结论，编制固定资产投资项目节能评估报告；八、按合同要求提交固定资产投资项目节能评估报告。第二章 项目概况介绍第一节 项目建设单位概况建设单位：xxxx生物科技有限公司企业类型：有限责任公司通讯地址：xx经济开发区化工产业园法定代表人：刘前进注册资金：8000万元企业简介：xxxx生物科技有限公司是由xx宏伟贸易有限公司出资5685万元，法人代表刘前进出资2315万元，共同出资8000万元，投资兴建的大型精细化工企业，拥有年产6万吨的醋酸乙酯生产装置及其配套的公用工程和辅助工程。目前，公司员工200多人，其中工程技术人员60多人。xx宏伟贸易有限公司成立于2003年，注册资金6000万元；公司位于xx市泰安路179号国际大厦B座20层；公司法人代表刘宏伟先生。公司主营木薯干、矿沙、焦碳、醋酸乙酯及玉米等进出口业务，目前以木薯干进口贸易为主,公司拥有稳定的供应商和销售渠道。2008年公司共进口木薯干53万吨，年实现销售收入7.87亿元，总资产已超过4.65亿元，总负债1.94亿元，利润已达到7759万元。经过几年的不断发展，该公司已与金融机构及业务相关部门建立了良性互动的发展关系，被xx海关评定为AA类企业；被xx市人民政府评为全市外贸先进企业。 目前该公司木薯干进口贸易量在国内位居第一，占全国进口量的四分之一。在国外，公司拥有稳定的供货渠道，仅木薯进口业务，与泰国、越南和印度尼西亚等国的木薯供货商都有着良好的合作关系，如：STC、STT、泰欧、瑞兴利、顺利、雅禾、银联、利美等公司。目前主要在xx港、岚山港、连云港卸货，销售腹地以山东、江苏为主，合作工厂有江苏东成、连云港龙河、新沂花厅、苏北酒业、xx酒厂、五莲酒厂、xx酒厂、莒县浮来春、莒县柠檬酸、赣榆酒厂等20余家。第二节 项目建设方案一、项目名称、建设地点、项目性质项目名称：xxxx生物科技有限公司沼气综合利用发电项目建设地点：xx经济开发区化工产业园xxxx生物科技有限公司现有厂区项目性质：新建二、建设规模及内容1、建设规模xxxx生物科技有限公司醋酸乙酯生产线废液综合治理过程中将产生沼气10.8万Nm/d，工业废渣50t/d(烘干后)。为了减少环境污染，节约能源，综合利用沼气和工业废渣资源，满足企业对蒸汽的需求，在厂区内建设工业废料综合利用发电项目，建设规模为1台35t/h三废混燃锅炉配1台3MW背压式汽轮发电机组。2、建设内容本项目拟新建主厂房、锅炉主体及化水车间等，新建建筑面积1098m2。建筑物组成见下表。项目主要建筑组成一览表序号名称占地面积(m2)建筑面积(m2)结构形式备注1汽机房216216框架2锅炉操作室126126框架3化水车间756756框架3锅炉基础324砼合计14221098四、公用工程本项目的公用工程主要包括供配电系统、给排水系统、补充水系统等。1)供电(1)电气主接线系统本项目发电机出口电压10.5kV，厂内设10kV发电机电压母线。根据初步并网方案，10kV母线与厂区内2#变电站连结，通过变电站内新建设的S11-4000/35型主变升至35kV后，以一回35kV联络线接入古镇变电站，与系统并网运行，35kV母线采用单母线结线方式。(2)厂用电及直流系统厂用低压配电系统为380/220V三相四线系统，动力和照明混合配电。低压厂用电按炉分段，设二台低压厂用工作变压器，一台同容量厂用备用变压器，备用变压器为车间工作变压器提供备用电源。厂用高压配电系统为10kV系统，本工程大于200kW的机炉辅机电动机采用10kV电机，接于10kV母线上。本项目设一套铅酸免维护直流电源，电压220V，容量300Ah，供给车间的控制、保护、事故照明和直流润滑油泵等直流负荷所需的直流电源。35kV配电装置采用KYN28-35型中置柜，主变为S11-4000/35型。10kV配电装置选用KYN28-12型中置柜，布置在主厂房B-C列柱间零米层10kV配电室内低压厂用变压器选用SCB10-1000/10型干式变压器，低压厂用配电装置采用GGD型固定柜。布置在主厂房B-C列柱间零米层380V厂用配电室内。直流电源采用300AH智能型直流屏，设在主控制室内。控制方式采用强电一对一控制方式，可由控制开关和微机监控系统计算机控制。继电保护采用成熟的微机保护装置。发电机的励磁调节器与控制装置由发电机制造厂家提供。