20万吨电解锌扩能技改工程项目可行性研究报告修改.doc

广西#锌铟有限公司20万吨电解锌扩能技改工程项目名称：年产20万吨电解锌扩能技改工程项目类型：扩能技改建设单位：广西#锌铟有限公司建设单位法人代表：#建设地址：广西#锌铟有限公司东侧荒坡林地联 系 人：联系电话：传 真：077#0056电子信箱：第一章 总 论一、项目建设规模：1、项目建设规模：为贯彻党的十七大精神和国务院节能减排、发展循环经济决策，配套完善#锌铟现有的生产流程，需配套建设处产20万吨电解锌、40万吨硫酸，年综合回收90吨铟、50吨白银、2万吨铅、1万吨锑。余热发电300万度，节煤6.1吨。项目总投资79500万元，年新增产值55亿元，新增销售收入56亿元，新增税金5.2亿元。项目建设时间2.5年即2008.12010.5。2、项目新增建设用地300亩（#锌铟公司南坡林地和荒地），新增建设内容为：109m2沸腾锌焙烧炉两座，配套年产20万吨制酸系统两条，浸出渣挥发系统2条，多堂炉脱氟氯系统2条，锌湿法浸出，炼锌系统2条，湿法提铟系统一条，铅锑冶炼系统一条，白银、镉回收系统各一条，余热回收利用系统2条。二、建设单位概况广西#锌铟有限公司是一家民营股份制集团公司，已形成的生产规模：年产精铟30吨、电解锌2万吨、高等级氧化锌2.5万吨、锌焙砂5万吨、工业硫酸9万吨、七水硫酸锌和一水硫酸锌1万吨，年采选能力5万吨锌金属。固定资产3.16亿万，净资历产2亿元，销售收入5亿元，年缴税2100万元。公司现有员工1000人，其中大专学历的占35%，本科以上占16%，高级工程师、高级经济师、高级会计师12人。公司经过7年的稳健发展，规模实力不断壮大，内外部环境得到不断改善，企业形象和知名度不断提高，经济效益明显，最近已与中国长城资产管理公司签约融资，正处在上市的培育期，大量的资金将进入公司，为本项目的实施奠定了良好的基础。三、扩能技改项目背景1、广西#锌铟有限公司是省级高新技术企业，获国家科技部科技型企业创新基金支持，公司聘请中国工程院院士何继善为首席顾问，聘请国内著名大学的有色金属冶金专家教授为科技顾问，是河池市首家“有色金属人才小高地”、“产学研基地”建设载体单位，是广西循环经济、清洁生产的试点企业，列为河池市十大重点企业，河池市千万元以上纳税大户，河池市首家批量生产4N、5N高纯铟锭企业，获省级守合同重信用企业，银行3A级信用企业。拥有多项国家发明专利和多项科技成果。“综合回收利用铅、锑鼓风炉渣中的锌、铟等贵金属”、“古代炼银弃渣综合回收铟等贵金属技术开发”两个项目分别列为国家科技项目。集团公司的整体优势成为扩能技改项目实施的坚强后盾。2、中国加快市场化进程，实施西部大开发战略，并已加入世界贸易组织（WTO），源资的开发和综合利用及深加工将向资源、能源丰富的地区转移，国家大力支持循环经济的建设，南丹县委、县政府多年来一直鼓励、支持锌冶炼深加工和综合回收有价金属企业的发展，给多种优惠政策加以扶持。3、#锌铟集团公司现有的生产规模已经过多年的生产实践，基础扎实，技术力量雄厚，管理规范，安全生产通过省级安全评估验收，环保通过省市级环保评估验收，取得较好的经济效益和社会效益，已具备扩能技改项目实施的条件和能力。4、南丹是著名的有色金属之乡，矿产资源丰富，锌金属保有储量达到493万吨，铅锌矿中伴生的有色金属达十多种，为有色金属的综合回收提供了条件。公司采选生产基地已形成年处理5万吨锌金属的能力，有三个采矿窿口，为本扩能技改项目提供强有力的原料支持。公司已注资改制重组南丹县五一矿，占股份31%，五一矿矿田面积5平方公里，产年锡、锌金属5万吨。可提供原料。#公司的股东南丹县富源探采公司是广西高峰矿的主要股东，高峰矿所产的三分之一矿将交由#公司冶炼处理。