唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目环境影响评价报告书.doc

唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目环境影响报告书(简 本)建设单位：唐山天物众强高科精密管业有限公司环评单位：河北省众联能源环保科技有限公司证书编号：国环评证乙字第1212号编制时间：二一三年十月唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目环境影响报告书（简本）目 录1 建设项目概况 11.1 建设项目背景 11.2 建设项目情况 12 建设项目周围环境现状 72.1 建设项目所在地的环境现状 72.2 建设项目环境影响评价范围 73 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 93.1 建设项目污染及拟采取的治理措施 93.2 环境保护目标143.3 环境影响预测与评价153.4 环境风险分析183.5 拟采取的环保措施可行性183.6 环境影响的经济损益分析结果223.7 拟采取的环境监测计划及环境管理制度224 公众参与分析254.1 公众参与对象254.2 公众参与的方式254.3 公众意见调查过程254.4 公众参与调查结论275 环境影响评价结论296 联系方式306.1 建设单位联系方式306.2 环评机构联系方式30附图部分:附图1 地理位置图附图2 区域地形、周边关系及环境质量现状监测布点图河北省众联能源环保科技有限公司唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目环境影响报告书（简本）1 建设项目概况1.1 建设项目背景近年来，随着钢铁、石油、城市建设等行业的发展以及西气东输工程的建设，钢管的需求量越来越大。其中，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。为此，唐山天物众强高科精密管业有限公司(以下简称“唐山天物公司”)决定投资154739万元，在唐山市古冶产业聚集区内实施年产500万吨方矩管项目。项目主要建设冷轧钢带生产线2条、高频焊方矩管生产线69条、热镀锌方矩管生产线20条，项目实施后年产方矩管500万吨(其中：普通焊管480万吨，镀锌焊管20万吨)。该项目已由河北省发展和改革委员会以冀发改产业备字2012123号备案。1.2 建设项目情况1.2.1 项目概况本项目基本概况见表1-1。表1-1 本项目基本概况一览表项 目内 容项目名称唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目建设单位唐山天物众强高科精密管业有限公司建设地点唐山市古冶产业聚集区内建设性质新建建设内容主体工程建设冷轧钢带生产线2条、高频焊方矩管生产线69条、热镀锌方矩管生产线20条公辅设施配套建设科研办公楼、倒班宿舍等，及供热、供气、给排水、供配电等辅助设施生产规模年产方矩管500万吨(其中：普通焊管480万吨，镀锌焊管20万吨)投资总额总投资154739万元，其中环保投资2217.7万元，占总投资比例为1.43%建设周期建设周期约24个月，预计投产日期为2014年12月续表1-1 本项目基本概况一览表项 目内 容平面布置本项目厂区内由北向南依次布置1#生产工房(焊管工房)、2#生产工房(焊管工房)、3#生产工房(冷轧钢带工房)、4#生产工房(冷轧钢带工房)、5#生产工房(镀锌管工房)、6#生产工房(镀锌管工房)，锅炉房、科研办公楼、倒班宿舍、食堂等布置于厂区东北角。具体平面布置见附图3。占地面积总占地面积为39.4125hm2劳动定员800人工作时间年工作时间300天工作制度三班工作制，每班工作8小时1.2.2 生产工艺唐山天物公司生产产品为年产方矩管500万吨(其中：普通焊管480万吨，镀锌焊管20万吨)，主要生产工艺路线及金属物料平衡见图1-1。热轧钢卷5166574t630832t4432990t102752t冷轧(成材率98%)618215t高频直缝焊接(成材率97%)高频直缝焊接(成材率97%)高频直缝焊接(成材率97%)锌锭3000t锌锭3000t99669t99669t热镀锌(成材率97.4%)热镀锌(成材率97.4%)方矩管430万t(管壁厚度3.014.0mm)方矩管50万t(管壁厚度0.82.0mm)热镀锌薄方管10万t(管壁厚度0.82.0mm)热镀锌方管10万t(管壁厚度4.012.0mm)图1-1 本项目主要生产工艺路线及金属物料平衡图本项目各产品的具体工艺流程分述如下：1.2.2.1 普通焊管生产本项目普通焊管生产系统工艺流程及排污节点见图1-2。