土地整理项目施工组织(农开发)工程施工组织.doc

沛县2012年度国家农业综合开发存量资金土地治理项目土建工程（合同编号：JSXZPXT1205）施工组织设计二一二年三月三十日 第一章 工程概况1.1工程概况地理位置：该项目区位于沛县胡寨境内，距沛县县城约12公里。项目建设规模：新建400HW单机泵站2座，小沟桥（3米一跨平板桥）10座，中沟渡槽（1.5m20m）3座，支渠闸3座，过路涵（100cm6m）7座，过路涵（60cm6m）13座，方涵（1.0m1.0m）9座，方涵（80cm70cm）9座，方涵（50cm60cm）29座，出水口8座，防渗渠（D100）3.41千米，防渗渠（D60）2.972千米，砂石路（3.5米宽）8.365千平米。1.2施工条件项目区外有县乡公路、项目区内有田间道，交通设施较为便利。第二章 施工现场总体布置2.1施工总布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。2.2水电及通讯系统布置1施工供水、生活用水施工、生活用水可直接从可就近打井取水，水量、水质均可满足施工、生活需求。2施工供电建筑物施工及管理区、生活区用电可从附近的电网架线到工区即可。个别电网架设不到的施工区采用自备电源配30KW柴油发电机组3台。3通讯项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。另外配备对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。2.3场内施工道路1、对外交通县乡公路、村镇公路共同构成项目区对外交通道路，因此对外交通道路较为便利。2、场内施工道路场内施工道路主要利用田间道路，采取和永久相结合的原则，在项目区原有田间道路的基础上，对现有主要田间道路进2.4砼系统建筑物比较分散，砼工程量也较少，拌和站主要为可移动的拌和机构成，砼制备采用0.4m3的砼拌和机，计划每两三处建筑物布设一台拌和砼，骨料和水泥都集中存放一处，用自卸汽车运料到各移动拌和站即可。2.5施工辅助企业、仓库及生活设施1施工辅助企业及工地实验室施工辅助企业及工地实验室主要包括：汽修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等共计建筑面积150m2。施工中为机械修配与加工便利，设一个移动机修队，负责机械设备的小修及日常保养，机械设备的大修及零配件的加工可在沛县县城进行。其它设施主要布置在项目区附近，根据工程需要就近布置，见下表。名 称建筑面积（m2）钢筋车间20木工、模板车间50试验室40合 计1502工地仓库各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、劳保、五金等，总计建筑面积280m2。主要布置在项目区附近。名 称建筑面积（m2）设备物资库80生活、劳保库50水泥仓库100油料库50合 计2803生活及办公设施生活区的职工宿舍、办公室等集中布置在项目区靠近阿瓦提村附近，总计建筑面积600m2。也可以在施工现场附近租用民房。名 称建筑面积（m2）办公室100职工宿舍200食堂50其他50合 计400第三章 施工准备3.1前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。3.2测量放样1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出各建筑物施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备23名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5 测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。第四章 主要项目施工方法4.1围堰施工为了保证在施工期间质量和工程进度，采用打拦河坝断流筑围堰。筑围时采用分层打筑的施工方法，确保围堰的密实度达到设计要求。对采用机械打筑的围堰，我们将配备一定的民工对围堰的顶、外坡进行整平，并进行人工夯实。如取土范围内如遇电线杆、电话杆或较大的树木，对无法移位且积土后对安全无影响的，其杆（树）位四周留土半径不得少于2米，要确线杆有足够的安全度。采用挖掘机施工时将密切注意有无地下电缆及管线等。对机械施工有一定难度和民房比较集中的地段，将采用人力挑抬的施工方法进行围堰的打筑。围堰的施工注意点：（1）围堰的顶高程必须超过施工期间最高水位1.0米，并有足够的宽度，保证施工期间不出现倒流而影响工程施工的情况。（2）做好施工期间的围堰的看护工作，明确专人负责，注重抓好经常性的坝体渗透及变形观测和坝坡雨洗后的复原工作。并在围堰的外侧（迎水面）应铺设塑料薄膜或土工织物，围堰顶配备一定数量的袋装土，以防急用。（3）围堰拆除时，水面以上土方用人工挑抬。坝尽量拆清，防止在河道中出现格梗，水下清淤土方坚决杜绝用作墙后回填。4.2基坑排水施工期间的排水是本项目最重要、最关键的一项临时工程，主要包括二方面的排水：（1）、施工围堰内的排明水：我们配备足够的4寸潜水泵对基坑区内的明水进行抽排。（2）、施工基槽开挖的降水：根据图纸设计说明，施工场地地下水埋藏较浅，而修筑底板、挡土墙的基槽开挖都较深，为了防止开挖基槽时形成塌方造成基槽底部原状土层受到扰动，应在基坑开挖到一定深度后，开挖超深龙沟、横向垄沟、集水坑，并布设潜水泵，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。