审1——浩然上海城施工组织设计.doc

审1——浩然上海城施工组织设计

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2

个人收集整理 勿做商业用途

施 工 组 织 设 计

工程名称: 浩然•上海城22＃楼　
施工单位： 凯翔集团有限公司
编制人　：　　　 　 　　
编制日期：

施工组织设计(方案)审批表
工程名称
浩然·上海城22#楼
工程地点
寒亭区民主街以南 渤海路以西
建设单位
山东浩然房地产开发有限公司
建筑面积
4257。4㎡
结构类型
砖混结构
工程造价
（万元）
设计单位
潍坊市建筑设计研究院有限责任公司
监理单位
潍坊鼎信建设项目管理有限公司
层数高度
地上六层 17.35米
建筑物跨度
14。72米
开、竣工日期
2011.07。01—2012。07。01
编制人

项目负责人
关 新
项目安全负责人
杨祖明
参 加 会 审 人 员 签 字
单 位

职 务

职 称

签 名

审
批
结
论

技术负责人签字盖章
年 月 日
监 理单位审批

签字盖章
年 月 日
建设单位审批

签字盖章
年 月 日

施工组织设计目录

一、 工程概况
（一） 建筑概况
（二） 建筑地点现场条件
（三） 编制依据
二、施工组织机构及部署
（一） 项目管理组织机构
（二） 项目部人员组成
（三） 工程目标
（四） 资源配置
（五） 施工总平面布置
三、施工准备
(一）技术准备
（二）施工准备
四、施工方案和施工方法
（一） 分部分项的划分
（二） 施工顺序的划分
（三） 施工测量
（四） 土方工程施工方案
（五） 基础钎探
（六） 砌体
（七） 钢筋工程
（八） 模板工程
（九） 混凝土工程
（十） 屋面工程
（十一）装饰工程
（十二）水电暖安装工程
五、 综合保证措施
（一） 质量保证措施
（二） 工期保证措施
（三） 安全生产保证措施
（四） 文明施工保证措施
（五） 其他保证措施
（六） 工程回访和工程保修制度
六、 与监督单位的配合制度
七、 与监理单位的配合制度
八、 施工现场平面布置图
九、 施工进度计划横道图

一、 工程概况：

（一）、 建筑概况：
序号
项目
内容
1
工程名称
浩然•上海城22#楼
2
工程地址
寒亭区民主街以南，渤海路以西.
3
建设单位
山东浩然房地产开发有限公司
4
设计单位
潍坊市建筑设计研究院有限责任公司
5
建筑功能
住宅楼
6
要求工期
2011年07月01日—2012年07月01日
7
质量目标
优良按照GB50300－2001的规定，工程质量等级分为：合格、不合格。没有优良等级。

8
承包方式
包工包料
9
建筑面积
4257.4㎡
10
结构类型
砌体结构
11
建筑规模
层数
地上六层
层高
标准层层高：2。9米
建筑总高度：17.35米
12
抗震设防烈度
按7度烈度设防
13
耐火等级
二级耐火等级设计
14
屋面
屋顶坡屋面为平瓦坡屋面露台为防滑地砖上人平屋面,非上人平屋面为水泥砂浆平屋面.
15
楼地面
储藏室为水泥砂浆地面，阳台为地面砖防水楼面,卫生间、盥洗室为地面砖低温热水辐射采暖防水楼面，其余为水泥砂浆低温热水辐射采暖楼面.
16
外墙
一层外墙面砖，其他涂料墙面
17
内墙
卫生间厨房为面砖防水内墙,其余混合砂浆抹面内墙
18
门窗
外门窗采用塑钢门窗，内门采用成品木门，木夹板门。门窗玻璃采用无色浮法平板按规定应该是中空玻璃
玻璃.

