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年产300万只汽车高速节能制动盘项目节能评价报告书.doc

1、年产300万只汽车高速节能制动盘项目节能评估报告书 目 录第一章 评估依据11.1相关法律、法规11.2 相关规划11.3行业准入条件21.4标准、规范21.5节能技术31.6相关工程资料和技术合同3第二章 项目概况42.1 建设单位基本情况42.2项目基本情况52.3项目用能概况12第三章 能源供应情况分析评估163.1项目所在地能源供应条件及消费情况163.2项目能源消费对当地能源消费的影响16第四章 项目建设方案节能评估184.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响184.2项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响204.3主要耗能设备及其能耗指标和能效水平20第五章 项目能源消耗和能效水

2、平评估225.1 项目能源消费种类、来源及消耗量分析评估225.2能源加工、转换、利用情况分析评估265.3能效水平分析评估26第六章 节能措施评估296.1节能措施296.2单项节能工程346.3节能措施效果评估34第七章 存在的问题和建议367.1存在的问题367.2建议36第八章 节能评估结论37第九章 附图、附表399.1厂区总平面布置图;399.2主要能源和耗能工质品种及年需求量表;399.3其他附表;39第一章 评估依据1.1相关法律、法规中华人民共和国节约能源法;中华人民共和国可再生能源法;中华人民共和国清洁生产促进法;中华人民共和国环境影响评价法;固定资产投资项目节能评估和审查

3、暂行办法(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第6号);国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号);国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知(发改投资20062787号);国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南(2006)的通知(发改环资200721号);xx省节约能源条例;(10)xx省资源综合利用条例;(11)xx省节能监察办法;(12)xx省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知(鲁政办发200742号);(13)xx省人民政府办公厅关于进一步严格控制高耗能行业固定资产投资项目建设的通知(鲁政办发200759号);

4、(14)行业与区域规划、行业准入与产业政策等。1.2 相关规划(1)国家可再生能源中长期发展规划;(2)国家节能中长期专项规划。1.3行业准入条件国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知(国发200927号)。产业结构调整指导目录(2011年本)。1.4标准、规范用能单位能源计量器具配备和管理通则;综合能耗计算通则;单位产品能源消耗限额编制通则;企业节能量计算方法;工业企业能源管理导则;评价企业合理用电技术导则;评价企业合理用热技术导则;(8)供配电系统设计规范;(9)节电技术经济效益计算与评价方法;(10)工业设备及管道绝热工程设计规范;(11)设备及管道绝热技术通则;(12)采暖通风

5、与空气调节设计规范;(13)公共建筑采暖空调能耗限额;(14)建筑照明设计标准;(15)建筑采光设计标准;(16)民用建筑电气设计规范;(17)公共建筑节能设计标准(xx省);(18)工业企业总平面设计规范。1.5节能技术中国节能技术政策大纲(2006年)(国家发改委);中国节水技术政策大纲(国家发改委2005年)。1.6相关工程资料和技术合同xxxxxxxx有限公司年产300万只汽车高速节能制动盘项目申请报告;项目法人与设计单位、设备供应厂家签订的有关合同或协议;xxxxxxxx有限公司委托xxxx编制节能评估报告书的委托。第二章 项目概况2.1 建设单位基本情况1、建设单位名称xxxxxx

6、xx有限公司2、项目法人代表、联系人及联系方式法人代表:xx地址:xx省xx县xx工业园区3、项目单位概况xxxxxxxx有限公司由xx、xx两位自然人出资完成,成立于2011年,公司将以制动盘为主导产品;公司已与哈尔滨工业大学、青岛科技大学等国内知名机械院校产学研相结合,针对企业的发展和科研项目,积极发挥自身优势,努力向摩擦材料高端产业拓展;逐步形成一个产学研创新相结合的科学创新体系,并逐步建立本公司具有完整标准体系的自主知识产权和成果产业化的完全实施决策权的权属地位,为项目建设提供技术支撑平台。2.2项目基本情况1、项目名称年产300万只汽车高速节能制动盘项目2、建设性质新建3、建设地点x