以上三点可为#公司扩能技改年提供15万吨以上原料。南丹周边还可提供大量原料。南丹县隶属水力资源丰富的河池市，国家水电重点工程龙滩电站距南丹仅50公里，且分别在南丹城、车河留有出口，桂西北巨大的水电优势为本扩能技改项目提供了充足的能源保障。四、市场分析与预测1、锌的用途和世界锌的消费结构锌金属具有很好的防锈蚀性，世界上生产镀锌钢板、镀锌钢管等各种产品用锌占世界用锌总量的45%；用于黄铜、青铜等产品的锌量约占；配制组成锌合金，生产汽车零件、装饰品、日用品、耐用品等原铸合金的用锌量占，其余则用于轧制锌材、氧化锌、电池和化学制品等。此外，由于锌具有特殊的理化性质和特有用途，还不能以其他金属材料来代替，已成为国计民生不可缺少的重要金属材料，锌金属用途的广泛性和经济性，使锌的生产量和消费量在世界有色金属材料中仅次于铝、铜而居第三位。、世界锌的生产与市场状况据资料统计，世界锌的生产量与消费量见表1-1。表1-1 世界锌的生产量与消费量表（万吨）年 份项 目2000200120022003200420052006生产量898923971986101010501100消费量901893940985103810851130从表1-1可知，世界锌的产消量在逐年递增，其中最大的锌消费国是美国和独联体，年耗用约120万吨，其次是日本，年耗用量约100万吨。根据国际机构对世界需求预测，世界锌的需求量年增长率约为2.5% 。西方国家在同期的需求量增长率约为1.8% ,而中国及其他发展中国家的增长率高达4%5% ，锌的需求增长是世界普遍性需求增长的反映。3、我国锌生产量与消费量分析预测根据国家统计资料，我国历年锌生产量与消费量如表1-2表1-2 我国历年锌生产与消费量表（万吨）年 份项 目2000200120022003200420052006产 量196204216230252270295净出口56483424-16-16-17消费量140156182210253281312年平均价格（元/吨）10905882078898504114591240015620从1-2可见,我国锌的生产量是逐年增长的,而且增长的幅度较大，从2000年开始我国锌的净出口量便逐年减少,随着我国经济的高速发展,国内钢铁工业、汽车制造业、建筑行业、锌基系列合金制造业、轻工与化工等行业对锌的用量日益增长，从净出口变为消大于产。4、硫酸的市场预测。硫酸的用途很广，随着工业的发展，需要的硫酸在不断增加，工业硫酸已由2006年6月份的480元/吨上升到年底的1200元/吨，且供不应求。本企业所产的酸有一半用于企业的浸出使用，仅对外销售50%。5、铟的市场预测，铟是稀有金属，广泛用于电子行业等新材料领域，随着高科技产业的发展，铟的需求量越来越大，由于他的性能的不可代替性，铟的市场价格将长期昂贵。目前，世界锌的生产与消费预计可在1000万吨左右，在世界锌消费中，西方国家占主导地位，其消费量大于产量，年差额在80万吨左右，主要依靠发展中国家出口弥补。锌的销售价格也逐步攀升，预计未来几年国内市场锌价可稳定在2500028000元/T的水平；国际锌市场锌价可保持在30003400美元/T的价位。基于国内外锌消费市场的有利时机，本技改项目应乘势而上，为国家和地方经济做出更大的贡献。五、 项目建设的必要性和有利条件一、项目建设的必要性1、充分发挥南丹县矿产资源丰富优势的需要 地处桂西北的南丹县拥有得天独厚的有色矿产资源优势，且南丹的矿是多金属伴生矿。长期以来，由于工业基础薄弱，矿产加工业发展缓慢，资源优势一直无法转变为经济优势，据此，广西区党委、政府适时提出桂西北经济以种养和矿产业为重点的经济发展战略。