热轧钢卷图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水打包入库开卷机N1矫平机N2剪切对焊机N3S1活套入口导向对中装置粗成型机N4精成型机N5固态高频焊机N6S2冷水槽定径机N7矫直机N8飞锯机N9水压试验输送辊道平头倒棱机N12N11N10图1-2 普通焊管生产系统工艺流程及排污节点示意图1.2.2.2 镀锌焊管生产1.2.2.2.1 冷轧(1)酸洗酸洗工序工艺流程及排污节点见图1-3。热轧钢卷开卷W1G1S1图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水矫直切头挖边入口活套酸洗漂洗干燥出口活套碎边N3S2切边检查切尾卷取打捆入库N3S2N3S2N2N4N1图1-3 酸洗工序工艺流程及排污节点示意图(2)冷轧冷轧工序工艺流程及排污节点见图1-4。酸洗后热轧钢卷拆捆图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水开卷矫直张力辊夹送辊切头侧导对中装置轧制张力辊横切剪卷取机卸卷小车打捆入库侧导对中装置N3S2N3S2N5G2S3S4N2N4N1图1-4 冷轧工序工艺流程及排污节点示意图(3)纵剪纵剪工序工艺流程及排污节点见图1-5。冷轧钢卷天车吊运图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水开卷矫直纵剪机夹送辊切头对中装置卸卷小车打捆入库N3S2N2N1活套废边卷取机N4卷取机N4废边N6图1-5 纵剪工序工艺流程及排污节点示意图(4)退火热处理退火热处理工序工艺流程及排污节点见图1-6。冷轧钢卷天车吊运G3图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水装料盖内罩加热段通保气氮气吹扫预热段入库G3保温段带罩冷却段卸罩冷却段卸料图1-6 退火热处理工序工艺流程及排污节点示意图1.2.2.2.2 焊管生产冷轧及退火之后的钢卷运至1#、2#生产工房(焊管工房)高频焊管生产线进行焊管生产。1.2.2.2.3 热镀锌本项目高频焊管热镀锌生产系统工艺流程及排污节点见图1-7。S2G2G3S3S4S5水冷热镀锌W1钝化中间检验镀管内外吹助镀风冷烘干漂洗槽G1S1酸洗槽高频焊管烘干打包入库图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水N1S6 图1-7 热镀锌生产系统工艺流程及排污节点示意图1.2.3 选址可行及政策符合性分析1.2.3.1 选址可行性唐山市城市总体规划(20032020年)未对本项目所在区域进行规划，唐山市城乡规划局古冶分局出具了本项目的规划选址意见，同意项目选址；唐山市国土资源局古冶分局出具亦为本项目出具用地情况说明，同意本项目占地。本项目位于唐山市古冶区接续产业聚集区内东区调整后的特钢及钢延产业园，项目占地为调整后的特钢及钢延产业用地。唐山市古冶区接续产业聚集区管理委员会出具了关于本项目的入驻意见，该项目符合唐山市古冶区接续产业聚集区总体规划要求，同意本项目建设。本项目所在区域环境现状监测结果表明，厂址区域内环境空气和声环境、土壤监测因子均满足相应标准要求，具有一定环境容量。由环境影响评价章节可知，本项目实施后通过采取完善的污染治理措施，均不会对厂址周围大气环境、声环境及地下水环境等产生明显影响。本项目按各无组织排放源计算大气环境防护距离，最终确定本工程无需设置大气环境防护距离。本项目卫生防护距离为300m。根据现场勘测结果，本项目厂界距最近居民点徐家楼村490m，故满足本项目卫生防护距离的要求。根据风险预测结果可知，本项目发生最大可信事故情况下环境风险值为5.010-7(人/年)，小于1.010-6，在可接受的范围内，但应采取预防措施。由公众参与调查结果可知，本项目建设得到了周围公众的普遍支持，68.4%的被调查者认为项目选址合理、71.4%的被调查者同意项目建设，没有持反对意见者。综合以上分析，从环境条件分析，本项目厂址选择可行。1.2.3.2 政策符合性分析根据产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(国家发展改革委令2013第21号)，本项目主要生产工艺、设备及产品均不属于鼓励、限制和淘汰类项目，为允许类项目。同时，本项目生产工艺装备和产品不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)中淘汰类。