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汽机安装危险点分析及预控措施

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汽机安装危险点分析及预控措施

序号
作业活动
危险点
危害后果
预控措施
1
安装施工前危险点控制
（1)
人员状况
着装不合格
人身伤害设备事故
1、穿工作服,着装正确；
2、进入施工现场正确佩戴安全帽；
3、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。
精神状况不好
1、休息好，保持良好的精神面貌;
2、严禁酒后上班。
特殊工作岗位无证上岗
特殊工作岗位工作人员均须经培训合格后持证上岗
作业人员技能低
加强业务培训,提高作业人员技能水平。
作业人员安全意识差
加强安全意识教育。
（2）
技术措施
重大项目未指定安全技术措施
人身伤害设备事故
重大项目必须指定安全技术措施并交底。
重大危险项目未办理安全施工作业票
重大危险项目必须办理安全施工作业票。
(3)
技术交底
班前三交不细，无针对性
人身伤害设备事故
加强班前三交工作的管理，做到有针对性，做好交底记录。
大型项目开工前未交底
大型项目开工前必须进行交底。

（4)

施工条件
施工环境恶劣
人身伤害设备事故
1、确保道路畅通；
2、平台平台栏杆完善；
3、及时清理现场，确保良好的施工环境.
2
防触电
（1)
电动工机具的使用
1、未定期试验；
2、电动工机具外壳,手柄破损和电缆或软线损坏；
3、使用不当.
人身伤害
1、定期试验合格；
2、使用前进行外观检查，坏的进行更换维修;
3、使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好;
4、使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上；
5、电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置；
6、在使用时不得对电动工具进行调整。
(2)
施工电源布置
施工电源设施布置不规范
人身伤害
1、临时电源棚、盘、箱布置合理；

2、便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保安器；
3、严禁私拉,乱接电源。
(3)
电源作业
违章作业
人身伤害
1、 尽可能减少带电作业
2、 非专业电工严禁用电作业.

3、 带电作业必须穿戴好绝缘防护用品；
（4)
电源作业
违章作业
人身伤害
4、检修时有专人监护，并挂警示牌。
(5)
进入带电区域施工
1、无措施或措施不完善；
2、违章作业；
人身伤害
1、清楚施工任务，熟悉施工环境；
2、开好工作票,带好试电笔，设立监护人；
3、着装正确,穿绝缘鞋；
4、施工前做好各项安全保障措施，确保安全施工；
5、需停电施工的项目，在听电母线上挂好接地线,听电开关处能上锁的必须上锁，挂好“有人工作，禁止合闸"标志牌，严禁口头协商停送电，如不能上锁的开关,必须设立监护人.
(6）
潮湿场所、金属容器内作业
1、无措施或措施不完整
2、违章作业
人身伤害
1、必须使用12V的安全电压照明；
2、检查电源应无破损的地方；
3、施工人员正确着装，设立监护人。
3

火焊切割

皮管破损、接头未扎
人身伤害
1、不使用破损的皮带；
2、接头扎紧.
氧、乙炔瓶距离不够
人身伤害
氧乙炔瓶相距＞10m，与明火的距离＞10m

容器内切割

人身伤害
1、保证通风：安装鼓风机或排气扇；
2、严禁在金属容器中进行气割的同时,进行电焊作业；

4

火焊切割
容器内切割
人身伤害
3、作业完毕后，必须立即关闭气体，并不能将焊炬、皮带放在容器内。
未装高回火防止器
人身伤害
必须装设回火防止器
割炬使用方法不当
人身伤害
1、割炬咀严禁对人；
2、戴好防护眼镜.
切割熔渣
人身伤害
1、切割、焊接点周围5m范围内无易燃易爆物;
2、高空切割时，被切割物下方必须垫铁板或彩钢瓦,防止飞溅。
5
现场施工
现场流动吸烟
火灾
设立现场固定吸烟点，禁止流动吸烟。
6
动火作业
周围有易燃易焊品
火灾、爆炸
1、切割、焊接后确认无起火危险后方可离开;
2、切割、焊接点周围5m范围内无易燃、易爆物；
发电机内工作严禁烟火;
3、对变硬度器附件焊接处理应放尽残油除尽表面油4、污运至安全地点后进行；
5、变压器及处理油处设“严禁烟火”的标示牌.
7
油循环
在油循环系统区域内动火
火灾
办理动火作业票,设置防火隔离区和警示牌。
电、火焊溶渣掉入防火区内
火灾
电、火焊施工时采取隔离措施。
8
油循环
管道或阀门泄漏
火灾
加强检查,防止泄劲漏
9
供气站
储存场所通风不肠
爆炸
保障房间通风良好。
气瓶不合格
爆炸
使用经检验合格的气瓶
气体泄漏
火灾、爆炸
1、10m范围严禁烟火；
2、每次换瓶用肥皂水检查接口气瓶是否漏气，定期检查连接软管是否完好.
工作人员操作不当
火灾、爆炸
1、非本站工作人员不得进入氧气、乙炔站；
2、工作人员开启阀门应缓慢。
10
易燃、易爆物品的保管
储存场所通风不畅
爆炸、火灾
保障通风良好。
储存保管场所电器不防爆
爆炸、火灾
安装防爆电器设备。
11
消防管理
电气设备等特殊设备起火，使用不符合要求的消防器材
火灾
配置适用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育,提高人员消防知识.
消防设施有缺陷
火灾
加强检查，及时整改
消防通道不畅
火灾
定期进行检查整改
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高处作业
高处作业人员的行为及工作方式不规范
人身伤害
1、患有不宜从事高处作业病症的人员不得从事参加高处作业
高处作业
高处作业人员和高处作业环境

