济源市升龙城-D-区工程施工组织设计.doc

济源市升龙城D区工程施工组织设计目 录第一章 编制说明1.1编制原则1.2编制依据1.3编制内容第二章 工程概况2.1总体概况2.2建筑设计概况2.3结构设计概况2.4施工条件及环境第三章 项目组织机构3.1项目组织机构3.2项目人员组织机构3.3项目职能分工及职责第四章施工进度计划第五章 主要施工方法5.1施工流水段划分5.2土方工程5.3基础砂石褥及砼垫层5.4钢筋工程5.5模板工程5.6混凝土工程5.7砌体工程5.8内外墙粉刷5.9门窗工程5.10水电工程第六章 质量保证及技术组织措施6.1工程质量目标6.2质量控制和保证的指导原则6.3建立有效的质量管理保证体系6.4工程试验6.5质量控制和保证的具体措施6.6防止质量通病的措施第七章 施工现场平面布置图第八章 主要材料用量计划第九章 主要施工机械计划第十章 主要劳动力安排计划表第十一章 安全保证措施第十二章 工期保证措施12.1建立完善的组织保证体系12.2建立完善的计划保证体系12.3人、财、物的保障12.4技术工艺的保障12.5经济保障措施12.6总包管制度12.7雨期施工组织措施第十三章 文明施工措施13.1文明施工目标13.2文明施工管理组织机构13.3对场区进行文明施工规划13.4施工现场文明施工措施13.5生产临建区文明施工措施13.6施工现场的环境保护（防污染）措施第十四章 新工艺、新技术、新设备、新材料的应用14.1多层胶合板大模板的应用14.2聚氨酯防水的应用第一章 编制说明1.1编制原则 我公司在熟悉施工图纸和对施工现场认真勘查的基础上，以科学的态度编写本施工组织设计。本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用于指导施工与管理，确保各项管理目标实现，体现业主至上，业主第一的企业精神。1.2编制依据1.2.1济源市升龙城D区工程施工图纸。1.2.2施工现场具体条件。1.2.3国家现行有关施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量实施细则。序号类别规范、规程名称编 号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20012国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50010-20023国家建筑抗震设计规范GB50011-20014国家建筑地基基础设计规范GB50007-20025国家建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20086国家建筑结构制图标准GB50210-20017国家建筑防腐工程施工及验收规范GB/T50105-20018国家建筑桩基技术规范JGJ94-20089国家中国地震动参数区划分GB18306-200110国家混凝土结构耐久性设计规范GB/T50467-200811国家地下工程防水技术规范GB50108-200812国家工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008 13国家建筑结构荷载规范GB50009-2001 14国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005） 15国家民用建筑设计通则GB50352-200516国家住宅建筑规范GB50368-200517国家住宅设计规范GB50096-1999-200318国家建筑内部装修设计防火规范GB50222-9519国家屋面工程技术规范GB50345-20041.2.4济源市升龙城D区工程应用的主要图集表名称类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-12国家砌体结构构造详图02YG001-13国家建筑物抗震构造详图03G329-14国家钢筋混凝土结构抗震构造详图02YG0025国家钢筋混凝土过梁02YG3016国家高层民用建筑设计防火规范GB500457国家加气混凝土砌块墙及保温屋面构造97YJ4068国家砌体结构构造详图02YG001-19国家钢筋混凝土雨篷02YG30510国家建筑电气安装工程图集92SD5611国家室内管道支架及吊架03S40212国家钢制管件02S40313国家建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC）管道安装96S40614国家排水设备附件构造及安装92S22015国家单栓室内消火栓（乙型）04S20216国家室内消火栓安装99S20217国家冷水龙头洗涤盆安装图99S30318国家污水池安装图（甲型）99S304-1619国家自动喷水与水喷雾灭火器设施安装99S20620国家小型潜水排污泵选用安装01S30521国家全国民用建筑工程设计技术措施（结构分层）(2009)1.2.5济源市升龙城D区工程应用的主要标准表序号类别名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50203-20012国家建筑地面工程施工质量验收标准GB5029-20023国家建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-954国家混凝土质量控制标准GB50146-925国家混凝土强度检验评定表准GBJ110-876国家建筑工程蚀面转粘结强度检验标准GBJ110-977国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20008国家钢筋焊接接头实验方法标准JGJ/T27-20019国家建筑施工安全检查标准JGJ59-991.2.6济源市升龙城D区工程应用的主要法规类别法 规 名 称编号1国家中华人民共和国建筑法2国家建筑工程质量条例3国家环境保护法4国家建筑工程施工现场管理规定5国家建筑安全法规及文件汇编1.2.7其它序号名 称1ISO9002质量体系生产、安装和服务的质量保证模式和公司质量保证手册、质量管理程序文件2ISO14001环境管理体系规范及使用指南和公司环境管理手册、环境管理程序文件3OHSMS18001国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准1999和公司职业安全卫生管理手册、职业安全卫生管理程序文件4化工部郑州地质工程勘察报告1.3编制内容本施工组织设计根据济源市升龙城D区工程施工图纸及现场位置编制。