为了尽快完成产业结构调整，河池市、南丹县党委、政府非常重视发展有色金属加工业，在南丹县车河镇规划建设有色金属工业园区，以便迅速发展有色金属综合回收和深加工产业，本项目的实施完全符合广西和河池市的发展规划要求，有利资源的综合回收利用，实现资源利用最大化，循环经济，也将强有力地带动南丹县乃至河池市的经济发展。2、集团公司发展规划的需要#锌铟集团公司已在南丹县车河镇有色金属工业园区中建成锌铟综合回收深加工生产线，为本技改项目的实施创造了条件，项目的实施可以保证生产线持续有效地运行，并不断提升集团公司经济实力和市场竞争能力，为社会做出更大的贡献。（二）、项目建设的有利条件1、厂址与交通运输技改项目约需占地面积235000 m2 ，在#锌铟集团冶炼生产基地东侧尚有一片荒坡林地。该项目位于南丹县车河镇#村，邻210西南出海大通道，距新建南丹火车站10公里，交通运输极其便利。本技改项目新增运输量约1701253t/a（其中运入835832t/a，运出865421t/a），只需把厂区道路与进厂道路对接和相应增加运输设备即可满足生产要求，也可以利用社会运力承担运输任务。2、原料、辅助材料供应锌精矿：该厂地处桂西北有色金属之乡南丹县，具有丰富的锌金属矿产资源，锌金属保有储量493万吨；铟探明储量6000吨，占世界探明储量的60% 。本技改工程锌精矿用量501253吨/年，主要由本企业的矿山和南丹境内的矿山以及省外矿山供应，运输距离短，费用低，且落实可靠。辅助材料： 生产过程中需要的辅助材料矾触媒可按原供应渠道供 应。然煤、软锰矿、碳酸氢铵、锌粉、P204萃取剂、200#溶剂煤油等从市场上购买。硫酸、蒸汽自给自足。3、企业供电技改项目新增加用电负荷120000KVA，企业已接外部110KV电源，龙滩电源将在南丹和车河留出口，可自建变电站向各车间供电。4、给 水 现有水源泵站距厂区仅1Km，其供水能力达2000m3/d，技改项目新增用水量2700m3/d，拟建厂址距取水点仅50米，只需铺设相应的供水系统即可。且实行生产用水闭路循环使用，不外排，减少抽取清洁水。5、技改项目可以充分利用现有工业基地设施，生活娱乐设施和部分辅助生产设施共用，最大限度地节省投资。 6、具有丰富的技术、人才和管理经验#锌铟集团公司属股份制私营企业，创建以来一直严格按照现代企业管理制度规范公司的生产经营，取得了不凡的业绩，相继建成年产五万吨锌焙砂、九万吨工业硫酸的沸腾焙烧制酸生产线，年产2.5万吨等级氧化锌生产线，年产高纯铟30吨，年产一水硫酸锌、七水硫酸锌1.5万吨，年产电解锌2万吨的生产线，生产效果非常理想，各项技术经济指标达到国内同类厂家先进水平。在多年的生产实践中，积累了丰富的生产经营管理经验，培养了大量的各级技术人才，目前公司有高级技术人才10人，经理班子阵容强大，是一个由涵盖技术、营销、管理、法律、公共关系等领域的专家组成的高素质优秀团队。不难预计，技改项目建成投产后，必将迅速转入正常、持续生产，发挥其经济和社会效益。第二章 生产工艺流程一、工艺流程 工艺流程如图 综合回收工艺流程图采矿矿石选矿硫精矿 锌精矿 铅精矿沸腾焙烧铅锑冶炼烟气 铁焙烧渣 锌焙烧砂 银锭 水淬渣 铅锭 锑锭 制 酸销售到钢铁厂湿法炼锌水泥厂预热蒸汽硫酸余热锅炉挥发窑挥发铜镉渣 锌锭 浸出渣湿法提镉发 电镉锭 铜 渣 窰 渣 次氧化锌多堂炉脱氟氯销售到铜磁选分离 冶炼厂脱氟氯氧化锌湿法提銦粉煤 铁 渣 钙硅渣 销售到炼 送水泥厂 钢厂 高纯銦 一水硫酸锌 七水硫酸锌 铅锑渣二、工艺流程说明1、采选矿在我公司已有成熟的生产技术，公司还致力于原矿中其它有价金属分离的研究和生产，如锡、钨、银等，走可持续发展的循环经济道路，符合国家的产业政策。