水电站施工组织工程施工组织.doc

XX水电站初步（代可研）设计报告施工组织设计10 施工组织设计10.1施工条件10.1.1工程概况XX水电站位于黑水河的一级支流XX沟的上游段之二级支流波洛沟十六沟、波河罗十五沟和波洛沟的下游段，该电站首部均为底格栏栅坝取水，坝址处河床高程在30763080m左右，引水线路分别位于波洛沟十六沟左岸、波河罗十五沟左岸和波洛沟沟口左侧一小支沟右岸隧洞引水至波洛沟和波洛沟沟口左侧一小支沟交汇处上游约100m左右处的波洛沟左岸的一级阶地上建厂房，系一高水头引水径流式电站工程，电站装机容量28000=16000KW，引用流量5.2m3/s，工作水头386.00m 。工程建设区有国道公路与乡村公路相通，工程建设区距成都322KM，距黑水县城12KM，交通较为方便。本电站以发电为单一开发目标，无其它综合利用要求。工程所在地有一乡村公路从XX沟左岸纵贯首尾，对外交通较为方便。工程首部和厂区地形均较开阔，上、下游零星有级阶地可布置施工企业和生活区。碴场可就近布置在沿线沟边及阶地。10.1.2工程布置及建筑物本电站主要由首部枢纽、引水系统、地面厂房系统等建筑物组成。10.1.2.1首部枢纽首部枢纽采用底格栏栅坝挡水,通过取水引水廊道取水。大沟、十五沟和十六沟的底格栏栅坝底格栏栅坝坝顶高程3070.00m，3071.00m,3077.00m,引水廊道宽2m，引水廊道直接接右岸引水渠道进沉沙池。取水底格栏栅坝段布于主河槽上,左右侧为防洪墙，坝下设消力斜坡护坦，长6m，末端回填约2.5m宽的大块石。10.1.2.2引水系统引水系统由电站引水隧洞、调压室和压力管道组成。引水隧洞XX沟右岸，隧洞全长8977.35m。调压室井筒断面为圆形，内径5.00m，底板高程3052.14m，井筒顶部高程3078.50m，相应井高26.36m，阻抗孔布置于井筒底板上，孔口直径2.2m，采用钢筋混凝土衬砌，衬厚0.6m。压力管道布置为明管式，压力管道上平段与调压井相接，长度为69.01m，前50m为洞内回填管，回填厚度为60cm，尾端19.01m为明管，布置有电动蝶阀。管道首端中心高程3052.75m，末端中心高程2672.37m。10.1.2.3厂区枢纽地面厂房系统由主厂房、安装间、副厂房、开关站、尾水建筑物、进厂公路等组成。主机间共一层（发电机层），长37.05m，宽21.05m，高25.7m。内设2台SF8000-6/3150水轮发电机组，机组旁布置机组励磁屏、机组监控保护屏等机组控制设备。安装高程2672.31m，发电机层高程2502.58m，厂房楼面高程2678.81m，基础为漂（块）卵砾石夹砂。XX水电站主体工程量见表10-1-1。XX水电站主要工程量汇总表表10-1-1编号项目名称土石明挖m3石方明挖m3石方洞挖m3土石填筑m3混凝土m3钢筋t锚杆根砌石工程m31首部工程545043059034492711452引水工程93816524634411436373106703调压室工程520184894349133794压力管道工程1169060622343851551323236325发电厂工程95323209495136582210.1.3自然条件10.1.3.1 水文气象XX水电站近处流域无气象资料，附近有黑水气象站和松潘县气象站的多年气象资料，考虑到本电站属黑水河流域，并且距黑水县城近一些，海拨与黑水县城接近，所以有关气象资料，选用黑水气象站资料，降水量资料选用知木林雨量站资料。据统计，流域内多年平均降水量765.1mm，多年平均降水日数125天。多年平均气温.0；极端最高气温32.8；极端最低气温-14.4；多年平均地温11.8；多年平均蒸发量(20cm口径蒸发皿)1627mm；多年平均风速2.1m/s；最大风速15.0m/s，相应风向SSE；多年平均相对64%；多年平均日照时间为1744小时；多年平均雷暴日数64日。