生产通讯采用DYD-1型生产调度电话，设在主控室内。2)给排水系统(1)给排水系统概述本项目给排水系统主要有：锅炉补给水水源来自自来水；工业冷却水系统及其他生产水系统采用自来水；消防给水系统，采用独立的消防供水系统，补充水为自来水；生活给水系统，xxxx生物科技有限公司自来水管网接入，主要供给主厂房和各车间等生活用水；排水系统，采用生产、生活及雨水分流制系统，特殊生产排水及生活排水经处理后排入厂区污水管网。(2)用水量本项目汽轮机为背压式汽轮机，工业水仅用在润滑油泵及空冷器的冷却，水量约为31m/h，采用xxxx生物科技有限公司现有的两座1000m机力通风冷却塔进行冷却，现xxxx生物科技有限公司现有的6万吨醋酸乙酯生产线和计划建设的5万吨醋酸乙酯生产线预计总循环水冷却量为1200m/h，两座1000m机力通风冷却塔出力余量为800m/h，其余量和参数可满足本项目工业水冷却要求。补充水量表序号用 水 项 目用水量耗水量备注1化学生水量50502取样冷却器160.6除盐水冷却3给水泵冷却50.6冷却塔补水4风机冷却50.3冷却塔补水5其他工业用水556生活用水44合计8560.5(3)补给水、生活水系统补给水系统根据对附近水资源调查，确定采用自来水作为本项目生产用水。自来水经输水管道送至厂内新建设化水车间300m原水池，然后经生活水泵送至全厂各用水单位。设化学生水泵、工业水泵、生活水泵、消防水泵各两台。生活水系统本项目生活用水主要包括主厂房、各辅助设施等厂区内生活饮用、淋浴用水及化验设施用水，最大流量为15m/h。根据业主要求，不设置专门生活水处理及供给设施，只设生活水供水管道，直接接自厂区自来水管网。生活供水系统采用枝状管网，主干管管径DN100。(4)消防水系统根据消防规范，本项目消防所需最低压力为0.73Mpa，室内、外需要消防水量为65L/S(234m/h)，本项目的消防给水系统可与厂区消防水管网连接，现有消防水泵能够满足本项目所增加的消防水要求。消防水源接自厂区自来水管网。主厂房内及厂区均设有消防给水系统。室外设地上式消火栓(配消火栓阀门井)，每个消火栓出水口分别为DN652个、DN1001个，消防水量为40L/S。间距100m，保护半径120m。(5)排水系统本项目排水包括生产废水、生活污水及雨排水。本工程所有排出的污、废水均经过相关设施处理达标后排放。采用污废水和雨水合流的排水系统。污废水系统本项目污水包括生产生活排污水和化学水处理间排出的酸碱盐废水。化学水处理间排出的酸碱废水，和主厂房排出的工业废水，酸碱废水经中和池处理达标后排入厂区排水管网，其他工业废水仅水温略有升高，水质未污染，经收集后排入厂区排水管网。生活污水经收集初步处理后，送至厂区的生活污水处理设施统一处理达标后排出。雨水系统雨水量的计算，根据山东地区暴雨强度公式：q = 4091.17*(1+0.824LgP) / (t+16.7)0.87(L/s*ha)及雨水量公式：Q=qF(L/S)式中：q设计暴雨强度公式(升/秒*公顷) P设计重现期，取1年 T降雨历时，取10分钟 径流系数，取0.65 F汇水面积，取10公顷经计算得出，Q=1526L/s，排水母管采用d1000钢筋混凝土管。四、原辅材料消耗及供应本项目燃料为xxxx生物科技有限公司在醋酸乙酯生产过程中产生大量的沼气和工业废渣。公司现有6万吨醋酸乙酯生产线一条，由于其原料为外购酒精，因此此生产线无沼气及工业废渣产生；为降低成本，公司计划年内在建设一条完整的醋酸乙酯生产线，其原料为木薯，年产量为5万吨，生产工艺产生的工业废液中含有大量的有机物质，在生产线中加入处理废液的厌氧反应和好氧反应工艺，对工业废液中的有机物进行处理，可产生沼气约10.8万m/d，工业废渣150t/d，工业废渣含水量为70%，具体生产过程见下图： 工业废液 厌氧反应 好氧反应 达标外排 沼气 工业废渣所产生沼气具有较高的热值，而工业废渣中含有植物纤维，是很好的燃料。但工业废渣中含水量较高，约为70%，如直接进行燃烧，势必会降低锅炉效率，造成能源的流失，因此，xxxx生物科技有限公司计划购进一套烘干设备，用于降低工业废渣中的含水量，理论上可将工业废渣中的含水量减低至14%，可将150t高含水工业废渣处理成50t低含水工业废渣，以有效回收工业废渣中的能源，降低能源浪费。