（二）建筑地点现场条件：
1、气象条件
最高气温：40。7度(68年6月)
最低气温：—21度（67年1月)
平均气温:12度
年平均湿度:65％
最大降雨量：1080。8㎜
最小降雨量:327㎜
平均降水量：671。5㎜
最大连续雨日:16天
最大积雪期限：36天
年平均湿度:65％
全年风向：北、西北、东南。
最大冻土深度：43㎝
2、施工条件
项目建设在潍坊市寒亭区民主街以南、渤海路以西.施工可用面积宽敞，场地已平整,道路畅通，水由施工方负责。电已通，已具备开工条件。没有根据工程的实际情况描述清楚

（三）编制依据
1、施工单位与建设单位签订的建设工程施工合同
2、潍坊市建筑设计研究院设计的本工程图纸
3、工程测量规范GB50026—93 2007

4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
6、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002
7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
8、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002
9、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002
10、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
11、建设工程项目管理规范GB/T50326—2001
安全生产、文明施工、环境的相关标准，山东的地方标准

12、凯翔集团有限公司企业技术标准
13、凯翔集团有限公司安全生产管理制度
主要图集
1、L03J601塑钢门窗
2、L92J606防火门
3、L96J002建筑做法说明
4、L03G313多层砖房抗振构造详图
5、L99G320钢筋混凝土雨蓬、檐口
6、L03G323钢筋混凝土结构抗震构造详图
7、03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
8、03G101—3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

二、施工组织及部署

(一）项目管理组织机构
我公司承建的浩然上海城22＃楼工程，针对该工程组成项目部，负责对工程的全面协调管理，监督及验收.精选具有丰富经验的项目经理及
技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员、材料员等专职人员对工程实行系统有效的管理，由本公司总经理与项目经理签订责任书，采用经济手段与行政手段相结合的办法，全面履行各项职责,确保工程按照甲方的要求实现预期的各项目标。为保证该工程的各项工作顺利完成，我公司将以整体力量为后盾，创造本工程建设所需要的一切条件。
该工程实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同，形成以全面质量管理为中心环节,以创建市级文明工地为主要目标。
建立各级管理责任制,明确各级人员的质量职责及质量目标,制定奖罚制度实现各负其责，任务责任落实到人的整套管理制度，并严格执行公司的有关质量管理规定.
项目部的项目经理、技术负责人、质检员、施工员等有关管理人员都必须持证上岗，特殊作业人员也应持证上岗，并加强对技能工人的培训。开展全面质量管理，成立QC小组，大力运用新技术、新材料、新工艺，治理质量通病。
（二)项目部人员组成
1.项目管理组织机构体系：
建立以项目经理为首，由施工技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、预算员等人员组成的项目领导机构。
项目部管理体系一览表
2.项目各级主要部门及人员的职责;
职 务
人 员
项 目 经 理
关新
项目施工负责人（施工员）
戚国安
项目技术负责人
杨优根

