精细化工园区30kta-37%甲醛及配套10kta-多聚甲醛工程可行性研究报告.doc

题及建议

第一章  总论

1.1  项目名称建设单位及负责人
    项目名称：贺兰县暖泉精细化工园30KT/a 37%甲醛工程（一期）及配套10KT/a 多聚甲醛（二期）工程
    建设单位：伊旗欣天化工有限责任公司
              银川奥内特化工有限责任公司
1.2  编制原则
1.2.1  遵照国家有关部委《建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》中的有关规定进行编制。
1.2.2  充分利用现有设施，根据场地条件精心设计，节约用地，节省投资，加快建设进度。
1.2.3  采用成熟可靠的工艺，确保产品质量，努力降低消耗，节省能源。
1.2.4  认真贯彻执行国家有关设计标准规范和规定。
1.2.5  根据装置的特点，搞好各专业的设计，对环境保护，安全防火及职工安全卫生等环节，严格按照有关规定进行设计。
1.3  项目建设的目的和意义
作为本项目合作单位之一的伊旗欣天化工有限责任公司，具有1.5KT/a甲醛生产装置；随着附近银川、临河、包头、呼市,兰州,陕北等地区近几年人造板、农药，建材行业发展迅速，对甲醛的需求量也不断增加，欣天公司的15KT/a装置已不能满足邻近地区的需求，而预计08年银川地区甲醛需求量将增加20-30KT/a，该项目建成后，将是宁夏地区第一大甲醛生产企业，不仅可汉满足邻近地区的需求，而且剩余产能将辐射周边地区。作为30KT/a 37%甲醛工程配套项目的10KT/a 多聚甲醛(简称PF)工程上马，为合作双方多元化，精细化的发展，具有极其重要的意义。
1.4  主要经济技术指标
主要经济指标
序号
项目名称
单位
数量
1
甲醛生产规模
万吨/年
3
2
年操作日
天
300
3
劳动定员
人
27
4
占地面积
㎡

5
建筑面积
㎡

6
三废排放量

无
7
总投资
万元
1300
7．1
建设投资
万元
800
7．2
流动资金
万元
500
8
年销售收入
万元
3000
9
年总成本
万元

10
年利税总额
万元

10．1
年增值税及附加
万元

10．2
所得税
万元

10．3
年税后利润
万元
100
11
财务评价指标

11．1
投资利润率

11．2
投资利税率

11．3
静态投资回收期

11．4
动态投资回收期

11．5
财务净现值（1~8％）

11．6
内部收益率

11．7
盈亏平衡点

1.5  本研究报告对年产30KT甲醛装置及其配套10KT/a 多聚甲醛生产线的基础条件，市场需求，原辅材料、燃料动力、工艺流程、环境保护、消防、节能、土建工程、劳动定员、建设规划、投资估算、经济效益评价等进行分析和研究。
第二章  市场预测
2.1.1甲醛产品简介
甲醛分子式CH2O，相对分子量30.03，别名蚁醛，是最简单的脂肪醛；在目前社会，甲醛已成为最重要的，应用十分广泛的，大宗基本有机化工原料之一，其衍生物已达上百种，主要有脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、新戊二醇季戊四醇、乌洛托品、多聚甲醛、吡啶等，在化工、木材加工、化纤、医药、农药、建材等许多方面有十分广泛的用途。
2.1.1 多聚甲醛(PF)产品简介
多聚甲醛(PF)是固体形式的甲醛，分子式HO(CH2O)nH来表示,根据不同的生产工艺, 多聚甲醛中甲醛含量可达91—97％,其外观为无色固体,呈粉状、片状或颗粒状。多聚甲醛与甲醛一样，有刺激性气味，长期暴露在空气中，将完全挥发，多聚甲醛是一种易燃固体，熔点范围120—170℃，粉末燃点为420℃，爆炸极限7—73％。多聚甲醛在冷水中的溶解速度很慢，在热水中很快水解并解聚、溶解。多聚甲醛的溶解度影响因素有：PF规格和存放时间、聚合度、颗粒形状、水温、水的PH值。我国PF重要应用领域是农药、涂料、医药、树脂等；其中，农药约占总量的70％；医药约占总量的10％；树脂约占总量的5％；其他约占5％。
2.2.1 甲醛市场分析
甲醛产品目前主要用于木材加工方面的脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂的生产，其次用于制造季戊四醇、乌洛托品、新戊二醇、甲缩醛、聚甲醛及其化合物等化工产品，以及应用于长效缓释肥料、医药、农药、日用化学品等方面。随着我国宏观经济的增长、建筑，建材行业的发展，我国甲醛市场前景总体看好。近几年来，国内甲醛市场以10%左右速度增长，预计2010年我国甲醛下游需求将达900万吨左右水平。
银川周边地区目前拥有甲醛生产线共计五条，年产甲醛能力约六万吨，但由于技术及设备等诸多因素，实际年产甲醛约为四万吨。这些装置都体现了生产能力小，运行成本高，技术水平落后等因素，近几年来，周边地区甲醛下游需求持续增长，具体体现在三个方面。
（1）沙柳制人造板企业不断新建、扩建，目前新建企业有蒙格木业、碧海木业。扩建企业有禾源木业等，加之周边细木工板，建筑模板等小企业的新建，预计08年周边地区制板行业甲醛需求量将达到.3万吨。
（2）混凝土商砼等高效减水剂企业发展迅速。随着我市及周边地区快速发展，建筑行业对减水剂需求大增；目前蒙西地区拥有全国规模最大的减水剂企业。08年投产及在建减水剂企业3家，预计08年减水剂行业蒙西用量将达1万吨。

