炼油厂工业水消防安全隐患整改施工组织研究设计.doc

A2
施工组织设计（方案）报审表

工程名称：独山子石化公司老区炼油厂工业水车间消防系统隐患整改 编号：水0901-44/修1

致：新疆寰球工程公司监理分公司 （监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了独山子石化公司老区炼油厂工业水车间消防系统隐患整改施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附： 施工组织设计

承包单位（章）
项目经理
日 期

监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期

总监理工程师审查意见：
针对性无：本项目的特点及难点
可操作性：是否能执行并保证工期和质量目标
有关安全方面的内容木有。

项目监理机构
总监理工程师
日 期

审批栏

施工单位审核意见：

代表：

时间：
监理单位审核意见：

代表：

时间
生产车间审批意见：

代表：

时间

机动处审批意见：

代表：

时间

目录
A21
1.施工组织设计3
1.1工程概况3
1.2工程范围及主要实物工作量3
1.3施工现场总平面布置4
2. 施工组织机构设置及关键人员配备4
2.4.施工进度计划及保证措施6
2.5.本项目劳动人力调用计划7
2.6本项目主要机械设备进场计划8
2.7.确保工期、质量、安全的技术组织措施8
3.土建施工方案9
3.2.3现场交接桩9
3.2.4补桩9
3.2.5定位放线9
3.2.7管沟开挖10
4. 管道安装技术措施：12
4.2材料构配件、施工设备管理及降低成本的措施13
5.本工程中执行的主要标准规范14
6.管道施工方案14
6.2.管道施工基本程序：15
6.6. 管线焊接17
7.防腐施工方案18
8.工程项目质量目标18
8.2质量管理程序19
8.3质量保证体系19
8.4质量管理控制点19
8.5质量检验计划20
9.对本工程项目的合理化建议22

1.施工组织设计
1.1 工程概况
独山子石化公司炼油厂工业水车间消防系统隐患整改，该工程位于老区炼油厂工业水车间以西，施工现场有草坪、道路、树林、渠沟等，施工放线难度较大，消防管网总长约700米左右，施工主要工作面由四个点，在施工中采取“先土方、后安装，先主体、后局部，先重要、后一般”的施工原则，合理进行施工总平面布置，合理进行安排，确保工程顺利进行。本工程由于与老区石蜡车间、工业水车间正常运行交叉进行，施工必须进行严密、周详的安排，对各专业作业进行科学有效的管理，确保安装作业顺利进行，确保工程质量﹑安全。
本工程由独山子石化公司炼油厂建设,新疆寰球工程公司监理分公司,由安装部分新疆炼化建设集团有限公司施工.
1.2 工程范围及主要实物工作量
1.2.1工程范围
以施工图纸和现场踏勘为准，主要包括：地下管网（管道安装）
1.2.2主要实物工程量
序号
名 称
规 格
数 量
1.
管线安装
DN350
85米
2.
管线安装
DN200
575米
3.
管线安装
DN150
20米
4.
管线安装
DN80
13米
5.
各种阀门安装
DN25～DN250
14套
6.

7.
地上消火栓

8套
8.
消防炮

2套
9.

1.3 施工现场总平面布置
1.3.1总说明
1.3.1.1本工程地处炼油厂工业水车间西侧，场地狭窄，建设用地起伏较大，周围大量障碍物，施工区域交通需要很好的协调。
1.3.1.2 根据本工程施工场地的实际情况，要贯彻施工总平面即要布置合理又要标化管理体现文明施工的原则。
1.3.1.3加强施工现场安全管理及文明施工管理力度，严格按照JGJ59-99标准及其相关标准、规范、规定进行管理。
1.3.2现场布置说明
1.3.2.1在现场采用发电机供电，根据施工机械设备的用电地点设分配电箱，引线均采用胶皮电缆，现场采用时代2000交流电焊机.（符合建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993）、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范}

1.3.2.2凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。
1.3.2.3临时用电，应已提供满足施工用电需要的电源，临电电源、电线敷设采用电缆穿管暗敷方式，且要避容易被坠落物体打击的范围。
1.3.3施工现场总平面图见附件
2.施工组织机构设置及关键人员配备
2.1施工现场项目部组织机构设置
为保证本工程顺利完成，我公司将抽调经验丰富、训练有素的专业人员组建项目管理机构，全盘负责项目的组织实施，在所有施工阶段及工程各个方面均与甲方保持密切联系，以保证甲方获得最大效益。拟定的项目部组织机构见下图：