根据施工组织设计及施工图纸、招标文件内容要求，编制时对整个工程的施工总体部署、施工阶段计划、现场平面布置作出了安排，明确了质量、工期、安全和文明施工目标并提出为保证目标实现的各项措施。在施工方案上，对重点难点问题给予较详细的描述，提出了可行、合理并较为先进的技术方案，对常规分部分项工程施工进行了针对性方案编制。资源配置上对劳动力、机具、物资、资金拟定出计划并作出相对合理平衡的安排，部分施工时根据实际情况适当调整细化，作为指导施工的依据。第二章 工程概况2.1总体概况序号项目内容1工程名称济源市升龙城D区工程2 工程地点济源市开南路北侧3 建设单位济源畅达置业4设计单位机械工业第四设计研究所5勘察单位化工部郑州地质工程勘察院6监理单位济源市规划建筑设计院有限公司7总建筑面积42910平方米8结构层次1、3#楼地下一层，地上16层，2#楼地下一层，地上17层9承包范围土建、安装、装修10工期2013年7月1日之前11质量目标优质工程12计划开工日期2012年2月15日14计划竣工日期2013年7月1日2.2建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能住宅楼、商业用房2建筑特点剪力墙结构 框架结构3建筑面积42910平方米4结构层数剪力墙十七层 、十六层5建筑层高地下一层至地上十七层6建筑高度0.00绝对标高144.60m室内外高差0.15m基础底标高-7.15m建筑总高48.2m、49.45m 7建筑防火二级8外墙装修一般抹灰、装饰线条、零星项目9内装修水泥砂浆墙面、耐擦洗涂料饰面，墙面一般抹灰10门窗工程门窗采用断桥铝合金中空玻璃和断桥铝合金中空门。成品入户防盗门、平开夹板门11油漆工程所有外漏铁件及预埋铁件均需表面除锈后，红丹打底，刷除锈漆两遍，外漏铁件刷灰白色调和漆两道；所有木门，扶手等木制品均需刷底油一道，满刮腻子，楼梯扶手刷浅灰色调和漆，所有预埋木砖及木门与墙体接触部分均需刷环保油漆。12防水工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，防水层为两道3mm厚+4mm厚SBS防水卷材，地下室防水等级为二级，配电间防水等级为一级，卫生间、敞开阳台有防水要求的楼地面均做1.5厚聚氨酯涂膜一布三途防水层一道2.3结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式平板式筏形基础、独立基础主体结构形式剪力墙结构、框架结构2混凝土强度等级独立基础、筏板止水板C35P6框架柱、剪力墙、楼层梁板、楼梯C30构造柱、圈梁C25垫层C153设计合理使用年限50年4抗震等级抗震设防烈度7度建筑物抗震设防类别丙类框架、剪力墙抗震等级框架、剪力墙抗震等级为三级场地类别类5建筑耐火等级不低于二级6砌体材料墙体采用加气混凝土砌块7钢筋类别一级钢、三级钢HPB235、HRB4008钢筋接头形式机械或焊接连接钢筋直径16及KZ、LZ，梁底筋在（L0）范围，面筋在梁端（L0/3）范围。绑扎搭接钢筋直径162.4施工条件及环境1、济源市升龙城D区工程，位于济源市开南路北侧，所在地环境空气质量较好。2、现场施工条件已达到“三通一平”。3、建设场地地形基本平坦，无不良地质作用及不良地质灾害，场地稳定。4、根据化工部郑州地质工程勘察院提供的济源市升龙城A、D区岩土工程勘察报告，本工程地层以粉质粘土为主，地基基础持力层为第五层粉质粘土，该层土承载力特征值为100Kpa。5、场地地下水对混凝土结构有微腐蚀性。6、施工现场已有自来水源，可从此引入施工用水。第三章 项目管理机构3.1项目组织机构我们将委派具有类似工程施工管理经验的优秀工程技术人员和管理人员组成项目经理部，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组合和优企业及社会生产要求。严格按照以GB/T9001-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。依此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，完全履行对业主的承诺，并密切配合当地政府的工作，确保工程顺利进行。本工程在项目管理上采用总承包的方式，选用与本公司有长期合作的专业施工力量施工。3.2项目人员组织机构（见下附图）济源市升龙城D区项目部组织机构图项目经理：邓烽年技术总负责：谭渊施工负责人：邓魁现场负责 阮文 君设备负责张成功现场技术胡伟现场质检薛科材料负责黄发海安全保卫关英杰 3.3项目职能分工及职责（1）项目经理：在工程中负总责，是公司在本工程中的全权代理人，对工程质量、进度、经济指标的制定负领导责任，是该项目经理部的核心。（2）总工程师：在工程中对工程质量及进度负全责，负责制定各分部分项工程的质量标准，制定施工进度计划，编制劳动力统筹计划，对施工员、技术员、资料员、质检员、预算员的工作进行指导和监督。（3）施工员：在工程中主抓工地施工。负责掌握工程的轴线标高，对钢筋工组、木工组、瓦工组的施工进行指导和监督。（4）技术员：对施工员施工的轴线标高，钢筋绑扎模板进行技术复核，负责对各施工班组进行技术交底。（5）质检员：负责掌握各种技术质量标准，对分项工程进行跟踪检查，对该工程的优劣负责，监督各班组工程质量标准的执行情况。