项目物资供应负责人（材料员）
蒋琪君
项目安全负责人（安全员)
杨祖明
项目资料负责人（资料员）
盛杰
项目质量检查员（质检员）
朱生苗
项目预算员
章晋榕
3。1项目经理的职责
1) 严格执行对顾客的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程管理目标.
2) 安全生产目标，创建省级安全文明示范工地，落实安全生产责任制，定期考核安全生产目标。
3） 组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制，
4） 组织编制修订施工组织设计,组织管理人员认真全面学习并全面组织实施.
5) 组织各施工队专业班组间工序交接及验收，组织劳务组织的用工检查,确保施工队伍符合施工要求。
6） 合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO9000质量体系要求组织项目的施工生产活动，
7) 协调项目部和业主之间的关系。
8) 工程完工后，组织最终检验，办理交付手续.
3.2项目施工负责人的职责
1） 编制劳务需求计划，报政工科批准,对已进场的 劳务组织定期检查评定，保证劳务组织满足施工要求。
2） 编制工程进度计划,组织施工班组间各工序的交接，做好施工日记。
3） 编制施工机械设备需用计划，及时组织设备进场并组织验收工作。
4) 负责施工过程的标识管理。
5） 确定成品保护范围内容和方法，安排专人照管并做好检查记录。
6） 执行公司培训制度,做好培训教育工作。
3.3项目技术负责人
1） 编制施工方案，包括关键过程，特殊过程，季节 性施工措施等详细作业指导书。
2） 由施工员在每道工序前进行技术交底,施工技术负责人审核并监督执行。
3） 施工过程中发现图纸差错或与实际情况不符合，及时与建设设计方取得联系,组织工程洽商与变更并做好记录,签字齐全。
4） 结合工程特点，组织设置本项目的质量控制点，控制好施工质量，处理施工中的技术问题.
5） 组织新技术新材料新工艺的运用,发现问题及时改进,并不断改进完善施工方案。
6） 组织隐蔽工程的验收,分部分项工程的评定工作。
7） 施工过程中出现的不合格，按《纠正和预防措施控制制度》及时
组织处理。
8） 根据总工办的要求，结合工程实际，组织运用统计技术提高工程质量。
9） 组织项目部有关人员配合公司做好内部质量审核工作，审核中发现的不合格项及时组织处理.
3。4项目物资供应负责人
1） 编制物资需求计划，报项目经理审批。
2） 根据采购计划,组织物资采购并及时做好物资验 证工作，及时收集合格证交资料员保管，做好进货检验记录，办理入库手续。
3） 按要求做好物资的搬运、贮存、保管、发放、领取工作，确保帐、物、卡三相符。
4） 物资进场物资标志管理。
5） 施工过程中出现不合格物资及时按《不合格品制度》处理。。
3。5项目质量检查员
1) 编制检验实验设备需求计划，负责施工现场计量器具的管理并及时送检、登记、标识.
2） 在施工过程中及时做好各分项、分部工程的检验、评定工作,参加隐蔽工程验收，控制好关键、特殊工程的工程质量,做好质量记录。
3） 执行《检验、实验状态控制制度》，并做好检验状态的标识。
3.6项目安全负责人
1）负责施工机具安全施工的标识管理.
2）制定安全消防措施并监督检查实施情况。
3）参与各类施工工具及脚手架的安全验收。
4)定期组织学习，加强安全教育，增强安全意识。
5）检查各分项分部安全技术交底实施情况，定期组织安全检查。
6）针对检查出的安全隐患及时组织整改。
7组织鉴定安全生产责任书，检查安全生产责任制的落实情况，考核安全生产目标.
8）检查持证上岗情况.
3.7项目资料负责人
1） 负责施工期间所有往来文件的收发、传递、分类管理，保证施工现场都使用有效版本。
2） 整理施工技术资料、安全资料,当项目交工后,将其移交公司和顾客存档.
3） 负责施工过程中的实验，按照质量监督站交底要求进行取样和实验并及时取回实（化）报告，出现不合格产品及时上报。
做好质量记录的收集、标识、编目、归档、储存、保管和处理
（三）工程目标
1。质量目标
潍坊市优质结构工程
国标规定的“优良”一次验收合格
标准