现场项目部组织机构图
项目负责人

技术负责人

施工调度部
安质环保部
经营管理部
技术质量部
物资供应部

2.2施工现场项目部组织机构职能
共设5个部，职能分工如下：
2.2.1施工调度部：
负责施工过程控制、施工计划编制，与各相关单位协调，劳动力、设备机具的调度。
2.2.2物资供应部
负责整个工程施工过程中所需材料、设备、工机具、周转用料耗材等物资的全面管理。
2.2.3经营管理部
负责整个工程施工过程中经营活动的全面管理。
2.2.4 技术质量部：
编制施工技术文件、文件资料控制，纠正预防措施、质量记录控制、工程交工等技术工作。
2.2.5安全生产环保部：
负责保障安全环保体系的有效运行。施工安全监督，现场文明施工及环境保护工作。负责施工用车辆机具设备的调配。
2.3.主要管理人员简历与业绩
2.3.1 项目负责人简历
项目经理：郭建成，大学学历，一级项目经理，199２年毕业于西安石油学院，工程师。多年从事炼油化工建设工程管理。现炼建公司安装一公司生产经理。近几年主要业绩有：2002年晟通热力加热站工程中从事施工员工作。2003-2004年塔里木油田分公司泽普石化炼油改扩建-5万吨/年柴油加氢装置、13万吨/年脱苯加氢装置、13万吨/年异构化装置等14个单元工程的工程部主任。2005年担任甲乙酮装置扩建工程项目经理，2006年—2008年担任大发展污水处理厂工程项目经理。

2.3.2其他主要施工管理人员表
1.技术负责人
夏亮
施工员
助理工程师
2002-2004年苏丹喀土穆炼油厂负责项目施工，2004-2006年负责炼建公司苏丹南部项目部油田建设项目施工管理，2006-2008年大发展化工区地下管网安装工程、酸性水项目、化工综合仓库区等项目中施工管理，2009年在炼油厂液化气槽车充装站安全隐患整改工程中施工管理。
2.质量管理
徐波元
质量负责人
质检员
2006-2008年大发展污水处理厂地下管网安装工程、酸性水项目、化工综合仓库区等项目中质量管理，2009年在140万方原油储备罐区工程从事质量管理。
3.安全管理
王波
安装一公司安环负责人
安全员
2007-2009年大发展污水处理厂地下管网安装工程、酸性水项目中安全管理，2009年在60万方原油储备罐区工程从事安全管理。
4.资料员
刘倩
资料负责人
资料员
从事资料管理工作多年，曾参加炼油厂、乙烯厂许多装置的项目施工的工程资料编制、装订工作。
4.材料管理
张泰江
材料员
助理工程师
从事材料管理工作多年，曾参加炼油厂、乙烯厂许多装置的项目施工的材料管理工作。
5.经营管理
张玉斌
计划负责人
助理工程师
一直从事计划管理工作，曾参加炼油厂、乙烯厂许多装置的项目施工的计划管理工作。