（6）资料员：负责搜集掌握各种资料，对各种资料的填写要准确、及时。（7）预算员：负责编制工程的预决算，编制材料计划表。（8）安全员：负责在施工中宣传安全，教育工人安全施工，并定期对施工过程进行安全检查。第四章 施工进度计划见附图第五章 主要施工方法5.1施工流水段划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、模板工、混凝土工、砌筑工、架子工等）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、砌体料、架料等）的合理流水供应，工程量的均衡性、机械设备（塔吊、现场混凝土搅拌机等）的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。施工流水段划分界限尽量与自然结构相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工。5.2土方工程5.2.1概况该工程所处场地属于河流冲击平原，基础砂石褥垫层底面标高为-7.15m。根据现场场地及施工安排，土方开挖采用机械挖土，放坡为1：0.25，人工配合清除基底预留土层。机械挖土方量约58000 m3。5.2.2土方开挖准备1、清除地上障碍物：作好“三通一平”。2、清除地下障碍物：明确施工现场地下原有的水、电、气等各种管、沟、线位置，以免发生安全事故。3、施工机械：对土方挖、运机械作好检查、维修、保养等工作。4、测量放线：测量队作好技术准备，保证施工中的测量要求，做好现场的定位桩、水准点等，确保土方工程施工质量。5、修建临时设施及道路：根据现场平面布置图搭设临时设施，修筑场地内主要临时道路，以及施工现场地内机械运行道路。6、安全、技术准备：施工前施工现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的安全、技术交底，必须使每个操作者（尤其是机械操作人员）对施工中的技术要求心中有数。5.2.3施工流程修边清底人工清土、截桩机械挖土定位放线验槽测量放线5.2.4土方开挖施工1、先放好坡顶线、坡底线，经复测验收合格后开始开挖。2、为保证地基土不被扰动，本工程采用的反铲挖土机在开挖过程中应严格控制挖土标高。3、基础的土方开挖步骤：本工程基础土方开挖深度约为7.15m左右，分两步开挖，第一步采用机械开挖土方，挖土深度约为7.10m；第二步采用人工清除基底预留土层（约50mm）。4、第一步机械土方开挖。第二步人工清除基底预留土层截桩头：在第一步机械土方开挖过程中，应配合进行第二步人工清除基底预留土层。清土时应注意保证基底土不受扰动、破坏。5、机械挖至预设标高时，测量人员随即放出基底边坡线及清除桩头。6、桩头清理完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。7、基槽平整完后，应立即进行褥垫层、垫层等下道工序的施工。5.2.5基础开挖过程中相关技术措施及注意事项：1、土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并应经常检测和校核其位置是否正确。2、基坑的水平标高是否符合设计要求应经常校核。3、机械挖土时应留足预留土层，严禁超挖。4、人工清土时对超挖部分严禁采用松动土回填，应采用级配砂石或素砼回填。5.2.6土方开挖施工中的质量控制1、对定位放线的控制：主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点的标高。2、对土方开挖的控制：主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。3、基坑验收：基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位和建设单位、质量监督部门等有关人员共同到场进行检查、鉴定验槽。经检查合格，填写基槽（坑）验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。4、基槽（坑）土方开挖质量标准项次项目允许偏差检验方法1标高+5-50水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边拉尺量3边坡陡度不允许观察或用坡度尺检查5.2.7安全文明施工措施1、开工前，由施工现场总负责人向所有参加施工人员进行书面安全技术交底。2、设专职安全员，负责现场安全施工。3、所有参加施工人员，进入现场必须戴好安全帽。4、基坑防护：在距基坑边外围0.6m处用直径48钢管设置一道道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.5m，埋深0.5m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。5、车辆进入现场，限速5公里/小时。6、在基槽（坑）边缘，要搭设安全保护栏，防止人员坠落。7、任何人不得向槽（坑）底丢弃物品，以免砸伤槽（坑）底施工人员，向槽（坑）内传递工具时要接稳后再松手。8、槽（坑）下人员休息要远离基槽（坑）边及放坡处，以防不慎。9、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。10、每日收车后，机械设备应停在安全地区，防止意外塌方，造成事故。11、在土方施工过程中，要严格控制放坡系数。12、运输车辆进入现场时，注意不要碰撞门口搭设的用于拍土的铁架子，避免架倒伤人。13、配专人负责监视土方边坡，如有坍塌迹象及时警告，同时停止施工。14、在现场大门口两侧搭设拍土架子，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，避免途中遗洒。15、在出大门口外，马路上铺设草垫，用于扫清轮胎上外带土块。