该项目已由河北省发展和改革委员会以冀发改产业备字2012123号备案。因此，本项目的建设符合当前国家相关产业政策的要求。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状大气现状监测结果显示：监测期间评价区域内环境空气中可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮24小时平均现状监测值，二氧化硫、二氧化氮小时平均现状监测值均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求；氯化氢、氨1小时平均现状监测值满足原工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值的要求。地下水监测结果表明：2014年4月各监测点监测结果：总硬度在厂区东水井、厂区内、海子沿北、指挥部均出现超标。总硬度超标原因是地质构造因素，水中溶解的钙镁离子高。硬度大与区域的地下水也有密切的联系，区域的地下水溶解性总固体有所偏高，溶解性总固体与硬度有着密不可分的联系。亚硝酸盐氮和硝酸盐氮在厂区东水井、指挥部均超标，亚硝酸盐氮在厂区内、海子沿北也超标，亚硝酸盐氮、硝酸盐氮超标受面源的影响，主要污染源为农灌污水、畜禽养殖粪便及化肥的不合理施用影响，在渗滤、渗淋动力作用下，导致出现超标现象。硫酸盐在厂区东水井、海子沿北、指挥部出现轻微超标，主要受地质构造因素影响。综上，区域地下水水质基本满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类水质标准。2012年10月各监测点各监测因子的标准指数为0.010.965，满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准要求。声环境现状监测结果显示：项目厂址厂界噪声监测值昼间为52.957.1dB(A)，夜间为42.847.2dB(A)，满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准的要求。土壤环境现状监测结果显示：南沙河沿土壤监测点各项监测因子单项污染指数为0.0080.59，均小于1，满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)二级标准要求。监测结果表明，该区域土壤环境处于清洁水平。2.2 建设项目环境影响评价范围根据本项目各环境要素确定的评价等级，结合区域环境特征及地形特点，按“导则”中评价范围确定的相关规定，并综合本工程污染源排放特征，确定本评价各环境要素评价范围见表2-1。表2-1 各环境要素评价等级及评价范围一览表序号环境要素评价等级评 价 范 围1大气环境三级以厂址为中心，半径为3.0km的圆形区域，即28.3km2范围2声环境三级四周厂界外1m3地表水环境影响分析-4地下水环境一级将东至石佛口黄家庄艾家圈、南至沙河、北至无水庄卑家店徐家楼后巍峰山、西至无水庄横河林西围成的区域确定为本次评价范围，面积为60.32km25环境风险二级以风险源为中心，半径为3.0km的圆形区域，即28.3km2范围6生态环境三级厂址占地及周边200m区域3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目污染源及拟采取的治理措施3.1.1 废气污染源及治理措施通过工程分析和类比调查，本项目废气污染源及其治理措施和污染物排放情况见表3-1。表3-1 主要废气污染源及治理效果一览表序号污染源名称排放量(Nm3/h)污染因子产生源强(mg/Nm3)治理措施排放源强排放量(t/a)排气筒年作业时间(h/a)外排浓度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)高度(m)数量(个)1热轧钢卷酸洗盐酸雾废气210000氯化氢200填料洗涤塔1020.10.9618248002冷轧机组油雾废气215000油雾200油雾分离器2020.32.8818248003退火炉烟气18240烟尘15燃用焦炉煤气150.271.931817056SO266661.28.49NOx1601602.9220.594高频焊管酸洗盐酸雾废气104000盐酸雾200填料洗涤塔10100.041.44181036005热镀锌锅烟气102280烟尘15燃用焦炉煤气15100.0340.8218102400SO26666100.153.61NOx160160100.368.766热镀锌锅废气1010000粉尘200脉冲袋式除尘器+填料洗涤塔15100.153.618102400NH3206100.061.447锅炉烟气5720烟尘15燃用焦炉煤气150.0860.411814800SO286860.492.36NOx1601600.924.398废酸再生焙烧炉废气5700烟尘200填料洗涤塔300.170.823014800SO266660.381.81NOx1601600.914.38HCL600300.170.82续表3-1 