1、剪板机的设计
三、主要内容:
1、在调研和查阅相关资料的基础上,进行方案可行性分析,初步确定设计方案。
2、总体设计(机床设计应满足的基本要求;机床设计步骤;剪板机的分析;总体布局)。
3、传动装置的结构设计(主轴的设计及校核;轴承的选取及校核;V带轮的设计;电机的选取等)。
4、对关键零部件进行受力分析和强度计算,确定零部件的主要参数和几何尺寸并进行结构设计。
5、撰写论文。
四、主要技术参数
1 机床用于宽2000mm
2 直径6mm以下的棒料
3 厚度6mm的钢板等高强度剪切
摘 要 1
引言 3
1 绪论 3
1.1 剪板机简介 3
2总体设计
2、 5
2.1 机床设计应满足的基本要求 5
2.2 机床设计步骤 6
2.2.1有关设计的几点看法 6
2.2.2机床设计的步骤 6
2.3剪板机的分析 7
2.4总体布局 7
3 传动装置的结构设计 9
3.1 主轴的设计及校核 9
3.2 轴承的选取及校核 12
3.2.1轴承的选取 12
3.2.2轴承的校核 12
3.3 V带轮的设计 13
3.3.1 V带轮的设计要求 13
3.3.2 带轮的材料选择 14
3.3.3 结构尺寸 14
3.4 电机的选取 16
3.4.1 概述 16
3.4.2 三相异步交流电机的选择 17
4 床身的设计 21
3、
4.1 床身的功用 21
4.2 床身零件加工应考虑的问题 21
4.2.1工艺基准的选择 21
4.2.2压实块设计原则 21
4.3工艺过程分析 22
结 论 23
致 谢 24
参考文献 25
3 传动装置的结构设计
3.1 主轴的设计及校核
(1)轴的计算
在轴的结构设计前,要估算出轴的直径,我们使用转矩估算法,进行直径估算。
d≥=A
=217
=78mm
d-计算截面处轴直径(mm);
[τ]-轴的许用扭转剪切应力(Mpa);
β-空心轴内外径之比,对实心轴β=0;
T-轴传递的
4、额定转矩(N•mm);
P-轴传递的额定功率;P=18.5=18.52.97=55KW
n-轴的转速(r/min);n=600r/min
A- 按[τ]定的系数,查手册[1],取A=125
(2)轴的强度校核
扭转强度:
对只受转矩或以承受转矩为主的传动轴,应按扭转强度条件计算轴的直径。若有弯矩作用,可用降低许用应力的方法来考虑其影响。
扭转强度约束条件为:
[] = 78.93
式中: 为轴危险截面的最大扭剪应力(MPa);
为轴所传递的转矩(N.mm);
为轴危险截面的抗扭截面模量(mm³);
P为轴所传递的功率(W);
n为轴的转速(r/min);
[]为轴的许用扭剪应力(MPa),见表2-1;
对实心圆轴,可得扭转强度条件的设计式:
=77.38
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