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设备安全技术交底、验收签字表.doc

1、设备( )修平安技术交底、验收签字表车间:日期:类别:皮带运输机设备名称:一、平安措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放区,检查好各灭火器的可使用性,消退平安隐患。2、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”平安警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防

2、护用品。7、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求1、减速机、电动机、首轮、尾轮水平度偏差不大于1。2、减速机输出轴与首轮轴、电机轴与减速机输入轴同轴度偏差不大于.11,不平行度不大于2/。3、齿轮表面啮合接触长度应大于齿长的60%,齿高的40%。、各部轴承压盖上下壳接合处及润滑部位不得漏油。平安、技术交底人签字: 主修人:参与人员签字:序号班组签字序号班组签字1923251361186以上平安及技术要求,经检修达到标准,具备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主任检查签字:技术负责领导签字:其

3、它记录:设备( )修平安技术交底、验收签字表车间: 日期: 类别:液压圆锥裂开机设备名称: 一、平安措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放区,检查好各灭火器的可使用性,消退平安隐患。2、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”平安警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤时严禁戴手套。6、检修时,

4、穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求、全部联接螺栓及地脚螺栓拧紧,有力矩要求的必需达到要求。2、液压站油管完好、不泄露,管路畅通;3、臂架轴承注好美孚润滑脂,且达到要求;4、裂开机的驱动装置皮带轮对齐,V型皮带张紧适宜;、上架体和下架体之间贴合紧密,用0.1mm的塞尺进入不超过00m;平安、技术交底人签字: 主修人:参与人员签字:序号班组签字序号班组签字192111125136147116以上平安及技术要求,经检修达到标准,具备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主

5、任检查签字:技术负责领导签字:其它记录:设备( )修平安技术交底、验收签字表车间: 日期: 类别:圆振筛设备名称: 一、平安措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放区,检查好各灭火器的可使用性,消退平安隐患。2、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”平安警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤

6、时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求1、筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间最小间隙为5mm;2、弹簧座与筛箱上摩擦阻尼板之间间隙为1mm;、减振弹簧左右两侧的高度误差不超过mm;、三角皮带张紧度适中,两个胶带轮对应的沟槽,在各自的平面内一一对应。5、不允许用大锤直接敲打零件或者强制零件装配;6、假如一个轴承损坏,通常另一个轴承受影响也有损坏,应同时更换;7、安装轴承座时,确保放油塞在轴承的底部,为便利安装,可用两个长螺栓向轴罩孔内拉轴承座;8、在轴承压盖安装面涂上密封胶,确保压盖不漏油;9、迷宫槽内布满油脂;0、轴承压盖

7、在轴承座上时,确保油位检查孔位于下方。平安、技术交底人签字: 主修人:参与人员签字:序号班组签字序号班组签字17841612以上平安及技术要求,经检修达到标准,具备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主任检查签字:技术负责领导签字:其它记录:设备( )修平安技术交底、验收签字表 车间: 日期:类别:球磨机设备名称: 一、平安措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放区,检查好各灭火器的可使用性,消退平安隐患。、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”

8、平安警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求1、中空轴)前后轴承座中心距允差1.5mm,纵向中心线同轴度偏差为0.5/1000m,横向中心线的平行度为./000mm,水平度不大于0.15100m,且出料端低于进料端mm(格子型球磨机);)轴承座与底盘的协

9、作应均匀接触,其局部间隙不得大于0.1mm,底盘边缘未接触长度不应大于10mm,其累计长度不超过边缘周长的14。3)中空轴承轴瓦座与其底座的球面接触良好,其协作应符合下列规定:、两协作球形面的四周应留有楔形间隙,其深度为2550m,边缘间隙为.5;、球面接触点在5050/2面积内不少于1点;、组装时,应在底座球面上均匀抹涂润滑脂。4)中空轴与轴瓦的协作:、接触点在每2525/m面积内不应少于2点;、侧间隙应为1.2.8mm,轴瓦两侧开T型油沟;、接触面应刮出存油点;、主轴承两端的毛毡应完整,密封有效,不得漏油。2、筒体、端盖、齿圈1)筒体与端盖装配时,应在接合布涂密封剂(皮带专用胶),结合处不

