东水厂提标改造工程膜池工程安全施工组织设计-学位论文.doc

东水厂提标改造工程-膜池工程
安 全 施 工 组 织 设 计

工程名称： 东水厂提标改造工程-膜池工程
施工单位： 沧州市广源建设工程有限公司

目 录

一、工程概况： 3
二、施工准备工作 3
三、施工部署 4
四、安全施工保证体系及安全生产制度 6
五、文明施工措施 30
附：施工现场平面布置图

一、工程概况：
1、本工程为沧州市供排水集团-东水厂提标改造工程，位于沧州市东水厂院内，用于提高沧州市人民生活用水的净化效率。基坑深度为-5.15m，长为36.55m，宽为25.2m，地上高度为8.9m。膜池及辅助车间工程地下2层，地上一层，地上高度为 8.9m，建筑面积1069㎡，本结构使用年限为50年，屋面防水等均为级二级，主体结构耐火等级为二级，火灾危险性分类为戊级，结构抗震设防烈度为7度，抗震设防分类为乙级，按8度采取抗震措施。结构抗震等级为二级，地基基础设计等级为乙级。本工程基础采用有梁式筏板基础 ，基础垫层为100厚C20砼垫层，回填素砼为C15,0.3m标高以下池体为C40，其余均为C30.碱洗池、酸洗池池壁、底板混凝土抗渗等级为S8。
2、施工现场条件：
⑴、施工现场平整情况：平整，已具备施工条件。
⑵、施工用水：业主提供至施工现场。
⑶、施工用电：业主提供至施工现场。
二、施工准备工作
1、施工用水
施工现场用水从业主提供的给水点用φ100的塑料管埋地敷设引至施工现场。为了保证施工用水在搅拌区附近设贮水池，池内安装一台扬程60m高压水泵，以供工程施工消防、生产用水，
2、施工用电
⑴、现场用电从业主提供的接电点的总配电箱上用电缆引至施工现场，电缆采用VV-3×185+2×50，埋地敷设。
⑵、场地设一个总配电箱分别向附近各用电设备供电。配电线路干线采用橡皮线架空敷设到各用电设备，分支线采用电缆。配电线路的形式为220/380三相五线制。在各分配电箱处及线路端做重复接地，接地电阻值不大于10Ω。
3、组织准备
⑴、建立项目施工管理责任制，以项目经理为主的施工管理体系和以项目工程师为主的技术管理系统，合理安排施工力量，加强生产指挥、技术、材料、质量、安全五大系统的机构管理。
⑵、与城建部门取得联系，办理市容市貌、环卫、治安手续。
4、技术准备
⑴、认真审查施工图，搞好图纸会审，明确设计要求。
⑵、编制工程质量计划、试验、检测计划。
⑶、根据甲方提供的有关资料，核实工程范围内部地下情况。
⑷、按业主提供的建筑定位坐标及高程控制点，引建筑物定位桩及高程控制桩，制定专项测量方案，为定位放线控制创造条件。
⑸提早确定和编制详细的各分部工程的施工方案，分部分项工程制定预控措施。
⑹、提早提供各种材料、半成品、成品、机具、设备等需用计划。
三、施工部署
1、施工目标
⑴、质量目标：合格。
⑵、文明施工目标：创安全生产达标文明工地
2、施工顺序
工程采用先地下、后地上，先土建后安装；先主要建筑后附属工程，流水施工的施工布署，主体、装饰、安装主要分部分项工程实行平面分段，主体交叉流水作业，尽量保证各工程工人数量波动小，间歇时间短，这一原则的实现。
3、工程特点：该工程工期较紧，任务重。
4、施工组织机构及工程主要管理人员机构图

项 目 经 理
项 目 副 经 理
技 术 负 责 人
部 门
经营核算
部 门
工程管理
测量部门
计量试验
施工技术
部 门
物资设备
部 门
监控管理

⑴、经营核算部门：主要负责预算、合同、资金回收成本核算。项目部设一名核算员，由公司经营科负责管理。
⑵、工程管理部门，主要负责生产调度，施工计划、统计、劳动调配、现场平面控制、文明施工，项目部设项目副经理一名（土建工长），安装工长一名，定额员一名，由公司生产科统一管理。
⑶、施工技术、计量、试验、测量部门：主要负责技术及其资料管理、施工组织设计、技术措施、季节性施工措施、现场平面布置、试验、计量、放线：项目部设项目工程师一名，档案资料兼计量员一名，试验员一名，测量、放线一名，由分公司技术科及中心试验室统一管理。
⑷、物资设备部门：主要负责申请计划、供应和管理工具、周围工具、机械设备、机务管理使材料正常供应，设备正常运转。项目部设材料员两名，机构设备管理员一名，由器材科统一管理。
⑸、监控管理部门：主要负责工程质量、安全管理、教育培训、消防保卫、环境保护，项目部劳资员协助管理，消防保卫、环境保护由保卫科负责；工程质量由质检科负责，安全由安全科负责。
⑹、项目经理在此基础上制定出每一位管理人员详细的岗位职责，明确各部门工作的接口关系，一个人可以兼管多项工作，但不允许一项工作由多人负责；从而避免教谁管谁都不管，互相推拖的现象发生。
5、施工运输
⑴、垂直运输
主体阶段布置2台塔吊和2套龙门架、卷扬机用于结构施工阶段的垂直运输。装饰阶段适量增加上料架以满足施工要求。
⑵、水平运输
①、外购材料以汽车运输为主。
②、现场水平运输：以塔吊为主。