2。施工工期目标
本工程开工日期为2011年7月01日，竣工日期为2012年7月
01日，总工期为 365天。
根据工程特点，将整个工程划分三个施工段具体怎么划分要讲清楚
，进行流水施工，及时穿插水电暖预埋，装饰由上而下、先外后内顺序进行合理安排平面流水作业和立体交叉作业,设置六个控制点进行控制。
第一控制点：2011年7月30日 　 基础完成
第二控制点：2011年12月30日 主体完成
第三控制点：2012年4月30日 　 外墙完成
第四控制点：2012年5月10日 内墙完成
第五控制点：2012年5月30日 　　地面、外墙涂料、门窗完成
第六控制点：2012年6月30日 竣工清理验收
后附施工进度计划横道图
(四）资源配置
1、劳动力部署
工程各阶段劳动力投入如下
主体结构阶段劳动力投入表
工种
瓦工
钢筋工
架子工
水电工
机械工
木工
普
工
管理人员
砼工
合
计
人数
20
15
6
10
6
20
16
5
20
118
装饰装修阶段劳动力投入表
工
种
瓦
工
管
工
电
工
焊
工
架子工
普
工
管理人员
合
计
人数
50
9
10
3
6
15
5
98
2、主要施工机械机具配备
序号
材料名称
单 位
单位工程用量
进场时间
l
挖掘机
台
1
2011。06
2
QTZ40塔吊
台
1
2011.06
3
打夯机
台
1
2011。06
4
龙门架
台
1
2011。06
5
砂浆搅拌机
台
1
2011。06
6
钢筋切断机
台
1
2011。06
7
插入式振动器
台
1
2011.06
8
麻刀灰机
台
1
2011。06
9
圆盘锯
台
1
2011。06
(五）施工总平面布置图
主要临时设施具体位置详见施工总平面布置图。施工临时用水和临时用电由甲方提供到现场。为使职工在良好的环境中工作和生活，达到市级安全文明现场,布置原则如下：
（1)在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。
(2）合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用.
（3）科学确定施工区域和场地面积,尽量减少专业工种之间交叉作业。
（4)尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用,尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。
(5）各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安本工程在布置施工平面时，要认真遵循施工平面设计原则，通过几
个可行方案论证，最后确定一个最优方案,详见施工平面布置图。
(6）生产生活准备、临时设施计划.
三、施工准备
(一）技术准备
1、施工前组织项目经理部的施工员，技术员，质检员、安全员等有关管理人员，认真学习熟悉施工图纸，施工规范及验评标准。
2、按照《施工企业技术管理条例》要求，组织好图纸会审及设计交底和施工管理工作.
3、编制出详细的工程施工组织设计。
4、对参与施工的工人进行作业前的技术、质量、安全、文明施工等教育培训，保证全员对规范、规程、标准应知应会。
5、施工前按各分项编制相应技术要求，对工程的重要部位、关键工序编制分项工程施工卡工艺，向施工队施工班组做好技术交底工作。
6、提出各种成品半成品加工定货单，确定材料供应商并签定供应合同。
7、做好施工原始记录做到随发生随记录随存档并由当事人签字，及时办理各部位隐蔽工程验收,确保工程资料真实、齐全、准确。
8、严格执行国家施工验收规范及操作规程，认真贯彻班组自检、互检，交接检制度，做好班组自检，质量员复检,总公司联检。
9、编制施工预算，计算各个分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术,机械管理机构图，组织建立各种规章制度，制订详细的网络控制计划。
10、根据建筑红线定位，设立轴线控制桩及水准原点。
（二）施工准备本文为互联网收集，请勿用作商业用途本文为互联网收集，请勿用作商业用途
1、铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟.铺设场区临时道路前，与建设单位及时沟通,尽量做到永久性道路与临时道路相结合考虑，减少重复施工和浪费。
2、设置围挡，采用彩钢板围挡，做到牢固美观、整齐划一.
3、在施工现场搭设办公、仓储库房，配电室、设置钢筋加工场、木工制作场等临时设施，设置预制构件、砖、砂、石等的堆放场地，具体见施工平面布置图。
四、施工方案和施工方法
（一）分部分项的划分
根据工程的特点,我们计划在施工过程中将工程划分为以下几个分部：基础分部、主体分部、装饰分部、屋面分部、电器分部、水暖安装分部等六个分部。其中基础分部划分为：土方开挖、回填土、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程；主体分部分为钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程；装饰分部分为地面、抹灰、饰面砖粘贴、门窗、涂饰、等分项；屋面分部分为卷材防水、瓦屋面等分项；根据工程的特点及施工要求，将各分部合理的划分成检验批.