7、x省xx县xx工业园区4、建设规模该项目占地150亩,总建筑面积84120平方米,项目建成后,达到年产300万只汽车高速节能制动盘的生产能力。5、项目产品方案表产品名称产量单位单价(元)小计盘式制动器300万只126378006、项目工艺方案产品技术概况1)制动原理制动系统的原理是制造出巨大的摩擦力,将车辆的动能转化为热能。制动系统的原理图如下:制动卡钳制动总泵制动基本原理图制动踏板制动盘整个制动系统中最直观的部分就是制动盘和卡钳,它位于每个车轮上,透过轮毂就能看到。制动盘直径是制动性能的直观指标,在其他因素相同的情况下,制动盘越大,制动性能理论上说就越好。制动卡钳是向制动盘施加作用力的部件,

8、制动总泵产生的液压最终作用在卡钳内部的活塞上,活塞扩张之后会将制动片推向制动盘。2)制动盘工作原理该项目选用盘式制动器,它由液压控制,主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。制动盘用合金钢制造并固定在车轮上,随车轮转动。分泵固定在制动器的底板上固定不动。制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧。分泵的活塞受油管输送来的液压作用,推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动。这种制动器散热快,重量轻,构造简单,调整方便。特别是高负载时耐高温性能好,制动效果稳定,而且不怕泥水侵袭,在冬季和恶劣路况下行车,盘式制动容易在较短的时间内令车停下。主要技术参数该项目主要产品是制动盘。制动盘主要技术指标序号项目指标备

9、注1外观无碰伤,划伤企业标准2抗拉强度250N/mm2企业标准3硬度HB180-240企业标准4基本组织主要由片状珠光体组成,最少90%,铁素体的含量在芯部10%,直到表面下0.5mm处30%企业标准5化学成分C:2.8-3.7% Si:1.8-2.7% Mn:0.3-1.0% P:0.15 S:0.12%其他合金元素铬,铜,钼等微量元素应满足其物理性能及微观结构的要求工艺方案铸造工艺流程铸造工艺流程图:制动盘工艺流程制动盘工艺流程图:半精车精车钻孔双面车探伤包装清洗打标记动平衡流程说明:半精车:精车一序数控车床:目测制动盘毛坯铸件不允许有明显铸造缺陷,定位面无突起,敲击毛坯铸件,根据声音判断

10、有无冷隔、球化不良等,确定合格后,装夹毛坯铸件。夹持小外圆,用外圆机加刀加工大外圆、大端面,通过程序换刀后用反车道加工凹面,小端面,卸下工件,检验。精车二序数控车床:目测制动盘一序加工面无明显铸造缺陷,确定合格后加持大外圆,用外圆机加刀加工大端面,小端面,小外圆,换刀后加工内孔。卸下工件,检验。半精加工检验:从每种型号种抽取一定数量的产品进行检验,合格流转,不合格进行评审,找出原因,可返修的进行返修,不可返修的报废。精车:精车一序数控立车:目测半成品不允许有明显的铸造缺陷,定位面无突起,确定合格后进行装夹半成品。夹持大外圆,用外圆精车刀加工大端面,小端面,小外圆,换刀后对内孔进行半精加工,留有

11、0.5mm的加工量。卸下工件,检验。精车二序数控立车:清理定位面,无杂质、铁屑,目测一序加工面无明显的铸造缺陷,加持小外圆,用精车刀加工大外圆,大端面,换刀,加工凹面,小端面,并精车内孔,用特殊刀架对刹车面进行精车,保证两制动面的形位公差要求。卸工件,检验。钻孔:定位面无杂质、铁屑,找对制动盘圆心,按照图纸要求的尺寸选择相应的钻头,调整好转速进给后进行加工,装卸工件,检验。动平衡:自动测量铣削动平衡机:调整好机具及机床参数后对产品进行动平衡的测量,满足客户要求的进行流转,不满足要求的进行自动铣削,铣削后还没有达到要求的进行报废。打标记:按照客户的要求在大外圆或者小外圆进行刻字。清洗、包装:将所

