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施工组织设计课程设计.doc

1、(完整word版)施工组织设计课程设计第一章、工程概况一、项目情况 项目名称:大屯中学食堂男女生浴室 开工时期:2016年7月23日 竣工时间:2016年12月18日 工程概况:本工程位于毕节市大屯乡烙烘村大屯中学校园内。2层无地下室钢筋砼框架结构,占地面积483.49,建筑面积890.29,防火等级为2级。屋面排水等级为一级,防水层合理使用期限为10年,抗震设防为六度,安全等级为2级。二、施工条件及地勘情况 1、施工条件:该工程处于乡镇地区,无大型施工机械及商砼。结构为两层总高度10.1无需使用大型垂直运输机械。工程施工区与学校教学区相隔23.4米,必须严格计划工期,使工期去学校教学时间错开

2、,并严格做好安全措施预防安全事故的发生。施工北侧为原有道路,必须严格控制雨季排水对道路的影响。 2、地质条件:根据地质勘查报告,该工程处的地质良好,无其他特殊土层结构,均为持力层良好的无黏性土。地下水位位于 -5.32米处。三、编制依剧 现行国家及部、省、市有关建筑设计规范规定主要有: 建设(委托)单位提供的施工图纸及相关要求 工程建设标准强制性条文(2013版) 建筑施工组织设计规范GBT_50520_2009 建筑设计防火规范GB50016_2006 公共建筑节能设计标准GB50189_2005 中小学设计规范GB50099_2011 饮食建筑设计规范JGJ_67_89 西南地区建设标准设

3、计通用图11JX_2011 其他相关文件。第二章、施工部署及总平面布置图一、工程目标 1、质量目标: (1)实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。 (2)工程一次验收合格率达100%,优良率达到80%以上。 2、安全目标: (1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。 (2)无火灾事故。 (3)无严重污染扰民。 (4)无重大交通行车事故。 3、工期目标: 科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。 4、文明施工目标: (1)认真贯彻执行建设部颁发的建筑工程施工安全检查标准加强现场安全文明施工管理,争创“安全文明施工工地”称号。 (2)在施

4、工过程中,自觉形成环保意识,要创造良好的生产工作环境。5、环境保护目标: (1) 采取硬地施工,即施工现场临时道路采用100mm厚砼浇筑,又防止了尘土、泥浆被带到场外。保护了周边环境,加强了现场文明施工。 (2)现场设置临时洗车场、垃圾站,并配专人打扫卫生,防止对周围马路和空气造成污染。 (3)建立有效的排污设施,如沉淀池,确保现场施工、生活污水合格排入市政管道。 (4)合理安排作业时间,夜间施工噪声和灯光不应影响其他人正常生活。二、项目管理组织机构示意图组长:项目经理副组长:工地负责人质检员班组长材料员技术员安全员施工 长三、工程重点难点分析 本工程位于学校校内,涉及各方面需求必须遵守文明施

5、工原则保证学校的正常教学。因此在此前提下,不得使用大功率机械以及爆破,使得施工工艺复杂化,难度加大。在垂直运输上,该地区比较偏远及本工程只有10.1m,不用使用塔吊,再此加大了垂直运输的难度。主体工程工期较紧,主体工程必须在7月下旬学期结束到9月中旬学期开学时必须完工,不得影响学生在校期间正常的生活及涉及到学生的安全。四、施工部署1、项目经理部下设作业队及分工(1)结构施工队:负责各楼主体结构工程的施工及围墙工程施工。 (2)瓦工作业队:负责砌筑工程、楼地面工程的施工。 (3)油工作业队:负责油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作业队:负责内外门窗安装施工。 (5)防水作业队:负责外防水、屋面防水

6、、厕浴间防水工程的施工。 (6)电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。 2、垂直运输 由于本工程为单体低层建筑,为提高施工进度、节约资源、充分利用机械设备。因而选择两台物料提升机垂直运输设备。负责各楼基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。自拌混凝土、装饰阶段按需安装就位。基础及主体结构混凝土,利用推车及物料提升机运至浇筑部位。 4、本工程模板体系:全部采用木模模板体系 5、脚手架工程:主体结构施工及外装修均采用双排脚手架。室内装修采用工具式脚手架。 五、准备工作 1、技术准备工作 (1)项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会