（二)检验批的划分及施工顺序
本工程的主体结构检验批可划分为1—20轴，21-33轴,共二个先把规范理解后，再来划分检验批
检验批，水电安装配合土建交叉作业.
基础施工顺序:
土方开挖-—垫层浇筑—-基础钢筋绑扎——模板支设—-条基浇筑——基础地圈梁钢筋绑扎――模板支设――地圈梁砼浇筑——储藏室
砖墙--储藏室柱钢筋绑扎-—柱模板支设-—储藏室梁板、楼梯模板支设——梁板、楼梯钢筋绑扎-—储藏室柱、梁板、楼梯砼浇筑--储藏室外墙防水——回填土。
主体施工顺序：
标准层柱钢筋绑扎——标准层砌砖—-标准层柱模板支设——梁、板、楼梯模板支设—-梁、板、楼梯钢筋绑扎—-柱、梁、板、楼梯砼浇筑.
为了保证施工进度同时减少工作面上的人员流动保证安全，梁、柱钢筋采用绑扎成行后吊装的方法施工.
砌体、梁、板施工过程中同时进行水电及各种管线的预埋。
为了保证工程质量与进度，在施工过程中我们重点抓好钢筋工的工作进度和质量。绑扎安装完成一个验收批后，施工人员及时组织甲方驻工地代表、监理进行隐蔽验收,保证下步工序衔接施工，确保不出现工序间断,在施工过程中实行平面流水作业，达到人员充分利用，工序充分衔接。
(三）施工测量
1、施工测量平面控制的测设
根据原有高程点进行控制，按规划图要求测控。
2、高程测量和垂直度控制
标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板及各层楼板上来控制层高.
（四）土方工程施工方案
1、施工前的准备
测量放线完成后检查无误，设置定位标高（先在永久性建筑物确定标高点）并妥善防护方可进行开挖。
2、施工操作
深度：根据甲方提供的数据及施工图，机械挖土预留厚度0.3m，余下部分人工挖土，人工挖土深度0。3m，挖土用工需20人，挖土前要设好水平标志，挖至水平桩，严禁超挖或扰动底部土.
顺序：自东向西退挖，挖至规定深度并做好标高测量.
运输：自卸汽车运输，随挖随装车外运，运至规定地点.
质量标准：表面平整为±30㎜，长＋50㎜，宽＋50㎜，不宜偏小。
（五）基础钎探
1、探点布置：满堂打钎，间距1。5m，深2。5m布成梅花型。
2、探点过程中按实际做好钎探记录。采用2.5m长钢钎，钎距1。5m梅花布置，并画好布置图.
3、钢钎采用Ф25钢筋制成，钎头呈60º尖锥状，并焊有钢套箍,以方便拔钎。采用8磅锤（即3.6Kg重），自由落锤高度控制在50-70㎝.
4、以30㎝一步计钎，每打30㎝记录一次，并汇总，如遇到异常钎孔，要标记好,并在原钎孔四周100㎜范围内打四个钎，检查是否异常，如正常则再打其余钎,如异常则通知技术人员做出鉴定.
5、对打好的钎孔经监理人员检查后,方可注水,沉沙。
6、钎孔从基槽边向里20㎝开始第一孔，合理调置钎孔.
（六）砖砌体
1、砌体工程施工前，先做样板墙，经有关人员验收合格后方可大面积展开。
2、砖砌体采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压.“山丁沿跑”的砌法，一般采用“一顺一丁”制，组砌法正确，砌前先立好皮数杆，以控制竖向尺寸及水平灰缝厚度和门窗标高。
3、砖砌体标号和砂浆标号必须符合图纸设计要求，砂浆严格按试配比配制,灰缝必须密实，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％,经常抽样检查，按规定留置试块,每层留置试块一组。
4、砌体与构造柱交接处留马牙槎，先退后进间距500㎜，240墙埋设拉结筋两根,370墙埋设拉结筋三根,不漏放、错放。
（七）钢筋工程
1、绑扎前要熟悉图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求，绑扎时要检查钢筋接头位置、搭接长度是否符合设计要求和施工规范要求。
2、钢筋必须有出厂合格证，抽样实验,合格后方可使用，钢筋种类、型号必须与图纸相符。绑扎时，钢筋间距、弯起点、搭接长度、保护层必须符合设计及规范要求.
3、钢筋工应认真学习图纸和新规范标准，并做到下料准确、制作符合设计要求及其他规范规定。
4、电焊工要经过培训考试，合格后方可上岗操作,严禁无证作业。
5、在混凝土浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，四角用Ф12长1.5米的钢筋支撑，以防柱筋位移。
6、钢筋操作完成后,应重点检查验收以下几项内容:型号、间距、数量是否符合设计要求；接头位置与搭接长度是否符合设计要求;保护层厚度是否符合设计要求；梁、柱端部箍筋加密处是否按规定设置。
7、成品保护工作：钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。
加工成型的钢筋存放和运输过程中,选择合适的垫点,以防发生较大的变形。钢筋绑扎完成后将多余的钢筋、扎丝及时清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋。