最大积雪深度16cm。10-26 重庆市涪陵区水利电力建筑勘测设计院 黑水县气象站特征值统计表表1012 月 份项 目123456789101112全年备 注降水量（mm）2.36.930.061.6117.0135.5116.291.6122.469.313.13.9769.8分配（%）0.791.453.937.6414.518.514.711.315.68.822.040.57100降水日数（日）3481217181512181242125气温最 高20.424.528.230.430.731.732.832.530.525.622.019.132.8最 低-14.4-11.6-9.4-3.6-0.52.24.94.6-0.4-4.9-8.5-13.9-14.1平 均-0.91.56.610.813.314.917.517.313.89.34.30.09.0最大积雪深度（cm）8894516最大风速（m/s）12.014.015.014.015.013.010.013.010.010.012.013.015.0风向NSSSESSSNWWNWSSESSESSSSE平均风速（m/s）2.02.32.82.72.31.81.82.11.71.62.11.92.1最多风向SSESSESSESSESSESSESSESSESSESSESSESSESSE平均相对湿度（%）51515558697576747873605264地温平 均0.64.09.213.916.718.021.020.816.911.76.31.511.8最 高36.543.552.964.866.966.465.860.855.952.739.240.066.9最 低-20.4-15.7-11.5-8.0-2.5-0.34.74.3-1.3-4.6-12.1-18.1-20.4XX水电站初步设计报告施工组织设计10.1.3.2 工程地质1）区域地质及地震工程建设区河段内出露的地层，除有各种成因类型的全新统和更新统第四系松散堆积物分布于沟谷、斜坡、平台、山顶夷平面外。主要出露地层为中生界三迭系西康群上统侏倭组（T3zh）岩层。工程建设区内无区域性断裂分布，新构造运动以平缓的升降运动为主，建筑场地的地震动峰值加速度为0.10g（对应其地震基本烈度为度），地震动反应谱特征周期为0.40s。2）坝址地质条件取水枢纽处河流流向由南西向北东流经底格栏栅坝区，河床宽约815m。左右岸地势开阔平缓，高出河水面约35m左右，系河流冲积形成的高河漫滩和一级阶地，其地层岩性为漂卵砾石夹砂组成，卵砾石成份主要为钙质石英砂岩（或凝灰质砂岩）、粉砂质板岩、钙质板岩、钙质粉砂岩、黑云花岗岩、石英脉等。卵砾石摩园度较好，为滚园状和次滚园状，少数为次棱状，粒径一般为0.100.50m，少数达到1.00m以上，分选性较差。砂为中粗粒，主要成份为石英、长石、云母及岩屑等，颜色为灰、灰黑等杂色。结构较为紧密，透水性强，其承载能力完全满足底格栏栅坝对地基的要求。3）引水线路地质条件引水隧洞在XX沟右岸山体中，全长4756.242m，洞线所经山体，以中硬岩为主，属完整性较好的薄中厚层状结构岩体，洞线所经岩层为中生界三迭系上统西康群侏倭组（T3zh）变质岩，以变质砂岩为主，板岩和粉砂岩次之。从岩体、岩体结构、结构面性状等围岩特征分析，成洞条件具备。整个洞线以类围岩为主，类、类围岩次之，主体属类围岩约占30%左右，主体属类围岩约占60%左右，只是在隧洞洞身穿越强风化卸荷岩体、裂隙发育密集带、小断裂破碎带及深切溪沟底部时为类围岩约占10%左右。4）压力管道地质条件压力管道沿隧洞出口的山坡斜向XX沟布置，斜坡平均坡度约为45左右，镇墩主要放在中生界三迭系西康群上统新都桥组（T3x)、新生界第四系崩坡积层（QCoL+dl4）、新生界第四系河流冲积层（Qal4）漂卵砾石夹砂层上，其承载力均满足镇墩基础对地基的要求。