1、六、施工组织设计 第一章 编制依据及原则 第二章 施工总说明 第三章 施工总布置 第四章 施工方案与技术措施 第五章 拟投入施工机械设备、工期及保证措施 第六章 质量管理体系与措施 第七章 安全管理体系与措施 第八章 施工组织机构 第九章 环境保护管理体系与措施 第十章 资源配备计划 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 第一章
2、 编制依据及原则 1.1编制依据 1.根据***********************************工程、图纸、招标文件、答疑书等相关资料。 2.建设单位对本工程的工期、质量要求等。 3.现行有效的国家标准和水利部部颁水利施工规范、规程。 4.我单位有关人员现场勘察情况。 5.我单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施工经验以及本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料。 6.中华人共和国水利部、建设部颁布发行的各种相关设计、施工标准及规范,具体如下: 1)工程建设强制性条文水利工程部分2004年版; 2)《地基与基础工程施工
3、及验收规范》 GB50202-2002; 3)《防洪标准》GB50201-94; 4)《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89; 5)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90; 6)《水工建筑物活动模板施工技术规范》SL32-92; 7)《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002; 8)《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SD120-84; 9)《水利水电建设工程验收规程》 SL223-1999; 10)《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002; 11)《混凝土质量及控制标准》 GB50146-92; 12)《硅酸盐水泥、普通
4、硅酸盐水泥》 GB175-92; 13)《混凝土拌和用水标准》 JGJ63-89; 14)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87; 15)《钢筋焊接及验收规范》 JGJ19-96; 16)《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2001; 17)《水工混凝土外加剂技术规程》 DL/T5100-1999; 18)《水工混凝土试验规程》 SD105-82; 19)《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》 20)《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002; 21)《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000; 22)《土工试验规程》SL237-1999;
5、23)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999; 24)《土工合成材料应用技术规范》 GB50290-98; 25)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》 SL/T225-98; 26)《国家一、二等水准测量规范》 GB12897-91; 27)《水位观测标准》 GBJ138-93; 28)《国家三角测量和精密导线测量规范》; 29)《水利水电工程施工测量规范》 SL2-93; 30)《水利水电工程施工质量评定标准》 SL176-1996; 31)《热轧钢筋》GB1499-84; 32)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98; 33)《水利