沼气的成分数据如下：CH4 56.8% CO2 42.2% CO 0.4% O2 0.6%H4S 0.043% 低位发热量： 24116kJ/Nm工业废渣的成分数据如下：Mar 14% Aar 86.84 %Var 2.91 % Car 9.85%Qnet,ar 416.8kj/kg本项目燃料需要量见下表沼气及工业废渣一览表项目沼气(万m3)工业废渣(t)小时耗量0.5992.78日耗量13.16761.11年耗量359116667日运行小时数22h22h年运行小时数6000h6000h由表可见，本项目机组对沼气的需求量约3591万m/a，对工业废渣需求量约16667t/a。xxxx生物科技有限公司新上的一条年产5万吨醋酸乙酯生产线完成后，沼气产量为10.8万m/d，年运行小时数为8000h，年产量为3600万m/a；工业废渣产量为50t/d，年运行小时数为8000h，年产量为16667t/a。五、总平面布置主厂房按三列式由东向西布置有汽机房、除氧料仓间，锅炉房等；西侧布置烟道、引风机、烟囱；主变压器布置在现有厂区2#变电站内，已有的2#变电站位于主厂房东侧，与主厂房一路之隔；化水车间布置在主厂房南侧。(详见总平面布置图)总图数据一览表序号项目名称单位数量1厂区总占地面积m270002本期工程单位容量占地面积m2/kw2.33建(构)筑物占地面积m221304建筑系数%30.45厂地利用面积m240806利用系数%58.37厂内道路及广场面积m211108厂区围墙长度m9绿化面积m284010绿化系数%12六、主要经济技术指标1、总投资(动态投资) 3787.75万元其中：厂内静态投资 3088.31万元接入电力系统投资 514万元热力网 47.15万元建设期贷款利息 92.48万元铺底流动资金 48.51万元2、工程单位造价(静态投资)电厂 10210元/千瓦全部工程 10667元/千瓦3、年供电量14194048度4、年供热量596760GJ5、定员人数 52人6、销售单价电(不含税) 372.4元/千度热(不含税) 54.05元/吉焦7、投资回收期(所得税后) 2.76年8、项目投资财务内部收益率(所得税后) 57.84%9、项目投资财务净现值(所得税后) 1420110、资本金净利润率 154.35%七、劳动定员与工作制度本项目具体人员分配见下表：职工定员汇总表序号工作或工程名称昼夜出勤人员备注一班二班三班四班合计1生产人员1.1汽轮机房81.1.1班长11111.1.2司机11111.2锅炉房41.2.1司炉11111.3供配电81.3.1主值班员11111.3.2副值班员11111.4燃料系统222281.5循环水系统111141.6水处理系统111141.7化验室111141.8热工控制222281.9热力网8合计52八、项目进度计划本工程拟定建设总工期为11个月，其轮廓进度如下：1、前期报告编制和审批2个月；2、施工图设计3个月；3、土建破土动工到封顶交付安装3个月；4、设备安装2个月；5、调试、试运行1个月。工作实施进度序号 时 间项 目1234567891011121可行性研究报告编制2审批3施工图设计4主厂房破土基础建设到封顶交付安装5安装6调试及工程试运行九、项目总投资及资金筹措1、项目计划总投资本项目计划总投资3787.75万元，其中建设投资3649.46万元，建设期利息92.48万元，铺底流动资金45.81万元。2、资金筹措本项目资本金1140.75万元，占总投资的30.12%，其余2647万元申请银行贷款解决。十、产业政策的符合性本项目为沼气及工业废渣综合利用发电项目，符合国家产业结构调整指导目录(2011年本)鼓励类第五条“新能源”第9款“沼气发电机组、沼气净化设备、沼气管道供气、装罐成套设备制造”的规定。第三节 项目用能概况一、主要生产工艺用能点本项目主要用能点为沼气及工业废渣的燃烧产生蒸汽。主要用能设备为锅炉和汽轮发电机组。