7、审。 (2)根据质量手册和程序文件要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。 (3)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。 (4)做模板设计图,进行模板加工。 (5)认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好交接工作。 (6)编制施工预算,提出主要材料用量计划。 2、劳动力及物质、设备准备工作 (1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。 (2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。 (3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根

8、据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。 (4)组织施工机械进场、安装、调试、做好开工前准备工作。 3、材料供应及进场计划 物资供应: 物资的及时供应和保证是工程顺利进行的重要条件,是实现工期目标的关键一环。 (1)加强计划管理 工程开工前项目工程师根据工程备料计划提出当月所用物资。由材料员及相关人员采购和管理材料。 (2)成品、半成品提前加工,按计划要求的时间进场。 (3)所有材料由物资部负责进场验收,杜绝劣质材料进场,需要检验材料应由试验人员抽样送检合格后才能使用。 进场计划: 在工程正式开工五天前,项目经理必须要求各材料员对供货商进行评审,确保进货质量,同时材料员

9、必须根据经营计划组提供的采购任务单进行及时采购,需检验的(如水泥、砂、碎石等)或试验的(如配合比等)同监理、甲方一起送到具备相关检验资质的质检部门检验,保证材料质量,杜绝不合格材料进场。六、 施工总平面布置图(见附录一)第三章、施工进度横道图一、施工总进度横道图(见附录二)二、编制说明1、 编制原则参考 (1)施工图设计等技术资料, (2)施工合同文件,中确定工程施工的开、竣工日期,即合同工期或指令工期; (3)有关的定额,预算定额或施工定额; (4)各单位工程的施工方案、方法和工期; (5)施工中可能配备的人力,机具设备,以及施工准备工作中所取得的有关工程所在地的自然条件和技术经济资料,如有

10、关气象、水文、资源供应等。第四章、资源配置、技术力量及劳动力配置一、施工准备(1)施工技术组织准备:确立工程建设指挥机构,施工单位组建施工团队。规划好施工队伍的生产、生活设施布局;审查设计图纸,一般进行图纸自审、会审和现场签证;办理各项计划、规划和施工合法手续;及时审批技术设计,明确施工任务,在施工组织设计中列出准备时期必须完成的项目,并做好规划;解决建设资金问题,合理制定资金的使用计划。(2)搞好场内外准备工程:准备工程应在主要工程开工前完成。场外准备工程有:修筑通往工地的运输线,设计规定的供给施工人员居住和使用的住房以及公共建筑物;场内准备工作有:做好施工放样工作及其准备工作,清理施工场地

11、与平整场地,做好地表水的排泄工作,修筑工程管道以及永久性或临时性的场内道路,铺设供水、供电网,保证所需的消防器材。(3)物资资源准备:落实建设资金;办理建筑构件、配件及材料的购买和委托加工手续;组织机械设备和模具等进场,施工现场统一调配,按施工计划分批进场,做到经济合理。临时设施一览表序号临建名称单位数量结构类型/做法备注1总包管理人员现场办公室间3活动板房场内2监理办公室间1活动板房场内3管理人员厕所间1活动板房场内4门卫室间1活动板房场内5现场工人厕所间1砖混场内6库房间1砖混场内7砂浆搅拌棚间1钢管瓦楞铁场内8木工加工棚间1钢管瓦楞铁场内9钢筋加工棚间1钢管瓦楞铁场内10大门扇1钢管焊接

12、场内11制度牌套1场外订制场内12临时砖砌化粪池个1砖砌场内13临时沉淀池个1砖砌场内注:临时建筑尺寸大小详见施工平面布置图,做法按一般工艺。二、技术、条件、资源分析(1)保证工程质量的措施:原始测量控制点和拟建工程定位测量的复核,轴线尺寸、标高测量、沉降观测等测量措施;为了确保地基承载力能力符合设计规定的要求而应采取的有关技术措施;地基的质量以及防范地下水的措施;检验使用的砂浆、混凝土的质量要求;做好冬雨季施工的质量要求;各种装饰工程保障;屋面的防水要求;执行施工质量的检验验收制度;提出各分部工程质量评定的目标计划。(2)安全施工措施:宣传安全施工及其安全教育;对突发事件做好有效的保障措施,

