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某米业加工有限公司电力需求侧管理项目可行性研究报告(节电技改项目可行性研究报告).doc

1、米业加工有限公司电力需求侧管理项目可行性研究报告 第一章 总论 1.1项目概况 ****米业加工有限公司是大型民营企业,下设18个分厂,现有员工400人,注册资金2000万元,企业资产总值2.8亿元。其中,固定资产13000万元,流动资金15000万元,企业先后荣获****省信誉知名企业、AAA级单位等荣誉称号、2005年被农业部授予农产品加工示范基地企业,2006年****牌大米被授予中国名牌称号。公司拥有国际上最先进的日本全自动水稻加工生产线10条,年加工能力可达65万吨。企业生产原料来源十分充足。周边地区均为水稻主产区。同时,该公司与中国储备粮管理总公司黑龙江分公

2、司,以中储粮黑(2005)43号文件形式签订了10万吨轮换合同,保证了稳定的粮源。该公司是****地区最大的水稻加工基地,被评为****省农业产业化龙头企业。 本项目为****市****米业为实现公司节能减排目标而实施的电力需求侧管理工作。是落实国家可再生能源政策,实现国家“十一五”发展规划目标,将先进的变频技术和中国的环境保护相结合,减少电力消耗,增加企业效益,建设资源节约型社会、利国利民的事业。 项目名称:电力需求侧管理项目 项目承办单位:****市****米业加工有限公司 项目建设地点:****省****市 法定代表人: **** 项目负责人:**** 承办单位通讯

3、地址:**** 邮编:1 电话: 7 传真: 项目建设性质:节电技术改造 本项目总投资94万元,全部由企业自筹。 改造工程完成后,****米业在设备燃料供应充足的情况下,负载率约为70%左右,改造前每年耗电约265万kWh。改造后预计节约电力217kw,每年预计耗电量为121万kWh,比改造前可节电144万kWh以上。 改造项目完成后,用电计量体系实现三级计量;用电统计分析实现制度化、计算机网络化,并为生产调度提供用电成本分析和优化方案;有计划地实施用电系统及设备监测和审计,加强与节能服务公司的合作,引进EMC和CDM机制,并有针对性地进行改造,促进使得公司的能源管理包括电力需

4、求侧管理走上可持续发展的轨道。 本项目为节电技改,即利用现有厂房和公用工程条件,采用新工艺、新设备进行技术改造和升级,从而使用电效率大幅度提升,达到电力需求侧管理的要求。 本项目不需征用土地,无新增建筑面积。 项目主要经济技术指标如下: 项目主要经济技术指标汇总表 序号 指 标 名 称 单位 数据或指标 1 项目总投资 万元 94 1.1 固定资产投资(静态投资) 万元 94 1.2 建设期利息(动态投资) 万元 0 2 固定资产贷款 万元 0 3 资本金 万元 94 4 年新增收益 万元 79.2 5 年均利税总额 万元

5、 69 6 年均缴所得税额 万元 7 年均税后利润 万元 8 资本金净利润率 % 9 总投资收益率 % 84.26 10 投资利税率 % 73.4 11 贷款偿还期 年 12 全部投资指标 12.1 财务内部收益率 % 12.2 财务净现值(i=12%) 万元 12.3 投资回收期 年 1.36 1.2项目提出原因和背景 电力需求侧管理二十世纪九十年代初传入我国。在政府的倡导下,电力公司及电力用户做了大量工作。如采用拉大峰谷电价,实行可中断负荷电价等措施,引导用户调整生产运行方式,采用冰蓄冷空调

6、蓄热式电锅炉等。同时还采取一些激励政策及措施,推广节能灯、变频调速电动机及水泵、高效变压器等节能设备。 “需求侧管理”是从英文“demand side management”直译过来的,缩写为DSM,指通过采取有效的激励措施,引导电力用户改变用电方式,提高终端用电效率,优化资源配置,改善和保护环境,实现最小成本电力服务所进行的用电管理活动,是促进电力工业与国民经济协调发展的一项系统工程。 电力需求侧管理是完善我国能源开发与使用状况的现实需要。通过政府、电力公司和用户等各个方面的密切配合、共同努力,实施电力需求侧管理,优化用电方式和提高用电效率,可以减少或推迟电网发电装机容量,减少电网建设

