陈南路改建工程倒虹吸施工方案毕业设计方案.doc

太平洋建设集团陈南路改建工程项目经理部倒虹吸施工方案 编制： 复核： 审核： 太平洋建设集团陈南路改建工程项目经理部二0一三年十月目 录目 录1一、工程概况3二、工期安排4三、 主要人员及施工机械安排4四、 3.1参加倒虹吸施工的主要人员43.2、施工机械准备5四、施工方案64.1、施工放样94.2、基坑开挖94.3、碎石垫层的施工94.4、基础施工94.5、模板的安装94.6、管基的施工104.7、圆管的安装104.8、竖井的施工104.9、3%灰土回填104.10、浆砌片石接渡槽及其他附属施工11五、虹吸雨季施工措施115.1、倒虹吸基坑施工115.2、混凝土施工115.3、管道施工12六、质量保证措施126.1、技术措施126.2、质量保证措施16七、安全保证措施177.1、施工安全组织保证措施177.2、施工机械的安全控制措施187.3、明挖基础施工安全要求197.4、混凝土浇筑安全要求197.5、施工现场用电安全措施197.6、安全防护用品的设置措施207.7、现场布置的安全措施207.8、设立安全保证基金，确保措施实现21八、环保措施218.1、生态环保218.2、噪声防治21倒虹吸施工方案一、工程概况本合同段为陈策楼至南湖公路，起讫里程为：K0+000-K22+116，全长22.116公里，全线共设钢筋混凝土倒虹吸2道，总共60米；孔数及孔径为1-1.2。采用砂砾石垫层处理；圆管用C50混凝土；管基为C20混凝土；接头为C30混凝土；砌筑石料强度不小于M30，竖井采用C20钢筋混凝土。1.2m圆管涵管节在合格生产厂家购买。砂、卵石经监理工程师在材料供应现场取样，并通过各项试验合格后，再由材料部统一签订采购合同，按时保质、保量运送到拌和站料仓。倒虹吸分布位置及基本情况列表如下：序号中心桩号孔数与孔径进出口型式涵长（m）倒虹吸管（孔m）进口出口1K1+858.00011.2竖井竖井302K3+585.00011.2竖井竖井30合计60二、工期安排计划2013年12月份开工，于2014年3月底全部完成，工期4个月。三、 主要人员及施工机械安排四、 3.1参加倒虹吸施工的主要人员姓 名本项目任职本单项工程中职责项目经理质量、安全、进度、造价全面总负责总工程师编制技术方案副经理负责安全教育、协调施工环境、环保工作工程师组织技术交底及现场技术指导施工员日常施工安排与管理质检部长负责施工质量自检及报验工作质检员对每道工序自检和填写记录表试验室主任负责配合比控制等试验检测工作试验员现场取样、试验操作及填写记录表测量工程师负责施工放样、定位、填写记录表测量员配合测量工作师现场放样机料部长负责购买材料、机械设备调度拌和站站长负责拌和站的正常运转专职安全员日常安全检查、隐患排除通涵队队长负责通涵现场施工3.2、施工机械准备本单项工程主要投入机械设备一览表机械设备名称型号数量新旧程度挖掘机日立2202台85%砂浆搅拌机HJ3502台90%插入振捣棒ZX504套90%平板振捣器ZKF15-D2套90%砼运输车10方罐车2台90%现浇钢模板1.2m1.5m200m2100%试验仪器配套100%发电机50KW2台90%全站仪GTS332N1台95%水准仪DSZ22台100%四、施工方案倒虹吸施工尽量安排在路基路堑开挖基本结束时进行，以尽量减少基坑开挖的工程量。同时施工时间选择尽量避开播种季节，选择枯水季节施工，以不影响当地村民灌溉。倒虹吸施工工艺框图洞口、检查井砌筑施工工艺框图测量放样基坑开挖、排水基础施工石块清洗湿润片石砌筑砌体勾缝养生挂线施工基底处理检查、验收、签证砂浆搅拌质量检查4.1、施工放样根据倒虹吸的中心桩号、长度、结构尺寸以及基坑开挖深度绘制出倒虹吸施工平面图，计算所需的坐标，并经主管工程师和测量工程师共同计算复核无误后，进行施工放样，并报监理工程师确认放样。4.2、基坑开挖根据现场地质情况，基坑开挖边坡坡比采用1:0.25。基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，在开挖过程中注意边坡坡比,以防塌方和欠挖；开挖过程中要随时测量标高、量测宽度,基底欠挖要求人工进行补挖，超挖要求换填碎石,严禁用虚土回填。机械开挖完毕后、检查边坡情况确保安全后，对基底进行人工修整，使基底平整、密实，标高及平面尺寸、位置符合规范要求。经监理工程师检查认可后进行下道工序。4.3、碎石垫层的施工碎石垫层的施工采用分层碾压法施工，按照20cm虚铺厚度分层施工。工艺流程为:施工放样准备下承层（即下层）摊铺碎石整平碾压检测合格下一层施工。地基承载力应不低于0.3MPa。4.4、基础施工在碎石垫层顶面标高和压实度满足要求后，放出基础的外边缘线作为基础施工放样和垫层的验收基准线，经监理工程师检验认可后进行基础的施工。