12、有加工完成的产品按批次,按订单进行清洗,在清洗的同时检验产品的外观。清洗完成之后要做一定的防锈处理,然后装入包装袋,封装后放入相应的包装盒内。入库:质检人员按一定比例对产品进行抽检,检验合格入库,不合格进行相应的处理。7、总平面布置项目用地面积150亩,整个厂区按照功能分为生产区、生活区和办公区。生活区位于整个厂区的西北侧,布置职工食堂、职工宿舍等。办公区位于整个厂区的西侧,布置办公楼及停车场等。生产区位于整个厂区的东侧,分两排车间,东面一排车间从南向北依次为铸造车间、刹车盘粗加工车间、仓库,西面一排车间从南向北依次为刹车盘精加工车间、涂装车间、包装车间和模具车间。厂区大门设置在西南侧,紧邻公

13、路,利于公司的物流。整个场地对道路、建筑、公用设施及绿化进行规划,满足生产工艺、交通运输、环境保护,以及建筑防火、安全、卫生的要求。总平面布置主要设计指标见下表:总图主要数据表序号项目名称单位数 据备 注1规划总用地面积m2100000150亩2总建筑面积m2841203建筑物占地面积m2489204建筑密数%48.9xx省工业用地控制指标为:35%5容积率0.84xx省工业用地控制指标为:0.66绿化面积m2150007绿化率%15xx省工业用地控制指标为:15%8投资强度万元/亩191.38、项目建设工期项目完成地质勘察、方案设计及审批等前期准备工作后,计划建设工期两年,期间完成土建施工、

14、设备购置安装及调试、道路、绿化、项目验收等工作。具体实施进度见下表。项目进度安排表序号 年 月项 目前期准备工作第一年第二年交付运营1-45-89-121-45-89-121可行性研究 2地质勘查、市场平整 3施工图设计、招标 4土建工程5设备安装及调试6道路及绿化工程7项目验收8投入使用9、投资估算经估算项目总投资为29461万元。其中工程费用22732万元、工程建设其它费3178万元、基本预备费1555万元、建设期利息1220万元、铺底流动资金777万元。10、资金筹措项目总投资29461万元。资金筹措渠道为:1)拟申请银行贷款20000万元;2)企业自筹9461万元。11、主要经济技术指

15、标项目主要经济技术指标详见下表。主要技术经济指标表序号项 目单位指标备 注1制动盘万只3002项目总投资万元29461其中:建设投资万元22732建设期利息万元1220铺底流动资金万元7773建筑面积841204项目定员人6005全年生产天数天3306年用水量万m34.117年耗电量万kWh1348.18销售收入万元/年378009项目资本金利润率%129.76%10财务内部收益率%27.81%税后11投资回收期年5.1含建设期12借款偿还期年5含建设期2.3项目用能概况1、主要供、用能系统及设备选择工艺设备选用原则根据产品生产工艺要求及工艺参数,计算确定工艺设备的规格与数量。在满足工艺生产前

16、提下,优先选用先进、高效和节能的工艺设备。主要设备本着先进、可靠的原则对该项目所需主要生产设备进行了选型,车间引进先进自动化生产线。拟采用的主要生产工艺设备、检测设备如下表。生产主要设备明细表序号设备名称设备型号数量单价单台功率(KW)功率小计(KW)价格合计(万元)备注(台)(万元)一国内设备1522288.562911悬挂抛丸机WQ585ML220045904002除尘设备33045135903空气压缩机21875150364行车5T320515605行车10T2451020906液压半自动车床专用2015153003007数控车床NC502015153003008数控车床N-084203

17、0183606009双面车磨CY-K500DMZ152018.5277.530010动平衡机BL30Z2552411011标记机35261512清洗包装线260204012013砂处理线120T/h190015015090014制芯机MLA-40H31503945015电炉加配料设备4T/h2405108016数控立式车床V400127018.522284017加工中心TC550404052001600二进口设备34297864901造型线1160050501600进口2自动浇注机L200012501010250进口3数控立式车床V550288018.55182240进口4中频感应电炉DT2