5）厂区地质条件厂房位于波洛沟和波洛沟沟口左侧一小支沟交汇处上游约100m左右处的波洛沟左岸的一级阶地上位于XX水电站大坝库尾的XX沟约30m左右的左岸一级阶地上，其地层为河流冲积之漂卵砾石夹砂层，阶地顺河流方向分布，长80m，宽3040m，高出河水面约13m，阶地平缓开阔，堆积物深厚厚度大于20m。10.1.3.3 天然建筑材料XX水电站工程所需天然建筑材料，除块石及围堰土料可就近、就地采取外，粗骨料碎石可利用隧洞开挖出来的硬质岩洞碴，用碎石机加工后使用，从质量到数量均能满足工程要求。细骨料砂，工程建设区内XX沟只有少量的砂，远远无法满足工程需求，只能从离工程建设区约8km左右处的黑水河上，下游10km的范围内的砂石料场购运，从质量到数量均能满足要求。10.1.3.4施工场地条件本工程首部枢纽、引水建筑物沿线及厂区山势地形较陡，而区内开阔集中的场地多为河滩地，施工需临时占用部份林地，尽量选择零星河滩地、荒地和坡地，分区进行施工布置，可满足施工要求。10.1.4市场供应条件10.1.4.1 施工交通施工对外交通运输根据工程区周边交通状况，主要采用公路运输方式，直接由公路运输至电站施工现场。10.1.4.2 材料供应本电站工程物资水泥可采用都江堰白花水泥厂生产的水泥，采用成钢厂生产的钢筋（钢材）、木材、火工器材通过相关手续可在黑水县物资局采购，生活物资可就近采购，机电设备可由生产厂家运输至转运站，再转公路运抵工地。10.1.4.3 水电供应XX水电站及工程区内各处水质良好，可作生产、生活用水。本电站从厂区到首部枢纽由农网改造形成10KV的供电主线，各工区从该线路上“T”接。供电保证率较高。10.1.4.4施工队伍黑水县有一定的机修加工能力，可为电站建设服务；当地农业较为发达，劳动力充沛。省内水电专业施工队伍较多，可实行招投标选择施工队伍。10.1.4.5 工程施工特点 1）XX沟上游段水能规划为两个梯级电站进行开发，XX水电站为规划中第一级电站。2）XX沟沿线有河滩地，可布置临时设施。3）首部枢纽右岸有河滩地，为明渠导流提供了一定的条件。4）引水隧洞沿线有布置施工支洞的条件，可加快施工进度，但隧洞进口、支洞口岸坡陡峻，施工场地较狭窄。10.2施工导流10.2.1导流标准及导流时段10.2.1.1导流标准本电站工程厂区施工平台较高，基本不受洪水影响，尾水出口段可安排在枯水期最后施工，因此不考虑导流问题。仅首部枢纽截断河床，需进行施工导流设计。XX水电站为四等小（2）型工程。永久性主要建筑物按五级设计。根据水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89，施工期导流临时建筑物为V级建筑物，相应的土石建筑物导流标准为重现期五十年。本工程采用枯水期明渠导流，施工时段较短，导流标准选为5年一遇洪水。本电站闸、厂址分期设计洪水见表10-2-1。电站分期设计洪水计算成果表表10-2-1位置分期(月)使用期均值（m3/s）设计流量(m3/s)5%10%20%十六沟坝址11.1-1.310.620.880.810.7422.1-2.280.520.780.710.6333.1-3.240.640.960.860.7643.25-4.305.339.708.326.9055.1-5.2518.033.628.423.1695.26-9.3070.357.244.91010.1-10.3110.419.016.213.51111.1-11.301.522.031.901.761212.1-12.310.871.131.060.99十五沟坝址11.1-1.310.330.470.430.3922.1-2.280.280.410.380.3433.1-3.240.340.510.460.4043.25-4.303.506.375.464.5355.1-5.2511.822.118.615.1695.26-9.3048