6、水电工程施工测量规范》SL52-93。 1.2编制原则 本工程按照先重点后一般的原则,全面规划,统筹安排。对人力、物力、财力的分配,在首先考虑重点和关键工程的同时,也要安排好一般工程的衔接及现有工程的施工现状,按业主要求工期交付运营使用。本着“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”的思路指导施工。具体为: ⑴严格遵守招标文件规定的格式和内容编写。 ⑵根据工程的实际情况,围绕重点工程项目,统筹安排,突出关键工序和特殊工序。在调查研究的基础上,进行技术经济方案的招标,力求施工组织设计合理、可行。 ⑶采用分别流水及均衡施工方法,施工过程中采用动态管理,及时调整计划中不符合实际的部分,保证
7、施工工期。 ⑷制定切实可行的施工方案,制定健全的质量、安全保证措施,确保工程质量和施工安全。 ⑸严格遵循有关环保和水保法规,采取有效的保护方案和保证措施,最大限度地降低施工污染和噪声污染,把施工对环境的影响降低到最低。 ⑹合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。 ⑺充分发挥公司优势。我公司具有水利施工经验,有齐全配套的先进机械设备,有经验丰富、技术水平高的管理人员;有足够的经济能力和良好的社会信誉,充分发挥这些优势,可以保证本工程优质、按期完工。 第二章 施工总说明 2.1 工程概况 *********************************
8、工程一标段。 包家山水库工程概况: (1)大坝 包家山水库位于隆昌县界市镇包家山村。设计坝顶高程383.7m,坝高17.43m,坝顶轴长103.4m,坝顶宽4.09m,坝底宽92.92m。设计水位382.36m,死水位378.54m。 (2)溢洪道 水库溢洪道位于大坝左岸,为正堰开敞式,溢洪道板底最高点为380.11m,溢流堰高85cm,宽56cm。溢洪道右侧边墙大部分未衬砌,衬砌段0+036.25~042.65已被冲毁,未衬砌段0+031.34~0+36.25右边坡已冲刷垮塌。整个溢洪道底板冲毁严重。溢洪道堰后14.0上部有人行桥一处,单跨砌石拱桥,桥面顶部高程387.92m,
9、桥面宽约2.0m,桥长约5.0m。左侧边墙:桩号0+000~0+031.34未衬砌,为天然砂岩,桩号0+0031.34~0+083.00用浆砌条石砌筑,高2.7~1.5m。 (3)取水建筑物 放水设施位于大坝左侧岸溢流堰附近,为砌石无压平涵卧管。 包家山水库枢纽目前存在以下主要问题如下: (1)大坝 ① 大坝防洪标准不满足规范要求; ② 大坝坝体及坝肩坝基渗漏; ③大坝下游坡棱体过低; ④大坝上下游边坡杂草众生; ⑤大坝白蚁危害严重。 (2)溢洪道 溢洪道大部分右侧墙未衬砌及溢洪道底部冲毁严重,溢洪道右边坡已衬砌段被冲毁,未衬砌段部分边坡垮塌。 (3)放水设施 浆砌条
10、石卧管部分风化开裂,砂浆也有脱落现象,现卧管漏水。放水方式为人工开启石塞放水,汛期放水极不安全。 刘家桥水库工程概况: (1)大坝 刘家桥水库位于隆昌县界市镇刘家桥。坝顶高程385.44m,坝高12.44m,坝顶轴长38m,坝顶宽2.54m,坝底宽35.03m。设计水位385.21m,死水位378.70m。 (2)溢洪道 溢洪道板底最高点为383.48m。 刘家桥水库枢纽目前存在以下主要问题如下: (1)大坝 ①大坝上游坡所有工况稳定不满足规范要求 ②大坝坝基及坝肩渗漏 ③大坝下游坡无排水棱体 ④大坝上下游边坡杂草丛生 ⑤大坝白蚁危害严重 (2)溢洪道 溢洪道砂岩边
11、坡和底板冲刷严重,凹凸不平,岩石风化现象严重,人行桥破损严重,下泄洪水冲刷坝脚坝基。 2.2对外交通条件 对外交通主要靠公路运输,现有简易交通公路可通坝址、库区,需扩建修整。对外交通便利。 2.3天然建材 2.3.1 砂、卵石料 工程区附近砂、卵石缺乏,所需砂、砾石料可至商品料场采购,该料场为当地建筑材料场,储量和质量均可满足要求。 2.4工期要求 2.4.1 工期要求 本合同工程施工组织设计方案要求工期:合同工期为120日历天,计划自2012年10月1日起,至2013年1月28日完工。 2.5 施工质量及安全目标 本工程严格按项目法组织施工,以施工进度为中心,质量
12、安全为保证,组织均衡生产、文明施工,确保工程施工按期完成。施工的总目标为:施工质量以我公司的ISO9001质量保证体系严格控制,确保施工质量合格率100%,土建工程的优良率达到85%以上,金属结构制作及安装工程的优良率达到95%以上,工程总体质量优良;施工安全工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝施工中的人员伤亡事故和机械重大安全事故的发生,负伤频率低于行业标准。 第三章 施工总布置 3.1布置原则 根据招标文件要求,各施工场地总平面布置占地范围将不超过征地规定的界限,并结合本标段施工技术的条件、施工环境、工程特点和施工需要进行布置,施工布置主要按以下原则进行: (1)