（3）随着国家政策调整，南方许多农药、医药企业份纷西迁，08年周边地区将有两家草甘膦、双甘膦、氨基乙酸等产品投产；这些项目对甲醛需求量大，年需甲醛2万吨，多聚甲醛1万吨。
（4）周边许多精细化工如铸造树脂、树脂添加剂、皮草制剂、大颗粒尿素08年需求将达1万吨。
从周边地区的甲醛发展现状看，市场的供求必将导致紧张，08年将是甲醛企业发展的一次机遇，企业要发展则必须上规模。因此兴建3万吨甲醛生产装置，其产品销售不存在问题。
2.2.2 多聚甲醛(PF)市场分析
我国PF重要应用领域是农药、涂料、医药、树脂等。由于我国PF用途的扩大和用量的不断增加，国内产品不能满足市场需求，多年来对PF需求大部分依靠进口，主要来自西班牙和美国。见下表
             我国PF的进口概况
年份
数量（吨）
金额（USD）
2001年
43640
22352233
2002年
36627
16453333
2003年
47281
22150080
2004年
36418
17413685
2005年
41963
24355821
我国PF消费量增长较快，现已达到60KT以上。在宁夏自治区内，三喜科技07年新近投产草甘膦生产线，年需PF产品约10KT/a；而随着我国其他地区草甘膦乙草胺、丁草胺等除草剂的产能和市场规模扩大，加上制药和某些树脂生产需求的扩量，PF的需求量还会增加。为了满足国内需求，替代进口，新建扩产PF的生产装置势在必行，长远看，具有良好的社会效益和经济效益。
2.3  甲醛下游产品市场分析
2.3.1  多聚甲醛（PF）是固体形式甲醛，主要用于生产农药、医药、涂料等。其中农药约占70%，近几年由于我国对PF用量不断增加，国内产品不能满足市场需求，多年来PF需求大部分依靠进口。为了满足市场需求，国内企业扩建或新建多聚甲醛生产装置，至09年可望达到年产60万吨。
2.3.2  草甘膦是一种高效、低毒、低残留、杀草谱广的芽后灭生性除草剂，具有良好的内吸，传导性能。现为世界上销量最大和增长最快的农药品种。我国草甘膦产品大部分用于出口，自用量仅约为10%，目前我国已成为世界草甘膦出口大国，每生产1吨100%草甘膦，需耗37%甲醛1.5吨。
第三章  工艺技术方案和生产规模
3.1.1   37%甲醛生产线采用目前国内成熟的电解银工艺，结合自身技术力量和当地情况，以GB/T9009-1998为标准，生产37%甲醛溶液。
甲醛国标GB/T9009-1998
项目
指标
优级品
一级品
合格品
密度
1.075—1.144
甲醛含量 ％
37.0—37.4
36.7—37.4
36.5—37.4
酸度(甲酸计) ％
﹤0.02
﹤0.04
﹤0.05
色度
﹤10