2.4.施工进度计划及保证措施
2.41施工计划安排的指导思想：
本公司计划集中优势设备和人力，各单位工程同步施工，先地下后地上，先主体后局部，全面展开水平和立体交叉作业，保质量、保安全、保工期完成本工程的施工任务，确保工程在2010年 9月 30 日完工。
具体做如下计划安排：
第一阶段：土建及准备阶段（2010年7月15日—2009年7月25日）
本阶段主要完成工机具、设备的检查、进场，劳动力培训、蓝图的审查、材料表的汇总及相关技术标准规范的准备。测量放线、土方开挖、（不在炼建公司施工范围内）领主材、管线预制。
第二阶段：主体施工阶段（2010年7月20日—2009年8月20日）
本阶段主要完成管线防腐、管线预制组对焊接、管线下沟、管线组对焊接,试压准备.
第三阶段：收尾施工阶段（2010年8月15日—2009年9月20日）
本阶段主要完成试压和防腐(补口补伤)土方回填.
施工进度计划（网络图） 见后附图
2.4.2施工进度计划的保证措施
2.4.2.1组织措施
成立“独山子石化公司炼油厂工业水车间消防系统隐患整改”项目部，由 郭建成 同志担任项目经理。我公司将充分重视本工程的施工，将精兵强将及精良的施工装备投入到本工程的施工建设中，确保工期按时完工。关键人员及早进驻现场，做好现场准备和技术准备，使施工方案切实可行，网络计划符合建设总工期要求。项目部本着“用户至上”的宗旨，信守工期承诺，及早实现甲方的投资目标坚持以计划为龙头，以调度为中心，采用梦龙管理软件。对生产资源进行优化配置，编制工程总进度计划，确定关键线路，明确各工段计划最早开工及完工时间、最晚开工及完工时间和浮动时间。经过不断地运作，最终确保总进度计划的实现。健全项目部组织结构，在项目经理领导下，各专业负责人确定人员需用计划，做好人员的培训，确保有足够的管理力量和施工力量投入到本工程中。对施工平面布置进行详细设计，按平面布置进行施工机械的就位安装，铺设好施工用电缆，安装好施工用水管道，竖起工程概况牌，为现场文明施工创造条件。组织各科室制定工作计划，根据工程实际，编制相关管理文件，为工程的顺利进行提高保证。
2.4.2.2技术措施
采用成熟施工工艺，提高劳动效率，缩短工期。施工进度采用梦龙软件进行施工控制，使施工计划更直观、更详细，更能指导施工生产，保证工程按期完工。施工前认真进行图纸自审、会审，及时编制《施工组织设计》及各专业施工技术方案等，切实做好施工前的各项技术准备工作。
做好技术准备工作。准备好工程所需的标准、规范以及相关的记录表格，及时向甲方索要有关工程的管理规定以及相关表格；参加图纸会审和设计交底。绘制管道单线图，一定要根据现场的实际情况，加大、加深管线预制工作。搞好施工前的技术交底工作，对施工方法、施工要求作详细说明，使参战人员心中明白。
2.4.2.3现场协调措施
施工建设过程中，加强现场调度，采取召开各种调度例会的办法，解决施工中各种矛盾和问题，以加快工程进度，具体有以下形式：每天下午半小时内部碰头调度会。每周召开三方调度会议，每月召开多方联系调度会。施工前期每半个月召开技术、质量、安全、文明施工专题会议。每月召开施工进度总结会，根据实际情况及时对施工计划进行调整。加强思想工作，开展“节点”劳动竞赛，为使职工在整个工程建设期间保持旺盛的斗志和连续作战的作风，必要时将安排两班或三班倒施工，确保工程按期竣工。计划管理采用周计划，日监控，实行现场动态管理，有效地控制施工进度按期完成。应用计算机进行材料及劳动力管理，对材料到货、使用及储存，劳动力动态平衡等实行动态控制，做到合理安排施工计划，加快施工进度。合理安排施工顺序，加强工序管理，严格过程控制，减少返工现象。全面实行施工机械化，提高工作效率。配合甲方和监理公司，做好现场组焊设备及其它设备的到场监检，确保到货设备的质量和时间。在工程施工过程中，应根据设备及材料的到货情况以及工程进度情况，不断调整施工网络计划，并进行资源优化配置。
2.4.2.4经济措施
根据我公司的施工管理经验和项目施工法， 项目经理将采取层层落实承包责任制，与施工队、班组签定承包合同，做到任务落实，职责明确，经济兑现。通过签定承包合同，可充分调动全体职工的积极性，使班组长、职工自觉参与工程管理，为保进度、保质量、争效益多出点子、多想办法。
2.4.2.5其它措施
项目按照统筹网络计划对劳动力实施动态控制和优化配置，根据工种需要及时调整，确保各施工阶段技术工种比例充裕配置，这是保证工程进度的基础。
加大各专业预制深度和交叉作业深度，保持作业平衡性、连续性、合理性，然后现场掩埋；这是保证工程进度的关键。和甲方、监理公司密切配合，相互协作，及时解决问题，保证设计资料、设备材料按计划准时到位，这是保证工程进度的物资基础。加强自购物资的采购和物资进场检验工作、试验工作；采购材料将采用国际惯例的办法，汇同设计人员，甲方专业人员进行技术澄清，明确技术标准及交货期要求，确保材料的质量，减少退货的情况，保证物资供应，确保施工生产的顺利进行
2.5.本项目劳动人力调用计划
我公司目前富裕劳动力有100人左右，施工饱满度为90%，我公司目前各专业各工种施工力量配套齐全，施工力量充足。而本项目根据测算在最高峰时需用劳动力约120人，所以我公司在施工力量、劳动力方面完全可以保证工程需要。根据工程量大小、进度计划及甲方的要求，我公司将对劳动力实行动态管理，在满足工程施工需要的前提下，尽量减少劳动力资源的消耗。根据工程施工内容和专业特点，本工程除管理人员外准备投入的施工队伍有；土建公司、安装一公司和防腐保温公司。（具体人力计划见下表）
投入本工程劳动力计划表（高峰期共计120人）
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
第一阶段
第二阶段
第三阶段
管理技术人员
3
3
3
测量工
2
2
2
混凝土工
10
30
10
瓦工
4
10
4
模板工
6
20
0
管工
5
6
6
电焊工
0
10
10
架子工
10
5
5
起重工
2
2
0
气焊工
2
4
1
无损检测工
3
3
0
电工
2
2
2
普工
10
8
5
防腐
10
8
2
木工
2
5
0