13、已达到减少损失,避免伤亡;对危险品进行严格管理;加强消防与防火意识;对高危项工作,如深坑、吊装拟定专项施工方案;对机械有安全操作要求。(3)降低成本措施:可以从节约劳动力、先进生产力、材料费、机械设备用费、工具费、间接费、临时设施费等。应进行正确处理,充分利用资源条件,以达到降低成本、提高质量和缩短工期的平衡关系。(4)文明施工及环境保护:对施工场地进行规整,对排污与垃圾进行外运处理,减少粉尘与噪声污染,对工人生活区进行定时清洁,提高工人的清洁卫生与环境保护的意识。三、 现场管理、技术人员配置部门管理人员数额工 作 范 围经理部经理1负责整个工程的全面管理副经理1全面负责现场的工程进度、安全质

14、量文明施工管理总工程师1工程技术总负责施工技术部部长主持技术部工作、主管项目技术工作测量员1负责领导测量小组工程测量工作实验员1负责工程实验小组工作资料员1负责工程资料的整理和影像资料的收集水电部水电暖工程师2主管项目水、电、暖技术工作安质部安全员1负责安质部全面工作物资部材料员1负责物资部全面工作经营部预算员1负责工程的经营工作办公室主任1负责总务、后勤工作四、劳动配置根据本施工组织设计提出主要设备、机具计划,以便设备机具主管部门及时供应足量、完好的设备、机具。根据本施工组织设计提出钢管、模板等周转材料计划,以便周转材料主管部门及时供应。对于建设方应该供应的材料、设备,根据施工进度计划,提前

15、编制材料、设备计划,以便建设方及时、足量供应。分部分项工程量劳动力表1分部工程名称分项工程名称人数/人备注合计基础工程平整场地12配备挖掘机2台,外运车6辆20人垫层8外进碎石垫层,小斗车2辆独立基础18回填土8小斗车2辆主体工程混凝土柱15外进混凝土50人混凝土梁15外进混凝土混凝土板25外进混凝土楼梯15砌体10表2分部工程名称分项工程名称人数/人备注合计屋面工程屋面找平55人屋面防水5刚性防水室内装修工程门窗安装5只负责安装工作25人天棚抹灰10内墙抹灰10楼梯扶手5只负责安装工作室外装修工程外墙抹灰2030人明沟、散水8落水管2布设管道五、物资配置(1)、水的需求由当地的水网提供,也可

16、就地制取。(2)、材料由厂家随时提供。(3)、电的需求如下。设备配置一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)合计功率(KW)备注1塔吊2砂浆搅拌机JS350118.518.53电焊机BX3-5001252.54木工圆锯MJ1051225钢筋调直机GJ6-4/815.55.56钢筋切断机GJ5-40110107钢筋弯曲机GW-401448木工水平刨MB503A17.57.59木工压刨MB10617.57.510平板振动器ZB1116.66.611插入式振捣器50mm11.11.112消防水泵合计电动机功率65.2KW综上,物资配置按需取用。第五章 分部分项工程施工方案一、土石方工程1

17、、土方开挖(1)根据土方平衡的原则,大面积土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖,多余土方由自卸汽车运走。(2)地梁基槽采用人工开挖方式: a、开挖边坡系数1:0.5,基槽四周向外留出500mm宽工作面。 b、根据开挖边线,采用人工开挖,土方用胶轮车运至集中堆放地点。 c、按照设计要求,首次开挖至基底标高,若该处的土质不能满足要求,则继续向下开挖,然后用C20素砼充填至基底标高。 d、土方开挖完成后,应及时进行地基验槽,尽快进入下道工序施工。 e、基底开挖至设计标高以后由有关单位共同进行地基验槽,核对地质资料,检查地基土质与地勘报告,设计图纸要求是否相符。2、土方回填(1)当基础施工完毕并经当地质监部