18、4T460060024002400进口三检测设备1129.92311型砂检测设备11533152光谱仪18055803金相显微镜11222124超声波探伤仪12055205三坐标测量机1601010606液压万能试验机12033207布氏硬度计210.5128多元素分析仪1120.50.5129炉前分析仪250.20.410四厂内运输设备1201121叉车880642平板车412048五环保设备11302020130合 计2105316.413254估算设备总功率为5316.4kW。2、能源消耗种类、数量及能源使用分布情况:项目消耗的能源主要为电、水、蒸汽、柴油等。电用于各生产设备用电及照明,

19、年总用电量1348.1万kWh,折标准煤1656.8t;项目新鲜水用于各工艺系统冷却循环补充用水和生活用水等,年消耗量约为4.11万m3,折标准煤3.5t;冬季采暖采用社会集中供暖,以0.3MPa饱和蒸汽为热源,年耗用蒸汽14239GJ,折标准煤485.8 t;(4)柴油用于厂内运输设备,年总用柴油50t,折标准煤72.9t;综上所述,项目全年综合能耗折标准煤2219t。项目的能耗指标表序号能源种类单位年耗量折标煤系数折标煤(t)占比1电万kWh1348.1 0.1229kgce/kWh1656.8 74.66%2水万m34.110.0857kgce/t3.5 0.16%3蒸汽GJ142390

20、.03412tce/GJ485.8 21.89%4柴油吨501.4571kgce/kg72.9 3.28%合计2219.0 100.00%第三章 能源供应情况分析评估3.1项目所在地能源供应条件及消费情况1、供电项目用电可直接由xx县xx工业园区变电站引入。厂区附近有10kV供电线路。项目新建一座变配电室,内装两台1500kVA变压器以及相应的高低压配电设施。2、新鲜水供水水源由驻地自来水厂供水管网引入。其水质、水量、水压均能满足项目实施需要。3.供热项目采暖采用集中供热方式,项目用蒸汽由当地热力公司供应,可保证采暖需求。3.2项目能源消费对当地能源消费的影响1、供电项目全年总用电量为1348

21、.1万kWh,由xx省xx县xx工业园区变电站供给,该变电站有较大的富余量,项目本身耗电量少,不会对当地用电产生影响。2、新鲜水项目设计最大日用水量约为125m3/d,全年耗水量为4.11万m3,由驻地自来水厂供给。该水厂目前供水能力有富余,在满足该项目供水的情况下,不会对其它用水产生影响。3、供热项目采暖采用集中供热方式,项目用蒸汽由当地热力公司供应。项目采暖年用热14239GJ。该项目用量较小,不会对当地供热产生影响。第四章 项目建设方案节能评估4.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响1、项目选址项目厂址位于xx省xx县xx工业园区,占地150亩,拟选厂址区位优势突出,地理环境优越,土地

22、资源丰富,交通十分发达,东青高速公路、青垦公路纵贯南北,潍高路、付家路、红旗路横跨东西,东青高速公路在镇内设有出入口,镇内刁孟路、孟胜路、陈官路、孙庄路形成完善的交通网络,运输便捷。厂区内水、电、蒸汽、污水处理等基础设施配套齐全,交通便捷,通讯畅通,能源供应环境较好,项目的能源供应有保证。该项目消耗的能源主要有水、电、蒸汽、柴油等,项目的实施不会影响项目所在地区的能源结构,不会造成地区能源结构失衡。2、总平面布置厂区占地面积150亩。项目在总平面布置设计时将办公生活区和生产区相对分开。生活区位于整个厂区的西北侧,布置职工食堂、职工宿舍等。生产区位于整个厂区的东侧,分两排车间,东面一排车间从南向

23、北依次为铸造车间、刹车盘粗加工车间、仓库,西面一排车间从南向北依次为刹车盘精加工车间、涂装车间、包装车间和模具车间。厂区大门设置在西南侧,紧邻公路,利于公司的物流。整个场地对道路、建筑、公用设施及绿化进行规划,满足生产工艺、交通运输、环境保护,以及建筑防火、安全、卫生的要求。主要设计指标见下表:主要技术经济指标表序号工程名称单位面积备 注1总占地面积m2100000150亩2建筑物占地面积m2489203绿地面积m2150004总建筑面积m2841204.1模具车间m254004.2刹车盘粗加工车间m272004.3铸造车间m272004.4刹车盘精加工车间m272004.5涂装车间m2240