合计
73
120
75
2.6本项目主要机械设备进场计划
根据对工程内容的认真分析，我公司认为本工程的主要机具设备为吊装起重设备、焊接设备、探伤设备。我公司目前各类工程所需设备配套齐全、状态良好，根据所承担的施工任务，目前我公司已做好工机具准备，特别是焊接设备，针对本次工程的工艺特点，我们配置了逆变电焊机ZX7-400S型6台，同时还可随时调遣瑞典伊萨公司2台全自动管道焊机，全力保证本工程焊接工作。其他各工种施工工机具也满足施工需要且设备完好率保证95%以上。根据本工程的施工内容和专业特点以及我公司目前可以调动的设备机具情况特作如下计划，以下设备可随时进场。

准备调用施工机具设备表
序号
名 称
规 格 型 号
单位
数量
使用日期
1
汽车起重机
NK-500E-Ⅲ
台
1
2010/7
2
汽车起重机
加腾NK-444E
台
2
2010/7
3
汽车起重机
长江JQY-20A
台
2
2010/7
4
东风随车吊
EQ-20A
台
1
2010/7
5
侧面铲车
CCC-5
台
1
2010/7
6
挖掘机
ZLJ50
台
2
2010/7
7
推土机
柳工220
台
2
2010/7
8
载重汽车
EQ10
台
5
2010/7
9
翻斗车
东风
台
4
2010/7
10
机动翻斗车
0.5t
台
5
2010/7

11
逆变电焊机
ZX7-400S
台
6
2010/7
2.7.确保工期、质量、安全的技术组织措施
2.7.1本工程技术关键及施工难点分析
该工程工期短、施工条件差，属新建项目、以土建、管线安装为主,首先合理协调各工序和各工种、保证工程按进度计划进展。其次，项目部要加强与各方协调、提高机械设备的使用率，充分保证劳动力，配合监理、确保施工质量，减少返工、窝工，加快工程进度。 第三，施工过程中及时办理各种施工票据，强化施工安全措施，满足安全生产的要求，杜绝各类事故的发生。第四，要加强与甲方的协调，保证图纸、设备和材料的及时到位。以上部分为难度较大的部分，如这些难点解决了，工程的工期、质量和安全就能够得到保证。
2.7.2设备安装技术措施
根据设备到货的情况、施工进度要求及现场实际，尽量集中分批进行安装。按照先大后小、先重后轻、的原则进行施工。具体技术措施如下；
1. 做好施工前的一切准备工作。认真做好图纸会审，方案编制和技术交底工作。
2. 全面贯彻执行本标段所确定的标准规范、设计文件，搞好各施工环节的过程控制。
3．设备吊装对于本工程，没有较高和较重的设备，用20T吊车就能完成吊装任务。

3.土建施工方案
3.1. 工程概况
①简介
独山子石化炼油厂工业水车间消防系统隐患整改土建部分：包括管沟开挖、回填，消防阀井砌筑的工作
② 工程特点

本工程占地面积较大，施工工作面铺开较广，在施工中采取“先土方、后工艺，先主体、后局部，先重要、后一般””的施工原则，合理进行施工总平面布置，合理进行安排，确保工程顺利进行。
本工程属装置配套建设，工期短任务重，要求高，施工时，必须进行严密、周详的安排，对各专业作业进行科学有效的管理，积极配合确保安装作业顺利进行，确保工程质量。