18、门组织验收,合格后即可进行土石方回填。(2)基础土方回填前应施工完成地下水、电、暖予埋管线,地沟等地下部分施工,确保回填后不再开挖土方。(3)场地回填应先清除基底上草皮、树根、积水、淤泥和杂物。(4)土方采用人工回填,按250mm一层分层夯填密实 (5)回填土方密实度应满足设计和规范要求。二、 基础工程1、柱基轴线定位开始挖土方前,柱基应定位准确,并经有关部门复查,办好预检手续后开挖,安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置。桩位轴线采取在地面设十字控制网。用牢固的木桩标定桩轴线,开挖前,作好桩中心位置控制点。2、柱基开挖(1)柱基开挖先用小型挖掘机将上面松土及杂土挖除后,再由人工从上到下逐层进行

19、开挖。挖出的土石方应堆放在场地集中地点。根据施工需要合理进行外运。(2)开挖柱基应从上至下逐层进行,应有效地控制开挖柱基的截面尺寸,随时对柱基的轴线尺寸进行复测,避免返工。(3)挖到设计深度,应对柱基的基底质量进行检查,保证轴线、几何尺寸、标高符合设计要求。3、柱基验收及隐蔽记录:柱基施工到位后,项目施工员和质量员先进行自检,合格后填写复验申请单,速请建设单位、质监部门、地堪部门、监理部门参加验收并作好隐蔽记录,并请相关部门签字(盖章)认可后,立即组织混凝土封底。如地质情况复杂需探明孔底地质状况时,应由勘察、设计单位提出具体处理方案。(1)钢筋制作及就位独立柱基底板采用现场下料制作,人工运输至

20、柱基现场具体位置就在地绑扎,检查符合质量要求后,方可进行下一步混凝土的浇注工作。(2)混凝土的浇筑: a.独立柱基混凝土浇注前,检查底板钢筋轴线尺寸和保护层厚度,复核柱插筋轴线尺寸,并抽水清底,才能进行混凝土浇注。混凝土采用现场自拌,等级为C25,小翻斗车水平运输浇筑,严格控制自落高度,防止混凝土离析,影响工程质量。 b.混凝土应连续一次性浇筑完成,中途不得留高施工缝。采用插入式振动器振实,捣固要每40cm深捣一次,要振点均匀,不漏振,不过振,应设固定振捣人员。 c.混凝土浇筑到基顶,应适当超过基顶设计标高。以保证在剔除浮浆后,基顶标高符合设计要求,插筋位置应准确,预留和锚固长度应符合设计要求

21、。在混凝土初凝前将表面抹压平整,避免出现塑性裂缝和环向干缩裂缝,表面有浮浆层应凿除。 d.灌注混凝土时,柱基混凝土强度应按设计要求。浇注混凝土需用溜槽,混凝土的自由落差不大于3m,应使用串筒末端离浇灌面高度不宜小于2m。 三、 模板及脚手架工程模板工程:1、模板工艺(1)、柱、梁底模、梁侧模板和现浇板均采用胶合板和木工板拼装,分别采用48*3.5钢管和50*100木方作背楞,48*3.5钢管作为支撑体系。(2)、施工顺序:施工准备模板选择拼装支撑架搭设安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2、准备工作(1)、由木工工长按设计要求,对各分部制定配模设计及支撑方案,按照方案确定模板几何形状、尺寸、规格、

22、数量,确保模板支撑牢固,防止产生结构变形。(2)、提前提供材料材料需用计划表,按施工进度要求确定模板及其他周转料具的进场时间,材料随进随用,提高周转使用率。(3)、对班组人员进行安全技术交底,确保每个操作人员掌握操作技术要领。3、柱模板安装(1)、柱模板采用12mm厚竹胶板进行拼装,确保构件的几何尺寸准确。(2)、柱子截面边长小于5 00mm时模板采用4 8钢管柱箍加固,柱箍竖向间距500mm,离地2OOmm开始设置,并与满堂支撑架相连接。(2)、柱子截面边长大于50Omm时,模板除采用48钢管柱箍加固外,另须设置对拉螺杆,螺杆直径、间距须经过计算确定并与钢管柱箍间距匹配。(3)、为保证整体模