.640.032.01010.1-10.316.8412.510.78.871111.1-11.300.811.081.020.941212.1-12.310.460.600.570.53大沟坝址11.1-1.310.180.250.230.2122.1-2.280.150.220.200.1833.1-3.240.180.270.240.2143.25-4.302.294.163.572.9655.1-5.257.7214.412.29.90695.26-9.3033.628.022.71010.1-10.314.478.156.985.801111.1-11.300.430.570.540.501212.1-12.310.250.320.300.28小沟坝址11.1-1.310.070.090.090.0822.1-2.280.060.080.080.0733.1-3.240.070.100.090.0843.25-4.301.192.161.861.5455.1-5.254.017.506.345.15695.26-9.3021.718.615.71010.1-10.312.324.233.623.021111.1-11.300.160.220.200.191212.1-12.310.090.120.110.11厂址11.1-1.311.462.071.911.7422.1-2.281.231.831.661.4833.1-3.241.512.262.031.7943.25-4.309.4717.214.812.255.1-5.2531.959.750.441.0695.26-9.3012096.674.71010.1-10.3118.533.728.924.01111.1-11.303.594.784.484.141212.1-12.312.052.662.512.33注：为安全计，各分期洪水应提前或错后10天使用。10.2.1.2 导流时段XX沟主汛期为69月，104月为枯期，4、5及10、11月分别为汛前、汛后过渡期。为保证在一个枯水期完建相应首部枢纽，施工时段选定为6个月(11月至次年4月)，由于枯水期流量小，工程量少，防渗处理采用编织袋和土工布相结合进行防渗。 10.2.2导流方式及方案XX水电站坝址处河谷地形较为开阔，具有开挖导流明渠的条件，故采用导流明渠方式。选定导流方案叙述如下：先进行首部改道明渠施工以及小支沟与大沟之间的钢管埋设施工，然后进行上下游围堰的施工，形成施工基坑后，就先开始进行底格栏栅坝的施工和沉砂池、明渠的施工。导流明渠施工措施：由于首部河道自然坡降较大，约4.94%。明渠坡降1%，比河道自然坡降缓，因此，明渠进出口与原河床存在衔接的问题，所以采用以下措施：1）明渠进口河床较高，需对进口与河床进行畅通，便于水流平缓进入明渠。2）明渠出口比河床高程高，流速较大，为避免对河床冲刷，在明渠出口段和原河床用块石护脚。10.2.3导流建筑物设计导流建筑物包括上下游围堰和导流明渠。10.2.3.1 上下游围堰大沟、十五沟和十六沟的上游围堰堰顶高程分别为：3073.65m、3072.50m、3079.60m，下游围堰堰顶高程分别为：3071.10m、3069.30m、3076.50m，最大堰高3.7m。拟采用土石围堰，最大堰顶长24.75m，堰顶宽2.0m，上、下游堰坡均为1: 1， 30cm块石护坡，10.2.3.2 导流明渠大沟、十五沟和十六沟的明渠布置在底格栏栅坝和溢流坝段的对岸侧，长度分别为84.5m，断面为梯形，底宽1.5m，坡比1:1，明渠纵坡1%。渠中最大流速2.30m3/s，为防止冲刷，明渠底板及左右边坡均采用30cm厚的编织袋砂卵石，出口用大块石回填防止冲刷。导流工程量见表10-2-2。