3.2 施工技术方案

3.2.1管沟开挖流水施工程序
施工准备→测量放线→施工便道修筑→管沟开挖→验收→阀井浇筑→管沟回填→验收

3.2.2设计交桩
1.交桩前应和工业水车间及炼厂机动处有关部门联系，征得同意后，由设计单位代表、业主代表、监理单位施工单位共同参加现场交接桩工作。
2.交桩前要组织交接人员充分熟悉交接桩段的图纸及相关资料。接桩人员应由技术部门会同施工现场技术人员组成，以减少二次接桩之误。
3．准备现场交接桩、测量放线工作所必须的车辆、图纸、设备及机具。测量放线所用的仪器及检验工具（经纬仪、水准仪）应是在法定检验部门检定合格并在有效期内。

3.2.3现场交接桩
1. 接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性。永久性的水准基桩及与水准基桩相联系的固定水准基桩。上述桩点如有丢失，由设计单位恢复后，予以接收，不得随意改变线路走向。
2. 施工人员应对线路的测定资料、线路平面图和断面图进行现场核对，各控制桩应与图纸对应交接，防止差错。

3.2.4补桩
1. 根据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩进行测量放线。对于丢失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。对于桩点间地势起伏大的地段要适当加密标桩，放线时应在曲线的始、中、终点处分别设标桩。

3.2.5定位放线
1. 设计单位与施工单位在现场进行控制（转角）桩的交接后，施工单位进行测量放线。施工单位将交桩布移到施工作业带边缘，对已经丢失的桩应复测补桩。
2. 对于定测资料及平断面图已标明的地下构筑物和施工测量中新发现的构筑物等应进行调查、勘测。
3. 管沟与障碍物交叉范围两端3米处设置标志桩并在标志桩上注明构筑物类型、埋深标高和其它坐标尺寸。

3.2.6施工便道修筑
1. 施工便道两边设硬性防护（牢固架杆1.5米高，密布网）围拦作为警戒防护线，在便道醒目位置设指引警示牌，否则不许开挖。
2. 挖掘机开挖管沟，要由专人（施工工程师）指挥。
3. 现场安全员（必须经过安全专业培训并持证上岗，具有相应专业知识）必须在现场监督，防止塌方。

3.2.7管沟开挖
1. 管沟开挖前，应对开挖段的所有控制桩和标志桩、管线中心线进行验收和核对，确认无误后，才能进行管沟开挖。
2. 管沟开挖时其断面尺寸准确，沟底平直，必须由专人持标竿随时符合，及时指挥挖掘机按设计要求开挖。

3. 根据地质情况、及特殊地形等情况，并结合该段线路的断面图，确定管沟的开挖深。一般线路以施工图纸为标准，管沟坡比应根据设计要求及现场开挖试验确定（1：1.75），开挖尺寸必须达到设计要求，沟底平直，无塌方，无其它杂物，转角符合图纸要求。
4. 开挖管沟的弃土必须放置在施工便道的另一侧，堆放整齐。
5. 如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行人工清沟。

3.2.8管沟回填施工方案
1. 管线安装结束后，回填土必须采用好土（粉质夯实密度达干容量1.65吨/米3。
2. 回填土应分层夯实（0.3米为一层），压力系数达到0.92。
3. 回填土夯实时，要注意不得损坏地下管， 对于强度较差的塑料管，应用中砂分层回填至管顶以上0.2米处，用人工进行夯实。
4. 合格后由业主或监理负责验收，并按业主或监理的规定填写记录，业主或监理签字确认后为合格。

3.2.9临时通道管线穿越安全措施
1. 做好硬性防护拦进行防护，挂好警示牌，设红灯。
2. 在开挖段旁边设立车辆临时过路，设明显标识。
3. 现场专职安全监护人员，不许从事其它工作。
4. 安全员（必须经过安全专业培训并持证上岗，具有相应专业知识）必须现场监督，防止塌方。
5. 任何人严禁在沟槽坑内坐卧休息。
6. 回填管沟后拆除临时设立的硬性防护栏，恢复临时通道的畅通（一般在第二天早晨八时前完成），通知有关单位。