主要废气污染源及治理效果一览表序号污染源名称排放量(Nm3/h)污染因子产生源强(mg/Nm3)治理措施排放源强排放量(t/a)排气筒年作业时间(h/a)外排浓度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)高度(m)数量(个)9氧化铁粉输送及包装废气10000粉尘2000塑烧板除尘器300.31.44181480010盐酸罐区无组织排放废气-盐酸-0.0060.05-876011液氨罐区无组织排放废气-NH3-0.010.09-8760123#冷轧钢带工房无组织排放废气-盐酸雾-0.030.22-7200油雾0.010.07134#冷轧钢带工房无组织排放废气-盐酸雾-0.030.22-7200油雾0.010.07145#镀锌管工房无组织排放废气-粉尘-0.21.44-7200盐酸雾0.030.22NH30.060.43156#镀锌管工房无组织排放废气-粉尘-0.21.44-7200盐酸雾0.030.22NH30.060.4316食堂油烟20000油烟20油烟净化器20.040.0415110003.1.2 废水污染源及治理措施本项目全厂主要废水污染源及治理效果见表3-2。表3-2 全厂主要废水污染源及治理效果一览表序号污染源名称废水产生量(m3/d)污染物产生浓度(mg/L)治理措施处理后污染物厂区外排污染物污染物处理后浓度(mg/L)污染物排放浓度(mg/L)排放量(t/a)1设备间接冷却水系统排污水140SS30厂区内串级使用-pHSSCOD氨氮Cl-石油类动植物油6949.837.62.8384.10.50.1-9.417.100.5372.600.100.02COD382软水制备系统排污水10SS30厂区内串级使用，用作焊管冷却用水系统补水-COD383蒸汽锅炉排污水5SS30-COD38续表3-2 全厂主要废水污染源及治理效果一览表序号污染源名称废水产生量(m3/d)污染物产生浓度(mg/L)治理措施处理后污染物厂区外排污染物污染物处理后浓度(mg/L)污染物排放浓度(mg/L)排放量(t/a)4冷轧酸洗机组加热后的冷凝水90-厂区内串级使用，用于热轧带钢酸洗后漂洗-pHSSCOD氨氮Cl-石油类动植物油6949.837.62.8384.10.50.1-9.417.100.5372.600.100.025热轧带钢酸洗后漂洗产生的废水60pH25厂区内串级使用，用于再生盐酸吸收用水-SS200Cl-6热镀锌管酸洗后漂洗产生的废水303pH253m3/d用于含氨废气净化系统补水，其余300m3/d送送酸性废水处理站处理pHSSCl-6930432SS200Cl-2007冷轧酸洗机组盐酸雾净化系统排污水80pH25送酸性废水处理站处理SS400Cl-7008热镀锌管酸洗盐酸雾净化系统排污水120pH25SS400Cl-7009废酸再生焙烧炉废气净化系统排污水60pH25SS400Cl-70010含氨废气净化系统排污水3-用于配制氯化铵回用于助镀槽-11生活及车间杂用污水66SS350-化粪池SSCOD氨氮石油类动植物油208.3338.325.34.71.0COD400氨氮25石油类512食堂废水4SS300隔油池COD800氨氮30动植物油353.1.3 噪声污染源及治理措施本项目全厂主要噪声污染源及治理效果见表3-3。表3-3 全厂主要噪声源及治理效果一览表生产车间序号噪声源名称台/套噪声源强dB(A)降噪措施降噪效果dB(A)达标分析1#生产工房(焊管工房)1开卷机990厂房隔声20厂界达标2矫平机985厂房隔声203剪切对焊机990厂房隔声204粗成型机990厂房隔声205精成型机990厂房隔声206固态高频焊机990厂房隔声207定径机985厂房隔声208矫直机985厂房隔声209飞锯机995厂房隔声2010拨管噪声9105厂房隔声2011平头倒棱机980厂房隔声2012水压机990厂房隔声202#生产工房(焊管工房)1开卷机6090厂房隔声202矫平机6085厂房隔声203剪切对焊机6090厂房隔声204粗成型机6090厂房隔声205精成型机6090厂房隔声206固态高频焊机6090厂房隔声207定径机6085厂房隔声208矫直机6085厂房隔声209飞锯机6095厂房隔声2010拨管噪声60105厂房隔声2011平头倒棱机6080厂房隔声2012水压机6090厂房隔声203#生产工房(冷轧钢带工房)1开卷机290厂房隔声202矫直机285厂房隔声203各种剪切机590厂房隔声204卷取机285厂房隔声205轧机190厂房隔声206各种泵类675厂房隔声207风机285厂房隔声20续表3-3 