2、沸腾焙烧制酸，湿法炼锌、挥发窑挥发、多堂炉脱氟氯、铅锑冶炼，我国已有成熟的技术，同时现在国内已发明了多项新技术。项目将请中国有色金属研究总院、长沙冶金研究设计院进行可研和设计，采用国内最先进的技术来设计和建设。此外我公司已经过多年的生产实践，积累了大量的生产现场管理经验，生产技术成熟可靠。3、从综合回收工艺流程中可以看出，在生产过程中最终得到了九大产品，充分回收了铅锌矿石中的有价元素，基本上做到了无渣冶炼，很好地利用了有限的矿产资源，走上可持续发展的循环经济轨道。4、生产过程中产生的污水经过处理后循环利用，不外排，对周边环境不产生影响。5、沸腾炉焙烧烟气制酸采用两转两吸“3+2”工艺，转化率达到99.8%以上，尾气可以达标排放，铅锑冶炼烟气用亚铵法喷淋吸收生产亚硫酸铵或者硫酸铵，尾气SO2可达到0.026%以下，达标排放，挥发窑和多堂炉尾气用碱液中和吸收后达标排放。总的来说拟采用的综合回收工艺所产生的外排尾气均能达标，对环境未造成影响。6、综合回收生产过程中产生大量的废热，均设置余热锅炉加以利用，高温高压过热蒸汽先用于汽轮发电机组发电降温降压后再用于湿法生产，年发电300万度，年产值可达6000万元，折合标煤6.1万吨，推进我区节能减排工作，贯彻落实科学发展观。 第三章 项目投资估算及资金筹措一、项目投资估算1、本扩能技改项目新建九个分支项目年产20万T/a锌焙砂的沸腾炉两座，每座109m2，配套年产20万吨烟气制酸系统两条。年产20万T锌锭的湿法炼锌系统，浸出、净化均采用连续作业流程。浸出渣挥发窑系统，拟建两座450060000的挥发窑，年可处理浸出渣25万T以上。多堂炉脱氟氯系统，新建四座220m2生产系统，日可处理锌氧粉320T以上。湿法提铟生产系统，年产精铟、高纯铟90T。铅锑冶炼系统，年产电铅20000T、锑锭10000T、银锭50T。水、电、辅助生产系统。废热回收利用系统。109m2/座的沸腾炉废热利用每小时可产蒸汽30T；50m2沸腾炉废热利用每小时可产蒸汽15T；450060000的挥发窑废热利用每小时可产蒸汽15T；原22m2沸腾炉废热利用改造，每台炉每小时可产蒸汽5T；项目竣工投产后每小时总的产汽量为130T，过热蒸汽经过汽轮发电机组降温降压后用于湿法系统生产（蒸汽压力降为0.61.0MPa，完全能够满足湿法系统的生产需要），年可发电300万千瓦，折合标煤6.1万，产值6000万元。2、投资估算表序号工 程 项 目投资额（万元）备 注1沸腾焙烧制酸系统6200两座109m2沸腾焙烧制酸系统3湿法炼锌系统31500年产20万T电解锌4挥发窑系统4100年处理浸出渣25万T5多堂炉脱氟氯系统2600四台220m2多堂炉系统6湿法提铟系统1200锌精铟、高纯铟90T7铅、锑综合回收系统43008水、电辅助生产系统22009废热回收利用系统390010化验生活、生产辅助系统300生产辅助车间、检测化验生活系统11铺底流动资金1350012征地3000征地300亩13合 计75500二、资金筹措1、项目总投资项目总投资为75500万元，其中建设投资为62000万元，铺底流动资金13500万元。2、资金筹措公司自有资金15500万元，融资50000万元，申请银行贷款10000万元。第四章 效益分析一、组织机构、劳动定员 1、组织机构扩能技改项目是在企业原有基础上的扩建工程，项目建成后，企业的组织机构不变，只相应增加部分员工。2、劳动定员按四班三运转的岗位定员配置，在册职工人数为1532人，其中：工人为1472人，技术人员为30人，管理人员为30人。3、工资本项目职工平均工资为15720元/人.a，工资总额为2408.30万元。