基础的施工工艺为：施工放样支设模板底层基础的砼浇注安装圆管竖井的砼浇筑回填土4.5、模板的安装模板采用组合钢模，模板的平整度、尺寸、接缝等必须符合规范要求。根据放样边线支设模板，模板的固定采用内撑外顶的方法保证基础的结构尺寸。模板必须保证线形顺直、接缝平密、结构尺寸在30mm以内、支撑牢固、顶底面标高符合规范要求。待监理工程师检查验收合格后进行下道工序。砼集中拌和，砼罐车运输，溜槽下料至工作面，人工翻倒入模。砼分层浇注，振捣密实。在浇注底层基础砼时，可以在上层基础旁预埋钢筋头，以便于上层基础模板的固定与定位。在砼强度大于设计强度75%后拆除侧模，进行上层基础的施工。4.6、管基的施工管基混凝土可分两层浇筑。先浇筑管底部分，此时应注意预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土23cm，待安放管节后再浇管底部分，并应保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合。砼采用集中拌和，砼罐车运输，汽车呆吊送至下料斗，串筒下料（保证自由落差在2米以下）。砼分层浇注，振捣密实。在砼强度大于设计强度75%后拆除侧模，进行台帽的施工。4.7、圆管的安装圆管采用水泥厂订制，管节长度为2.0米，管节两端最外一圈形成正圈后，其余端搭接按15厘米，并以铁丝绑扎或焊劳。涵洞每隔46米设一道沉降缝。沉降缝及管节之间应采用防水措施。4.8、竖井的施工竖井采用C20钢筋混凝土4.9、3%灰土回填回填范围：圆管顶上回填。回填方法：首先在竖井背面用墨线划出每层填筑水平线，保证每层松铺厚度不超过25cm。与路基连接处刷去虚土至路基压实度满足要求处，开挖出宽度不小于1m的台阶。回填土回填平板振动夯配合光轮振动压路机压实，压实度必须达到95%。填筑时注意施工机械距离结构物边缘不小于1m，没有压实的或角落处用平板振动夯配合夯实。检查标高点及横坡正确无误后继续回填至路床顶标高，回填依据设计要求和规范要求。4.10、浆砌片石接渡槽及其他附属施工按照设计图纸进行放样、砌筑。砌石工程采用座浆法施工，其砌筑方法要满足设计和规范要求。五、虹吸雨季施工措施5.1、倒虹吸基坑施工1、雨季期间安排计划，集中工力分段突击，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。2、基坑周围要搭设土埝，防止下雨时地表水流入基坑，按原地面排水系统作好临时排水沟，使施工地段能及时排除积水。3、基坑内要设置排水沟、集水坑及水泵，以便及时将积水排除。4、雨后重点检查下列各点：基坑周围等排水设施的排水情况、积水情况，边沟、积水坑、渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，立即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。5、交通管制在倒虹吸完工之前，雨季期间严禁车辆在基坑周围5m范围内路基面上通行。6、做好防洪涝灾等工作注意做好洪涝灾害的防范工作，特别是6-8月份，工程所在地雨量集中，易形成短时间的洪涝灾害。5.2、混凝土施工1、在拌和场地对拌和设备可搭雨棚遮雨。砂石料要经常测定含水量以调整拌和时的加水量。2、混凝土在运输途中应加以遮盖，严禁淋雨并要防止雨水流入运输车厢中。3、在铺筑现场，如铺筑前现场有雨水，应及时排除基层积水。对刚浇筑的部位，遇到下雨时，立即用工作雨棚覆盖。一般在下雨时应浇筑未浇完的部位，并停工做工作缝，不应再另行浇筑另一部位。在混凝土达到终凝之前，应覆盖塑料薄膜，不允许雨水直接淋浇在已抹平的部位上。4、遇特殊情况被雨水冲毁的部位通常在水泥混凝土终凝后，强度达到5mpa以上，时间约3d以后进行剔除补强。5.3、管道施工1、备用工程土要攒成大堆集中存放。回填土应严格控制含水量，含水量过大可参照规范要求或掺入石灰。2、雨季施工要有必要的措施，防止沟槽的淹没。已安管道两端不能同时堵塞，以防造成漂管。对现场的水泥存放要下有铺底，上有苫盖。施工现场及时清理余土，避免影响车辆通行和发生摔人事故。3、雨季沟槽支撑应加强，槽边靠近建筑物除加强支撑外，还要随时观察。无地下水的槽内也设排水沟，如处于流砂层，排水沟底应先铺草袋片一层，然后排板支撑。4、雨季施工加强用电安全检查工作。使用电器设备漏电保护装置齐全有效。同时，要求操作人员劳保用品安全、有效，防止触电事故的发生。5、小雨中施工，宜适当减少水灰比，并做好表面保护，如遇大雨，应立即停工，并妥善保护工作面，雨后若表层砂浆未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理。六、质量保证措施6.1、技术措施从技术上把好质量关，我们将采取以下技术措施：1、实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底会。