铁含量 ％
0.0001
0.0003
0.0005
甲醇含量
供需双方协商
3.1.2   10KT/a 多聚甲醛生产线参考国外领先的技术，采用先进的蒸发干燥工艺以及先进的生产助剂，以我国PF企业标准（见下表）严格控制产品品质。
                我国PF的企业标准
项目
指标
92％
96％
甲醛含量   ％      
92±1
96±1
甲醇含量   ％      ≤      
1
1
酸度（以甲酸计）％ ≤
0.03
0.03
游离水分   ％      ≤
3
1
铁含量     ％      ≤
0.0002
0.0002
灰分       ％      ≤
0.01
0.01

3.2  生产规模：考虑到合作双方今后发展需要，确定年产甲醛3万吨和配套1万吨PF装置，既能满足附近地区甲醛需求，又可在甲醛市场波动时组织下游精细化工产品的生产，使企业的生产和经营更具有灵活性；为公司进一步发展精细化下游产品打下基础。
第四章  生产技术方案
4.1.1  37%甲醛生产线采用目前国内成熟的电解银工艺，采取多种节能措施，使该工艺具有以下优点：甲醇转化率高，不需外供热源，还可外供中压蒸汽、无三废排放、对环境无污染、投资少、成本低、经济效益可观。
4.1.2  工艺流程：精甲醇经甲醇上料泵由精甲醇贮槽送至甲醇高位槽，经过滤计量后送入甲醇蒸发器。空气过滤后由罗茨鼓风机送入蒸发器。蒸发器用热水加热，控制蒸发温度45-50℃，空速在8000-120000/h，为了控制副反应，防止甲醛分解和回收反应热，转化后的气体迅速进入废锅段和冷却段，废锅段产生0.4MPa蒸汽供本工艺使用，冷却段将循环热水加热用于蒸发器内蒸发甲醇，充分利用反应热；除在开车时间需少量外来蒸汽，在正常生产中不需外来蒸汽。转化气冷却至80℃左右，进入第一吸收塔，由循环甲醛液吸收，控制采出合格产品；未吸收完的气体再进入第二吸收塔，塔顶排出的尾气含20%氢气送尾气锅炉燃烧。
4.1.3  设备方案：3万吨甲醛装置生产部分采用全不锈钢设备以保证产品质量。主反应器采用目前最先进的ф1500无花板反应器，具有转化率高、反应温度低、副反应少的特点。吸收流程采用不锈钢波纹板填料三段吸收。尾气部分采用立式废热锅炉。原料及产品贮槽采用碳钢材料，内壁采用PF01防腐涂料处理。3万吨装置运转部分全部采用防爆电机，以保证生产安全，控制系统采用电控三型自调阀，使生产系统达到自动化控制。考虑到生产负荷变化对电耗的影响，控制系统增加变频器两台，可保证低负荷时电耗有效降低。为了保证系统不受外界停电影响，3万吨装置配备 250KW发电机组一台，以备停电状态下生产的继续进行。
4.1.4  消耗定额
循环水               70M3/T甲醛（循环使用，少量添加）
电                       40KW/T甲醛
软水                  0.5M3/T甲醛
银触煤               3g/T甲醛
阻聚剂               15ppm/T甲醛（冬季添加）
精甲醇               0.46t/T甲醛
4.2.1  10KT/a 多聚甲醛生产线参考国外领先的技术，采用先进的蒸发干燥工艺以及先进的生产助剂，与30KT/a 37%甲醛工程相配套，采取多种节能措施，无三废排放，对环境无污染，投资较少。
4.2.2  工艺流程：从甲醛生产线来的37—60％甲醛溶液进行浓缩，将其中的水分连续蒸发，该过程在薄膜蒸发器内完成，由真空泵为蒸发过程提供负压条件，将甲醛溶液浓缩至75—85％，然后向喷雾干燥器（造粒塔）进料；塔内温度控制为90—150％，压力为0.6—1.0Mpa，浓缩液从喷嘴里呈滴状喷出，液滴在降落过程中被通入设备温度为30-60℃的氮气凝结为粒状多聚甲醛；在催化剂作用下，甲醛发生聚合反应，形成了线性短的甲醛分子链，其甲醛含量一般在90％左右。从喷雾干燥器出来的物料，进入流化床中，继续干燥至成品，多聚甲醛成品的甲醛含量分两个等级，分别为91—93％和95—97％；上述操作过程中，循环使用的氮气作为冷却和干燥介质；工艺过程中的气相组织含有部分甲醛，通过水洗塔洗涤和冷凝，送到前工段配套甲醛装置中用作吸收液，继续吸收气相中甲醛，提高浓度，作为37％工业商品甲醛或送到PF工段生产多聚甲醛，生产当中产生的废气进入焚烧炉中燃烧，副产蒸汽,进行回收余热。
4.2.3  消耗定额
    50％甲醛溶液 （T/T）             2.8
    电耗        (KWH/T)              140
    蒸汽消耗 (0.4Mpa饱和蒸汽) (T/T)  2.2
    热水 (85—95％)  立方米/T)        4