7、资金的投入,减少发电燃料消耗,改善环境质量,以实现能源、经济和环境的协调发展。 公司在政府有关部门及专家的指导下,对电力需求侧管理的认识逐渐提高,结合本企业用电系统的特点和用电规律决定实施用电需求侧管理项目。****米业加工有限公司拥有国内一流的技术力量和管理水平,十分重视产品档次的升级和节能减排工作,坚持以技术求发展,向节约要效益。公司的稻壳发电工程不仅可改善环境质量,而且对缓解电力供应紧张作一定的贡献,应该认为这是稻壳规模化高效利用的科学途径。与燃煤电厂相比,在电力市场中具有一定的竞争力,随着社会的进步,稻壳发电工程的经济和社会效益将日益凸现。公司坚持生产过程的污染控制与末端治理并重的原

8、则,又进行了综合改造。此次电力需求侧管理项目就是在这种情况下提出的,它将主要采用风机、水泵变频调速技术,在为企业创造经济效益的同时创造良好的社会效益。 1.3 项目内容简介 电力需求侧管理工作的核心是提高用电效率。电力作为一种清洁的二次能源,在社会和经济发展中起着重要的基础性作用。从可持续发展的角度出发,我们应该从长远意义上节约资源的角度坚持做好需求侧管理工作,这也符合公司的长远发展。从项目选择上,我们注重节电技术的可靠、成熟,保证长期稳定地提高用电效率。 1.3.1项目名称 采用变频器变频调速控制技术。 1.3.2内容简介 企业现有四台35t/h的中温中压角管式燃稻壳链条锅炉配1

9、×C6+1×C3汽轮发电机组。 改造前4台引风机电动机额定功率为55kW;4台稻壳风机电动机额定功率为75kW;3台热网循环水泵电动机额定功率为90kW,上述所有设备启动方式采用降压启动,调节采用节流调节法。所谓节流调节是在不改变风机、水泵本身特性的情况下通过改变节流挡板开度(比如用挡板关小风机出口的风门),也即改变节流阻力来控制风的流量,这种调节方式虽然简单易行,但它是以增加管网损耗,耗费大量能源为代价的,大部分的能量都被消耗在挡板上了,且挡板的开度越小则耗能就更多。对于大功率电机,耗能则更大。 改造后,根据燃料的供应量,每天按三台炉运行,一台炉备用,八台风机改由变频调速控制;热网循环水

10、泵采用一台工频运行,一台变频运行,相互切换控制的设计方案。 1.4 项目承办方简介 ****市****米业位于****省西部医巫闾山东麓,西连****、南接盘锦、东靠沈阳、北与阜新毗邻。地处连接东北和关内的交通要塞,京沈铁路、102国道横贯东西,南与京沈高速公路、秦沈高速铁路毗邻。 ****米业加工有限公司是大型民营企业,下设18个分厂,现有员工400人,注册资金2000万元,企业资产总值2.8亿元。其中,固定资产13000万元,流动资金15000万元,企业先后荣获****省信誉知名企业、AAA级单位等荣誉称号、2005年被农业部授予农产品加工示范基地企业,2006年****牌

11、大米被授予中国名牌称号。公司拥有国际上最先进的日本全自动水稻加工生产线10条,年加工能力可达65万吨。企业生产原料来源十分充足。周边地区均为水稻主产区。同时,该公司与中国储备粮管理总公司黑龙江分公司,以中储粮黑(2005)43号文件形式签订了10万吨轮换合同,保证了稳定的粮源。该公司是****地区最大的水稻加工基地,被评为****省农业产业化龙头企业 ****米业加工有限公司近年来经营情况如下: ****市节能技术有限公司 33 地址:解放路四段7号 资产负债表                

12、                         单位:万元 序号 项目 起点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 资产 0 6458 6300 6018 5691 5369 5053 5151 5248 5346 5444 5542 5639 5737 5835 5933 6030 6159 6287 6416 6544 6673 1.1 流动资产总额   0 251 378

13、460 548 640 1147 1654 2160 2667 3174 3681 4187 4694 5201 5708 5836 5964 6093 6221 6350 1.1.1 应收帐款   0 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 125 1.1.2 存货   0 78 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98

14、 98 98 98 98 98 1.1.3 现金   0 20 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26 1.1.4 累计盈余资金   0 52 129 212 299 392 898 1405 1912 2419 2925 3432 3939 4446 4952 5459 5588 5716 5844 5973 6101 1.2 在建工程   6458 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

15、 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.3 资产净值 0 0 6049 5640 5231 4822 4413 4004 3595 3186 2777 2368 1959 1550 1141 732 323 323 323 323 323 323 2 负债及权益 0 6458 6300 6018 5691 5369 5053 5151 5248 5346 5444 5542 5639 5737 5835 5933 6030 6159 6287 6416 6544 6673