导流工程量表表10-2-2项 目砂卵石开挖（m3）砂卵石填筑（m3）编织袋砂卵石（m3）围堰拆除（m3）导流明渠、围堰187519207102630合 计18751920710263010.2.4导流工程施工导流工程包括左岸小沟改道明渠、导流明渠、上下游围堰施工。10.2.4.1导流围堰的施工程序 XX电站首部枢纽分期施工程序如下： （1）第一年9月首部右岸暗渠、导流明渠、左岸小沟改道明渠进行施工。 （2）第一年11月完成上、下游围堰填筑，以及粘土心墙的施工。 （3）第一年12月第二年4月中旬，利用明渠导流引水，完建首部工程施工。 （4）第二年5月上旬，拆除围堰。10.2.4.2导流明渠施工采用1.0m3反铲挖掘机开挖，配5t自卸汽车运输，除用于围堰填筑外，剩余弃碴运至1#碴场。利用开挖土石料在现场装编织袋，人工码砌。10.2.4.3土石围堰堆筑与拆除 围堰砌筑，采用1 m3反铲挖掘机开挖粘土防渗墙槽孔，5t自卸车运输，人工装填袋装砂卵石码砌，防渗体采用人工铺设土工膜，人工配合自卸汽车铺填粘土料，1 m3反铲将土料分层压实。 围堰拆除采用人工配合1 m3反铲挖掘机挖装5t自卸车运弃。10.2.4.4明渠回填及储门槽低洼带回填采用1.0m3反铲挖掘机开挖碴料，5t自卸汽车运至明渠一侧，推土机铺平压实。10.2.5基坑排水由于该河段较陡，上下围堰填筑后仅少量初期排水，主要为经常性排水，设IS125-100-200型水泵两台（备用一台）抽水。10.2.6渡汛保护措施根据施工安排和导流规划，首部枢纽在一个枯期完成主体工程施工，汛前达到防洪渡汛要求10.2.7下闸蓄水闸首工程第二年4月底全部完建，达到下闸蓄水条件。按总工期第三年4月第一台机组发电的要求。虽本电站属低坝引水式，库容很小，蓄水时间短，但考虑机组的调试运行，及引水隧洞充水有个过程。故确定于2月中旬下闸蓄水，以满足隧洞充水、厂房机组调试运行的需要。10.3料场的选择与比较10.3.1混凝土砂石骨料根据本工程区内地质条件和工程施工相结合，经管理、质量、环境保护综合比较分析，可利用本电站硬质洞渣加工混凝土粗骨料均能满足工程要求。粗骨料加工，设在3#渣场。混凝土细骨料由于工程区内蓄量远远不能满足工程要求，所以细骨料在离工程建设区约8km左右处的黑水河上，下游10km的范围内的砂石料场购运，从质量到数量均能满足要求。10.3.2土料本工程导流项目中回填粘土，可在坝区就近的土料中选用，用于导流工程粘土填筑。10.4主体工程施工10.4.1首部枢纽工程施工10.4.1.1 工程概况工程引取多条小支沟的水，首部枢纽均采用底格栏栅坝挡水,通过取水引水廊道取水。大沟、十五沟和十六沟的底格栏栅坝底格栏栅坝坝顶高程3070.00m，3071.00m,3077.00m,引水廊道宽2m，引水廊道直接接右岸引水渠道进沉沙池。取水底格栏栅坝段布于主河槽上,左右侧为防洪墙，坝下设消力斜坡护坦，长6m，末端回填约2.5m宽的大块石。10.4.1.2 施工方法（1）土方明挖采用1.0m3液压反铲挖掘机挖装，推土机集碴，配5t自卸汽车运输至1#碴场，少量孤石用01-30型手风钻造孔放解炮。（2）石方明挖主要为岸坡开挖，采用手风钻从上至下分层钻爆开挖，分层高1.52.5m，边坡采用预裂爆破，1.0m3液压反铲挖掘机挖装，推土机集碴，配5t自卸汽车运输至1#碴场。（3）混凝土浇筑混凝土由设置坝下游的1m3拌和机生产，浇筑采用5t自卸汽车运输，采用搭设脚手架，人工胶轮车转运入仓，局部地方可根据地形条件采用搭溜槽入仓。混凝土采用组合钢模支模，插入式振捣器捣实，浇筑完后洒水养护至龄期。（4）土石回填土石回填从碴场用2m3装载机装5t自卸汽车运至工作面，推土机推运，。（5）温度控制措施XX水电站地区一、二月份日平均气温较低，在此期间混凝土浇筑，采取下列措施尽量利用气温较高的时段浇筑混凝土，热水拌和混凝土，混凝土浇筑完成后表面覆盖草袋，延长拆模时间。10.4.2引水隧洞施工10.4.2.1 工程概况引水隧洞XX沟右岸，在平面上设置4个转点，转弯半径为15m，隧洞全长4591.213m。