职工福利基金按工资总额的14%计提，为337.16万元。二、成本分析1、原辅材料、动力价格（按无税价进行成本费用计算）锌精矿含锌 16923.08元/T硫铁矿 300元/T无烟煤矿 530元/T电 0.49元/kw.h其它物料价格按临近地区市场价确定。2、费率取舍 固定资产综合折旧率按7.92%计；固定资产修理费率按5%；劳保费为1000元/人.a；销售费用按销售收入的5计。3、成本费用总成本费用计算表序号项目名称金额（万元）备注一制造成本492055.851原材料费386275.382辅助材料费45939.873燃料及动力费52915.464工资及福利费3745.465制造费用30179.68二管理费用1930.00三销售费用2560.28四财务费用5440.00五总成本费用501985.85三、销售收入、税金及利润1、销售收入及税金产品无税售价为： 锌 锭 20923.26元/T 铟 锭 512.82万元/T铅 锭 16880.34元/T 锑 锭 35683.76元/T镉 锭 51282.05元/T 银 锭 3051282.05元/T七水硫酸锌 2991.52元/T 一水硫酸锌 5090.37元/T硫 酸 393.16元/T 铜 渣 5000元/T铁 砂 400元/T项目销售收入及税金计算表序号名 称单 位金额（万元）1销售收入万元/a558959.39锌 锭万元/a418465.20铟 锭万元/a28461.54铅 锭万元/a33760.68锑 锭万元/a35683.76镉 锭万元/a5743.59银 锭万元/a15256.41铁砂万元/a4000七水硫酸锌万元/a2991.52一水硫酸锌万元/a2545.19硫 酸万元/a19626铜 渣万元/a325.002销售税金及附加万元/a5231.86增值税万元/a42318. 60城市维护建设税万元/a3662.30教育费附加万元/a1569.56城市维护建设税税率7%，教育费附加费率为3%。四、利润及分配项目损益计算表序号项目名称金额（万元）备注1销售收入5668592销售税金5231.863总成本费用501985.854利润总额57741.685所得税19054.756税后利润38686.937公益金1934.358公积金3868.699未分配利润32883.89所得税税率33%，公益金、公积金占税后利润的5%、10%。五、主要经济效益评价指标1、投资回收期：2.2a2、投资利润率：47.3%3、投资利税率：83.1%第五章 项目建设周期和实施计划1、扩建项目规模原有生产规模年产锌焙砂5万吨、硫酸9万吨、等级氧化锌2.5万吨、电解锌2万吨、七水硫酸锌、一水硫酸锌1.5万吨、高纯铟20吨、采选能力5万吨锌金属，扩能技改项目生产规模为年产电解锌20万吨、硫酸40万吨、高纯铟90吨、电解铅2万吨、锑锭1万吨、银锭50吨、镉锭1120吨。2、主要产品质量标准锌锭的质量标准品号化 学 成 分锌杂质不大于PbFeCdCu总和0#锌99.9950.0030.0010.0010.0010.0051#锌99.990.0050.0030.0020.0010.0102#锌99.950.0200.0100.020.0010.0503#锌99.900.0500.0200.020.0020.10高纯铟的质量标准等级化学成分铟（%）（）杂质含量（ppm）（）FeCuPbZnSnCdTiMgAlAsSiSAgNiIn-599.9990.50.41.00.51.50.51.50.50.50.51.01.00.50.5In-699.9990.10.10.10.30.050.10.10.1 电解铅、锑锭、银锭、镉锭均达到国家规定质量标准3、项目建设周期本项目计划从2008年上半年开始兴建，建设周期为24个月。