全厂主要噪声源及治理效果一览表生产车间序号噪声源名称台/套噪声源强dB(A)降噪措施降噪效果dB(A)达标分析4#生产工房(冷轧钢带工房)1开卷机490厂房隔声20厂界达标2矫直机485厂房隔声203各种剪切机990厂房隔声204卷取机485厂房隔声205轧机190厂房隔声206纵剪机290厂房隔声207各种泵类675厂房隔声208风机485厂房隔声205#生产工房(镀锌管工房)1各种泵类4075厂房隔声202风机4085厂房隔声203镀管内外吹噪声10105厂房隔声206#生产工房(镀锌管工房)1各种泵类4075厂房隔声202风机4085厂房隔声203镀管内外吹噪声10105厂房隔声20废酸再生站1各种泵类475厂房隔声202风机285厂房隔声20空压站1螺杆空压机795消音器+厂房隔声303.1.4 固体废物及处理措施本项目全厂主要固体废物及治理效果见表3-4。表3-4 全厂主要固体废物及治理效果一览表序号污染物名称产生量(t/a)固废类别治理措施治理效果1金属废料165000一般工业固体废物外售钢铁企业用作生产原料全部综合利用或妥善处置2焊渣、毛刺废渣55003氧化铁粉47424酸性废水处理站含铁污泥9805废盐酸24917危险废物送废酸再生站再生后利用6废助镀溶剂30送有资质的危险废物处置单位进行处置7锌灰1808锌渣155续表3-4 全厂主要固体废物及治理效果一览表序号污染物名称产生量(t/a)固废类别治理措施治理效果9含锌除尘灰22.2危险废物送有资质的危险废物处置单位进行处置全部综合利用或妥善处置10废无铬钝化液511废油2012废乳化液10013废镍基催化剂0.514废分子筛0.2一般工业固体废物送当地环卫部门指定的地点填埋15生活垃圾240生活垃圾3.2 环境保护目标根据项目性质及周围环境特征，确定本项目主要环境保护目标见表3-5，主要环境风险保护目标见表3-6。表3-5 环境保护目标一览表环境要素保护目标相对厂址方位距厂界最近距离(m)功能要求备注环境空气毛山村NW2420GB3095-2012中二类区不改变评价区域环境空气质量功能徐家楼村N490后巍峰山村NE1780前巍峰山村NE1380枣园村WNW1000刘庄村W1200海子沿村SW2000卑家店二街村WNW1870卑家店三街村W1910唐家庄第二小学W2360地下水厂址周围60.32km2区域-GB/T14848-93类不会对评价区域地下水环境产生污染影响生态环境厂址占地及周边200m区域-不对评价区域生态环境产生明显影响表3-6 环境风险评价保护目标一览表序号村 名相对方位与风险源距离(m)人口(人)序号村 名相对方位与风险源距离(m)人口(人)1毛山村NW320015007海子沿村SW237026002徐家楼村N133031008卑家店二街村WNW250029003后巍峰山村NE238016009卑家店三街村W230031004前巍峰山村NE2000160010唐家庄第二小学W290012005枣园村WNW1710220011沙河SE930-6刘庄村W17401300-3.3 环境影响预测与评价3.3.1 施工期环境影响本项目施工期为24个月，施工内容主要包括厂区地表平整、建筑地基挖掘、结构施工、设备安装调试4个阶段，在此期间将产生施工扬尘、废水、噪声和建筑垃圾等。此外，物料运输也将对运输路线两侧一定范围内大气、声环境产生不利影响。目前，该项目部分生产车间已经建设完成。(1)施工扬尘施工扬尘以土壤颗粒为主，在该区域年平均风速为2.4m/s情况下，影响范围主要在200m以内。本项目厂址与周围居民点距离较远，距最近居民点徐家楼村490m，故施工扬尘不会对周围农村居民点环境空气产生明显影响。(2)施工噪声项目施工期装载机、挖掘机、推土机、电焊机、电锯、电刨和运输车辆等施工机械产生的噪声，对周围声环境会产生一定不利影响。由本项目厂址周围居民点分布情况可知，距厂址最近的居民点徐家楼村为490m，距离较远，因此，施工噪声不会对周围村庄声环境产生明显影响。(3)施工废水在工程施工过程中，施工工地施工人员最高人数约80人，在此过程中将产生一定量的生活杂用水。本工程施工现场厕所全部采用防渗旱厕，不设洗浴设施，按施工人员生活用水量60L/d，废水产生量占用水量的85%计，则本工程生活杂用水最大产生量为4.1m3/d。