隧洞进口底高程2655.08m，纵坡i=4.288，采用马蹄形断面，隧洞断面为1.51.9m。10.4.2.2 施工通道布置针对本工程具体情况，施工支洞布置按以下原则进行：(1) 支洞长度应尽可能短，以减少施工附加量，节约投资。(2) 单工作面控制长度控制在1600m以内，以利洞内施工通风。(3) 支洞洞口及主洞岔口处地质条件良好，以利尽早进入主洞施工。(4) 支洞断面及型式与主洞施工方法相适应，采用2.503.00m直墙圆拱型断面，按无轨运输单车道布置，每150200m设错车道，并满足风管及排水设施布置要求。支洞纵坡尽可能按缓顺坡布置，以利向洞外排水。(5) 根据前述施工支洞布置原则，本电站3条引水隧洞总共布置5条支洞。1#5#支洞长度分别为92.02m、129.24m、132.47m、87.95m、212.37m。综合考虑隧洞沿线围岩地质条件、支洞长度及施工难度等因素，经分析研究，引水隧洞施工工期长达18个月，工期控制段为1#支洞下游工作面主洞。10.4.2.3 施工方法1）洞挖施工引水隧洞采用钻爆法开挖，无轨运输，除局部围岩不稳定且富含地下水洞段采用边挖边衬外，施工均采用先开挖，后衬砌的顺序作业方式。引水隧洞平洞开挖采用YT-25气腿风钻钻孔，2#岩石乳化炸药非电雷管毫秒微差爆破，周边进行光面爆破。由于断面较小，采用人工装渣，1t四轮车四装运石渣至渣场。引水隧洞按不同围岩类别安排循环进尺，、类围岩，开挖后视围岩稳定情况采用锚喷临时支护；类围岩段的开挖遵循“短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、及时封闭”的施工原则，开挖爆破后及时进行系统锚喷临时支护，局部地段辅以钢支撑支护。2）混凝土衬砌施工平洞混凝土衬砌方式：引水隧洞为马蹄形断面，混凝土衬砌边顶拱使用钢模台车，底板采用分段边清洗、边浇筑，泵送砼入仓，人工平仓，振捣器振捣，砼初凝前人工收面，压实抹平,洒水养护至龄期。混凝土经自卸汽车转运至工作面，混凝土泵泵送入仓。3）灌浆处理回填灌浆、固结灌浆可分别滞后边顶拱和底板砼浇筑一个月进行，与砼施工平行穿插作业。回填灌浆采用手风钻造孔或预留灌浆孔，固结灌浆采用手风钻造孔，灰浆搅拌机制浆，TBW-200/40灌浆泵注浆。4）通风散烟、排水措施隧洞通风根据断面大小、控制段长度等因素，视隧洞长短采用压入式通风或混合式通风。施工期渗水采用设排水沟、隔段设集水坑进行抽排。10.4.3调压井施工10.4.3.1 工程概况调压室布置于坡洛沟左岸山脊上，采用阻抗式调压室。地面高程为3085.00m，调压井采用从地面下挖，挖至底部与隧洞末端相连从而形成的顶部开敞，井筒埋藏的布置型式。调压井边坡稳定，调压井井口自然坡度约30左右。以中硬岩为主；岩层产状为SE30503560，主要结构面为层面，面起伏不平，挠曲延展，无其影响围岩稳定的区域断裂存在。 调压室井筒断面为圆形，内径5.00m，底板高程3052.14m，井筒顶部高程3078.50m，相应井高26.36m，阻抗孔布置于井筒底板上，孔口直径2.2m，采用钢筋混凝土衬砌，衬厚0.6m，井筒周边进行固结灌浆，灌浆深度3m，排距3m，梅花型布置。10.4.3.2 施工通道及施工程序隧洞开挖支洞作为交通洞用于开挖浇筑的通道。其施工程序为：架设索道竖井导井开挖竖井扩挖竖井砼浇筑洞内清理。10.4.3.3 施工方法竖井开挖采用先导井后扩挖的施工方法：采用LM200型反井钻机开挖导井，导井尺寸1.6m，开挖月进尺80m，扩挖采用YT-25手风钻自上而下扩挖，人工装渣，1t四轮车装运石碴。类围岩段采用随机锚杆支护，类围岩段采用喷锚、挂网及钢支撑加强支护。混凝土浇筑，1t小四轮车运输，采用泵送或溜筒入仓，插入式振捣器振捣密实，洒水养护至龄期。调压井顶部、上部采用组合钢模施工，井筒采用滑模施工。