高处作业人员的行为及工作方式不规范
人身伤害
2、高处作业必须拴好安全带,正确着装；
3、高处作业人员必须佩带工具袋，大工具系保险绳，严禁随意抛掷物件；
4、高处作业严禁随意攀爬；
5、严禁酒后进行高处作业。
6高处作业严禁坐在平台孔洞边沿、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息；
7、使用合格的登高工具。

1、高处作业周围防护栏杆高度不符合要求;
2、平台、走道、斜道未装设挡脚板；
3、高处作业周围孔洞、沟道未装设盖板或围栏，或未设安全网；

人身伤害

1、防护栏杆高度必须符合要求；
2、平台、走道、斜道装设挡脚板；
3、作业周围孔洞、沟道装设盖板或围栏;
4、高处作业周围布设安全网；

5、特殊高处作业危险区设立围栏及警示牌；

高处作业人员和高处作业环境
5、六级以上大风或恶劣天气进行露天高处作业；
6、高处作业危险区未设立围栏及警示牌；
7、在带电体周围进行高处作业，传递物品时使用金属线;
8、在彩钢瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作未采取可靠的防坠落措施；
9、上下交叉作业未搭设隔离层.

人身伤害
9、在带电体周围进行高处作业、传递物品时禁止使用金属线；
10、在彩钢瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施；
11、上下交叉作业搭设隔离层。

高处作业
高处作业不规范导致高空掉物
人身伤害
1、 平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许的载荷；
2、 切割的工件、边角余料等应放置在牢固的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放到地面;
3、 点焊的物件不得移动；
4、 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。
13
交叉作业
交叉施工造成掉物伤人
人身伤害
1、交叉施工时工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运；
2、交叉施工的隔离层严禁任意拆除。
14
工器具管理及使用
对工器具性能不熟悉
人身伤害设备事故
1、各种工器具应由熟悉其性能的人员操作；
2、工器具应严格按出厂说明书和铭牌规定使用,必须超铭牌使用时应经核算采取措施并经试验确认安全可靠后经批准后使用.

工器具管理及使用
对工器具保管维护不善
人身伤害设备事故
1、各种工器具应由专人进行维护并随机挂安全牌；
2、工器具的各种安全装置应齐全完好；
3、工器具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设保护罩或遮栏，转动部分应保持润滑。

砂轮机的使用
使用不当
人身伤害设备事故
1、不得两人同时使用一个砂轮机；
2、不得在砂轮机的侧面打磨工件；
3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及在工件；
4、使用时应站在砂轮机的侧面并戴好防护眼镜。
砂轮片不合格
人身伤害设备事故
1、砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作速度应与砂轮机的转速相符；
2、砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换.
砂轮机间隙不合要求
人身伤害
砂轮片与托架的间隙应经常调整，最大不超过3mm。

钻床的使用
使用不当
人身害伤
1、使用钻床时严禁戴手套、袖口应扎紧，钻具、工件均应固定牢固；
2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持；
3、钻头转动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分.