10、得加任何垫片;2)两中空轴同轴度,可用百分表在主轴承端面上间接测量,其端面跳动允许差小于1.;)齿圈与筒体协作:齿圈径向跳动小于0.m; 齿圈端面跳动小于0.8mm;4)两半齿对接处齿节偏差,不得大于齿轮模数的(08mm);、传动部份1)轴齿轮与筒体中心线的平行度不大于.15100 m;)轴齿轮的水平度不应大于.15100 m,并应与筒体倾斜方向全都;)大小齿轮的啮合要求:、齿顶间隙为0.203M(模数),考虑大齿轮径向安装误差跳动量要求在56.5m内;、齿侧间隙为(1.72.45).4m。、接触面积不得少于齿高的0%和齿宽的0%,并应趋向于齿侧的中部。4)同步电机轴与齿轮轴水平度偏差不大于0

11、.15m/000m。)同步电机合金轴瓦顶间隙0.02mm。)同步电机转子与定子之间间隙为4m,要四周偏差不超过%。平安、技术交底人签字: 主修人:参与人员签字:序号班组签字序号班组签字121031134581以上平安及技术要求,经检修达到标准,具备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主任检查签字:技术负责领导签字:其它记录:设备( )修平安技术交底、验收签字表车间: 日期: 类别:双螺旋分级机设备名称: 一、平安措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放区,检查好各灭火器的可使用性

12、,消退平安隐患。2、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”平安警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求、螺旋轴部1)两螺旋轴平行度偏差小于0毫米/米;螺距偏差小于1.5毫米;螺旋叶两端面与水槽内壁距离大于20毫米;外径

13、最大摆幅,高堰式不大于12毫米;)螺旋轴焊接后,长度偏差不大于0毫米,径向偏差不大于5毫米,弯曲度不大于毫米,焊缝坚固,不漏水漏砂;3)下部支座密封牢靠,轴承转动机敏,不卡死;4)上轴头、摇臂轴套与螺旋轴径顶间隙为0.5毫米;摇臂轴颈与轴瓦顶间隙为0.30.毫米;、传动部)传动轴与轴瓦顶间隙为20.3毫米;侧间隙为0.10毫米,接触点不大于1点/m,接触角应为10度左右。2)齿轮协作要求:()大小伞齿轮:顶间隙毫米,侧间隙不得超过.2毫米,接触面积沿齿不小于6%,沿齿高不小于2%,并应靠近大端面。大伞齿轮径向、轴向摆幅不大于0毫米,小伞齿轮不大于0毫米;(2)圆柱齿轮:顶间隙4.毫米,侧间隙.

14、5195毫米,接触面积沿齿长不小于6%,沿齿高不小于%。大齿轮轴向、径向摆幅不大于.16毫米,小齿轮不大于013毫米;(3)电机与减速机对轮间隙为-毫米,两轴偏斜度不在于.15毫米/米,径向位移不大于0.毫米。3、水槽1)水槽标高不超过1毫米,中心线偏差不超过5毫米;)水槽不漏砂浆,溢流堰高度合适、平直,端口均匀。平安、技术交底人签字: 主修人:参与人员签字:序号班组签字序号班组签字192101415361471586以上平安及技术要求,经检修达到标准,具备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主任检查签字:技术负

15、责领导签字:其它记录:设备( )修平安技术交底、验收签字表车间:日期:类别:罗茨风机设备名称:一、平安措施、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放区,检查好各灭火器的可使用性,消退平安隐患。2、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”平安警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿

16、戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求1、风机与电机联轴器同心度不大于.15米,平行度偏差不大于.mm/米。2、检修后,叶轮与叶轮啮合间隙在(.5-0.70)mm之间,叶轮与机壳径向间隙在(0.0-.55)m之间,叶轮与前墙板之间轴向间隙在(045-0.5)mm之间,叶轮与后墙板之间轴向间隙在(0.0.0)m之间,齿轮侧间隙(0.00.8)mm之间。3、风机与电机水平误差不超过0.mm/米。4、轴承部位升温不超过7。平安、技术交底人签字: 主修人:参与人员签字:序号班组签字序号班组签字93141214715816以上平安及技术要求,经检修达到标准,具