回填灌浆主要部位为调压室上部和底部以及上室，采用预埋管，手风钻造孔，BW30/100型灌浆泵施灌。固结灌浆采用手风钻造孔，灰浆搅拌机制浆，TBW-200/40灌浆泵注浆。10.4.4压力管道施工10.4.4.1 工程概况压力管道从调压井底部到厂房，有一平面转弯，压力管道布置为明管式，主管长745.133m，内径1.2m，最大流速4.51m/s，因管径较小，采用光面管。支管内径0.7m，最大流速6.63m。压力管道上平段与调压井相接，长度为69.01m，前50m为洞内回填管，回填厚度为60cm，尾端19.01m为明管，布置有电动蝶阀。管道首端中心高程3052.75m，末端中心高程2672.37m。管道沿线布置8个镇墩，镇墩下游侧设置伸缩节，斜坡段管道倾角在2847范围。沿管线共设55个支墩，采用盆式橡胶支座。管床开挖为梯形断面，底宽4.0m，右侧设宽1.0m人行道和底宽30cm的排水沟，采用浆砌石护底厚20cm和10cm厚喷混凝土护坡。压力钢管采用16MnR钢板卷焊制造，根据结构计算结果，主管壁厚1222mm，支管壁厚14mm。进厂前设卜型岔管，分岔角870216。10.4.4.2 施工方法+ 1）压力管道开挖覆盖层开挖，采用人工开挖，配2t自卸汽车运输至3#碴场，少量孤石用01-03型手风钻造孔放解炮。2）钢管安装及砼浇筑钢管在加工厂加工后分节运至厂房，用索道吊运至各工作面进行安装。混凝土运输通过索道运至各个工作面进行浇筑。砼浇筑与钢管安装协调安排进行，先安装下弯段定位节，再向上下游分段进行钢管安装和砼浇筑。接触灌浆采用电钻钻孔，BW30/100型灌浆泵施灌。10.4.5厂区枢纽工程施工10.4.5.1 工程概况厂房位于XX波洛沟和波洛沟沟口左侧一小支沟交汇处上游约100m左右处的波洛沟左岸的一级阶地上，厂基表部为砂壤土，下部为河流冲积之漂卵砾石夹砂层，阶地顺河流方向分布，长60m，宽3040m，高出河水面约18m，阶地平缓开阔，堆积物深厚厚度大于20m。卵砾石成份主要为钙质石英砂岩（或凝灰质砂岩）、粉砂质板岩、钙质板岩、钙质粉砂岩、黑云花岗岩、石英脉等。卵砾石摩园度较好，为滚园状和次滚园状，少数为次棱状，粒径一般为0.100.40m，少数达到1.00m以上，分选性较差。砂为中粗粒，主要成份为石英、长石、云母及岩屑等，颜色为灰、灰黑等杂色。结构较为紧密，透水性强，其承载能力完全满足厂房基础对地基的要求。压力管道下平段的土石方开挖与厂房基坑开挖统一完成，基坑开挖结束后进行厂房砼浇筑。砂卵石回填施工在砼浇筑到安装高程后进行。10.4.5.2 施工方法1）土石方开挖厂区少量大孤石采用手风钻钻爆解小后开挖。覆盖层采用1.0m3液压反铲挖掘机开挖，D85推土机集碴，配5t自卸汽车运至3#碴场。厂房基础部位预留保护层、浅孔爆破，石碴采用反铲挖掘机挖装，推土机集碴， 配5t自卸汽车运至上游3#碴场或用作厂房回填。2）混凝土浇筑主、副厂房、安装间及尾水渠混凝土浇筑采用钢管脚手架支撑、组合钢模板立模，异形模板用木板制作。采用5t自卸汽车运输，卸入2.0m3卧罐，QT-25型起重机吊运入仓，插入式振捣器振捣密实，洒水养护至龄期。塔机布置于厂房下游侧。3）土石方填筑厂区土石方回填分层铺料，推土机压实。小范围土石回填由人工完成。4）浆砌石砌筑尾水渠及升压站浆砌块石采用人工砌筑，块石料从砂石加工系统大于150mm弃料开采，装载机装5t自卸汽车运至工作面，机制砂浆，人工转运安砌。10.4.6冬季砼施工根据气象资料，冬季工程区平均气温低于5，应采取下述措施进行地面工程砼施工：1）精心组织，抓紧气温相对较高时段进行施工。2）加入早强剂、引气剂等外加剂，提高砼早期强度。3）采用骨料保温，温水拌制砼，新浇砼覆盖草袋保温。4）砼拆模后，延长草袋覆盖养护时间。10.5施工交通运输本电站位于阿坝藏族羌族自治州黑水县境内，为XX沟水电梯级开发工程的第一级电站。