JC∕T 944-2005 彩喷片状模塑料(SMC)瓦.pdf

i c s 9 1.0 6 0.2 0Q23备案号:1 5 2 1 4-2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 交 标 准J C/T 9 4 4-2 0 0 5彩喷片状模塑料(S M C)瓦C o l o u r e d S h e e t Mo u l d i n g C o m p o u n d t i l e s2 0 0 5-0 2-1 4 发布2 0 0 5-0 1-0 1 实施中华人 民共和 国国家发展和改革委员会发 布J C/T 9 4 4-2 0 0 5o li舌本标准的附 录A 为资 料性附录，附录B 为 规范性附 录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术 委员会归口。本标准负责 起草单位:北京汽车玻 璃钢有限公司、建筑材料工业技术监督 研究中心。本标准主要起草人:孙巍、郑学森、杨 斌、刘雪妮、邹旦华。本标准为首次发布。J C/T 9 4 4-2 0 0 5彩喷片状模塑料(S M C)瓦1 范 围 本标准规定了彩喷片状模塑料(S M C瓦的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、产品合格证、贮存和运输等。本标准适用于以S M C 为原材料，经模压成型的表面喷漆的覆盖屋面用瓦。手糊成型的瓦也可参照执行。2 规范 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 4 6 2 纤维增强塑料吸水性试验方法 G B/T 1 4 6 3 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 G B/T 1 8 6 5-1 9 9 7 色漆和清漆 人工 气候老化和人工 辐射暴露(滤过的氛弧辐 射)G B/T 2 5 7 6 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 G B/T 3 1 3 9 玻璃钢导热系数试验方法 G B/T 8 9 2 4 玻璃纤维增强塑料燃烧性能 试验方法氧指数法 T C 6 5 8.1-1 9 9 7 玻璃纤维增强塑料水箱第1 部分:S M C 组合式水箱分类和标记3.1 分类 按用途分为屋面瓦(T)和脊瓦(t)o屋面瓦和脊瓦主要产品的外形示意图见附录A,3.2 标记 标记由产品代号、类别、规格尺寸与标准编号组成。示例:彩喷 S M C 屋面瓦、规格尺寸为 1 3 8 2 m m x 4 2 0 m m应标记为:S M C T 1 3 8 2 X4 2 0 J C/T 9 4 4-2 0 0 54 技术要求4.1 外观 产品表面 应光滑，颜色均匀一致:无划伤、异物压入、分层等缺陷。4.2 规格及尺寸允许偏差 彩喷S M C 瓦的规格及尺寸允许偏差应符合表1 的规定。表1纤维外露、裂纹、翘曲变形、穿透性针孔、单位为毫米项 目屋面瓦脊瓦公称尺寸尺寸允许偏差公称尺寸尺寸允许偏差长度3 0 0-1 4 0 0士22 5 0-1 0 0 0士 3宽度4 0 0-4 5 0士22 0 0 -4 5 0土 5搭接3 3.0士2 5J CT 9 4 4-2 0 0 54.3 物理性能 彩喷S M C 瓦的物理性能应符合表2 的规定.表2序号项目要求1玻璃纤维含$/%)2 32密度/g/c m 1.7 5 士0.1 03面密度./k g/m 4.5 5 士0.5 0 4吸水率(漆后)/%蕊0.2 05固化度/%9 06弯曲挠度/二簇2.57氧指数/%)3 28导热系数/W/m K(0.8 29冲击性能无裂纹、变形1 0漆面耐老化性能(5 0 0 h)失光率不大于 1 级、变色不大于 2 级a脊瓦对面密度和弯曲挠度不作要求.5 试 验方法5.1 外观 目测。5.2 规格及尺寸允 许偏差 长度和宽度用精度为I m m 的钢卷尺，分别 测量产品长度方向和宽 度方向的 边线尺寸;搭接尺寸用精度为0.0 2 m m 的游标卡 尺测量产品搭接部分中间 部位的宽 度。