3.2.10 各类井子的支模浇注方案
1. 根据图纸要求，阀井、排水井等均采用砖混结构。
2. 可提前预制井圈、采用钢模板架杆支模后浇注。
3. 井子浇注第一阶段时，盖板距最终地面约0.45米左右，人孔临时设施钢板作为保护。
4. 第二阶段的地面最终标高定下后，完成井的人孔施工，包括铸铁井盖及盖座。
5. 现场浇注后的井子需要用塑料薄膜或麻布封住，并按期浇水养护，养护时间分前2天每天养护5次，后5天每天养护2次。
6. 井子浇注养护合格后由业主或监理负责验收，并按业主或监理的规定填写记录，业主或监理签字确认后为合格。

3.2.11施工技术管理

①技术管理体系
本工程由项目技术负责人直接负责技术管理工作，各级技术管理人员应正确贯彻国家各项技术政策和ISO9000族标准，科学地组织各项技术工作，建立正常的生产技术秩序，充分发挥技术力量的作用，保证工程质量，提高劳动生产率，降低工程成本，提高企业的经济效益。

②图纸会审
本工程图纸会审由项目技术负责人组织各专业技术人员进行预审，列出条目，然后参加由施工单位、建设单位、监理单位、设计单位等共同参加的图纸会审。
图纸会审应由专人做好记录，进行整理，手续齐全，汇成正式文件列入工程技术档案。

③设计变更与技术核定
由于设计原因或建设单位需要进行施工图修改时，必须由原设计单位出具设计变更通知。
设计内容与现场实际情况不符或因施工条件、主要材料更换等原因需设计变更时，应由项目技术负责人向建设单位提出更改意见，并由建设单位与设计单位联系更改事宜，或由建设单位签发技术核定单。
设计变更通知（技术核定单）由项目技术负责人审阅后，资料员登记编号并分发给施工图持有人员的有关人员，并办理好登记手续。

④施工组织设计管理
施工组织设计是指导施工的重要技术文件，每个单位工程开工前，必须由项目经理部组织人员编制施工组织设计。
编制好施工组织设计按规模审批权限划分，进行审批。
单位工程无施工组织设计，不得开工。

⑤技术交底
为便于施工人员熟悉施工要求，了解设计意图，掌握施工方法和技术要求，做到心中有数，避免在施工中发生差错，确保工程质量和安全生产，全面完成施工任务，施工前必须认真做好技术交底。
技术交底应分级进行：
项目技术负责人向施工员、质检员、技术员进行交底。施工员向作业组长进行交底。作业组长向职工进行交底。
交底形式：
技术负责人向施工员、质检员的交底和施工员向作业组长的交底采用书面交底，作业组长向职工交底可采取口头形式进行现场交底。
交底主要内容：
工程特点、设计图纸要求、有关设计变更等；施工中的注意事项、质量要求、安全事项；施工重点与主要施工方法，以及关键的施工技术问题；施工技术组织措施；推广应用新技术、新工艺 、新材料项目

⑥技术复核
技术复核是技术管理的一项重要内容，是防止发生重大差错，确保工程质量的重要措施。
技术复核应在下一个分项工程施工前或该分项工程施工过程中进行，重点要复核。

⑦ 工程技术资料
工程技术资料是工程项目全过程的真实反映，是评定工程质量的重要内容，也是工程使用、维修、改造、扩建的重要依据。项目指派专人负责技术资料的编制、收集、整理，充分发挥技术资料对工程施工的监督、保证和信息作用。
工程技术资料应按规定要求分类编制，除工程不发生的项目外，不得缺项、漏项。并且形成及时，按统一规范格式填写，伏到齐全准确、真实。
工程竣工后，按规定对技术资料进行装订，移交建设单位和档案部门归档。

⑧竣工图绘制
竣工图是重要的技术档案资料，竣工图由项目技术负责人和施工员、资料员共同负责绘制。
编制竣工图应根据“十改七不改”的原则进行，并加盖竣工图专用章。若施工图有重大变更，应按变更内容，重新绘制新图。
竣工图的绘制要尽可能与施工进度同步进行。