16、每天收车后，派专人清扫马路，并适量撒水压尘，达到环卫要求。17、设专人负责解决可能出现的扰民问题。18、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。19、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走。5.2.8土方回填1、本工程基槽（坑）回填土料可选用粘土或亚粘土。2、回填土料应严格控制含水率，达到手握成团，落地开花程度。回填分层厚度为200-250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，蛙夯不能夯打的边角由人力夯夯实。3、回填土的密实度应达到设计要求，即0.94。4、环刀取样部位在每层厚度的2/3处。5.3基础砂石褥及砼垫层5.3.1砂石褥垫层1、本工程在桩顶与基础间设置240mm厚级配砂石褥垫层，砂石比3:7（体积比），最大粒径不宜大于30mm，范围为基础垫层外边线宽200mm。2、基槽（坑）验收合格后，即可在其上进行砂石褥垫层施工。3、垫层铺设前，严禁扰动垫层上卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。4、人工级配的砂石，应先将砂、石拌合均匀后，再铺夯压实。5、本工程垫层分两次铺设，每层铺设厚度为240mm左右，用平板式振动器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准。振捣器移动时，每行应搭接三分之一，以防振捣面积不搭接。6、垫层铺设完毕，应立即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂石垫层上面行走，必要时应垫层上铺板行走。7、质量控制：1）施工前应检查砂、石原材料质量及砂、石拌合均匀程度。2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、压实遍数、压实系数。5.3.2砼垫层1、砂石垫层验收合格后，随即进行砼垫层施工。其侧模采用50100mm方木。2、垫层砼厚100mm，强度等级C15。3、砼振捣采用平板式振捣器托平振实。砼振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。4、砼垫层施工允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标高10用水准仪或尺量检查3截面尺寸+15，-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5.4钢筋工程5.4.1概述本工程中所使用的钢筋主要有： HPB235一级钢、三级钢HRB400。5.4.2施工准备1、原材供应：1）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按批、分级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。2）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一炉号、同一牌号、同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法、重量不大于60吨为一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。2、钢筋放样设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求，11G101-1、GB502014-2002规定执行。料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。3、保护层垫块加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，现场预制细石混凝土垫块或砂浆垫块。特别注意主次梁交叉处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。垫块要注意养护，以保证垫块的强度。5.4.3受力筋保护层按照环境类别依照混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图-11G101-1规定执行。设计要求：地上部分为一类环境；基础及与土接触的部分为一类b。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度见下表：环境类别部位保护层厚度备注二、b基础底版40不小于纵向钢筋直径基础梁柱35挑檐及雨棚等外露构件35二、a卫生间、淋浴间30一除上述部位外梁25柱30注：（1）梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护厚度不应小于15mm。（2）机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。5.4.4钢筋加工1、钢筋加工拟在施工现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。2、组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。3、根据钢筋用量和施工进度安排，现场组织20人的专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸偏差必须符合国家现行规范和有关标准规定要求，不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。4、钢筋加工过程中，为减少浪费，要充分利用短钢筋。钢筋的接长根据设计要求并符合规范规定，梁纵筋的接头要求采用机械连接或焊接；其余部位当钢筋直径16时采用机械连接或焊接，优先采用机械连接。