工程所在地有乡村公路从小黑水河右岸纵贯首尾，对外交通方便。工区道路与黑（水）茂（县）公路相交，可通过茂（县）到都（江堰），都江堰高速直达成都，路面及桥梁情况良好。本电站工程物资，水泥可采用白花水泥厂生产的水泥，钢筋（钢材）可用成钢厂生产的钢材，木材、火工器材及生活物资可就近采购，机电设备可由生产厂家经铁路运输至成都火车站，再转公路运抵工地，也可直接从厂家经公路运输至工地。本工程的重大件运输主要为发电机的转子，由铁路运至成都火车站，再采用全挂车，运抵电站。目前茂（县）都（江堰）公路工程区段某些路段正在整修，整修过程中可满足生产、生活物资运输要求，整修后可满足大件运输要求。10.6施工企业设施10.6.1混凝土拌和系统本工程施工线路长，工作面分散，又要同时进行施工，结合工程总布置及场内交通情况，混凝土系统分设9个小拌和站。1#混凝土拌和站：设置于十六沟首部，承担坝址工程及引水隧洞进口段工作面的混凝土供应，配备1台JZ500型拌和机。2#混凝土拌和站：设置于引水隧洞1#支洞口附近，主要承担该1#支洞工作面的混凝土供应，配备1台JZ500型拌和机。3#混凝土拌和站：设置于引水隧洞2#支洞口附近，主要承担该2#支洞工作面的混凝土供应，配备1台JZ500型拌和机。4#混凝土拌和站：设置于引水隧洞3#支洞口附近，主要承担该3#支洞工作面的混凝土供应，配备1台JZ500型拌和机。5#混凝土拌和站：设置于引水隧洞1#支洞口附近，主要承担该5#支洞工作面的混凝土供应，配备1台JZ500型拌和机。6#混凝土拌和站：设置于引水隧洞1#支洞口附近，主要承担该4#支洞工作面的混凝土供应，配备1台JZ500型拌和机。7#混凝土拌和站：设置于大沟首部，承担坝址工程及引水隧洞进口段工作面的混凝土供应，配备1台JZ500型拌和机。8#混凝土拌和站：设置于厂房附近，主要承担厂房凝土供应，配备1台JZ500型拌和机。9#混凝土拌和站：设置于调压室附近，主要承担该引水隧洞末段工作面、调压室、压力钢管的混凝土供应，配备1台JZ500型拌和机。10.6.2机械修配系统本工程黑水县有较强的机修能力，能够承担工程施工设备的修理任务，依托地方机修力量，可适当减少工程本身的机修设施，因此，本工程仅考虑在首部和厂区设置机械维修站和汽车保养站。10.6.2.1 机械维修站机械维修站主要承担本工程施工机械设备的维修、部分设备的配件及施工所需的非标准件的制造。按本工程主体工程量折算得出机修站生产规模，需设置主要金属切削机床3台，综合金工、机修、电气修理、气电焊、修钎等工种，合计年计划工时为2.4万工时，考虑到本工程施工战线较长，故分设二个机械维修站，即2#渣场机械维修站及厂房机械维修站。根据所处的部位工程量及施工设备的情况，2#渣场机械维修站设主要金属切削机床1台，厂区设主要金属切削机床2台。各维修站设金工、机修、电焊等车间。10.6.2.2 汽车保养站汽车保养站主要承担本工程全部汽、柴油车的二保及部分小修，兼顾设备维修及小量零配件加工。本工程汽车保养站规模折合年保养标准台30辆，年修理劳动工时为3万小时，配套主要金属切削机床及汽车修理专用设备3台套，以及其他维修设备。根据工程施工总布置，分设二个汽车保养站。2#渣场汽车保养站保养能力为10标准台，位于2#渣场。厂区汽车保养站，保养能力为20标准台，位于厂房上游左岸3#渣场。10.6.3综合加工系统综合加工系统包括钢筋加工厂，木材加工厂，钢管、金属结构拼装及机电安装等。10.6.3.1 钢筋加工厂考虑到引水式电站施工战线较长，为避免成品钢筋的长距离运输造成变形，故分别在三个拌和站设三个钢筋加工厂。（1） 1#钢筋加工区1#钢筋加工区主要承担首部枢纽、引水隧洞进口段工作面的钢筋加工。根据施工总进度计划，首部混凝土浇筑高峰时段，相应计算的规模为班产10t，一般可采用一班作业。1#钢筋加工厂设置在1#拌和站附近，厂内配备钢筋切断机、弯曲机等主要设备2台套。（2） 2#钢筋加工厂