涂刷模板隔离剂不得污染钢筋。
（八)模板工程
1、本工程模板采用钢木结合,模板使用周转中必须涂刷隔离剂,拆模后必须把模板清理干净，集中堆放。
2模板拼缝要严密，可用海棉条堵塞，防止漏浆,影响混凝土质量。
3、柱模板尺寸要精确无误，模板支好后必须两边吊线，严格找直，可用松紧对拉螺栓找直来保证竖向垂直。
4、现浇板采用竹胶板、钢模板组合是不是符合施工现场的实际。
使用，模板的支撑一定要符合规范规定,模板支好后一定要核实其标高是否准确。
5、柱、构造柱支模前，施工人员必须检查砌体及马牙槎质量，同意支模后方可施工.支模时，先在马牙槎上订一层2㎜的海绵条，接缝处用胶带粘牢，然后支模，模板要固定牢固,保证不漏浆。
6、梁模板安装顺序：复核轴线—底标高位置-绑扎钢筋—支梁侧模—复核侧模尺寸位置并与临模连接固定。
7、楼梯底模采用竹胶板外侧用木模与底模连接固定,现浇板采用12㎜覆膜板,木方采用60×80㎜间距30㎝，支撑采用木顶柱，间距800×1000㎜。底模拼缝采用硬拼缝，拼缝允许宽度1㎜，拼缝处用腻子
找补平整。
8、模板拆除及整修保养
（1)模板拆除
根据规范规定，侧模在混凝土强度能保证其表面及菱角不因拆除而受损时方可拆除。一般时间为春、秋、夏48小时。底模应在砼强度达到规范规定时方可拆除。
拆模的程序为后支先拆。 先支后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分.
拆模时不要用力过猛过急，以免损坏混凝土及模板,模板拆除后不得扔下,上下要有人接送,保证施工质量和安全。
（2）模板整修及保养：
拆除后的模板应加强保护，不得随地乱扔，不得铺路、垫道及做坑底用。
拆除后应派人及时清理干净，板面去污、刷油，按规格分类堆放整齐,以便再利用。
挑选后的钢模板应及时修整、缺肋、串洞、少角的应及时设专人修补、焊接,充分提高周转次数。
9．质量标准：
模板安装完毕后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇制混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松边等现象要及时修整加固.
模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，不允许下沉和变形。
允许偏差:轴线位移5㎜，截面尺寸＋4㎜-5㎜,层高垂直6㎜,相邻两板间表面高低差2㎜ ，表面平整度5㎜。
10、成品保护工作
模板支设时不得在承重和平台模板上集中堆放重物,模板支设成型后及时将多余杂物全部清理干净。
安装预埋、预留配合进行施工，不得随意在模板上开孔穿管.
浇筑混凝土时不准用震动棒振捣或撬动模板，以防模板变形，影响混凝土构件断面尺寸。
（九）混凝土工程
1、本工程采用商品混凝土浇筑。
2、混凝土强度等级必须符合图纸设计要求，搅拌混凝土严格按实验配合比配制。
3、预拌混凝土必须有合格证。
4、浇筑混凝土前先检验钢筋是否符合要求，模板标高尺寸是否正确，强度、稳定性是否达到要求，缝隙是否严密，板面是否刷油。
5、检查达到要求后，清扫好基层的砂浆、木屑和垃圾，用水湿润方可浇筑，浇筑混凝土必须无漏筋、蜂窝、麻面。
6、振捣时每一插点要掌握好时间，插点要均匀排列。
7、遵循先浇梁、后浇板的原则，对重要承重构件，一旦浇筑，要连续作业直到浇筑完毕，不允许留施工缝。
8、养护：混凝土浇筑完后要按规定及时养护，养护时间不少于7天。
9、施工现场配备磅称一台，按规定进行过磅计量。
10、基础、结构混凝土施工前都要作施工设计，明确浇筑路线、浇筑方式、施工缝留设、作息制度、养护方式、试块制作部位及组数等。
11、原材料要合格，配合比要符合要求，坍落度要严格控制,不得
随便加水。混凝土浇筑完毕,要用草帘覆盖养护。
12、混凝土浇筑要做好施工日志，同时,要做到浇筑人名、技术和实测数据,“三上墙”，建立岗位责任制。
13、成品保护
混凝土浇筑完毕后及时清理模板上层和下层档面上散落的混凝土及砂浆。
混凝土强度未达到1。2兆帕时严禁在其上面堆放重物和走动.
混凝土承重构件达到规定强度后方可拆除模板.
(十)屋面工程
按设计要求及GB50207—2002屋面工程质量验收规范规定。
1、基层处理
钢筋混凝土基层清理干净后抹1：3水泥砂浆20厚，抹平收水后二次压光，粘接牢固无松动、空鼓、起砂、掉皮现象，基层表面平整光滑、均匀一致。
2、 防水材料要求
防水材料的各项技术指标均应满足施工规范要求,材料进场应有合格证，并及时做材料实验。
3、 找平层施工
屋面找平层应注意排水方向，找平层的排水坡度符合设计要求.严禁出现积水现象。基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层应作成圆弧形，圆弧半径应符合要求.
4、 保温层施工
铺设保温层的基层应平整、干燥和干净,保温材料应紧靠在需保温