直径16的采用绑扎搭接接长，接头位置必须符合设计要求、规范和11G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规划和构造详图的要求。对钢筋的切断下料，以钢筋配表提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据，配筋单要经过反复核对无误并经项目总工签字后方可加工。下料前检查钢筋的原材料质量，钢筋是否洁净、无翘边、无飞边、无损伤、无油污，否则应先清除后切断。钢筋下料半成品按配料表编号，分别堆放、挂牌标识。对机械连接接头加工时，钢筋下料应用砂轮切断机，保证钢筋端面与钢筋轴线垂直。完成的螺纹丝扣应用牙规检查，合格后用油漆做好标识并带上塑料保护帽。现场连接施工时用专用扳手拧紧，其外露丝扣不得超过1扣，检查合格后做好标识。5、钢筋调直：1、采用冷拉方法进行钢筋调直，I级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；级钢筋末端需做90度或13.5度弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d。2、箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为45度/135度。5.4.5钢筋连接1、本工程钢筋连接按设计要求：A框架部分：（1）钢筋接头应相互错开，应在受力较小处。同一连接区段钢筋接头面积应符合混凝土结构设计规范（GB500102002）中9.4节这相关规定。（2）、钢筋焊接应满足钢筋焊接及验收规程（JGJ1182003）之要求；机械连接应满足钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）之要求。（3）、纵筋的连接除图中注明外，地梁面筋及楼层梁底筋在距支座三分之一跨度范围内连接，地梁底筋及楼层面筋在跨中三分之一跨度范围内连接。（4）、下列部位应采焊接或机械连接。1）当钢筋直径22时（优先采用机械接头）。2）框架柱KZ、LZ主筋。3）梁底筋在净（L0）范围，面筋在梁端（L0/3）范围。B、二次结构部分：（1）、构造柱、框架柱边均须沿墙体全高设拉墙筋。（2）、当框架填充墙净高4m时须于墙中部或门窗洞口顶设拉梁（bh墙存250，配筋412，6200）。当墙长5m时须于墙顶部设拉结措施2、本工程所使用的钢筋接头形式焊接所使用的焊条为：焊接HPB235级钢筋时采用E43型；焊接HRB400级钢筋时采用E50型。5.4.6钢筋施工1、基础底板钢筋绑扎：a、各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的50。b、底板钢筋绑扎完成后应及时垫好砼保护层。框架部分筏板为双层钢筋，应在底板下层钢筋绑扎完成验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，底板上层钢筋采用6钢筋制成的马登作支撑，支撑间距1m，梅花形布置。c、基础梁钢筋需待基础底板钢筋绑扎完成验收合格后，再行绑扎。d、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向砼体内部，同一直线上相邻部分朝向正反交错。e、箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。2、框架柱钢筋施工a、工艺流程修整预留插筋搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向钢筋绑箍筋绑柱保护层b、 柱纵向钢筋接头位置柱纵向钢筋连接相邻接头应相互错开。在同一截面内的钢筋接头面积百分率：对于绑扎和机械连接不宜大于50，对于焊接连接不应大于50。柱钢筋第一道接头位置距离楼板为500，且hc，且Hn/6（hc为柱截面长边尺寸，H为所在楼层的柱净高）。柱纵向受力钢筋接头错开距离：对于绑扎搭接大于lle（lle纵向受拉钢筋绑扎搭接长度，按11G101-1规定取值）；对于机械连接大于等于35d；对于焊接连接大于等于35d，且不小于500mm。c、钢筋连接本工程框架柱钢筋直径14采用电渣压力焊，其余部位钢筋采用绑扎搭接连接。d、 柱箍筋绑扎、连接箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。3、楼板钢筋绑扎：a、工艺流程为：清理模板模板上画线模板下受力筋水电配管绑板负弯矩钢筋绑保护层垫块b、绑扎前应将模板上的锯末、碎木头、电线头、管头等杂物清理干净。c、顶板模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线，板中钢筋从距梁或墙5cm开始配置，先摆放受力钢筋，后摆放分布筋。受力钢筋接头位置应相互错开，双向板底部受力钢筋，短跨方向钢筋放在长跨方向的下面。d、当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。e、板的下部钢筋不在跨中1/3范围内连接，上部钢筋不在支座1/3范围内连接。f、板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，均不得平躺。4、梁钢筋施工a、工艺流程画箍筋间距摆放箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎b、在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放箍筋。c、先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求。d、框架梁上部纵向应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度laE（纵向受拉钢筋抗震锚固长度，按11G101-1第34页规定取值）。