第五章   安全生产与环境保护
5.  1环境保护：本生产工艺中不产生废渣、废液。甲醛生产中从吸收塔排出的尾气总含有20%的氢气，及少量未吸收的甲醛、甲醇，多为可燃气体，在配套装置的尾气锅炉燃烧，和PF焚烧炉燃烧后产生的产生的主要气体成都分为N2、CO2、H2O等，不会对环境产生污染。噪音主要是罗茨鼓风机振动噪音，在风机的进出口及相应管线中都安装有消音过滤器，减少了噪音污染。
5.2  劳动安全：采取措施，加强防火防爆管理，在生产厂区内选用防爆型电气设备，仪表及照明灯具；设置“当心触电”、“严禁烟火”等警告标志，在生产过程中，坚持安全用电原则，把好电气安全关，严格执行安全操作规程，定期对压力容器进行检查检验，确保其安全附件完好与灵敏；防雷重点部位甲醇，甲醛储罐及主装置设置防雷接地保护；定期检查消防拴，灭火器等消防设施，并保证其完好，定期进行消防演习。
5.3  劳动卫生：PF具有甲醛一样的毒性；事实上由于PF的挥发较慢，因此，在一定程度上毒性低于甲醛溶液，其防护方法两着都适用。
其防护手段包括工程控制和个人防护；工程控制就是密闭操作和局部排风；个人防护包括以下几个方面：① 呼吸系统防护：对于可能接触PF粉尘或空间甲醛浓度较大时，必须全面罩防毒面具；② 眼部防护：     在呼吸系统防护中已做到；③ 身体防护：穿胶布防毒衣物；④ 手部防护：戴橡胶手套；⑤ 其他防护：工作现场禁止烟火，拒绝进食和饮水；有条件时，工作后换装沐浴。
为了确保企业生产工人的身体健康，改善劳动条件和环境，根据国家有关部门的政策规定，切实执行“预防为主”的方针，和“防治结合”的原则。严格控制污染和其他公害，加强劳动保护，防止工伤事故和职业病的发生，保证职工身体健康，对于安全生产，提高经济效益，具有重大意义，具体应做到以下几条：
（1）在车间内设置劳动保护管理人员（可兼职），制定各种安全操作规程，定期向职工发放劳动保护用品。严格限制加班加点，加强对女工的劳动保护，定期对工人进行身体检查，加强安全教育，以减少 劳动过程中的有害因素。（2）建立健全职工的卫生保健制度，严格监护职业病的发生。（3）对厂区进行绿化和美化，重视文明生产工作。（4）厂区设专职安全卫生人员，定期对职工进行职业培训；提高管理素质，采取具体措施执行安全卫生工作。
5.4   消防：在生产区和贮槽区没置消防栓，在厂区的环形供水网上设地下式消防拴，在易发生火灾的场所设置专用消防供水管和消防拴。在室内按规范要求设置相应数量的灭火器。电器、通风、采暖、供汽等系统均按规范设置相应的防火器材和措施。
第六章       土建工程
土建工程方案的原则确定
6.1  本工程生产系统厂房采用现浇钢筋混凝土框架结构。
6.2  所有设备基础均为钢筋混凝土结构。
6.3  成品罐区采用砖混结构。
6.4  在满足工艺要求的前提下，建筑装修按现行规范及标的要求，达到美观大方。
6.5  土建工程量：本项目土建工程主要是生产车间和其他配套设施，共计建筑面积           ㎡，单位造价按照当地类似工程估算，土建工程总投资为              万元，具体数据如下：
土建工程一览表   (一期)
序号
工程名称
结构形式
工程量（㎡）
造价（元/㎡）
金额（万元）
1
生产车间
砖混