的基层表面上,并应铺平垫稳。分层铺设的保温层上下层应相互错开，缝隙应采用同材料镶嵌密实,并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150㎜，压实的程度与厚度应经实验确定,粘贴保温材料应贴牢、粘牢.
5、卷材施工
（1）卷材防水材料，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时的气温不应低于—10度,冷粘法施工时气温不得低于—5度.
（2）铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。
（3）卷材施工气温在5度以上。如遇雨天，卷材施工向上一端用密封材料封严，以免渗入雨水。
（4)确定铺贴方向，将擦拭干净的卷材一面朝向基层，放到确定的位置,留出100㎜搭接.上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
（5）卷材与卷材的搭接处用棉纱沾汽油擦干净,待汽油挥发后用配套胶粘剂涂胶边贴实.
（6）在搭接缝隙粘合面上将胶粘剂涂刷均匀，不露底，不堆积并排出空气，压后粘接牢固,卷材防水层的搭接应粘结牢固、密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
（7)卷材防水层完工并经验收合格后.应做好成品保护，保护层施工应符合设计要求。
6、卷材质量标准
(1）卷材厚度应符合规范规定.
（2）卷材粘贴30分钟后，能承受6级风或雨水浇泡不剥离，在20度干燥条件下，7天达到规定的强度标准。
7、保护层施工
（1）保护层施工前先根据结构情况每隔4-6m用木模设置纵横分格
缝，铺设水泥砂浆时随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径为8—9㎜的钢筋或麻绳压表面分隔缝，间距为1×1m，终凝前用铁抹子压光保护层。
（2)保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度符合设计要求.
（3）为了保证立面水泥砂浆保护层粘结牢固，在立面防水层施工时,预先在防水层表面上粘砂砾和小石。
8、分格缝及节点处理
（1）分格缝的设置是为了使防水层有效的适应各种变形的影响，提高防水的能力，但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一，为此分格缝位置准确施工时必须先弹线后嵌分格条,待砂浆终凝后立即取出，分格缝两侧应做到顺直、平整、密实,否则应及时修补,以保证嵌缝材料粘结牢固。
（2）分格缝应在浇筑找平层时预留,要求分格符合要求，均匀顺直，对其清扫后嵌填密封材料。
（3）天沟、檐沟、檐口等部位，加铺有胎体增强材料的附加层，宽度不小于200㎜。
（4）水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体材料的附加层.涂膜深入水落口深度不得小于50㎜
（5)泛水处加铺有胎体增强材料的附加层，此处的涂抹防水层直接涂刷至女儿墙压顶下，压顶应采用贴卷材或涂刷涂料等作防水处理。
（6）水落口一般应先安装，后浇筑结构混凝土。如须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝。保证安装牢固,安装时应先考虑天沟和檐沟的排水坡度,水落口处局部加大的坡度以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度、标高必须准确,不宜过高也不宜过低，在水落口与基层交接处,抹好找平层后预留20㎜×20㎜的凹槽，填嵌密封材料.
(7)管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种，直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计标准放坡，与基层交接处必须预留20㎜×20㎜的槽，填嵌密封材料，管穿过防水层时，套管与基层之间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料，每端留设深20㎜以上凹槽嵌密封防水材料，然后再作防护层。
（8）防水层在檐口部位的收头,应距檐口50—100㎜，并留凹槽以便防水层压入凹槽,嵌填密封材料后不应产生阻水，防水层在泛水部位收头距离面最低高度应不小于250㎜。待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头统一处理.铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆,使凹槽宽度一致,应能顺直、平整。
9、坡屋面挂瓦
（1）在做好坡屋面挂瓦以前，先把混凝土斜屋面的表面用清水冲刷一遍，清除上面的污物,有不平的地方要用钎子凿掉，然后用1：3的水泥砂浆打底找平
（2)待水泥砂浆凝结后用SBS做防水层。
（3）用防水层后，再做20×30的顺水条，中距不超过500mm,用射钉固定牢固，并做好顺水条的防腐处理。
以上工作做好后,可在25×30的挂瓦条上挂瓦，做到挂瓦平整牢固.
瓦挂完以后将瓦上面的污物清理干净。