16、 2.1 流动负债总额   0 163 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 2.1.1 应付帐款   0 79 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 2.1.2 流动资金借款   0 84 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 1

17、04 104 104 104 104 104 104 104 2.2 建设投资借款 0 4383 3506 2630 1753 877 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0   负债合计 0 4383 3669 2833 1957 1080 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 2.3 所有者权益 0 2075 2631 3184 3734 4289 4

18、849 4947 5045 5143 5240 5338 5436 5534 5631 5729 5827 5955 6084 6212 6340 6469 2.3.1 资本金 0 2075 2111 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2120 2.3.2 累计盈余公积金   0 52 129 212 299 392 489 587 685 783

19、 880 978 1076 1174 1271 1369 1498 1626 1754 1883 2011 2.3.3 累计未分配利润   0 468 935 1403 1870 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338   计算指标:                                               资产负债率 (%)  

20、   58 47 34 20 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 3 3 利润及利润分配表 序号 项目 起点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 合计 1 销售收入   0 2986 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 36

21、17 71716 2 销售税金及附加   0 333 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 7907 3 总成本及费用   0 1957 2190 2121 2053 1984 1915 1915 1915 1915 1915 1915 1915 1915 1915 1915 1506 1506 1506 1506 1506 36992 4 利润总额   0 695 1

22、029 1097 1166 1235 1303 1303 1303 1303 1303 1303 1303 1303 1303 1303 1712 1712 1712 1712 1712 26817 5 弥补以前年度亏损   0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 应纳税所得额   0 695 1029 1097 1166 1235 1303 1303 1303 1303 1303 1303 1303 1303 1303

23、 1303 1712 1712 1712 1712 1712 26817 7 所得税   0 174 257 274 292 309 326 326 326 326 326 326 326 326 326 326 428 428 428 428 428 6704 8 税后利润   0 521 772 823 875 926 978 978 978 978 978 978 978 978 978 978 1284 1284 1284 1284 1284 20113 9 可供分配利

24、润   0 521 772 823 875 926 978 978 978 978 978 978 978 978 978 978 1284 1284 1284 1284 1284 20113 10 盈余公积金   0 52 77 82 87 93 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 128 128 128 128 128 2011 11 可供投资者分配利润   0 469 694 741 787 833 880 880 880 880 880

25、880 880 880 880 880 1156 1156 1156 1156 1156 18102 12 应付利润   0 2 227 273 320 366 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 1156 1156 1156 1156 1156 15764 13 未分配利润   0 468 468 468 468 468 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2338 14 息税前利润   0 10

26、44 1311 1311 1311 1311 1311 1311 1311 1311 1311 1311 1311 1311 1311 1311 1720 1720 1720 1720 1720 27997 15 息税折旧摊销前利润   0 1453 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 34132   累计未分配利润   0 468 935

27、 1403 1870 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 2338 42081   静态指标:                                                 总投资收益率:       21.19 %                                     资本金净利润率:      

28、   47.44 %                                   项目投资现金流量表     序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 1 现金流入 0 2986 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 4089 1

29、1 销售收入 0 2986 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 3617 1.2 回收固定资产余值                                         323 1.3 回收流动资金                                         149 1.4 其它

30、                                          2 现金流出 6288 1652 1927 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 1897 2.1 建设投资 6288 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.2 流动资金 0 119 30 0

31、 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.3 维持运营投资 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2.4 经营成本 0 1199 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 2.5 增值税及附加 0 333 399 399 399 39

32、9 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 399 3 所得税前净现金流量 -6288 1334 1690 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 1720 2192 4 累计所得税前净现金流量 -6288 -4954 -3264 -1544 176 1896 3616 5336 7056 8776 10

33、496 12216 13936 15656 17376 19096 20815 22535 24255 25975 28167 5 调整所得税 0 264 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 430 430 430 430 430 6 所得税后净现金流量 -6288 1070 1360 1390 1390 1390 1390 1390 1390 1390 1390 1390 1390 1390 1390 1390 1

34、290 1290 1290 1290 1762 7 累计所得税后净现金流量 -6288 -5218 -3858 -2469 -1079 311 1700 3090 4479 5869 7258 8648 10037 11427 12816 14206 15496 16786 18076 19366 21128   计算指标:                                          项目投资财务内部收益率(%)(所得税前):  25.76  %        

35、                             项目投资财务内部收益率(%)(所得税后):  20.62  %                                     项目投资财务净现值(所得税前)(ic=8%):    9553 万元                                   项目投资财务净现值(所得税后)(ic=8%):   6490 万元                          