2
贮槽区
砖混

3
办公室
砖混

4
分析检修室
砖混

5
宿舍
砖混

6
灌装站
砖混

合计

第七章     总图运输
7.1  概况
7.1.1  厂址区域概况：该项目厂址位于银川贺兰县精细化工园区，距自治区首府银川仅20公里。贺兰县地处素有“塞上江南”美誉的银川平原腹地，是宁夏回族自治区首府银川市的辖区县。东临滔滔黄河水与陶乐县相望，西依巍巍贺兰山与内蒙古阿拉善左旗接壤，南以银川郊区为邻，北接平罗县。东西最大距离49.6公里，南北相隔31.2公里，总面积为1208平方公里。全县辖四个镇、六个乡、两个农牧场 ，八十二个行政村。总人口17.46万，其中农业人口14.8万，占86％。有汉、回、满、蒙、土、白、壮等11个民族，其中：汉族人口占73.8％，回族人口占24％。
   方便快捷的电讯和程控电话网架起了通往天南地北的信息高速公路；丰富的水利资源，为农林牧渔各业的发展创造了极为有利的条件。
7.1.2  交通运输概况：贺兰县城距银川市中心12公里。沿山、沿黄公路、包兰铁路、109国道以及姚叶一级公路由南向北穿越全境，与交叉密布的乡村柏油公路一道，构成了四通八达的交通网，直通银川、榆林、呼市、包头、西安、等地；银川机场已开通国内多条航线，出行便捷：甲醇，煤炭汽车运输，产品甲醛就地消化，少量外销采用汽车运输；其他辅助材料用量较少，可以从银川、包头等城市购入。
7.1.3 气象、水文、地质条件： 银川平原地区属中温带干旱大陆性高原气候区，气候干旱，雨雪稀少，日照充分，蒸发强烈，风大沙多，夏季炎热而短促，冬季寒冷而漫长，冷热变化急剧，年温差，日温差大，属典型的大陆性气候。七——九月份为雨季，占全年降雨量的70—80%，一般年平均降雨量为218.6mm，年平均蒸发量为1574 mm，年最高气温36.5℃左右，七月份平均气温24℃左右，每年十一月开始冰冻，翌年三月解冻。在银川平原范围内，覆盖在第三系地层之上为第四系砂层与粘土层，适合建厂。
7.3  资源：横贯西部的贺兰山蕴藏着煤、铁、石英石、磷矿石、石灰石、云岩、贺兰石等矿产资源10多种；附近地区资源丰富，煤炭资料储量为全国首位，且多为优质煤，是国家著名的煤炭基地；邻近地区的石油、天燃气、天然碱等等矿产资源十分丰富；该地区电力资源，地下水源丰富，水质适合工业应用。
7.4  其它：厂区距自治区首府银川20公里公里；医疗卫生、邮电、银行、商业、服务业、学校、交通等设施齐全，这些都为生产，生活提供了方便。
第八章    公用工程及辅助设施方案
8.1  水：本项目一期工程装机负荷容量为300kw左右，每小时需冷却水70m3，为了节约用水，该套装置自带冷却水循环系统，自然蒸发可少量补给；作为贺兰县暖泉精细化工园区，水、电已经全部畅通，因此，水、电的供应没有任何问题。
8.2  蒸汽：本装置正常生产中自产蒸汽，除供本工艺使用，以及自身供暖外。尚有大量节余，有较大经济效益有待开发；甲醛开车需少量蒸汽，本装置配备尾气锅炉可利用甲醇为燃料自供蒸汽，以备开车之用。
8.3  原料甲醇：本地区油气资源丰富，邻近数百公里内甲醇生产企业已形成国内最大的甲醇生产基地；有巨大的地利优势，由于交通方便，原料的选择与采购十分便捷。
第九章       企业组织与定员
9.1  工作制度：年工作日300天，生产一线采用四班三运转，每班工作8小时，办公采用8小时工作制。
9.2  组织机构：采用董事会领导的总经理负责制，下设生产部、财务部、销售部。
董事长