2、试验员现场技术员检查每盘（每车）砼、砂浆质量，包括是否出现坍落度过大或过小，砼、砂浆是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子。检查掺入的外加剂的型号和数量是否满足要求。3、施工过程中注意控制砼的自由落差在2米以内，所有外露面采用大块钢模。4、实行岗位责任制，充分发挥质检体系的作用，未经质检人员检验合格的工序，不得向监理工程师报检。详见质量保证体系图。5、制定技术资料管理办法，严格按照技术资料管理办法要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时准确完整。6、质量控制指标、检测频率和方法6-1、钢筋加工检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋顺长度方向加工后的全长（mm）10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸（mm）20抽查30%3箍筋、螺旋钢筋各部分尺寸（mm）5每构件检查510个间距6-2、钢筋网检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网的长、宽（mm）10尺量：每构件检查2个断面2网眼尺寸（mm）103对角线差（mm）156-3、钢筋安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面同排排距102横向水平钢筋间距（mm）10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5盖板保护层厚度（mm）3尺量：每构件沿模板周边检查8处6-4、开挖基坑检查项目项次检查内容规定值或允许偏差检查方法1平面周线位置（mm）不小于图纸要求用经纬仪测量纵、横各2点2基底高程（mm）土质50用水准仪测量58点石质+50，-2003基坑尺寸（mm）不小于图纸要求用尺量6-5、管节预制检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2内径（mm）不小于设计尺量：2个断面3壁厚（mm）不小于设计壁厚-3尺量：2个断面4顺直度矢度不大于0.2%管节长沿管节拉线量，取最大矢高5长度（mm）-5，-1尺量6-6、管座及涵管安装检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1管座或垫层混凝土强度在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2管座或垫层宽度、厚度设计值尺量：抽查3个断面3相邻管节底面错台（mm）管径1m3尺量：检查35个接头管径1m56-7、倒虹吸竖井砌筑检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内按JTG F80/1-2004附录F检查3井底高程（mm）15水准仪：测4点4井口高程（mm）205圆井直径或方井边长（mm）20尺量：23个断面6井壁、井底厚度（mm）+20，5尺量：井壁48点，井底3点6.2、质量保证措施1、 为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。 2、实施科学管理，制定施工管理办法，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品，确保优质工程。3、实行工序控制及过程控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态。4、建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励。七、安全保证措施7.1、施工安全组织保证措施总负责人：项目经理安全负责人：安全经理作业队队长计划合约部长总工程师现场施工员机电物资部长专职安全员1）建立安全保证体系,详见如下框图。工程安全保证体系图2）认真组织有关人员进行安全技术交底、安全教育与考核。3）严格执行各项管理制度，制定出各项安全规程以确保施工安全。4）加强用电、各种材料和机具的检查与维修，加强日常安全检查。7.2、施工机械的安全控制措施、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并明确规定指挥联络信号。、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。7.3、明挖基础施工安全要求(1)、坑壁四周清除3 m范围，不得堆放材料机具等。应据不同地质情况，确定坑壁坡度。(2)、在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全施设，基坑需机械抽排水时，须备足够的抽排水设备。