超深龙沟、横向垄沟、集水坑派专人随时清淤，坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。降、排水工作组建专门的排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。降、排水工程施工时，配备一台30kw的发电机组备用，以保证停电时降、排水工作的连续进行。4.3基础土方开挖及回填4.31基础土方开挖根据测量放好的基坑开挖线，采用0.6立方米的反铲挖掘机分段进行开挖（因施工场地狭窄，尽量不使用大功率的挖掘机），开挖前向机械操作人员交代清楚开挖的断面尺寸、堆土的地点、开挖的坡比、开挖基坑的底高程等内容。同时安排施工管理人员进行现场的指挥，并进行及时的基坑底高程及宽度的测量，坚决杜绝基坑开挖过深。开挖到一定高程时及时进行降水，在设计底高程以上保留20厘米的保护层，施工前采用人工突击挖除，清基整形至设计标高，在基坑基础范围外设置排水沟及集水坑保证基坑中出现渗水时能及时用水泵抽出；确保基坑内干燥无水。基坑的开挖尺寸允许偏差应符合规范要求，在施工单位自检合格后报请业主、监理或设计单位等部门进行验槽，经验槽合格后方可进行下一道工序的施工。对挖土机械难以进场的施工段，将采用人工开挖的方式施工，人工开挖时应保证基坑有足够的工作面。如发现基坑开挖至设计标高时，有局部地区土质不良，出现垃圾土、弹簧土、淤土等，应及时通知设计单位到现场勘察，并根据要求进行挖除换土或采取其他处理措施，确保基础的稳定性。基坑开挖过程中，如发现有价值的文物、古迹等，应及时通知文物保护单位予以考证，并保护好现场为确保边坡稳定，对于局部边坡，在开挖边坡处利用园木桩进行支护。4.32基础土方回填1、管道区域的回填：管道区域的回填，两侧应同时进行，以防管线产生位移；只能采用人工夯实，每次填方厚15cm，用尖头铁锤夯打3遍，做到夯夯相连；而且，夯填中不得掺有碎砖、瓦砾、杂物或大于10cm的土块，密实度应达到95%。2、墙后土方回填：在挡土墙的强度达到设计强度的70%以上时，及时进行回填土方的施工。回填土采用人工回填，回填厚度每层为2030厘米，夯实采用人工配合蛙式打夯机进行，夯实土的密实度必须达到设计要求的0.92。回填时应注意以下几点：（1）回填厚度每层不得超过30厘米，严禁一次性回填到设计标高时在夯实。（2）要严格控制填土的含水量，如土源含水量太大时，则必须翻晒后才可使用。（3）优先考虑砂性土作为回填土源，不准填含有树根、杂草、建筑垃圾等土方。（4）适当考虑顶层填筑超高，以抵消土体稳定密实时的沉降。（5）回填时应注意排水管及变形缝后的土工布的铺设，严禁在土工布未拉直拉平时回填土。（6）回填时应注意对墙体的变形观测，如有异常及时处理。4.4浆砌石施工：1、在进行块石砌筑时应注意以下几点：对长条形块石在砌筑时应卧砌，不得竖砌。砌筑时要做到“平、稳、紧、满、错”五个要点。应注意层与层之间应错逢，不得采用两侧立块石，中间填心的砌筑方法。在砌筑过程中，出现块石松动或砌缝开裂，应将石块提起，将座浆的垫层及砌缝清扫干净，然后将石块重新砌筑，严禁直接用砂浆嵌缝或抹缝。灌浆砼将采用机械集中拌和，严格按照实验室配比要求配比，防止出现砂浆强度与和易性的不稳定性，影响砌石的整体质量。墙身砌体在拐角或交接处，应选用较大的石块进行砌筑，墙体必须设置拉接石，其分布应均匀、相互错开。拉接石的长度：如墙厚小于40厘米时应等于墙厚，大于40厘米时，可选用两块拉接石内外搭接，搭接长度不小于15厘米，其中一块的长度不小于墙厚。砌筑时石块应大小搭配使用，相互错叠，咬接紧密，所有石块之间均应有小石混凝土填实，不能干填碎块石。砌体的灰缝厚度为23厘米，砂浆填料应饱满，砌筑上层时不应震动下层，更不能在已砌筑好的下层砌体上滚动、搬运和敲击石块。2、养护：本项目工程在养护时利用草包覆盖，充分保温，明确专人负责养护，确保养护的质量及养护的时间符合规范要求。4.4混凝土施工1、砼材料的技术要求1）、水泥：水泥由项目部向市场采购优质42.5级普通硅酸盐水泥，水泥交货时出厂证、质保单和品质试验报告应齐全，运到工地后由工地中心试验室对主要质量指标如强度、凝结时间、安定性、标准稠度、细度等进行复验或送有资质的试验单位进行复验，并将成果交监理工程师认可。2）、砂：序号项 目质 量 标 准1泥 团不允许2含泥量3%，其中粘土量1%3云母含量 2%4轻物质含量1%5坚固性2.5T/m37细度模数2.4-2.83）、碎石根据工程结构，砼所用碎石最大粒径选定4cm。运到现场拌和站堆放。为保证碎石质量，碎石采购前必须先取样检测合格，运进料场的碎石先由采购人员配合工地试验室，进行分批检测，检测合格的即卸车收货，此后分批、定期进行主要质量指标的检测，不同粒径骨料分别堆放，避免混杂和污染。碎石主要检测指标为：序号项 目质 量 标 准1泥 团不允许2含 泥 量1% （D2040）3坚 固 性 5%4针片状含量15%5超 径原孔筛5%；超逊径筛06逊 径原孔筛10%；超逊径筛2.55T/m38吸 水 率2.5%4）、水：采用自来水。5）、钢筋制作：钢筋根据施工图翻样，在加工之前先检查钢筋表面有无损伤，然后将表面的油污、锈皮、鳞锈清除干净，再进行钢筋调直，整直后的钢筋必须平直无局部弯折。