13、所有临建设施、施工辅属企业及施工道路均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地内规划布置; (2) 临建设施的规模和容量根据本工程的施工总进度和施工强度的需要进行规划设计,在满足施工要求的前提下,做到简单、实用; (3) 场内交通规划,以满足施工需要为前提,并适应不同时期工程进展的需求;力求使交通联系简便,运输组织合理,节省线路、设施的工程投资,减少管理运营费用; (4) 所有临建设施的布置力求紧凑、合理、易于管理、节约用地、调度灵活、使用方便和安全可靠; (5) 各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。 3.2现场布置规划 为了对工程项目进行有效
14、管理及与业主监理等各方联系方便,项目部设置在水库管理处,主要租用部分房屋,详见施工总平面布置图。 施工现场布置拟根据工程的具体施工需要以及招标文件对施工布置的要求,拟利用紧靠施工区域进行临时设施的布置,主要布置内容有临时施工道路、机械修理厂、砼及砂浆拌和系统、钢筋加工场、模板加工场、水泥库、现场试验室、发电机房、现场临时堆料场等。 3.3施工交通 3.3.1场内道路 本工程,主要施工道路为乡村公路。 从弃渣场、临时堆料场、土料场新修或改建部分施工临时道路连通。 3.3.2道路维护 场内临时道路路面经常洒水,保持一定湿度,减少扬尘,主体工程施工期内派出一定劳动力进行维护保养,雨天注
15、意排水,对路面凹槽和凸埂人工平整夯实,并适当铺垫碎石、块石等。 工程完工后,所有场内临时道路按照招标文件和现场监理工程师、当地群众要求予以恢复。 3.4生活及施工用水 3.4.1 生活用水 本标段,临时设施内的生活用水可利用当地民用供水线路解决。如无民用供水线,将采用抽取库水解决,经沉淀净化达到使用标准后使用。 3.4.2 施工供水 施工用水主要为砼拌制、砂浆拌制、制水泥浆等施工工艺,用水需要净水施工的工程点,设置水池,根据现场情况,抽取水库或龙源口河水,经沉淀净化达到使用标准后使用。 3.5施工用电 本工程主要用电设备有、砂浆拌和、砼拌和浇筑设备、施工照明以及生活用电设施等。
16、 施工用电根据建设单位提供的电源供应点接入电源,并配备柴油发电机组作为施工备用电源。 3.6施工通讯 为了方便工作及业务联系,将与当地电信部门协商,在项目经理部设置程控制电话及传真机。本工程主要管理人员、各班组负责人、技术人员将配备移动电话,确保对外通讯畅通。同时在施工场内配置无线对讲机以加强施工现场联系,确保监理工程师和项目经理部的各项工程指令能够及时准确地得到执行。 3.7施工临时生产设施布置 本标段临时生产设施主要包括砼拌和系统、机械修理厂及停放场、模板加工场、钢筋加工场、仓库、供电、供风、试验室、现场临时堆料场、弃渣场、土料场等。施工临时生产设施面积见表。 3.7.1搅拌系
17、统布置 各拌和设备的布置具体见施工总平面布置图。 3.7.2 机械修理厂及停放场 机械设备停放场可利用施工区附近滩地或路边闲置场地经平整后使用,具体见施工平面布置图。机械设备停放场内设机械设备修理厂,主要承担各种施工机械设备、汽车的检修、机电设备零配件修复、加工。 3.7.3砼的运输 本标是大坝加固工程施工范围大、浆砌施工工程、砼施工工程中,砼的运输主要采用砼输送泵和胶轮车、机动翻斗车进行,其它砼的入仓采用人工推胶轮车的方式运送砼。 3.7.4 钢筋加工间 在项目部附近布置一钢筋加工间承担整个永久工程钢筋加工任务,场内布置钢筋放样台,配置调直机、切断机、弯曲机、对焊机各一台,布
18、置具体见施工总平面布置图。 3.7.5现场试验室 根据施工现场条件和需要,设置现场试验室,承担本工程施工的各类现场试验,及部分材料送检任务。不具备试验能力的项目按规范和监理工程师要求送具有法定检测资格的检测单位检验。 3.7.6弃渣场 本工程清基和土方开挖的弃土除根据监理人指示可以重复利用外,其余弃渣均弃至业主批准的位置。 3.7.7生产管理、行政、办公、生活用房规划 本工程施工考虑到其中部分劳动力为当地农民工,拟搭建活动板房,如条件许可,也可租附近民房。 3.7.8各类仓库 3.7.8.1水泥仓库 根据砼最高浇筑强度,水泥储备量考虑为10T, 水泥库棚采用竹、石棉瓦搭建.