主要设备技术参数如下：锅炉参数锅炉型式LG-35/3.82-T额定蒸发量35t/h额定蒸汽压力3.82Mpa额定蒸汽温度450给水温度150锅炉效率83%台数1汽轮机：型号B3-3.43/0.589额定功率3000kW额定进汽压力3.43MPa额定进汽温度435额定汽量34.5t/h排汽压力0.589Mpa排汽温度230台数1台发电机型号QF-3-2功率3MW电压10.5kV功率因数0.8转速3000r.p.m台数1二、能源消耗量本项目消耗的能源主要有电、沼气及工业废渣量，耗能工质为新鲜水等。1、沼气及工业废渣量本项目燃料需要量见下表项目沼气(万m3)工业废渣(t)小时耗量0.5992.78日耗量13.16761.11年耗量359116667日运行小时数22h22h年运行小时数6000h6000h由表可见，本项目机组沼气的需求量约3591万m/a，工业废渣需求量约16667t/a。2、电量本项目的厂用电率为21.1%，厂用电量为3805952kWh。3、水量本项目汽轮机为背压式汽轮机，工业水仅用在润滑油泵及空冷器的冷却，水量约为31m/h，采用xxxx生物科技有限公司现有的两座1000m机力通风冷却塔进行冷却，现xxxx生物科技有限公司现有的6万吨醋酸乙酯生产线和计划建设的5万吨醋酸乙酯生产线预计总循环水冷却量为1200m/h，两座1000m机力通风冷却塔出力余量为800m/h，其余量和参数可满足本项目工业水冷却要求。补充水量表序号用 水 项 目用水量耗水量备注1化学生水量50502取样冷却器160.6除盐水冷却3给水泵冷却50.6冷却塔补水4风机冷却50.3冷却塔补水5其他工业用水556生活用水44合计8560.5本项目新鲜水耗量为：85m/h8000h=680000m/a4、能源消耗汇总表据统计，本项目各种能源年度实物消耗量汇总情况见下表：各能源品种年度实物消耗量表序号能源品种单位消耗量折标煤系数折合标煤tce/a用能比例%1沼气万m3/a35910.8228kgce/m329546.7599.01%2工业废渣t/a166670.0142kgce/kg236.670.79%3新鲜水m3/a6800000.0857kgce/m358.280.20%项目能源消耗量29841.70100.00%4供电kWh/a141940480.1229kgce/kWh1744.455供热GJ/a5967600.03412tce/GJ20361.45项目输出能量22105.90注：1、由沼气燃烧特性可知，沼气低位发热量24.12MJ/m(5760kcal/m)，1m沼气折合0.8228kgce。2、由工业废渣燃烧特性可知，工业废渣低位发热量416.8kj/kg(99.57kcal/kg)，1kg工业废渣折合0.0142kgce。3、项目用电量为3805952kWh，已从发电量中扣除。由上表可知，本项目达产后，年耗沼气3591万m/a、工业废渣16667t/a，新鲜水680000m/a，年综合能耗总量折合标准煤29841.7tce/a。燃沼气占总能耗的99.01%。第三章 能源供应情况分析评估第一节 项目所在地能源供应条件及消费情况本项目拟建场地属于山东省xx经济开发区化工产业园规划的工业用地，所在区域规划有电力网，排水及污水处理系统等完善的基础设施。区域能源结构以煤、电和自来水为主。一、当地供电情况截止2010年底，xx电网装机容量269.6万千瓦。其中，统调电厂1座，装机容量206万千瓦；地方公用及自备电厂7座，装机容量73.5万千瓦；孤网运行电厂4座，装机容量5.7万千瓦。水电装机容量0.55万千瓦。目前，xx电网共有500kV变电站1座，主变容量1250MVA；220kV变电站8座，主变总容量2760MVA。xx电网共有直属变电站33座、主变总容量3839.5MVA，35kV及以上输线路总长度1126.5千米。其中220kV变电站8座，变压器16台，主变总容量为2760MVA。2010年xx电网全社会用电量124.6亿千瓦时，同比增长12.3；主网网供电量77.4亿千瓦时，同比增长8.8；售电量97.74亿千瓦时，同比增长45.09%。全社会最高负荷195.5万千瓦，网供最高负荷147.5万千瓦。二、当地供水情况xx市自来水公司建于1978年，现有xx一水厂、二水厂、石臼水厂、奎山水厂、大沙洼水厂、刘家湾水厂、卧龙山水厂等七座水厂及正在建设中的高科技工业园净水厂，现有供水能力22万吨日，供水普及率99。xx市经济开发区内有日供水能力为5万吨、10万吨的水厂各一处。