(十一)装饰工程：
实行样板制，以点带面全面展开.
1、抹灰工程
根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料加工（如淋石灰膏）要集中解决.
根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具,并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架,接通水源、电源。
审查图纸和制定施工方案，要根据工程特点和现场具体条件制定施工方案,内容主要有工期、施工顺序和施工方法.
抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面。
材料试验和试配工作。确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目，预先做出样板，经鉴定合格后,方可进行。
组织结构工程验收和工序交接检查工作。主要项目如下：
门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高：顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，位置是否正确；水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。
对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护。
组织班组做好技术交底。
基层处理要求：砖、混凝土基层表面不平整的部位,事先要进行剔平或用l：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1:l水泥浆掺10％108胶薄扫一层表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润：墙面的脚手架孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性混凝土堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严：不同基层材料相接处应铺设金属网，搭接缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。
墙面抹灰：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线：先检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度（不小于7mm），在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，大小5cm左右,厚度以墙面平整垂直决定，根据这两个灰饼拴上小线挂好通线,间隔1。3—1.5m做若干标准灰饼，稍干后，抹上宽约10cm的砂浆冲筋，待稍干后再进行底层抹灰；室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，要用1:2水泥砂浆抹出护角，高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm：基层为混凝土时，抹灰前应刮素水泥浆一道；采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
养护纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水湿润，罩面灰分两遍压实直光，墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆;室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3—5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理；散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行，抹灰面接搓应顺平；外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面做滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、饰面装饰
饰面工程施工前，应根据设计要求,对饰面板或饰面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排,确保接缝均匀，符合图案要求。
镶贴饰面板、砖时,其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时,分段相接处应平整,缝宽一致.
挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖应留有适量缝隙。镶贴变形缝