为了合理利用钢材，提高工作效率，加工前进行配料规划。配料以施工图纸和库存材料规格及每一根钢筋的下料长度为依据，将不同直径和不同长度的各号钢筋顺序填写配料单，按配料单的各种长度及数量进行配料，然后，按型号、规格分别切断弯制。配料时应注意，对于有接头的钢筋，配料时要考虑使接头的位置错开，在同一截面内其焊接接头不得超过钢筋总截面积的50，所有接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不宜位于最大弯距处。采用人工弯筋器在工作台上弯制，按尺寸和形状用冷弯方法弯制成型。本工程的钢筋搭接采用电弧搭接方法。钢筋焊工应有相应的资格证书，在焊接施工前，由焊工焊制钢筋焊接试样进行抗拉试验，试验合格才正式进行焊接施工。钢筋焊接完毕后，对其接头进行外观检查，并按批切取部分接头进行力学性能试验工作。钢筋的加工形状和尺寸应附合施工图纸的要求，钢筋加工、安装、电焊的允许偏差也应附合DL/T5144-2001“水工混凝土施工规范”的有关要求。6）、模板：用于砼浇筑的模板拟选用标准钢模。模板安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置，模板拆除后的砼面光洁美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇捣时的侧压力和震动力，并牢靠的维护原样。模板的安装，位置必须准确，安装必须牢固、不变形、不移位。模板表面光滑平整，接缝严密不漏浆，以保证表面质量。模板拆除后必须进行清理、涂油，变形的模板须进行校正才可再用。模板制作安装的允许偏差不大于规范要求，模板拆除必须按规范要求在砼养护达到7）、配合比：砼浇筑前，根据设计要求对砼配合比进行设计和试验，根据试验来确定施工用配合比并随时根据天气、骨料含水量等进行调正，选定的配合比应附合施工对和易性等的要求。3、砼的搅拌和运输砼搅拌：1)、砼搅拌的工艺流程：碎石料场砂料场水泥仓库贮水池斗车斗车斗车磅秤计量拌和机自卸拖拉机浇筑仓面自动计时水泵2)、砼用JZC一350拌和机在拌和站搅拌，用配料机自动计量，水用自动计时水泵计量，秤量误差满足水工砼施工规范要求。3)、拌和机充分拌和从全部材料倒入搅拌筒起倒砼出料为止，净拌和时间应在2分钟以上。4)、为了及时掌握砼质量情况应加强对砼拌成物和骨料的检测。每台班检查配合比至少三次，坍落度在机口检查四次，砼搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量每台班检查一次，工地专门由一名技术员负责后台砼拌和。砼运输：1)、砼在拌和站集中拌和后拌成物以自卸拖拉机运输至浇筑地点，砼的运输道路应铺筑平整，防止振动颠簸使砼离析泌水。2)、如在运输过程中砼发生离析现象，必须浇筑前进行二次拌和。4、砼的振捣和养护1）、振捣：砼的振捣根据结构具体情况采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，具体注意以下要求：（1)根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。（2)砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。（3)为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插，插钎必须摇幌，以扩大影响。（4)边角部位应加强人工插捣和机械振捣。（5)振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆，振捣时不得碰撞模板及钢筋，振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。（6)插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下空洞。砼的养护1)砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。2)砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。3)砼试块的制作砼试块制作按规范进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。6、砼结构施工方案1）、浇筑工艺流程测量放样按放样点立模安装钢筋、清仓监理工程师验收浇砼结合面打毛、清洗梁、柱、板测量放样监理工程师验收按放样点立模安装钢筋、清仓分层、分格浇筑砼拆 模养 护2)、施工前先按平面及高程控制点进行测量放样，按放样的点位洒灰线挖掘基槽，然后进行底板浇筑。3)、在底板浇筑段四周侧立钢模并用钢管扣件连成整体，外用木桩斜撑固定，内加临时支撑，模板上测量划定底板面标高，并作出明显标志。模板架立质量应符合规范要求并在浇筑前经监理工程检测合格后浇砼。砼在拌和站拌成后用自卸拖拉机运至浇筑仓直接倒入仓内。砼平层浇筑在人工平仓后用插入式振动器振捣密实。对外露表面进行二次压抹平整，最后做斩假石面层处理。4)、在立模前先对底板的结合面进行打毛和清洗，清洗后对砼面用麻袋或土工布复盖，洒水保持温润。5)、属本工程上部出面工程其感观质量较其他项目更为显目更加重要，所以挡浪墙施工时从模板材料、立模质量、砼材料、砼配比、拌和、浇捣、养护等各方面都必须特别讲究，步步要认真对待。