19、 3.7.8.2综合仓库 储存钢材,五金、化工、配件、工具、行政用品、生活、劳保、建筑材料等,根据存放物品性质不同确定房屋结构和消防要求,建筑面积共计50㎡。 3.8施工消防 1、建立一支工地临时施工消防队负责工地的消防工作。 2、辅助(场)区、停车场、生活区等地均设置室外消防水池及消防砂池。 3、对必须配备室内配手提式灭火器。 第四章 施工方案与技术措施 4.1 施工测量 4.1.1现场施工测量 施工现场测量关键是做好三个步骤工作即一复二建三控制,一是复核校验监理工程师提供的基准点,二是建立建筑物纵横轴线,三做好控制桩。抓好测量工作是提高施工工程质量的重要因素之一,
20、在工程开工前,首先编写《工程测量作业指导书》并报监理工程师审批。 1、总则 对监理工程师提供的原始基准点、基准线和水准点的基本数据进行复核、验算,当有出入时,以书面形式报告监理工程师,共同核实。根据监理工程师提供的测量基准点(线),按国家测绘标准和本工程精度要求,测设用于工程施工的控制网。增设的控制点要求与监理工程师提供网点和水准网点的基本数据完全吻合,并满足规定的施工精度。有关施工控制网资料及施工测量意见报告在收到开工通知21天内提交监理工程师审批。注意测量使用基准点、基准线、水准点及自增设控制点的保护和保存,保证其容易进行通视,防止移动和损坏。保护通向网点的道路和防护栏杆,一旦发现网点
21、移动和损坏,则立即报告监理工程师并与其共同协商补救措施。服从监理工程师的检查和管理,全部测量数据和放样成果都交监理工程师检查,当监理工程师提出监督测量要求时,则本单位测量人员将按照监理要求在监理工程师的直接监督下进行对照测量。 2、平面控制 根据接引的控制网坐标,建立施工现场的方格控制网或三角网,并绘制放样图,将建筑物位置标注在平面坐标图中,然后在施工现场放样定位,复测无误后对定位桩进行加固保护。现场控制网点选埋于通视良好、有利扩展、方便施工,地质坚硬且能较长时期保存的地方。平面控制网建立后,定期进行复测,若发现控制点有位移迹象时,即进行复测。 3、高程控制 在关键建筑物的轴线上建立工
22、地高程控制点,并从提供的水准点上引测高程,高程点设在不受施工开挖、填筑、堆料影响的范围外,且选埋于通视良好,地质坚硬,便于长期保存,方便使用的地方。高程控制点建立后,定期进行复测、校验。 4、 施工放样 负责工程施工所需的全部施工测量放样工作。并按招标文件的规定,提交计量测量资料报送业主、监理工程师审核。计量测量资料包括:土方开挖放样图表、主体施工放样图表、竣工测量资料等。 4.1.2竣工测量 工程全部完成后,进行竣工测量,并整理汇编到竣工资料中。 4.1.3 进度照片与录相 本工程采用普通感光胶卷、数码相机、摄像机对工程进行定点定时和不定时拍摄反映工程进度情况的适时照片和录像。
23、 ①在任何情况下,间隔不多于28d,向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的彩色照片副本两份,并附有详细文字说明和足够的数据和记录,以表明工程的确切位置和进度,彩色照片的尺寸不小于邮政卡片尺寸。凡属关键性的施工程序用摄像机拍制录相。 ②提供经监理工程师确认的施工图片及相册。 ③工程大事记用摄像机拍制录相。 4.1.4 人员、仪器配备 施工队伍进场后即成立测量工作组,由现场技术负责人负责。根据该工程情况,两水库共安排测量工程师1人,测工3人。 主要仪器配备如下表: 序号 仪器设备名称 单位 数量 1 全站仪 套 1 2 光学经纬仪 台 2 3 水准仪 台
24、 4 4 水准尺 副 8 4.1.5 质量保证措施 1、质量保证 以计划指导施工,以文字作为施工的依据,凡是计算不清或无人校核的数据不能放样,凡是口头上讲的不能放样。我们控制质量的办法是: 严格按公司ISO9001质量体系要求,事先计划、中间检查,(采用三检制,即专职测量员初检,组长复检,质检员终检)成果校核,以提高工序质量来提高成果质量。同时定期对各控制点复测,注意控制点的保护。具体工作中,俩人计算有关放样数据,经校核无误后放样,并作好现场记录及复查工作,对枢纽轴线等重要部位的放样,除按上述要求进行外,还应将全部测量数据和相应成果资料报监理单位审核,并报请监
25、理工程师复测,经确认无误后再交付施工用。 2、控制点保护措施 用木条钉成三角架,顶端钉一个带彩旗的木杆,杆长1m,将该架固定于各控制点上,使控制点处于醒目位置,避免人为及机械破坏,同时注意定期检查,对已破坏点进行修复。 3、其他 我们将严格按测量员职责要求,高标准、严要求地完成测量工作,围绕建精品工程这个中心开展好测量工作。工程开工前,将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照《水利水电工程施工测量规范》(SLS52-93)的有关规定进行测量定位。 (1)、施工控制网的建立 平面控制网采用三角网及导线网结合的方式,高程控制点拟采用二