24、04.6包装车间m224004.7仓库m272004.8办公楼m2160004.9职工公寓m2120004.10职工宿舍m2120004.11食堂m248004.12变配电室3004.13门卫m2205绿地率%15xx省工业用地控制指标为:15%6建筑密度%48.9xx省工业用地控制指标为:35%7容积率0.84xx省工业用地控制指标为:0.6厂区总平面布置的原则是根据生产工艺的要求,结合厂址现有的具体情况,在满足防火、卫生、环保、交通运输和未来发展的前提下,力求减少占地,节约投资,有利生产。从节能的角度分析,方案布置紧凑,人流、物流分设出口和通道,各种工艺管线较为短捷,占地小、能源消费相对较

25、少,是合理的。4.2项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响项目占地150亩,总建筑面积8.41万m2。项目建成后,达到年产300万只汽车高速节能制动盘的生产能力。该项目工艺技术主要是针对制动盘的加工生产,主要引进先进的生产线,走引进消化吸收的技术路线。可根据客户要求完成独立自主的设计与开发,实现设计、铸造、产品粗加工及精加工生产。使用关键生产设备采用国外进口,国内设备采用国内先进节能设备,提高产品的质量,降低企业能耗和生产成本。分析认为,xxxxxxxx有限公司是集研发、生产、贸易于一体的综合性企业,公司与哈尔滨工业大学、青岛科技大学等国内知名机械院校合作,研发生产汽车高速节能制动盘等制动系统

26、产品。该项目引进先进的生产设备、检验设备、优质的原材料、科学先进的工艺技术,建立严格的质量检测体系,可保证产品质量的稳定性,并可根据客户要求完成独立自主的设计与开发,实现设计、产品粗加工及精加工生产。该项目生产的制动盘达到国内先进水平,项目生产工艺流程和技术方案成熟、可靠,项目建设有助于提升我国汽车零部件的技术水平。项目的能耗指标在国内处于领先水平,其环保和节能效益显著。4.3主要耗能设备及其能耗指标和能效水平项目所选主要耗能设备为中频感应熔化电炉、无热源浇注机组、抛丸清理机组等。项目生产设备中选用的电炉为美国INDUCTOTHERM电炉IGBT技术,电炉节能10-20%。其使用的串连电源由于

27、整流采用全导通二极臂,在调功率时只需调节逆变频率,不用像并联电源那样需要调节整流可控硅,可以在调功范围保持0.95以上功率因数和大大减少了谐波污染;独特的感应线圈、串连电源以及一体化设计实现了设备极高的电热效应;同一线圈可以有效加热10050直径范围的坯料;故障率低、设备寿命长;一体化设计占地小、效率高;可以在满炉膛冷坯料直接启动。项目所选设备均为国外先进的自动化节能设备,并根据项目运行情况装设变频调速装置,降低电耗。从整个项目生产设备选择来看,项目各种生产设备的匹配性强,利于相互合作和节能。分析认为,该项目拟选用主要耗能设备能效水平优于同等生产规模的能效水平。41第五章 项目能源消耗和能效水

28、平评估5.1 项目能源消费种类、来源及消耗量分析评估项目消耗的能源主要有:电、水、蒸汽等。5.1.1电力1、设计标准供配电系统设计规范10kV及以下变电所设计规范建筑防雷设计规范爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范电力装置的继电保护和自动装置设计规范低压配电设计规范电力工程电缆设计规范工业与民用电力装置接地设计规范(9)通用用电设备配电设计规范(10)工业企业照明设计标准(11)工业企业建筑电气设计规范2、用电负荷等级项目用电负荷主要分为设备用电、照明用电等设备用电。工程的用电负荷属连续生产性质,中断供电将会给企业造成较大的经济损失。根据国家电气负荷等级划分规范要求,项目用电负荷等级为二级。3、