36、        项目投资回收期(所得税前): 4.90 年                                   项目投资回收期(所得税后): 5.78 年                                 第二章 采用变频器变频调速控制技术改造方案 2.1变频调速技术特点 1、实现了自动控制,提高生产效率、减少运行成本。 2、控制电机的启动电流。当电机通过工频直接启动时,它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量,从而降低

37、电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动(当然可以适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立,变频器就可以按照WF或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流,提高绕组承受力,最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。 3、降低电力线路电压波动。在电机工频启动时,电流剧增的同时,电压也会大幅度波动,电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常,如传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后,由于能在零频零压时逐步启动,则能最大程度上消除电压下降。 4、可对风机

38、的风量作平滑的无级调速,风机工作在最佳工作点,工况曲线更符合系统,可提高风机效率,避免了“喘振”现象。稳定了炉膛压力,满足工作环境的要求。 5、低速运行可以减少磨损,降低噪音,有利于延长电机和风机的使用寿命。 6、网侧功率因数提高:原电机直接由工频驱动时,满载时功率因数为0.85左右,实际运行功率因数远低于0.8。采用变频调速系统后,电源侧的功率因数可提高到0.9以上,无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率,满足电网要求,可进一步节约上游设备的运行费用。 7、与原来旧系统相比较,变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升等多项保护功能,更完善地保护了电机。 8、操作简单,运行方便。可

39、通过计算机远程给定风量或压力等参数,实现智能调节。 9、适应电网电压波动能力强,电压工作范围宽,电网电压在-15%~+10%之间波动时,系统均可正常运行。 10、节能效果显著。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比,所以采用变频后,大大地节约了成本,投资回报更快。 2.2 技术改造方案 1、(1)送风机变频器安装于原开关柜内(低压、GBD柜),上部间隔安装变频器,不装ME开关; (2)稻壳风机开关,安装在工作进线柜下部间隔内。变频器,另配变柜安装1#炉至4#炉稻壳风变频器,位置由II段进线柜依次排列; (3)热网泵变频柜两面,安装于汽机零米层,2#发电机小间东

40、侧。 2、施工单位由上海四方锅炉厂工程公司负责安装,调试由供货方负责。 3、材料:电缆 V V 3×50+1×25 120米 V V 3×70+1×35 160米 V V 3×95+1×45 80米 变频器: 稻壳风机(75kw 四台):6SE440-2UD38-8FB1 送风机(55kw 四台):6SE440-2UD35-5FB1 热网循环泵(90kw 一台): 6SE440-2UD37-5FB1 锅炉给水泵(132kw 一台)6SE440-2UD39-5FB1 4、施

41、工标准:按《电气装置工程施工及验收规范》执行,《电气装置安装工程盘,贵及二次回路结线施工及验收规范》验收。 风机变频调速改造设备明细 序 号 设备名称 风机型号 电动机 型号 电动机 额定功率 变频器型号 数量 1 1号引风机 6SE440-2UD35-5FB1 Y250M-4 55kW 1 2 2号引风机 6SE440-2UD35-5FB1 Y250M-4 55kW 1 3 3号引风机 6SE440-2UD35-5FB1 Y250M-4 55kW 1 4 4号引风机 6SE440-2UD35-5FB1 Y250M-

42、4 55kW 1 5 1号稻壳风机 6SE440-2UD38-8FB1 75kW 1 6 2号稻壳风机 6SE440-2UD38-8FB1 75kW 1 7 3号稻壳风机 6SE440-2UD38-8FB1 75kW 1 8 4号稻壳风机 6SE440-2UD38-8FB1 75kW 1 如图为变频器控制风机电动机系统框图。 水泵变频调速改造设备明细 序 号 设备名称 风机型号 电动机 型号 电动机 额定功率 变频器型号 数量 9 1号热网循环水泵 6SE440-2UD37

43、5FB1 90kW 1 10 2号热网循环水泵 90kW 项目预计投资42万元,在燃料供应充足的情况下,上述设备的负载率约为70%左右,改造前每年耗电约265万kWh。改造后每年预计耗电量为121万kWh,比改造前可节电144万kWh以上。 第三章 用电计量及管理 3.1概述 电力需求侧管理要建立长效机制,将电力需求侧管理纳入企业节能规划,公司领导及能源管理部门要组织公司相关部门,根据公司发展目标和电力需求特点,将通过需求侧管理可节约的电力和电量作为一种资源综合纳入公司电力需求规划,并据此制定年度电力需求侧管理工作计划,包括负荷管理目标、节电目标、实施方