6)、模板采用特制钢模，以减少模板接缝防止模板缝漏浆，接缝处的砼错台，钢模制作时严格按“组合钢模板技术规范”(GB502142001)的要求，进场时严格按规范要求检验。模板的架立应按测量放样放出的点位进行，模板表面要平整，其相邻板块间的平整度，整体模板的平直度、结构尺寸、轴线位置都应符合设计要求，偏差在“水电水利工程模板施工规范”(DL/T5110-2000)允许范围内，模板板面清洁并涂刷人工树脂脱模剂，甲基硅树脂，该类脱模剂为长效脱模剂，透光率97，坚硬耐磨耐水，使用后表面光滑，不会留斑点和杂色。模板的拼缝处粘贴以弹性发泡塑胶材料以防止接缝漏浆。7)、模板的支撑采用钢管落地支撑和对销螺栓两种形式。由于模板为整体大模，顶部模板采用对销螺栓固定。由于高度仅为lm左右，可将其模板的竖围令加高到模板项上，在模板项部设置围令一道，用对销螺栓套PVC管进行固定。这样在上就不会留下对销螺孔。模板工序完成后应进行模板的全面自检，对偏差超标处进行校正，并进行清仓。待监理工程师进行验收合格后方可浇筑砼。8)、砼浇筑前应对砼原材料、砼拌和、运输系统及遇亚劣天气的遮蔽措施等进行全面检查后，确认不存在影响正常浇筑的因素时，方可开始拌和。9)、在砼浇筑前应对新老砼接合的水平面铺筑与所浇砼相同灰砂比的水泥砂浆一层，厚约2cm，在垂直面涂刷一层水泥浆，以加强新老砼的接合。10)、在浇筑断面积较小，且不高，所以不拟在浇筑仓外再搭脚手，在砼自拌和站拌成运到浇筑点后，倒在钢拌板上，用人工锹入仓内，砼入仓后人工平仓，分层铺料，用插入式振动器振捣密实。11)、砼浇筑应由低而高水平分层铺料，每层厚度在50cm以内，振捣时振捣上层砼时伸入下层砼5cm左右，在振捣第一层砼时，振捣棒距老砼面5cm。12)、浇筑到顶后用木蟹打平，在泌水回收时用铁抹压抹平滑。13)、浇筑完成后顶面以麻袋或土工布复盖，1218h后洒水养护28天。4.5涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。(2)施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(3)圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。(4) 管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。4.6砂石路工程1、施工流程施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实砂石路面铺设回填压实度检验交工验收2、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机施工，由人工辅助开挖修坡、修底。3、原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。4、垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。5、砂石路面施工 (1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。(2)路面层施工准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。4.7U型槽灌溉渠施工方法1、土方开挖：由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。2、断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。3、砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。4、U型槽安装：安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。5、U型槽顶压顶砼：每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。 第五章 施工进度计划5.1 编制说明本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。5.2 工期根据招标文件的总工期，我公司计划2012年4月20日开工，工程到2012年11月30日竣工。5.3控制性进度（见后附表）第六章 进度保证措施本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。1、认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。2、中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。3、公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。4、把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。5、实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。6、积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。7、机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。8、正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。9、项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。10、项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。11、施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。12、根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。13、确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。14、认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。15、根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。16、加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。17、与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。第七章 施工技术措施7.1施工技术措施工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。1 选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。2 施工前，对使用的全站仪、水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。3 所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。4 施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。5 在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据岸线定位桩，沿岸堤设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。6 健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7 对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。8 由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。9 隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。10 原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工布及泵站设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。11 对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。12 整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。13 浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须严格按照水工砼施工规范SDJ207-82实施。14 认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。7.2冬雨季施工措施1 组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。2 修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。3 及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。4 在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。5 提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。6 气温低于0时，不得浇筑砼，平均气温05时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护，对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。7.3降低工程成本措施根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。1 材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。2 正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。3 正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可