26、等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点,平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩,形状方形,中间埋设金属点,并设放在不易损坏处,部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报工程建管处及监理工程师复核,经审定后,据此放样定位。贯穿于施工全过程,测量放样工作将由专业人员负责,及时做好有关工程记录。 (2)、施工过程中,主要进行以下测量工作: ①开工前,应对原设控制点,中心线复测,布设施工控制网,并定期检测; ②建筑物及附属工程的点位放样; ③建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测; ④竣工测量。 (3)、施工测量主要方法: ①放样前,对已有数据、资料和施工
27、图中的几何尺寸,必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。 ②发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度不低于测设时的精度。 4.2施工导流和水流控制工程施工方法 4.2.1概况 施工图纸所示的施工导流和水流控制工程,其工程项目包括: (1)围堰填筑; (2)建筑物的基坑排水; (3)围堰的拆除。 4.2.2导流围堰 围堰的施工:在有地表水的地段,开挖基坑应设置围堰,本工程根据其施工的环境,水文情况,围堰可以采用袋装土围堰,施工时应注重充分利用当地材料和设备,尽可能缩短工期,提高工效,保证安全。要求堰顶面至少高出施工期最高水位0.5-1.0m,围堰应尽量减少压缩河床断面,要
28、满足强度和稳定的要求。临时围堰计划1000m3,袋装土石围堰简述如下:袋装土石围堰:当水深在2-4m,流速为1-2m/s的情况下,可采用袋装土石围堰,袋内装松散的粘性土,装土量为袋容量的1/2-2/3,袋口缝合,土袋上、下层和内、外层应相互错缝,堰顶宽1-2m,外侧边坡l:0.5-1:1,内侧边坡1:0.5-1:0.2,为减少渗水,增大围堰断面,袋间可填粘土心墙。 4.2.3围堰拆除 围堰的拆除待水下工程具备验收条件得到监理工程师批准后拆除。拆除前,先用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出,结束后用水泵向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平,对围堰水下土方,采用绞吸式挖泥船进行开挖,弃土吹填到排
29、泥场。围堰拆除后保证不留有堰埂,直至监理工程师验收认为合格为止。 4.2.4质检措施 1、质量保证体系: 成立项目经理、项目总工程师、质检员、各工区长组成的质量保证机构,建立由专职质检员复检、施工队复检和班组自检的工程质量三级检验制。 2、具体施工质量管理措施 (1)施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理,按每个单元工程“三检制”(初检、复检、终检)的程序进行自检;自检合格后,填写单元工程质量评定表并报监理部复检。 (2)质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容,在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测。 在填筑过程中,检查上土料质量、含水量、土块料径、上土层厚度
30、铺土均匀程度等;每层土上齐碾压后检查平整情况,接头处理,碾压情况,有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象,并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。 (3)干密度、含水量的检测取样量:自检时每150m3取样不少于1个。为使土样具有代表性,不论填筑量多少,每个施工作业面,每层自检、复检取样数量均不少于15个。因质量不合格进行返工的部位,按返工土方量确定取样数量,且最少不少于3个,层厚采取水准仪测量的办法进行检测,并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。 (4)质量检测取样位置,选有代表性部位,并力求分布均匀,在压实质量可疑处,每个接头处每层抽查取样数不少于2个,这类样品的
31、干密度值必须达到设计干密度,如达不到要求时,补压或做处理至达到为止。 (5)质检人员坚守施工现场,检查、督促施工质量,及时发现和解决施工中存在的问题,对一般性质量问题及处理经过、遗留问题要如实记录,必要时拍照片。重大质量问题,及时上报,由监理工程师会同质量监督项目站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原因,提出处理措施,并写出书面报告。 3、质量控制方法 (1)常水位以下填筑为水下挤淤施工,水下填筑时,自围堰南北两端相向进行,合拢后将断面加宽至设计断面,并严格按堤防施工规范进行: (2)填筑的干密度以及断面的外轮廓线和沉降超高均满足设计要求。现场土料含水量采用烘干法测定,以此来校正干