29、电源项目供电电源拟从变电站10KV供电线引入。4、用电量估算项目设备装机总容量5796.4kW,其中生产设备装机容量为5316.4kW,照明及其他装机容量480kW。采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算,有功功率为2479kW,无功功率81kW,视在功率2480kW。见下表:负荷计算表序号用电单位名称用电设备计算系数计算负荷容 量(kW)kXCOStg有功无功视在(kW)(kvar)(kVA)1车间动力5316.40.50.90.7526581993.7 2辅助设施(含照明)4800.20.90960.0 小计5796.427541993.7 3400 全厂同时系数KP0.92479 179

30、4 无功补偿-1713 补偿后2479 81 2480 项目为每班八小时工作制,年工作330天,全年耗电量为1308.8万kWh。根据综合能耗计算通则(GB/T2589-2008)中“能源及耗能工质在用能单位内部储存、转换及分配供应中的损耗,也应计入综合能耗”的要求,变配电损耗按负载用电量的3%估算,则全年变配电损耗约为39.3万kWh。该项目全年总用电量为1348.1万kWh。5、供电方案根据项目用电负荷分布情况,新建一座变配电室,内设两台1500kVA变压器以及相应的高低压配电设施。根据厂区用电负荷分布情况,厂区低压配电线路采用放射、树干混合方式,埋地电缆敷设。生产车间采用低压配电屏直接向

31、设备供电;动力线采用电缆沿桥架及BV线穿管敷设;照明线路全部采用BV线穿管暗敷。6、防雷与接地车间房顶安装有避雷网,局部安装有避雷针以防止雷击。建筑物砼柱钢筋用作引下线,基础做接地体。5.1.2供水1、设计依据(1)建筑给水排水设计规范;(2)室外排水设计规范;(3)室外给水设计规范;(4)建筑设计防火规范;(5)建筑灭火器配置设计规范;(6)自动喷水灭火系统设计规范;生活饮用水卫生标准。2、水源项目用水水源由驻地自来水厂提供。采用DN100室外给水总管,并在区域内形成环状,可满足项目生活、消防等用水。3、供水方案供水水源由驻地自来水厂提供。水质、水量、水压均能满足项目实施需要。厂区供水系统采

32、用生产、生活、消防合用一给水系统,管网采用环状管网和枝状管网相结合的供水方式,向用水单元供水。4、用水量估算项目用水为生产车间及生活用水。厂区新鲜用水量约为41100m3/a,主要包括:设备冷却补充水量12000m3/a,生活用水21600 m3/a,绿化用水4500m3/a、其它清洗用水3000 m3/a。消防用水量:项目室外消防用水量为25L/s,室内消防用水量为10L/s。项目年消耗新鲜水量为水4.11万m3。5.1.3供热1、设计依据采暖通风与空气调节设计规范(GB500111-2003);建筑设计防火规范(GB50016-2006);公共建筑节能设计标准(GB501811-2005)

33、;工业建筑采暖通风设计技术措施(2003版)。2、设计参数 室外气象资料冬季:空调计算干球温度-11;通风计算温度-3;采暖计算温度-7;相对湿度60%;大气压力1022.6kpa;夏季:干球温度34.7,温球温度26.6,日平均气温30.3。室内设计参数冬季:温度18-20,相对温度40%。夏季:温度27,相对温度60%。3、热源项目采暖采用集中供热方式,项目用蒸汽由当地热力公司供应,蒸汽为0.3MPa饱和蒸汽,采暖经区内热交换站热交换后形成该项目采暖用热水,项目只需就近从供热管网接入即可保证项目冬季采暖需求。4、蒸汽用量项目区内建筑热负荷估算均以建筑面积为计算依据,建筑采暖面积为76620

34、m2。其中,生活、办公用房采暖面积为44820m2,采暖负荷指标为20W/m2;车间采暖面积为31800m2,采暖负荷指标为15W/m2。经估算,项目采暖热负荷为1373.4kW,年采暖时间按120天计,则年用热14239GJ。5.1.5原材料方案1、原材辅料消耗量项目的原材料主要为铸造生铁、废钢、废铁屑、锰铁、硅铁、铸造原砂及其它辅料等。原辅材料年用量估算详见下表:原辅材料单耗及年用量估算表序号名称年所需数量(吨)单 价 (元/吨)总 价 (万元)1铸造生铁17000 4500.0 7650.0 2废钢8000 3600.0 2880.0 3废铁屑11000 3300.0 3630.0 4型