44、案等。 创造一个有利于DSM的实施环境,需要加强用电计量体系的建设。电能是二次能源的一种,按照企业能源管理和电力需求侧管理的要求完善用电计量体系,也是加强企业能源管理的需要。 3.2公司用电计量、管理现状及改进方向 公司一直重视能源计量,二级用电计量体系完善,为保证生产运行和用电管理奠定了基础,我们正是在现有计量统计数据的基础上,确立了这个电力需求侧管理项目的实施方案,但在方案确立过程以及日常管理的实践中,在有关部门专家的指导下,我们认清在用电计量和管理方面还有很多方面需要完善,主要体现在一下几个方面。 ⑴用电计量体系应该实现三级计量 这对于主要用电设备的电耗可以清楚地把握,为生

45、产经营和生产调度提供用电成本核算依据; 从用电设备的源头把握其电耗规律,为寻找相应的节电方向打下良好的基础; ⑵加强对用电计量数据的统计分析 把采集的数据用于生产和经营管理是科学管理的必由之路,而统计分析是其中的重要环节之一。过去的那种有报表无分析,实际上就是有数据无管理的状态。改变就是要从把数据当成一种资源开始,利用统计分析来挖掘资源、创造效益;统计分析要常态化、制度化、并实现计算机网络化 ⑶加强用电系统的监测和电耗审计 有针对性的监测和审计,有助于发现问题和改进方向。 ⑷制定并完善相应的管理制度 使责、权、利明确到人; ⑸重视技术攻关和改造 这是解决相关难题、取得突破进展

46、的必要手段,这一方面可以加强与能源服务公司的合作,采取EMC和CDM的新的模式促进技术改造的进程。 第四章 劳动安全与工业卫生 4.1劳动安全 遵循的现行相关规程、规范和标准 (1)《中华人民共和国劳动法》(1994年7月5日); (2)《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日施行); (3)电力工业部文件电综[1998] 126 号“关于颁发《电力行业劳动环境监测监督管理规定》的通知”; (4)《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》(国家电力公司2000.9.28); (5)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006); (6)《建

47、筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-1990)(1997年版); (7)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-1998); (8)《燃油系统设计技术规定》(试行)(HDJ3-1987); (9)《水喷雾灭火系统设计规范》(GB50219-1995); (10)《电气设备安全设计导则》(GB4064-1984); (11)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号; (12)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-1994); (13)《固定式钢直梯安全技术条件》(GB4053.1-93); (14)《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-93);

48、 (15)《安全标志》(GB2894-94); (16)《安全色》(GB2893-94); (17)《安全预评价导则》(国家安全生产监督管理局文2003年5月21日发布)。 4.2职业危害分析 本项目改造前在生产中对职工安全造成危险、危害的主要因素是噪声等。 1)噪声 本工程主要噪声源为风机和泵等各类机泵,机泵运转噪声长期超标损害人的听觉,危害人员健康。 装置使用的机泵和动力设备运转时发出的噪声对人体的危害表现为头晕、恶心、失眠、心悸、听力减退及神经衰弱等症。 2)转动机械 本工程鼓风机、泵等运转设备均有转动部件。设备高速旋转有可能伤害职工安排。 3)电气设备 本工

49、程中的用电设备若操作不当,易发生人身伤害事故。 4.3安全防范措施 为了保证生产安全运行,根据国家劳动安全卫生的有关法令、法规、规程与规定,本设计采取了相应的措施,保证国家财产和职工人身安全。 1)劳动安全 各生产性建(构)筑均设有便于工人操作平台、走道板、安全栏杆与防滑梯等; 各用电设备均严格按照相关规范,接零保护与变压器出线设有过流与速断保护; 各电器与机械设备的布置均留有足够的安全距离,水泵连轴器处设有防护罩,以避免设备对操作维护人员的意外伤害; 各区段内的中央控制室、变电所均按有关消防规范配备了消防措施,以确保消防安全; 建筑物按照《建筑物防雷设计规范》设计了防雷系统,

50、接地电阻不大于4欧姆; 建(构)筑物按地震烈度8度设防,严格按照《建筑防震设计规范》和《构筑物抗震设计规范》进行设计; 根据工程地质情况,加固建(构)筑物基础,防止地基失稳。 4.4工业卫生 遵循的现行相关规程、规范和标准 (1)《中华人民共和国职业病防治法》(2002); (2)《建设项目职业病危害分类管理办法》(卫生部2002); (3)《建设项目职业病危害评价规范》(卫生部2002); (4)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002); (5)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002); (6)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(2002国务院352

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