23、板不漏浆,在模板块与块之间压厚为12cm的海棉条。为解决柱脚漏浆烂根的质量弊病,在柱脚用水泥砂浆围绕柱作一圈50宽水泥砂浆找平带,拆模后凿去。为保证柱模的稳定和不变形,柱模与柱模之间应加设水平撑和剪刀撑,同时在外排柱模外侧设置成对的斜撑,使整个柱群模板连成整体并保持稳定。(4)、柱顶与梁交接处留缺口,以便与梁模接合,并在缺口左右及底部加衬口档木。梁柱接头处配置成整块模板,确保构件几何尺寸。在横向侧板的底部和中部设活动清扫口与砼浇灌口,完成两道工序后钉牢。(5)、柱模板配置一层半,待砼浇捣后23天即可拆除,转运至上层使用,损坏的模板应及时更换。4、现浇梁、板模板安装(1)、现浇梁、板模板采用木工

24、板与胶合板相结合,利用满堂脚手架支撑,支撑立杆底部应铺设垫木。(2)、满堂支撑架立杆间距9001200,大横杆沿立杆间隔一根搭设,纵横向布置,步高1.8m,架底应设扫地杆。梁底小横杆间距8001000。(3)、梁模板安装后,应拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正。待板底模板安装后,检查并调整标高。5、模板安装质量要求 (1)、模板安装应支撑牢固,在砼浇捣过程中无位移、变形,确保构件几何尺寸准确。(2)、模板安装允许偏差为: 轴线位置: 5mm 底模上表面标高: 5mm 梁内部尺寸: +4、-5mm 层高垂直度: 6mm 板面高低差: 2mm 表面平整(2m以上): 5mm6、模板拆除(1

25、)、现浇构件模板及支架拆除时的砼强度应符合设计要求及规范规定。(2)、侧模拆除时间应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后,方可拆除。(3)、模板拆除后应将其表面砼残渣清理干净,并涂刷脱模剂,分类堆码整齐,以备待用。(4)、悬挑结构构件应在砼强度达到100后,方能拆除。四、钢筋工程1、钢筋加工:(1)、钢筋必须经检验合格后方可进行加工制作。(2)、加工前先抽样复核,在加工第一根钢筋时必须画线放样,经复量后方能大批量加工,加工各部分钢筋时,须接项目部统一计划的先后顺序地进行,严禁自行混乱加工。(3)钢筋调直:6.5、8、10等园盘钢筋都需调直后方能使用,调直时应注意控制钢筋的延伸量。(4)钢

26、筋弯曲成型:按设计要求加工,钢筋形状必须准确,没有翘曲不平现象,钢筋弯曲处不得产生裂缝,对级钢筋不能弯曲过头后再弯回来,箍筋的尺寸要能满足截面尺寸要求,特别是四肢箍以上箍筋一起绑扎时,应注意箍筋的几何尺寸,使主筋能均匀分布。钢筋弯曲成型后的允许偏差为,全长10mm,弯起钢筋弯起点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度5mm。2、钢筋绑扎:1、柱筋绑扎:(1)柱筋绑扎工艺流程:套柱箍筋一画箍筋间距线一绑扎箍筋;(2)按照图纸要求间距和规范,抗震要求,计算好柱箍筋数量,将箍筋套入已焊好的柱筋上;(3)按照划好的箍筋位置线,将套好的柱筋往上移,由上往下绑扎,所有箍筋与主筋要垂直,且所有交点均绑扎;主筋与箍

27、筋的非转角交点成梅花状或交错绑扎。在柱底、柱顶、梁柱交接处,箍筋间距应按要求加密。(4)柱筋保护层为30mm,使用50*50*30mm水泥砂浆垫块绑扎在主筋上确定,间距1000mm。2、梁筋绑扎 (1)梁筋绑扎工艺流程:画主次梁箍筋间距线一放次梁底纵筋一穿主梁底纵筋一穿主梁底纵筋、并与箍筋固定一穿次梁面纵向立筋一箍筋按间距绑扎一穿次梁面纵向架立筋一箍筋按间距绑扎。(2)在主梁模板上按设计图纸划好箍筋位置,然后按以下顺序进行绑扎:将主梁主筋穿好箍筋并按已分好的间距逐个分开、固定主筋、穿次梁主筋并套好箍筋、放主梁架立筋和次梁架立筋、隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住、绑架立筋、然后再绑主筋。主次梁同时