废水所含污染物主要为SS和COD，浓度小于150mg/L，全部用作施工场地的抑尘洒水，泼洒地面后全部蒸发。设置车辆冲洗水和水泥构件养护用水的沉淀、过滤处理设施，车辆冲洗水和水泥构件养护用水经沉淀、过滤处理后全部回用，不会对当地水环境产生不良影响。(4)固体废物本工程施工期产生的固体废物主要为弃土、废石、混凝土块等建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准(GB5085.17-2007)，施工过程中产生的固体废物均属一般固体废物，不属于危险废物。建设单位应参照执行唐山市建筑垃圾管理规定(草案)(唐政法办通20111号)和城市建筑垃圾处置管理规定的相关要求，将施工中产生的弃土大部分用于回填地基，剩余部分用于厂区的平整和厂区绿化等。施工人员产生的生活垃圾、建筑垃圾送环卫部门指定地点处置，且在外运过程中用苫布覆盖，避免沿途遗洒，并按环卫部门指定路线行驶。3.3.2 营运期环境影响(1)环境空气影响本项目环境空气影响评价等级为三级，但考虑到本项目污染源较多，为更深入地预测本项目建设对周边环境空气的影响，本次大气环境影响评价将采用环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)所推荐采用的AERMOD进行预测计算，AERMOD是一个稳态烟羽扩散模式，可基于大气边界层数据特征模拟点源、面源、体源等排放处的污染物在短期(小时平均、日平均)、长期(年平均)的浓度分布，适用于农村或城市地区、简单或复杂地形。本项目实施后，对周围环境空气质量影响较小，各评价点和区域网格点可吸入颗粒物日平均，二氧化硫、二氧化氮1小时及日平均浓度预测值均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求；各评价点和区域网格点氯化氢、氨1小时平均浓度预测值均满足原工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值的要求。(2)地表水环境影响本项目废水外排量总计为630m3/d，经聚集区污水管道排入宏源污水处理厂处理。废水中SS为49.8mg/L、COD为37.6mg/L、氨氮为2.8mg/L、石油类0.5mg/L、动植物油0.1mg/L，满足钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-2012)表2中间接排放限值和宏源污水处理厂进水水质要求，Cl-为384.1mg/L，满足氯化物排放标准(DB13/831-2006)表1中类三级标准。宏源污水处理厂环境影响评价报告书于2003年12月经唐山市环境保护局批复,于2006年1月经唐山市环境保护局验收。唐山市宏源污水处理厂设计污水处理能力8万m3/d，污水处理采用SBR处理工艺，出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。目前实际处理污水量为4万m3/d，处理后的出水回用于唐山不锈钢有限责任公司浊环水系统。因此，本项目的实施不会对区域地表水环境产生污染影响。(3)地下水环境影响污染物泄露仅会对厂区局部地下水水质产生影响，对巍峰山水源地，海子沿水源地，南沙河水源地和沙河无影响。厂区通过采取源头控制措施、完善的分区防渗措施、地下水污染监控措施及风险事故防范措施，可避免本项目实施后对区域地下水水质产生污染影响。(4)声环境影响由工程分析知道，本项目噪声污染源主要为各生产工序设备运行过程中产生的机械噪声和气流噪声，产噪声级为75105dB(A)。本项目主要采取厂房隔声、部分设备加装消音器等措施控制噪声对周围环境的影响，降噪值为2030dB(A)左右。本项目噪声源对四周厂界的噪声贡献值为45.953.5dB(A)，满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类区标准要求；与现状值叠加后，四周厂界噪声预测值昼间为55.958.7dB(A)、夜间为49.154.4dB(A)，均满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准要求。由以上预测分析可知，虽然各厂界噪声预测值与现状值相比增加0.310.5dB(A)，预测值仍满足声环境质量标准(GB12348-2008)3类标准要求，厂界噪声达标。因此，本项目实施后，不会对厂址周围声环境产生明显影响。(5)固体废物影响分析本项目产生的固体废物金属废料、焊渣、毛刺废渣、氧化铁粉、酸性废水处理站含铁污泥