⑼ 质量管理制度
建立健全各项质量管理制度：图纸会审、设计交底制度；施工组织设计编制、审批、执行制度；设计变更、核定制度；
工程关键、疑难点技术、质量交底制度；业主、监理、承包方联合验收制度；
分部分项工程技术复核、隐蔽工程验收制度；各项检验和试验制度；
上述各项及其它制度在项目质量计划中作出明确规定。
加强施工预检、中间检和后检，做好隐蔽工程验收，防止和减少误差积累，上一道工序无质量缺陷后方可转入下道工序施工，设立专职质检员，赋予质检员“一票否决权”。
施工中一旦发现质量缺陷（强度不足、偏差等）时，由本公司质检人员以图纸规范为依据，确定为不合格品，作出标识，通知施工作业负责人，进行返工处理，并报告监理方直到重新检验合格。
对施工中所使用的经纬仪、水准仪、钢尺、磅称等计量器具，均做好校验和标识工作。组织技术培训，专业工种职工均要持证上岗，定期考核。

4. 管道安装技术措施：（本项目全为无缝钢管,木有你的螺旋缝焊接管、直缝焊管，要有针对性）
本项目管道按材质分类有：螺旋缝焊接管、直缝焊管等。施工时必须选择合理的施工方案进行施工，且施工前应该按规定进行材质复验。认真组织焊接工艺评定PQR、焊工培训及焊工考试，确保PQR的支持率为100%及所有施焊人员持有相应的合格证。施工技术人员在施工中及施工前期认真做好技术准备工作，包括材料的统计，焊口位置的标注，方便施工管理及现场施工作业。所有螺旋缝焊接管在施工准备阶段即出库至预制场进行防腐处理，合格后妥善保管，以备安装，在现场适当的地方设立管道预制场，配备切割机、坡口机、焊机、无损检测设备等，进行深度预制，以加快现场安装进度。管道坡口采用切割机或坡口机进行，砂轮修磨。

4.1.焊接技术措施
焊接责任工程师对现场所有焊接工作负责，根据工程情况采用相应的焊接工艺评定，在焊接前制定各级管道的焊接工艺方案，焊工应严格执行焊接工艺。
施工技术员及焊接联络员对每天的焊接工作进行统计，并标注在单线图上，准确掌握每天的焊接情况，并按规范要求比例进行无损检验委托，由焊接质检员指定焊口进行无损检验，根据检验结果对焊工进行奖惩。焊接质检员对焊接质量全面检查，尤其是对焊缝外观及承插口的焊接质量重点检查，对于不合格的焊口除要求返修外，还要予以重罚。要建全焊材一级库和二级库，并设专人管理，严格按照《焊条质量管理规定》，对焊条进行管理、保管，按要求进行烘烤发放，并做好各项记录，保证其准确性和可追踪性。每一道焊口施焊完毕，必须清除药皮及飞溅。要协调好焊接工作与无损检测的关系，做到焊接完，无损检测完。要做好各项焊接与无损探伤记录，并及时整理，做到资料与工程同步。

4.2材料构配件、施工设备管理及降低成本的措施
4.2.1项目现场材料管理措施
1. 材料计划管理
项目开工前，项目经理部向本公司器材供应站或业主材料供应部门提出一次性计划，作为供应备料依据。
施工中，根据工程变更及调整的施工预算，及时向公司器材供应站或业主材料供应部门提出调整供材计划，作为动态供料的依据。
根据施工图纸、施工进度，在加工周期允许时间内提出加工制品计划，作为供应部门组织加工和向现场送货的依据。
按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
2. 材料进场验收
为了把住质量和数量关，材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收。
验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行。
验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等；
验收要做好记录、办理验收手续。
对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
3. 材料的储存与保管
进库的材料应验收入库，建立台账。
现场的材料应当防火、防盗、防雨、防变质、防损坏。
施工现场材料的放置要按平面布置图实施，做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度。
4. 材料领发
定额工程用料，凭限额领料单领发材料。
施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制。
建立领发料台账，记录领发状况和节超状况。
5. 材料使用监督
现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。监督的内容包括：是否按材料做法合理用料，是否严格执行配合比，是否严格执行领罚料手续，是否做到随用随清、随清随用、工完料退场地清。
6. 材料回收
班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。
余料要造表上报，按供应部门安排办理调拨和退料。
7. 周转材料的现场管理
按工程量、施工方案编报需用计划。
各种周转材料应按规格分别码放，阳面朝上，垛位见方。
零配件要装入容器保管，按合同发放。

4.2.2施工项目机械设备管理措施
1. 机械设备的合理使用
实行操作证制度。专机专人需经过培训取得上岗操作证书。保证机械得到合理使用。
建立设备档案制度，能够了解设备情况，便于使用维修。
合理组织机械设备施工，提高设备完好率和单机效率，合理组织机械设备调配搞好施工的计划工作。
2. 机械设备的保养与维修
保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑
3. 机械设备的修理
对机械设备实行大修、中修和零星小修制度。