总经理
                     

   财务部              生产部             销售部
    生产                维修                分析

9.3  劳动定员（一期）：生产线投产后，生产岗位每班3人，采用四班计12人，后备机动2人，仪表、电器各1人，检修2人，充装工1人，管理人员7人，后勤1人，共计27人。
9.4  人员培训：招聘人员必须经过专业培训，理论1个月，实践2个月，先操作后分析，预计半年合格上岗。
第十章    投资估算与资金筹措
10.1  该项目鄂尔多斯伊旗欣天化工有限责任公司和银川奥内特化工有限责任公司共同投资建设；其投资如下：
设备购置费                  650万元
工程安装费                   30万元
厂房、贮库土建费             60万元
贮库建设费                  120万元
手续办理费                   20万元
触媒及备件                  40万元
不可预见费                  20万元
流动资金                    500万元
土地及房屋
10.2  资金筹措：30KT/a 37%甲醛工程（一期）及配套10KT/a 多聚甲醛（二期）工程由伊旗欣天化工有限责任公司和银川奥内特化工有限责任公司共同投资：其中伊旗欣天化工有限责任公司筹资500万元，银川奥内特化工有限责任公司筹资500万元；拟向银行贷款或吸收职工入股150万元。
第十一章     财务评估
11.1  30KT/a 37%甲醛工程（一期工程）装置投产后，每年按80%开工率计，即年产甲醛2.4万吨，原料构成：精甲醇以2400元/T计，耗精甲醇460kg/T甲醛，折1104元/T甲醛；水、电消耗17元/T甲醛；工人工资：32元/T；管理、销售费用15元/T，生产费用3元/T，利息8元/T；甲醛产品按1250元/T销售，年产2.4万吨甲醛毛利170.4万元，除去税收，年利润在100万元左右。
11.2  30KT/a 37%甲醛工程（一期工程）生产线每年按90%开工率计，即年甲醛27000吨，以上条件不变，但因开工率高，甲醇消耗控制在450kg以下，原料成本1080元，则毛利润达256.5万元，除去税收年利润在170万元左右。
11.3   不确定因素：从以上比较可以看出，生产消耗水平和产品产销率对利润影响较大，而工人工资及其他费用对利润影响很小。
11.4  评价结论：建设一套3万吨37%甲醛生产装置（一期），在技术上可行，投资较少，项目回报速度主要取决于开工率和生产水平，具有一定的可行性和必要性。二期10KT/a 多聚甲醛项目在一期工程顺利完工后，也应加快建设，争取较大的投资收益率。
第十二章      存在问题及建议
12.1  内蒙地区冬季比较寒冷，建议生产车间采用全封闭砖混结构，贮库及管道应加伴热及保温。
12.2  生产系统自产蒸汽有一定富余，可以考虑加以开发，增加部分收益。
12.3  市场情况瞬息万变，项目决定应尽快实施，争取在2008年7月至8月建成投产。
12.4 二期10KT/a 多聚甲醛（二期）工程应该站在高起点上，参考国内外领先技术，采用先进的薄膜蒸发干燥工艺及反应助剂。
12.5  PF生产中，由于本地区冬季气候偏冷，加之工艺生产中高浓度的甲醛易聚合，故PF生产助剂的选择，喷雾干燥器中喷头的设计以及浓甲醛工艺管线上的伴热和生产条件尤其重要，值得重视。