三、当地能源消耗指标据山东省统计年鉴(2011年)，山东省2010年万元GDP能耗为1.02tce、万元工业增加值能耗为1.40tce、万元工业增加值取水量为22.72m；xx市2010年万元GDP能耗为2.32tce、万元工业增加值能耗为4.02tce、万元工业增加值取水量为25.71m。第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响一、供沼气及工业废渣本项目燃料为xxxx生物科技有限公司在醋酸乙酯生产过程中产生大量的沼气和工业废渣。公司现有6万吨醋酸乙酯生产线一条，由于其原料为外购酒精，因此此生产线无沼气及工业废渣产生；为降低成本，公司计划年内在建设一条完整的醋酸乙酯生产线，其原料为木薯，年产量为5万吨，生产工艺产生的工业废液中含有大量的有机物质，在生产线中加入处理废液的厌氧反应和好氧反应工艺，对工业废液中的有机物进行处理。沼气产量为10.8万m/d，年运行小时数为8000h，年产量为3600万m/a；工业废渣产量为50t/d，年运行小时数为8000h，年产量为16667t/a，完全能满足的本项目正常的生产要求。二、供电本项目用电由项目自身提供，项目年发电量为18000000kWh，能够满足项目需要。三、供水本项目用水由xx经济技术开发区市政供水管网供应。xxxx生物科技有限公司厂区周围市政自来水管线已敷设至界区，现已有自来水供水管线从厂区南侧接入，供厂内生产、生活用水，可用于本项目锅炉和循环水补给水，xx经济技术开发区水务局于2004年已出具承诺文件，供应xxxx生物科技有限公司生产生活用水200t/h。目前还有90t/h水供应量剩余，完全能够满足本项目用水要求。本项目所选用电和沼气作为主要能源品种，符合当地的能源结构特点，能源选用合理，对项目建设和企业的发展有利，区域能源供应充足，可以保证本项目的需要。第四章 项目建设方案节能评估第一节 项目选址、总平面布置节能评估一、项目选址本项目拟选厂址位于xx经济开发区化工产业园xxxx生物科技有限公司厂内西侧，现有2台10t/h燃煤锅炉的东侧。本项目拟选厂址0.7公顷，地势平坦，无拆迁物。本项目旨在综合利用沼气和工业废渣资源，解决醋酸乙酯生产线高参数蒸汽，并能够与醋酸乙酯生产线形成一个整体产业链，实现循环经济的目标，因此厂址选择不宜离醋酸乙酯生产线过远。所选厂址距醋酸乙酯生产线200m，满足本项目选址要求，符合xxxx生物科技有限公司厂区规划。二、总平面布置本项目总平面布置图见附图。主厂房按三列式由东向西布置有汽机房、除氧料仓间，锅炉房等；西侧布置烟道、引风机、烟囱；主变压器布置在现有厂区2#变电站内，已有的2#变电站位于主厂房东侧，与主厂房一路之隔；化水车间布置在主厂房南侧。整个厂区布有环形道路，即能满足防火要求，又能使整个厂区运输和消防路线通畅。总体上，项目总平面布置功能分区明确，交通方便，便于出入；生产区按照各部门生产特点和工艺流程要求合理布置，使各生产部门联系紧密，物流顺畅，线路短捷，便于组织生产，减少了物料往返运输，节省能耗。实现能源就近供应，节约了输送管线用料，又可减少传输工程中的能量损失。因此，从节能降耗分析，本项目的总平面布置较为合理。第二节 工艺流程、技术方案节能评估本项目建设1台35t/h次高温次高压循环流化床锅炉，配13MW背压式汽轮发电机组。工艺流程为：沼气及工业废渣燃烧产生蒸汽推动汽轮机组带动发电机组供电、供热。沼气及工业废渣焚烧发电项目是对沼气及工业废渣无害化、资源化的利用，生产过程中产生的二次污染等分别采取布袋除尘器高效除尘、废水及噪声等各项污染治理措施后，各项排放指标均能满足有关的环保要求，对环境影响较小。同时，本项目为工业三废燃烧发电项目，节约了对常规能源的消耗。第三节 主要用能工艺和工序节能评估一、主要用能工艺本项目用能工艺为利用循环流化床焚烧锅炉及汽轮发电机组将废弃物转化为电能、热能等二次能源。二、主要用能工序本项目消费能源主要为燃料、水和电能，其中电能消费涉及各工艺系统，已在能源输出的供电量中作为厂用电扣除，其它能源消费主要体现在燃烧系统和汽水系统：(1)燃烧系统：沼气及工业废渣等燃料上料系统锅炉除尘器引风机烟囱排入大气。(2)汽水系统：一次水池化学水处理加热、除氧给水泵锅炉汽轮发电机组做功发电、抽汽供热