1、冷煤管道安装技术交底
空调冷媒管道安装步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接；④管道吹净、清洁；⑤试漏；⑥干燥。
1、配管原则：干燥、清洁、气密性。
2、干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。
3、清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。
4、气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。
5、氮气保护焊工艺：根据格力空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。
6、管内密封法：为防止水分、赃物、
2、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。
7、冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管内部的最好方法。方法是：将所有室内机用盲塞堵好保留。轮流每一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一同排出。轮流对每一台室内机进行如上操作，并对液管和气管分别进行操作。
8、冷媒管钎焊：
焊工应持证上岗；
每天都要开具动火证，安排专人看火，并且要有灭火器材；
焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。
冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。
3、前焊工作宜向下或水平侧向焊接，尽可能避免仰，接头的分支口应保持水平。
冷媒管不能用金属托架直接架劲，应在自然状态下通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
9、冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。
铜管直径mm
喇叭口直径mm
6.4
9.1-9.5
9.5
12.8-13.8
12.7
16.5-17.5
15.9
18.5-19.5
19.1
23.5-24.5
扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连
4、接。注意喇叭口的扩充质量，扩充数值为：
扩口方向应与制冷剂流向相反，且管采用专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表面涂抹冷冻机油，扩口连接采用力矩扳手操作。
管道安装位置：保温完毕后，保温层边距墙100mm，距顶最小50mm;
分歧管安装：分歧管前后一定要有最少300mm的直管段，分歧管安装完毕后要保持水平，偏差不大于30°；
10、气密性试验
作业顺序：冷媒管完工后必须进行高压氮气试验，检查压力是否合格。
第一阶段：3公斤压力试压3分钟以上。
第二阶段：15公斤压力试压3分钟以上。
第三阶段：42公斤压力48小时，观察压力是否下降，压力没有变化为
5、合格。检查漏点时可采用手感、听感、肥皂水检查。施压完毕后保持管内压力10公斤。
试验过程必须填写气密性试验纪录。
11、抽真空干燥
氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥，抽真空干燥应达到质量要求。
抽真空采用旋转式真空泵，真空泵能力应保证-760mmHg以上。
操作顺序为：
连接真空表和真空泵，开启真空泵运行2小时以上并保证运行到真空度为-760mmHg以上时为止，同时检查有无泄漏。
抽真空停止后，保持真空10分钟以上，以真空表压力不上升为合格。
12、真空度检查合格后，按照计算的冷媒加注量进行冷媒加注。
13、填写过程情况纪录向管表格。
14、重点、难点部分施工控制措施
1）必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。
2）解决的办法是：选材要严格，φ19.1以下铜管采用整捆购买，尽管减少焊口，焊接时必须进行冲氮焊接，吹污和抽真空都要达到规定要求。加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。
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