(3)、坑深2 m以上，坑内人员须戴好安全帽，经常检查坑壁有无异常情况。(4)、经常检查机具、索具、挂钩等是否完好牢固。(5)、人工运输脚手板应牢固，单人挑道板不少于60cm，双人抬运不少于1.2 m。7.4、混凝土浇筑安全要求(1)、机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。(2)、作业结束后，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。(3)、浇筑砼时，应搭设作业平台和斜道，不得站在模板上作业。(4)、电动震捣器应使用电缆线，电源开关置于干燥处，多台震捣器同时作业应设置集中开关箱，由专人看管。操作人员要配戴安全防护用品。(5)、拌和机清洗时停机，料斗起落在45o或90o时，人员不得站在斗鼓中间清洗，以防身体碰到操作杆造成事故。搅拌机启动前必须确认无人在斗鼓内。(6)、运输混凝土的搅拌车宜缓速行驶，防止发生倾覆事故。7.5、施工现场用电安全措施、施工现场制定详细的施工用电组织设计，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度。、施工现场的电气设备均符合建设部施工现场临时用电安全技术规范(JC46一S8)的要求，电线（缆）均按要求架设，不随地拖拉。、变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。、现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。、电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。7.6、安全防护用品的设置措施、安全帽：安全帽质量必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；、安全带：安全带质量须经有关部门检验后方能使用；安全带使用两年后，按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；、安全网：网绳无破损，并扎系牢固、绷紧、拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45；立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。7.7、现场布置的安全措施(1)搞好施工现场及临时工程的安全控制，施工现场做到布局合理、机械设备安装稳固、材料堆放整齐、设置安全警示标志和照明、防护设施，提醒工作人员注意安全。(2)运输道路平整、畅通，排水设施良好。油库、材料库选择安全地点设置，配备避雷针、防火防静电设施，并设专人负责维修和管理。施工现场设置足够的消防设备。7.8、设立安全保证基金，确保措施实现建立完善的奖惩制度,项目部专门设一定的安全保证基金。项目经理部经常进行责任考核，定期兑现经济奖罚，以经济杠杆激发全员对工程安全的重视，进而促进安全意识的提高。八、环保措施8.1、生态环保在基坑开挖时避开雨季，雨季来临前将开挖基坑的废土，施工留下来的废渣、废水处理完毕。妥善处理废方，尽量避免破坏或掩埋路基下侧的林木、农田及其它工程设施，弃土场坡脚处要设挡土墙以防水土流失造成污染。按照设计要求做好环保绿化工作，临时用地结束后要进行复耕，裸露部分要种草或植树，防止水土流失。合理布置施工场地，生产、生活设施尽量少占农田，施工尽量不破坏原有植被，不损坏用地范围外的耕地、树木、果林、堰塘、水渠，保护自然环境。8.2、噪声防治当施工路段距住宅区距离小于150m时，为保证居民夜间休息，在规定时间内禁止施工。主动与施工路段附近的居民协商，对施工时间进行调整或采取其他措施，尽量减小施工噪声对居民的干扰。注意机械保养，使机械保持最低声级水平；安排工人轮流进行机械操作，减少接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，发放防声耳塞、头盔等，对工人进行自身保护。 8.3、大气污染防护 公路施工堆料场、拌和站设在空旷地区，相距200m范围内不应有集中的居民区、学校等。 施工便道、拌和站等定时洒水降尘，运输粉状材料要加以遮盖。对水泥混凝土拌和站等投料器设有防尘设备。 8.4、水污染防治 沥青、油料、化学物品等不堆放在民用水井及河流湖泊附近，并采取措施，防止雨水冲刷进入水体。 施工驻地的生活污水、生活垃圾、粪便等集中处理，不直接排入水体。 对施工机械、车辆严格检查，防止油料泄露。严禁将废油、施工垃圾等随意抛入水体。凡需进行砂浆搅拌作业的地方，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。20