5.3 玻璃纤维含t 从产品上切取试样，按J C 6 5 8.1-1 9 9 7 测试。5.4 密度 从产品上切取试样，按 G B/T 1 4 6 3 测试。5.5 面密度5.5.1 仪器5.5.1.1 电 子秤:精度不低于0.0 5 k g.量程不小于3 k g.5.5.1.2 钢卷尺:精度 1 m m.5.5.2 试验步骤5.5.2.1 按5.2 测量产品长度(a)和宽度(b)并记录。5.5.2.2 将产品 放到电子秤上称量并记录质量m 3 2 0 11 30334注:第二次样品数量与第一次相同.6.2.3 甭曲挠度、冲击性能的抽样与判定 从外观与规格及尺寸允许偏差合格的产品中随机抽取三件 进行弯曲 挠度、冲击性能的 检验，若所抽产品均符 合要求则判该批产品合格;若有一件不符合要求则判该批产品不合格。6.3 型式检验6.3.1 条件 有下列情况之一时应进行型式检验:a)正常生产后，材料工艺等有较大改变时;b)正常生产时，一年进行一次:c)连续半年以上停产后恢复生产时:d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.3.2 检验项目 第4 章要求中的所有项目。6.3.3 抽样及判定6.3.3.1 外观与规格及尺寸允许偏差同出 厂检验。6.3.3.2 玻璃纤维含量、密度、面密度、吸水率、固化度、弯曲 挠度、氧指数、冲击性能、漆面耐老化性能等从外观与规格及尺寸允许偏差合格的产品中随机抽取三件进行检验，导热系数抽取一组随炉试样进行检验，若所抽产品均符合要求则判该批产品合格，若有一件不符合要求则 判该 批产品不 合格.7 标志、产品合格证、贮存和运输7.1 标志 在出厂瓦中按一定比例在适当位置标出产品标记。7.2 产品合格证 每批产品出 厂必须附带产品合格证，合格证上应注明 产品名 称、生产厂名、生产日期、产品 颜色、批次、数量、检验员代码等内容.J C/T 9 4 4-2 0 0 57.3 贮存和运输7.3.1 产品应分类堆放，瓦之间应加防护，以免蹭伤。7.3.2 产品 要求堆放在干燥、通风的室内，并 且放里在托盘上，不可直接放到地上，产品 上面不得堆压重 物。7.3.3 汽车运输时，车底和车箱周围必须作防护，防 止蹭伤产品，每撂产品之间要求用硬纸板等物垫衬，并用绳子拴紧扎牢，不可随其在车内 颠簸.J C/T 9 4 4-2 0 0 5 附录A (资料性附录)屋面瓦和脊瓦主要产品的外形示惫图歌刀之图A.1 屋面瓦一五山瓦丫产了产/图A.2 屋面瓦一二山 瓦图A.3 屋面瓦一调整瓦图4 脊瓦J C/T 9 4 4-2 0 0 5 附录B (规范性附录)弯曲挠度测试方法8.1 仪器B.1.1 试验机:测力误差不大于1%.B.1.2 百分表:量程1 0 m m，测量精度0.0 1 m m.B.1.3 试验工装架:高度3 0 0 m m.B.1.4 球状压头:如图B.1 所示。单 位 为 毫 米图 日.1 压头B.2 试验步骤B.2.1 将产品放在专用工装架上(如图 B.2)，并放到试验机台 面上，调整工 装架，使加载压头对准跨中产品中心。单位为毫米1 产品:2 一工装架侣3 压头:咬 一百 分表。图B.2 弯曲 挠度试验B.2.2 在工装架上固 定百分表，使其测头接触产品下 表面正 对受 力点的位置，并 保证传动杆垂直，然后将百分表调零。8.2.3 调整试验机到试验状态，加 载速度0.5 m m/m i n，连续加载2 0 0 N 并记录百分表的示数 X I.B.2.4 卸载，将百 分表调零对同 件产品再重复测 试两次并记录百分表示数儿、X 9.J C/f 9 4 4-2 0 0 5日.3 计算 弯曲挠度按式(B.1)计算:X=X+X z+X 3式中:X 弯曲挠度，单位为毫米(m 耐;戈 第 一 次 测量 的 弯曲 挠 度，单 位为 毫 米(m m):X Z 第 二 次测 量 的 弯曲 挠 度，单 位为 毫 米(，):X,第 三次 测量 的 弯曲 挠 度，单 位 为 毫 米(。)。计算结果精确到0.1 m m.(B.1)