32、密度。测定密度时应取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。取样试验所测定的干密度,其合格率不得小于90%,且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得低于设计干密度的96%。 (3)填筑土料质量符合设计要求,最大粒径不大于10cm,其含水量宜控制在17~23%范围内。 (4)填筑时,水平分层铺土,逐层碾压,每层铺土厚度严格控制在20~30cm范围内,不得沿斜坡填筑,铺料至边时,在设计边线两侧超填30cm,运至工作面上的土料,按渐进或渐退依次卸料,整平后碾压。 (5)尽可能加大分段作业面的长度,减少施工接头,工作面统一管理,要做到作业面内统一铺土,统一整平、统一碾压、统一验收,要有推土机整平,不
33、得出现界沟。 (6)为提高效率、加快进度、保证质量,碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行,不造成土料平整、碾压不及时或碾压机械停工待料为原则。 (7)碾压机具的行走方向平行于围堰轴线。分段、分片碾压,相邻作业面有一定的搭接碾压宽度;机械碾压时,控制行车速度,推土机以2档为宜,碾迹搭压宽度大于10cm。 (8)施工中,如发现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或“过压”等现象时,根据具体情况认真处理,并经检验合格后,方许继续施工。 (9)尽量避免接头,对于按要求划分的分段作业面间的接头部位,当两边进度同步施工时须采用交错搭接填筑和碾压,搭接长度不小于1.5m。当进度不
34、能同步时,先上升的工段,在接头处予留平台和缓坡。后填筑的工段将予留的平台与缓坡处的松土、干土清除,削坡至合格层,重新铺填碾压,碾压的搭接长度不小于2.0m。接头两侧的施工单位均需控制土块直径和加强碾压。 (10)现场试验:项目部建立工地试验室,配齐所需试验设备,并建立完善的实验室制度,并严格执行,以满足各项试验的需要。 4.2.5 施工期安全渡汛措施 由于本工程所在其径流的变化与天然降水基本相对应,在整个施工期中加强气象、水文观测和预报,为安全渡汛提供决策的前提条件;为确保施工安全,采取以下措施: (1) 依施工组织设计配备并及时调整各种物资材料、设备、劳动力等资源,合理安排、灵活调度
35、确保各阶段内进度计划的实现,在汛期来临前完成本单项该阶段的目标形象; (2) 每年汛前要根据预报情况,做好“防汛施工组织设计”并报监理工程师审批,并按批复的文件要求,认真组织实施; (3) 按节点工期控制各个环节保证顺利完成,在积极施做进出口围堰及在运行过程中维护的同时,充分重视明渠左边墙预留岩坎段的开挖控制和明渠砼边墙的施工进度,确保达到渡汛形象; (4) 建立防汛指挥机构,明确防汛责任人,设专职水情预报人员,及时掌握水情,为防汛提供决策依据,根据防汛任务,建立防汛抢险队伍; (5) 在围堰顶部准备充分的草袋土或编制袋土,根据水情若发生超标准洪水,及时加高围堰即填筑草袋或编制袋装黄
36、土子堰,初拟按1m高填筑子堰;并积极组织作好人员、机械设备、材料的撤退工作,尽可能避免或减少损失; (6) 经常检修排水设施,及时排除基坑中渗水和降水,以保证施工正常进行; (7) 准备抗冲能力较好的材料,大块石、草袋、编制袋等,对围堰有折冲水流冲蚀地方进行加固,确保围堰安全; (8) 做好堵漏的设备和材料的准备工作,在出现意外情况时及时处理。 4.2.6施工排水 基坑排水: 围堰截流闭气后基坑水的排除,以及基坑内的经常性排水(包括雨水、堰体及基坑渗漏水和施工废水)。 施工排水所需的全部排水设备、设施,负责安装、运行和检修,保证排水设备的持续运行,必要时配置应急、备用设备(包括备
37、用电源),以免施工场地造成积水而影响正常施工。 4.3 土方开挖工程施工方法 4.3.1 工作内容 本工程土方开挖主要包括大坝加固土方开挖、砂卵石开挖、进、出水口土方开挖及本工程有关的临时工程土方开挖等所有的土方开挖工程。 4.3.2 施工准备 1、工程复测:开工前,根据设计图纸和现场控制桩点,做认真细致的复测。复测内容包括控制轴线、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面,计算工程量。 2、以经复核的基准点为基础,布设一条一级导线作为施工平面控制基线,作为施工放样的基准。 3、建立施工测量控制网。做好施工基面清理后的施工断面测量工作,做好桩、点保护。 4、调查研究:对
38、施工现场进行全面地调查和踏勘,为编制施工方案提供实际依据。 5、认真熟悉设计图纸,学习招标文件和监理程序,结合工程实际编制施工方案。 4.3.3 施工程序 施工测量放样→铲除杂草、灌木→排水、开挖→弃土运至指定点→检查验收。 土层较薄时 土层较厚时 施工准备 测量放线 装载机直接挖装 推土机集料、装载机挖装 自卸汽车运土至碴场 人工配合反铲修整边坡 验收、进行下一道工序 4.3.4 施工方法 1、场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表