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电动工具
使用不当
人身伤害
1、电动工具使用前应进行检查确保：外壳、手柄无裂缝、无破损 ；保护接地线或接零线连接正确、牢固；电缆或软线完好;插头完好；开关动作正常、灵活、无缺损；电气保护装置完好；机械防护装置完好;转动部分灵活；
2、使用可携带式或移动电动工具时须戴绝缘手套或站在绝缘垫上，移动工具时不得提着电线或工具的转动部分；
3、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源侧开关；
4、电动工具在运行中不得进行检修或调整，在检修或调整时必须将电源断开;
5、不得站在移动式梯子或其他不稳固地方使用电动工具。

电动工具
绝缘不良或设备缺陷
人身伤害
1、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆。接线时缆线护套应穿进接线盒内并予以固定；

电动工具
绝缘不良或设备缺陷
人身伤害
2、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电不见与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处理;
3、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电电流动作保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多参设备；
4、电流型漏电瓮中保护器额定漏电动作电流不得大于30mA,动作时间不得大于36V。
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手动工具
使用不当
人身伤害
1、大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作,锤头应用金属背楔加以固定。打锤时握锤的手不得戴手套，挥动方向不得站人;
2、使用撬杠时支点应牢固，高处使用时严禁双手施压。
17
容器内施工

（1）
人员进入容器内施工
施工条件不良或安全措施不力
人身伤害
1、 安装鼓风机或排风扇，确保容器内空气流通，有毒有害气体能够及时排除,严禁用氧气作为通风风源;
2、 金属容器必须可靠接地;
3、 进入经水压试验后的金属容器前,应先检查空气门，确认无负压后方可打开人孔门；
（2）
容器内使用电源
使用不当
人身伤害
1、必须使用12V的行灯电压照明，行灯变压器不得带入容器内;
2、必要时在容器入口处设电源开关,并设监护人进行专门控制；
3、检查电源线应无破损的地方.
照明不符合要求
人身伤害
装设110V和220V的临时固定灯具时必须装设漏电电流保护器，安全措施应经批准，灯具必须有保护罩，电源线必须用软橡胶电缆,穿过墙洞、管口处应设保护套管,装设高度应为施工人员触及不到的地方。严禁用110V和220V的临时照明作为行灯使用。
（3）
容器内作业
容器内进行焊接或火焊切割作业
人身伤害
1、施工人员所穿衣服、鞋、帽等必须干燥，脚下应垫绝缘垫；
2、检查电焊皮线应无破损的地方;
3、入口处设立专人进行监护并设焊机二次回路的切断开关。监护人应与内部工作人员保持联系，电焊工作中断时应及时切断焊接电源；
（4)
容器内作业
容器内进行焊接或火焊切割作业
人身伤害
4、在容器内不得同时进行电焊和火焊切割作业;
5、焊接人员身体不得接触电焊钳等带电设备；
6、严禁将漏气的焊炬、割炬和橡胶软管带入容器内；
7、焊炬、割炬不得在容器内点火;
8、严禁在金属容器中进行气割的同时,进行电焊作业；
9、在工作间隙或工作完毕后应立即关闭气源,并及时将焊炬、皮带拉出容器。
25
汽轮机本体安装
（1）
基础垫铁预埋
垫铁及工具滑落
人身伤害
搭设围栏,铺设安全网，安装挡板。
人员在汽轮机基础临边作业
人身伤害
搭设围栏，施工人员系好安全带。
(2）
周围环境
平台超负荷存放设备或设备堆放不规范
设备事故
设备按已审批的定置图放置.
汽机平台周围栏杆、孔洞盖板未完善
人身伤害
及时完善周围栏杆和孔洞盖板。
（3）
定子吊装就位
定子负荷太大需用两台行车抬吊
设备事故起重伤害
1、方案应有详细计算，技术交底时，应交代清楚;
2、加强理论知识的学习，让指挥人员懂得相关力学知识；
3、统一指挥,每台吊机设专人监护；
4、指挥明确，信号清晰；
5、操作司机与指挥配合协调;
6、严禁单绳起吊，应用双绳锁吊；
7、检查确认后，方可指挥起吊；
8、起吊时，严禁将手、脚靠近物件；
9、严禁手扶着千斤绳指挥起吊;
10、做好防物件挤压滑落伤人措施.
（4）
穿转子
操作不当易造成设备碰撞损坏
设备事故
吊装时专人指挥,专人观察。
（5）
发电机检查
进入定子膛内检查
设备事故
1、进入定子膛内应穿专用工作服.
2、严禁遗留金属件；
3、进入膛内检查严禁烟火；
4、严禁攀登汇水管，绕组端部。
（6)
发电机包绝缘
接触有毒物品
人身伤害
轮班作业，穿戴好防护用品.
空间小,通风不畅
人身伤害
确保通风良好。