e、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。f、梁湍第一个箍筋应设置在距离梁柱节点边缘50mm处，梁端与柱交拉处箍筋应加密，梁箍筋加密区范围为：2倍梁高；500mm。g、在主、次受力筋下垫垫块，间距1m，保证保护层的厚度（框架梁纵筋保护层要求同框架柱）。h、梁纵向受力钢筋：上筋净距30mm或1.5d（d为钢筋中最大直径），下筋净距25mm或d。i、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围内连接，上部钢筋不在支座1/3范围内连接。5、箍筋a、严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，弯钩的平直段长度不小于10d，弯折角度不小于135度。b、对于主次梁交叉处，要采用弯数箍筋。下料时，严格按照实际情况翻样，次梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径，并逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸。c、箍筋加密区：柱箍筋加密区为柱顶、柱根部位，加密区长度应同时满足：柱长边尺寸；Hn/6一层柱高应从基础顶部算起；500mm。梁柱交接点的核心区柱子箍筋也要加密，柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。d、对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。6、附加钢筋对于产次梁相交处，要附加加强箍筋。对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。为了防止各种机电预埋管、线盒位置偏移，在埋设时线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。5.4.7钢筋定位及保护处理措施a、钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。b、为职保证在浇筑楼板砼时，柱插筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。c、柱混凝土浇筑时，须在柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。定位钢筋的两端要求：d、对于绑扎好的钢筋要做好成品保护，特别是在混凝土浇灌过程中，保证钢筋不移位、不变形，浇筑混凝土前应在板钢筋上铺设行人马道。5.4.8钢筋质量要求1、对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4、2、钢筋进场后立即现场见证抽样组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。3、对于进场钢筋的原材料标识牌应与钢材材质说明书的炉号及批量相符，否则不得进场。4、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。5、检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。6、检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。7、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程验收记录。8、钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求：项次项目内容允许偏差（mm）1绑扎钢筋网的长与宽102绑扎钢筋网网眼尺寸203绑扎钢筋骨架宽度、高度54绑扎钢筋骨架的长度105受力钢筋间距106受力钢筋排距57钢筋弯起点位置208箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架20焊接骨架109焊接与预埋件中心线位置5水平高差3，010受力钢筋保护层基础10柱、梁5板、墙39、严格钢筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格钢筋不准使用。10、不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加钢筋，将其焊接在附加钢筋上。11、定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。12、钢筋绑扎时，不准用单向扣，以免扭斜，并注意扎绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。13、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。5.4.9安全注意事故1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。2、钢筋断料，配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。3、在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。4、钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。5、钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持3cm以上。6、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回