35、砂3000 120.0 36.0 5树脂150 18000.0 270.0 6硅铁200 8000.0 160.0 7锰铁200 8000.0 160.0 合计39550 14786.0 2、原材辅料来源建设单位已与省内各供货单位签订供货协议,原辅材料能稳定供应,完全能够满足本项目的需要。5.2能源加工、转换、利用情况分析评估项目输入的能源主要是电力、水、蒸汽等,输出的主要是先进的汽车底盘制动系统,其产品采用的工艺流程和技术方案成熟、可靠、先进,产品属于低能耗、技术水平高、高附加值产品。关键设备选用国外先进的节能设备,并根据项目运行情况装设变频调速装置,降低电耗。从整个项目能源加工、转换、利用

36、情况来看,项目各种生产设备的匹配性强,利于相互合作和节能,可有利于提升我国汽车零部件生产技术水平。5.3能效水平分析评估5.3.1能耗指标核算1、能耗构成项目在生产过程中消耗的能源主要是电、水和蒸汽等,能耗包括:生产设备的电耗;日常生活用电及照明等。日常生活用水。生活采暖用蒸汽。2、项目能耗分析本项目消耗的能源主要为电、水、柴油、蒸汽等,用电量合计为1348.1万kWh/a,用水41100m3/a,用柴油50t/a,用蒸汽14239GJ/a,详见下表:项目的能耗表序号能源种类单位年耗量折标煤系数折标煤(t)占比1电万kWh1348.10.1229kgce/kWh1656.874.66%2水万m

37、34.110.0857kgce/t3.50.16%3蒸汽GJ142390.03412tce/GJ485.821.89%4柴油吨501.4571kgce/kg72.93.28%合计2219.0100.00%项目的综合能源消耗量折标煤为2219t, 项目能耗中电力所占比重最大,占74.66%;其次是采暖蒸汽,占21.89%。5.3.2能效水平分析评估1、该项目能耗指标分析产品能耗指标表项目名称单位数值产 值销售收入万元37800工业增加值万元18647年综合能耗tce2219单 位 综 合 能 耗单位产品综合能耗tce/万只7.3967万元产值综合能耗tce/万元0.0587单位工业增加值综合能耗

38、tce/万元0.1192、设计能耗指标比较能耗指标比较表指标名称单位比较指标备注设计规定万元产值综合能耗tce/万元0.05871.04规定指标为xx省2009年万元总产值综合能耗指标万元工业增加值综合能耗tce/万元0.119154规定指标为xx省2009年规模以上企业万元工业增加值能耗目标值0.69规定指标为xx省东营市2009年规模以上企业万元工业增加值能耗目标值由上表数据可知,项目万元总产值综合能耗设计指标远低于xx省2009年万元总产值综合能耗指标;万元工业增加值综合能耗设计指标低于xx省和东营市2009年规模以上企业万元工业增加值能耗目标值,符合地方规定要求。3、单位投资能耗项目估

39、算总投资29461万元,经计算万元投资能耗为0.075tce/万元。第六章 节能措施评估6.1节能措施6.1.1管理节能企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合国家节能政策的重要依据,也是检验工艺是否先进的重要标志;项目制订了相应的节能管理办法:(一)制订能源消耗定额。应按照国家标准GB12723、GB/T2589和行业有关规定,分别制订主要耗能设备和工序的能源消耗定额; (二)逐级下达明确责任。能源消耗定额按规定的程序逐级下达,并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人; (三)核算实际用量的计量。按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算,定期作出报告; (四)节能经济效益分析。为达到降成本增效益的目的,通过对历年产品单耗的定额考核,核算分析产品用能成本超降情况; (五)预测能源消费。根据当年能源消费的实际情况和挖掘节能的潜力,合理制订下年度的能源消费计划。

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