28、配合进行。(3)梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头相互错开设置,箍筋转角与纵筋的交点均绑扎牢固。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。3、板筋绑扎(1)板筋绑扎工艺流程:清理模板一模板上画线一绑扎板筋一绑扎负弯筋一安放垫块。(2)清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。(3)按划好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,主筋与分布筋眄位置应相互错开,确保混凝土保护层批发市场块安放平稳;预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。(4)在板主筋下安放垫混凝土垫块,间距1m,呈梅花形布置。五、混凝土工程1、材料选择(1)所有的砂、碎石、水泥在有条件的情况下,最好一次性备足,砂、碎石使用同一产地的材

29、料,水泥使用同一生产厂家的同一标号的水泥。(2)水泥:水泥必须有质保书,检验报告,符合细度、密度、凝结时间、强度、安定性等各项指标。水泥应检验合格才能使用。(3)砂:砂采用本地区普遍采用的山砂,必须有良好的颗粒级配,应符合规范要求。砂在进场时应进行验收和检验。(4)石子:石子粗骨料、级配和形状对砼拌合物的强度及和易性有着十分重要的影响。须达到砼配合比通知单要求的各项技术指标。(5)水:砼拌制采用自来水,拌和水中所含物质不应影响砼的和易性和凝结,不得有损于砼的强度发展,不得降低砼的耐久性,不得污染砼表面,不能加快钢筋腐蚀及导致钢筋脆断。2、准备工作:(1)模板及支撑系统是否牢固,模板上孔缝是否已

30、修补,模板平整度,垂直度是否符合要求等。(2)经检查如有问题及时纠正、整改,经质监单位、甲方以及监理检查无误签字后方可浇筑混凝土。3、施工要点(1)浇筑砼之前,应对模板、钢筋、预埋件、预留洞口等进行检查,然后经验收合格符合 设计要求后才能进行砼的浇筑。浇筑前应保证砼的均匀性,密实性及结构的整体性。要保持 钢筋及预埋位置正确,模板及支架不应松动或超过允许的变形。不得随意留施工缝。(2)砼浇筑由综合工长组织会签,工长做技术交底,项目经理下浇筑令。(3)在浇筑时,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,浇水湿润,但不得有积水。(4)梁板浇筑要用钢筋矮凳,上铺木跳板操作,禁止在板面钢筋上踩踏。(5)

31、振捣器使用时应快插慢拔,振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,避免漏振、欠振和过振。(6)在已浇筑的砼强度未达到I.2N/mm2以前,不得上人踩踏,需养护3天后方可做上一层施工。4、成品保护(1)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏。(2)混凝土在达到规定的强度后方可拆模和进行下道工序操作。(3)冬季施工时,应在混凝土浇筑后在混凝土表面覆盖草席或麻袋等措施。(4)散落在下层或其它物件上的混凝土,在其终凝前应清除干净。六、砌体工程 本工程砌体施工应严格执行砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)的规定。1、工艺流程在基础梁上弹好墙的轴线及边线找水平架头角双面拉紧弦线

32、砌墙水、电等配合留设一工完场清一自检、互检一成品保护。2、质量要求(1)砌筑砂浆必须严格按配合比配制,机械集中拌制砂浆,严禁人工拌制。砖必须提前l天浇水湿润,根据主体结构施工顺序,流水作业。砌体要当天砌筑,当天检查,当天验收。(2)砌筑墙体与安装密切配合,予留孔洞位置尺寸要正确。(3)砌体工程必须满足设计说明的要求。落地灰砂要随砌随清,严禁使用过夜砂浆。(4)砌体上开设管线槽时应使用开槽机,严禁敲打成槽,管线埋设后,小孔和小槽用水泥浆填补,大孔和大槽用细石砼填满。(5)墙体砌筑采用双面拉线,每天砌筑的墙面必须清扫。(6)砌体砂浆饱满度不低于80,外墙砌体对砂浆饱满度要求更高,应严格控制。3、操