4、项目实施计划本项目建设时间安排较紧，根据基本建设程序要求，通过努力能实现的实施计划如下：前期准备工作 2008年元月3月（批准立项、可行性研究）初步设计及审查确认： 2008年4月5月施工建设队伍的选择： 2008年6月7月施工及安装： 2008年8月2009年12月调试及试生产： 2010年元月5月第六章 结 论本扩能技改项目在充分利用原有基础设施的基础上，以最省的投资把产能迅速提高。项目建设投资75500万元，建成后经济效益可观，年上缴52318.6万元税金，为地方经济的发展做出巨大的贡献，利润总额57741.68万元，所得税19054.75万元，税后利润38686.93万元，投资回收期2.2年，投资利润率47.3%，投资利税率83.1%。项目建成后可以安排1532个就业岗位，安全环保均能达到国家要求，社会效益明显。综上所述，本项目应尽快立项建设。目 录1 总论- 5 -1.1项目及建设单位基本情况- 5 -1.2建设的必要性- 6 -1.3研究结果- 6 -2 市场分析与预测- 8 -3 生产规模及生产技术方案- 8 -3.1生产规模及生产方案- 8 -3.2工艺技术方案选择- 8 -3.3制氢的主要操作条件- 8 -制氢主要操作条件- 9 -3.4工艺流程特点- 9 -4 工艺装置114.1项目范围114.2原料来源及产品去向114.3装置组成114.4原料性质及产品组成114.5 装置物料平衡114.6甲裂制氢工艺流程简述- 13 -4.7主要设备选择- 17 -4.8消耗指标及能耗- 26 -5 辅助材料- 27 -5.1催化剂及化学药剂消耗量- 27 -6 自动控制- 27 -6.1自动控制水平- 27 -6.2设计执行的标准规范- 27 -6.3 DCS系统配置- 28 -6.4 DCS系统（I/O）统计- 28 -7 厂址选择- 29 -7.1厂址地理、地形、地貌- 29 -7.2自然气象- 29 -7.3交通运输- 29 -8 总图运输、储运及土建- 31 -8.1总图运翰- 31 -9 公用工程及辅助生产设施- 33 -9.1给水排水- 33 -9.2 供电和电信- 34 -9.3供风、供氮- 38 -9.4 供热- 38 -9.5 除盐水，- 38 -10节能- 39 -10.1装置节能措施- 39 -10.2装置节能管理- 39 -10.3主要原材料的控制- 40 -10.4成本控制- 40 -10.5意识教育- 40 -11消防- 41 -11.1消防体制和贯彻方针- 41 -11.2项目火灾危险性表- 41 -11.3消防水系统- 41 -11.4其它消防设施- 42 -11.5火灾报警系统- 42 -11.6设计执行的消防法规、规范及标准- 42 -12环境保护- 43 -12.1环境保护标准- 43 -12.2 主要污染源及污染物- 43 -12.3 防范措施- 43 -13职业安全卫生- 44 -13.1安全措施- 44 -13.2 劳动卫生及防护- 45 -13.3生产过程中具有燃烧和爆炸危险物的性质- 45 -13.4生产介质的危害- 46 -13.5主要生产岗位危险因素分析- 46 -14项目计划实施、组织机构及定员- 47 -14.1项目计划实施- 47 -14.2组织机构及定员- 47 -15 投资估算- 47 -15.1建设投资估算- 47 -15.2 总投资估算及资金筹措5216 财务评价5516.1 原料产品价格5516.2 成本费用估算的主要参数和数据5516.3 营业收入及营业税金估算5616.4 财务分析5616.5财务评价结果56