39、 (1)植被清理 1)承包人应负责清理开挖工程区域内树根、杂草,垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。 2)除监理人另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5米距离。 3)主体工程的植被清理,须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3米的距离。 4)注意保护清理区域附近的天然植被,避免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏,以及对环境保护造成不良影响。 5)场地清理范围内,砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有,承包人应按监理人指示,将其运到指定地点堆放。
40、 6)凡属无价值可燃物,应尽快将其焚毁。在焚毁期间,采取必要的防火措施。 7)凡掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。 (2)表土清挖、堆放和有机土壤的使用 1)表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,按监理人指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤流失。 2)堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。按合同要求或发包人的环境整体规划,合理使用有机土壤。 2、土方开挖 1)开挖区域的临时道路 按监理人根据本技术条款规定批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置,结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线,规划好开挖区域的施工道路。
41、2)旱地施工 除另有规定外,所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工 3、雨季施工 在雨季施工中,有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。 4、临时边坡的稳定 主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。保留较长的临时边坡,经监理人检查认为存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。 5、弃土的堆置 不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆弃置土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。 6、机械开挖的边坡修整 使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和
42、平整度。 7、边坡面渗水排除 在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。 8、边坡的护面和加固 为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。 9、施工期临时排水 (1)临时性排水措施设计 应在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时性排水措施,提交相应的图纸和资料。 (2)提前做好排水设施 沿山坡开挖的工程,为保护其开挖边坡免受雨水冲刷,应在边坡开挖前,按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面,应自行加设临时
43、性山坡土质截水沟,并经监理人批准后,在边坡开挖前予以实施。 (3)及时排除地面积水 在场地开挖过程中,应做好临时性地面排水设施,包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。 (4)保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷 采取的临时排水措施,应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。 (5)平凹地区开挖的排水 在平地或凹地进行开挖作业时,在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水。 (6)降低地下水位的排水措施 1)对位于地下水位以下的基坑需
44、要在旱地进行开挖时,可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和有关技术规范的规定,编制降低基坑地下水位的施工技术措施,报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括:排水孔、排水井或排水洞布置,抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。 2)采用挖掘机、铲运机、推土机械进行基坑开挖时,应保证地下水位降低至最低开挖面0.5米以下。 3)在基坑开挖期间,监理人认为有必要时,应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。应按监理人指示将观则点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。 10、开挖土料的利用和弃土处理 (1)可利用土料专用于本工程 对本工程