33、作要点(1)用细石砼找平(大于2cm)或水泥砂浆找平。(2)拉结钢筋按规范要求每50cm埋设一道。(3)构造柱处砖应先退后进做成马牙槎,后浇砼构造柱。(4)砂浆使用时间要控制4h内做完,如超过时要加水泥重新拌和后使用。(5)洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上打凿。七、 门窗工程1、准备工作(1)塑钢门、窗框安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,塑钢扇安装的时间,宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。(2)安装塑钢门、窗框前,应逐个核对门、窗洞口的尺寸,与塑钢门、窗框的规格是否相适应。(3)对于塑钢门,除以上提到的确定位置外,还要特别注意

34、室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。2、塑钢门、窗安装(1)按照在洞口上弹出的门、窗位置线,根据设计要求,将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧,使窗、门框表面与饰面层相适应。(2)将塑钢门、窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。(3)铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定采用燕尾铁脚固定法。(4)锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时,锚固板方向宜在内、外交错布置。3、玻璃安装(1)玻璃裁割:裁割时,应根据门、窗扇(固定扇则为框)的尺寸来计算下料尺寸。要求玻璃侧面及上、下都

35、应与金属面留出一定的间隙,以适应玻璃胀缩变形的需要。(2)玻璃密封与固定:下班就位后,应及时用胶条固定,用橡胶条嵌入凹入槽挤紧玻璃,然后在胶条上面注入硅酮系密封胶;玻璃应放在凹槽的中间,内、外两侧的间隙不应少于2mm,否则造成密封困难:但也不宜大于5mm,否则胶条起不到挤紧、固定作用,玻璃的下部不能直接座落在金属面上,而应用3mm厚氯丁橡胶垫块将下班垫起。八、屋面工程1、施工方法和工序 本工程采用热熔法进行卷材的铺贴,采用滚涂法进行冷底子油的施工。 防水施工工序:材料进场验收排汽道设置找平层含水率测定节点密封处理涂刷冷底子油附加层卷材铺贴卷材收头固定和密封。2、 施工条件准备:各项防水材料按时

36、运输到现场,垂直运输可利用土建施工用的龙门架,屋面找平层上已清理完毕,含水率符合规定,伸出屋面的设施,予埋件等已安装完毕。3、主要技术措施: (1)、楼地面有打洞或管线直径大于30mm的必须浇注30mm-50mm的细石混凝土找平层。 (2)、30mm厚挤塑聚苯板保温层1:8水泥膨胀珍珠岩找坡(最薄处为30mm),20厚水泥砂浆找平。九、给排水、电气安装工程给排水安装工程:1、管道安装(1)钢管道安装允许偏差项 目允许偏差(mm)无压力管道压力管道轴线位置1530高 程1011(2)钢管的试压和冲洗按规范要求应采用水压试验法进行管道的强度及严密性试验。水压试验时,弹簧压力计精度不应低于1.5级,

37、最大量程宜为试验压力的1.5倍。(3)雨水管道配合屋面钢结构工程同步施工,雨水漏斗的连接管应牢固固定在屋面钢结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。2、聚氯乙烯管安装(1)UPVC管之间的连接采用粘胶剂粘接,up管与金属配件、阀门等的连接应采用螺蚊连接或法兰连接。(2)给水UPVC管管卡位置应准确,埋设应平整、牢固,支撑间距应满足规范要求。管道系统试压时宜缓慢升压,试验压力为工作压力的15倍,但不得小于06Mpa,1 0分钟升至试验压力稳压1小时,检查接头部位有否漏水现象,补压至试压值1 5分钟内压降不超过O05Mpa为合格。(3)埋地排水管必须按施工规范要求进行通水能力试验和灌水试验,楼

38、层排水管分层、分段作通水试验。3、卫生器具安装(1)卫生器具的型号、规格、质量,必须符合设计要求,卫生器具排水出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。(2)卫生器具的安装高度、冲洗管和排水管管径必须符合设计要求和施工规范规定。(3)地漏应设置在易溅水的器具附近及地面最低处,其顶面标高应低于地面510mm,地漏水封深度不得小于50ram。2、电气安装工程221配管主要要求如下:(1)在地基与基础、主体施工、屋面、装修不同阶级,应密切配合土建预埋、预留。暗管宜沿最近路线并减少弯曲为原则,尽量减少对墙体的破坏,盒子埋设时注意和墙面平整,四周砂浆饱满、平整牢固。(2)电线保护管遇下列情况之一时,应增设接