4.2.3降低成本措施
1、加强职工思想教育，使降低成本、提高经济效益的观念深入人心，很抓经营作风，建立健全监督约束机制，加强成本规划和成本控制。
2、在施工前期，要积极做好审图工作，及时领会设计意图，并发现有可能出现的设计问题，杜绝违反图纸意图的施工现象，降低返工成本。
3、加强材料、配件的管理工作，施工实行限额领料发放制度，合理使用材料，自购材料的采购、运输、保管、使用回收要层层把关，计划购进的材料，预算清楚准确，变更时及时增减，避免积压浪费。
4、要会同业主的供应、基建专家做好材料计划，既做到及时满足施工需要，又要保证计划的准确，防止错漏而造成材料采购成本上扬。
5.本工程中执行的主要标准规范
工程施工图及招标技术文件；
《石油化工管道布置设计通则》 SH3012-2000
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002
《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 SH3022-1999
6.管道施工方案
6.1管道施工程序（见下页图）
管线安装部分：材料验收→防腐→验沟→下料→管线拉运→坡口打磨→清管→下沟→组对焊接→无损检测→试压→补口补伤→验收→场地平整→现场卫生废料清理→交工。
管线管件进料清点检查
沟槽开挖

管线预制，防腐

沟槽清底修整

防腐质量检查
沟槽位置标高，坡度检查

管线吊装就位

管道组对焊接无损检测

管道组对焊接无损检测

管线试压前的检查
管线试压前的检查

管线试压

补口，补伤
回填土

交工验收

6.2.管道施工基本程序：
施工准备、管道组成件的验收、管道预制、管道焊接、管道安装、管道核查、管道试压、管道系统吹扫与清洗、管道复位、管道防腐和绝热等。
6.3.施工准备
①施工图审核内容：
②图面审核：图面清晰、准确；管道组成件齐全完整；标准、编码、材质清楚。
③单线图与工程规定的符合性；审核管件连接的型式是对接口还是承插口，与总体规定有无矛盾，是否缺少联接件。
③单线图与管道装配图、流程图的配合：单线图与平面图的一致；单线图与管架位置图的配合等。
④单线图分段
由安装技术人员确定分段后，要通报焊接技术人员，并下达到施工作业队。
⑤焊口编号
根据单线图分段，焊接技术人员预先在单线图上编制焊口编号，并在实施时及时调整。施工技术方案和技术交底
工艺管线安装必须有：管道组对施工技术交底、焊接工艺规程、

6.4.管道试压和吹洗方案
①施工技术方案的编审执行Q／LJl21．20402．03《施工技术方案管理规定》的规定；技术交底必须以书面形式交到每个作业班组，并取得接受交底的签证。
②材料派遣单
材料派遣单应以单线图中的材料量为依据汇总下发，现场发料必须以单线图为准，一次或分部分下发并进行领料责任签证。
③土建工程验收与管道有关的土建工程检验合格，满足安装要求并办理交接手续。埋地管段的试压防腐及隐蔽工程验收符合规范要求。
④施工计划
施工前必须有施工计划，严格限制无计划施工及乱开计划外项目。列入施工计划的项目，材料、单线图、施工技术交底必须难备齐全，落实资源。

6.5.管线预制
1）管子切割：钢管宜用机械方法或磁爬式切割器切割。当用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整,切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化物、铁等,切口端面倾斜偏差不应大于管外径的1％，且不得低于3mm。
2）坡口加工：坡口加工采用坡口机或砂轮机,坡口形式见焊接部分有关内容。
3）管道预制：管道预制按设计提供的单线图进行,要考虑运输和安装方便，应合理选定自由管段和封闭管段,封闭管段留有50mm左右的调整余量,预制完毕的管段，应将内部清理干净，及时封闭管口，安放至规定地点。
预制完毕的管段：应具有足够的刚性，堆放中不得产生永久变形,要标明管线号、顺序号等，以便安装顺利。
4）管道安装应具备下列条件：
与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求,所有管道组成件，已按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物,按设计要求，必须在安装前完成的有关工序,吊装机械和机具准备好。
5）管道安装应按先大管后小管、先