1、 关于喷油器储压罐焊接工艺
1：焊前准备，定位焊带螺纹一头内部周圈焊接，焊脚尺寸不小于6mm。（焊后应将内部飞溅、细小颗粒清理干净）经检查确认后才能下一步焊接。
2：外部坡口形式采用V型坡口，机加工保证坡口尺寸，要确保焊接区域无油污，以免焊接时产生气孔，外部打底焊采用钨极氩弧焊，焊丝采用H08Mn2SiA焊丝（ER50-6）焊丝直径Φ2.5打底层4-6mm，盖面层采用CO2气体保护焊焊接。
3：焊接打底层不得有气孔，裂纹，未焊透，未熔合等缺陷，气体保护焊风速大于2m/s 时严禁焊接，室温低于0℃时需加热到200度焊接，多层焊要严格控制层间温度，小于200度。
2、
4：施焊中间焊道时不得将打底层焊穿，以免掉进杂物堵塞储压罐。
5：钨极氩弧焊打底层电流100A-180A，采用直流正接，CO2气体保护焊，电流140A-200A电压19-24V焊丝直径1.0-1.2。
6：对于有缺陷的焊缝，要严格按照“焊缝返修管理制度”的要求执行。
7：每件签名并加注标识备查。其他类似工件参考此工艺执行，关键部件要求出具详细工艺数据单。
8：此工艺自2015年1月20日起执行。
钣焊车间 2015年1月2
南京 沫周 需用工具 物品
1. 焊机 （大）一台，把线要长。电源线20米左右。
3、
2. 焊条 ф3.=2箱 。Ф2.5.=1包。
3. 撬棍 大 2件 小 4件。
4. 气割用具 2套，割嘴2个。
5. 焊工手套 4付。
6. 垫铁 50*100 厚1.2 、2 、3、6、10. 各120件。
7. 油漆 钼红4桶 、滚刷+刷子各5套。
8.
YYJH-CY-
焊接通用工艺规程
- 53
－
4334.5
不锈钢腐蚀试验方法的焊缝应采用砂轮打磨清根，对超低碳型的不锈钢
4、和焊后
要求进行硝酸法检验的焊缝不得使用碳弧气刨。
使用碳弧气外刨清根时要用砂轮打磨去掉
渗碳层（约
0.5
－
1mm
厚）
。
6.5
手工钨极氩弧焊
6.5.1
本规程适用于铝及其合金、不锈钢、珠光体耐热及碳素钢、低合金钢等金属材料的
手工钨极氩弧焊。对于不锈钢、
珠光体耐热外钢、
碳素钢、低合金钢主要用于单面焊氩弧
焊打底焊道以某些热交换器管束与管板的焊接。
6.5.2
执行本规程时，应同时遵守各种钢材的焊接工艺规程。
焊工须经培训考试合格后方可担任产品氩弧焊工作，
焊工考试按
《锅炉压力容器压力管道
焊工考试与
5、管理规则》进行。
6.5.3
焊丝按
NB/T47015-2011
《压力容器焊接规程》
和
4
焊接材料选用原则的规定选用。
6.5.4
焊接材料必须有产品质量证明书，
如证明书不全或检验部门认为有必要时应进行复
检。
6.5.5
氩气必须有成份化验单。氩气纯度应大于或等于
99.99
％。
6.5.6
钨极规定使用铈钨极，不同直径钨极许用电流可参照表
8
选用
表
8
电极直
径
电流种类
1
－
2
3
4
5
6
交流
20
－
100
100
－
160
140
－
220
200
－
280
250
－
300
直流正接
60
－
150
140
－
100
250
－
340
300
－
400
350
－
450
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