39、线盒或拉线盒: 电气 弱电 管子无弯曲,长度每超过 30m 45m 有一个弯曲,长度每超过 20m 30m 有两个弯曲,长度每超过 15m 20m 有三个弯曲,长度每超过 8m 12m(3)管子弯扁程度不应大于管外径的10,明配管水平或垂直安装的允许偏差为01 5, 全长偏差不应大于管外径的12。(4)塑料管敷设:塑料管及其配件采用阻燃处理材料制成。管间用套管粘接法连接,套管长度为外径的1.5至3倍。管与盒(箱)采用插入法连接,内加塑料锁套密封。直埋于地下或楼板内的硬塑料管,露出地面易受机械损伤的地方应采取保护措施。明配塑料和穿楼板处采用钢管保护,保护高度离地面500mm。明配硬塑料管管卡间最

40、大距离见(表86)。(表86)硬塑料管管卡间最大距离表管径(mm)20及以下25-4050及以下间距(m)1.01.52.03、电气照明、插座装置等安装(1)当土建对灯具安装有防碍的模板、脚手架已拆除,顶棚及墙面抹灰完,地面清理结束后方可进行电气照明装置的施工。施工完后应对造成的建、构筑物破损部分进行修补。(2)同一室内或场所成排安装的灯具,中心线偏差不应大于5mm,螺口灯头相线应接在中心触点的端子上,零线接地螺纹端子上。(3)同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm,并列安装的相同型号插座高差不宜大于1mm,插座、开关面板垂直度允许偏差05mm。插座加一根与相线同截面的接地线。面对三孔插

41、座的右级接相线,左级接零线。单相三孔及三相四孔插座的接地线均在上方。十、抹灰工程(1)施工流程:墙面提前23天淋水湿润基层处理检查平整度、垂直度标准灰饼冲筋抹灰。(2)用托线板检查墙面平整度、垂直度,在墙上角各做一个标准灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面平整度、垂直度决定。以此为据用线锤拴垂直在踢脚线上,再作两个标准灰饼,拴小线挂好通线每隔1.21.5m加作若干标准灰饼。(3)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。其做法是根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆

42、捋出小圆角。 (4)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。(5)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(6)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。十一、大型设备安装及维护运营工程 注:对此类大型机电未了解,待后期补充!第六章 施工的机械设备及机械要求一、施工机械分配及管理 开工前,提交一份完成本工程所需用的施工设备清单,内容包括设备的名称、型号、规格、主要性能、数量、进场时间及监理人。进场的机械设备经过检查

43、验收,确认符合技术要求后方可使用。针对本工程的特点,需要使用的机械设备如下表名称型号规格主要性能数量进场时间监理人二、机械安全管理特殊条例:1、 严格按照国家和政府有关规定,对企业的电器(气)设备、起重运输设备、等的安全使用和运行实现规范化、科学化管理。2、 根据各种机械、电气设备的技术规范要求,定期组织检查,发现技术状况不符合要求时,落实专人限期解决。3、 依据国家颁布的安全操作规程,制定切合实际的各种特种设备的安全操作(使用)规程、注意事项,落实管理负责人及岗位责任制。建立健全特种设备及特种作业人员管理组织体系,建立特种设备使用、维修保养记录。根据不同设备的性能、构造、原理,定期对企业的特种设备进行检测和维护保养,确保设备的政党运行以及安全保护、防护装置和一切附属件的齐全、完整、灵敏、有效。三、特种作业规定1、 严格按照国家特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5306-85),切实做好对特种作业人员的培训、考核、管理工作。2、 要求特种作业人员必须年满18周岁,身体健康,工作认真负责,无妨碍从事本工种工作作业的疾病和生理缺陷。必须经过专门的安全技术理论、操作技能培训,考核合格,持有效的特种作业操作证,方可上岗操作。其从事作业的范围和等级应与证件所规定的操作项目符合。3、 特种作业人员必须严格遵守有关的规章制度,遵守劳动纪律,努力

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