17、备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主任检查签字:技术负责领导签字:其它记录:设备()修平安技术交底、验收签字表车间:日期: 类别:浮选机类设备名称:一、平安措施、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放区,检查好各灭火器的可使用性,消退平安隐患。、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”平安警示牌。3、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不

18、影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求1、槽体安装,沿长度方向应标高全都,水平全都,不允许有倾斜;2、溢流堰要水平,两邻槽溢流堰安装允差不大于3毫米,而后槽不得高于前槽;3、槽体各联接处和焊接处必需坚固、严密,不得漏水;4、叶轮、轴承体组件吊装在槽体主梁上找正,保证主轴与水平面垂直;不垂直度允差0.3,叶轮与导流管的间隙应保持均匀。5、分水器安装时与槽底的间隙为10毫米,叶轮浸没深度为400毫米;6、电动机与浮选

19、机两皮带轮的端面安装要求平齐,两平面和平行度允偏差不大于0毫米;、校正刮板轴的同度和水平度,使其运转机敏;8、相邻刮板轴安装时板片相错4度;平安、技术交底人签字: 主修人:参与人员签字:序号班组签字序号班组签字1910314123175816以上平安及技术要求,经检修达到标准,具备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主任检查签字:技术负责领导签字:其它记录:设备( )修平安技术交底、验收签字表车间:日期: 类别:ZJ渣浆泵类设备名称:一、平安措施、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放

20、区,检查好各灭火器的可使用性,消退平安隐患。2、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”平安警示牌。、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤时严禁戴手套。6、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求、电机及泵水平度不大于0.15mm米;电机及砂泵两轴线平行度偏差不大于02mm/米。2、叶轮

21、与前护板的间隙为(0.75-1)毫米,且整个圆周要求全都。3、轴封体填料松紧合适,填料搭接接头要求倾斜60,各联接处不许漏矿浆。平安、技术交底人签字: 主修人:参与人员签字序号班组签字序号班组签字19011113614756以上平安及技术要求,经检修达到标准,具备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主任检查签字:技术负责领导签字:其它记录:设备( )修平安技术交底、验收签字表车间: 日期:类别:浓缩机设备名称: 一、平安措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放区,检查好各灭火器的

22、可使用性,消退平安隐患。、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”平安警示牌。、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。5、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤时严禁戴手套。、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求、减速机机体水平偏差不超过.210 mm。2、行走轮轴线偏差不得大于0.0 mm。平安、技术交底人签字: 主修人:参与

23、人员签字:序号班组签字序号班组签字1903114121141581以上平安及技术要求,经检修达到标准,具备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主任检查签字:技术负责领导签字:其它记录:设备()修平安技术交底、验收签字表车间:日期: 类别:压滤机设备名称: 一、平安措施1、检修之前,检查清理检修场地杂物,工具摆放平安,整治易燃易爆物品堆放区,检查好各灭火器的可使用性,消退平安隐患。、遵守检修平安规程,严禁带电作业,必需切断电源,悬挂“有人操作,禁止合闸”平安警示牌。、检修作业前,各点项目负责人要对所使用的工具和起吊

24、绳具作重点检查,起吊时,戴好平安帽,并有专人指挥,看不清时设中转指挥。4、检修期间,按时作息,禁止喝酒,不影响其它人休息,天气寒冷,穿好衣服。、工作时使用的工具要拿稳、捏好,以防脱手飞出伤人,做好联保互保工作,打大锤时严禁戴手套。、检修时,穿戴好各种劳动防护用品。7、检修完,必需经过验收合格,方可交付生产使用。二、技术要求1、滤板、滤布有无破损及变形,数量足够。2、翻板机敏,不摩擦设备、设施。3、拉板小车行走机敏,不跑偏。4、启动球阀不漏浆,阀芯不卡死。5、压滤机机体水平不大于0.mm/10m。平安、技术交底人签字: 主修人:参与人员签字:序号班组签字序号班组签字1921031125375以上平安及技术要求,经检修达到标准,具备试车条件的,试车验收合格后,方可签字:主修人自检签字:项目负责人自检签字:分管检修领导签字:设备组组长检查签字:技术室主任检查签字:技术负责领导签字:其它记录:

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