45、开挖获得的可利用土料进行统一规划,土料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。 (2)可利用土料和弃置废渣应分类堆存 开挖时,将可利用土料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆料地点、范围和堆料方式进行堆存,保持土料堆体的边坡稳定,并有良好的自由排水措施。 (3)可利用土料的保质措施 对监理人已确认的可用料,在开挖、装运、堆存和其它作业时,应采取可靠的保质措施,保护该部分土料免受污染和侵蚀。 4.3.5质量控制 1、土方开挖前的质量控制 土方开挖前,会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。 (1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面
46、的复核检查。 (2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果,应经监理人复核签认后,作为工程量计量的依据。 (3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。 2、土方开挖过程中的质量控制 在土方开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。 3、土方明挖工程质量控制 (1)主体工程开挖基础面检查清理的验收 1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和场地平整度: 2)取样检测基础土的物理力学性质指标; 3)基础面检查清理与其上建筑
47、物砌(铺)筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理人同意,不得将这两次作业合并为一次完成。 (2)永久边坡的质量控制 1)永久边坡的坡度和平整度的复测检查; 2)边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。 (3)建筑物砌(铺)筑前基础面的质量检查和验收 1)对基础面进行检查清理后,保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。 2)作为永久建筑物土基的基础开挖面,在坝体(或砌体)填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。 4.5土石方填筑工程施工方法 4.5.1工作内容 本工程按施工图纸所示的主体工程中量水堰的
48、石渣填筑及土石方围堰填筑等工程的施工。其工作内容包括:土石方料物平衡;现场生产试验;土料开采、运输;各种料物的填筑碾压和接缝处理;排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。 4.5.2土石方开挖和填筑平衡 1、选定土石方填筑料平采区 根据料场复棵资料和料场规划,结合现场生产性试验成果,选定各种石料场开采区(包括工程开挖料的利用)。 2、土石方填筑料场的开采与平衡 根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区,做好土石料开挖和工程填筑计划的平衡,在提交的施工措施计划中,列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划,以确保土石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。 3、土石方填筑
49、的现场生产性试验 土石方填筑工程开工前,根据监理人指示,在选定的料场开采区开挖坝料、进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验,并根据试验成果确定填筑施工参数,试验成果报告应报送监理人。 4.5.3土方填筑施工程序 详见“土方填筑施工程序工艺流程图” 土方填筑施工工艺流程图 测量、放样 清理表层 监理检查 下一层施工 选择土场 清除表土 击实试验 土方运输 处理翻浆土 填前压实 测理标高 回 填 平整压实 击实试验 压实度检查 含水量检查 监理签认 压实度检查
50、 4.5.4施工方法 4.5.4.1填筑前的准备 1、完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。 2、完成土体填筑部位的全部基础处理工作。 3、完成土料的土工试验,完成现场土料碾压实验,确定土方填筑的施工参数。 4、土方开挖和填筑平衡 根据施工总进度计划的要求和选定的开挖土料,做好工程填筑计划的平衡,列出详细的土方开挖和填筑的平衡计划,以确保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。 4.5.4.2土料填筑 1、施工程序 施工程序:制定方案→测量放样→装运卸料→铺平→按实验参数碾压→监理验收→下一层施工。 2、填筑要求 (1)土方填筑每一填土层按规定参数施工完毕,并经监理