四、安全施工保证体系及安全生产制度
1、安全生产保证体系
安全生产预防为主，为使安全工作做到稳妥可靠，首先要建立安全作业的执行，检查预防的运行机制，杜绝事故隐患，最大限度的减少事故损失，为此组建如下安全生产保证体系。（见附图一）
项 目 经 理
专 职 安 全 员
工 作 执 行 人 员
各 工 种 操 作 人 员
生产负责人
安全技术负责人
质检员
消防负责人
劳资负责人
机械负责人

项目经理部按照《危险源与风险评价》和《环境因素识别和评价》两个程序文件要求进行危险源辨识和环境因素的识别。对不同施工阶段的危险源进行辨识、更新，并根据《公司重大危险源清单》按照不同施工阶段选择确定出本工程的重大危险源，报分公司批准后加以控制，并且对本项目活动和服务中出现的环境因素进行识别、更新工作。当项目施工过程中发生工艺或设计变更或有“三新”项目的引进、开发时，项目经理应及时识别环境因素及危险源。
2、安全制度
⑴、岗位责任制制度，管生产必须管安全，工程项目实行四级安全管理，要分级负责，层层落实。
一级管理：项目经理要对整个项目安全工作负责，为项目安全工作的第一责任人。其它项目经理部组成人中负连带责任。
二级管理：专业工长要对本专业范围内安全工作负责，为本专业范围内安全工作的第一责任者，工长助理负连带责任。
三级管理：大号（技术水平高，经验多的技工）要对本作业内安全工作负责，为本作业面内安全工作的第一责任人，中号负连带责任。
四级管理：事故责任者要对安全工作负直接责任，其它配属人员负重要责任。
⑵、安全教育制度
①、凡入场人员在入场前必须进行安全教育，不经安全教育者不得入场，并由被教育者填写安全工作个人保证书。
②、对新入场工人要进行三级安全教育，并填写三级教育登记卡。
③、各分部分项工作，施工前均要分级进行安全技术交底工作，并由交底人和接受人双方履行签字手续。
④、特种作业人员要进行专业培训考试，合格后持证上岗。
⑶、安全检查制度
①、安全检查要采取自检、互检、他检三检制与项目经理—工长—队员三级纵检制相结合。
②、安全工作定期检查与不定期检查相结合。
③、检查工作要遵循当场指出问题，限期进行整改及时上报情况适时进行复查的封闭管理机制。
④、各种安全检查记录、表项、签字等手续要真实、及时、全面。为反映安全检查工作的第一手资料。
⑷、事故报告制度
①、迅速抢救保护现场。
②、组织调查。
③、现场勘察。
④、分析原因。

⑤、写出调查报告。
⑸、奖惩制度
①、对安全工作不得力者要采取批评教育与经济处罚相结合手段，以批评教育为主。
②、对事故责任人视情节轻重，按有关规定给予相当处置，客观造成的从轻，主观造成的从重，初犯从轻，重犯从重。
③、在评比先进，发放奖金等方面要实行安全工作一票否决制。
④、对安全工作成绩突出的要给予表扬，并给予适当的物质奖励。
2、土方工程（施工过程中再单独编制详细专项施工方案）
⑴、基坑支护方案
①、放坡要求：根据本工程现场情况及地质勘察报告分析，该基槽的放坡系数为1:1。
②、支护结构设计：a、由于本工程开挖完毕后按《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定搭设临边防护设施。四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。注意，栏杆使用钢管且打入地面50-70cm，杆距基槽边距离不应小于150cm，高度1.2m，并刷红白相间警示色。
③、为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20cm厚土层。用人工开挖和修坡。
挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。
挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应及时汇报，并进行探察处理。
基坑挖至设计标高后，应立即通知各部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。
④、坑边荷载：弃土应及时运出，在基坑缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上距离。以保证坑边边坡的稳定。
⑤、排水措施：地面排水，在基坑周围设一道土堤。槽内排水，设排水沟及积水井，水沟坡度3‰，沟宽500mm，沟深200mm（最浅处）。泵随时将积水抽到坑外。
⑵、开挖时注意事项：
①、施工机械进场必须经过验收方可使用。
②、人员上下要设专用安全通道，禁止随意在槽边攀爬。
③、基坑内作业人员必须有安全立足点，操作必须在安全位置进行。
④、夜晚进行作业，必须设置足够的照明。
4、施工现场临时用电
⑴、临时用电电源由甲方供给，引自院内变配电柜，总配电箱设在主楼的西南角，现场供电方式主要采用放射式供电。
⑵、施工现场设备用电统计表
序号
设备名称
安装
功率
数量
合计
功率
备注
1
塔吊
15 KW
2
30KW

2
卷扬机
7.5KW
3
22.5KW

3
搅拌机
5.5KW
4
22KW

4
加压水泵
2.2KW
3
6.6KW

5
钢筋弯曲机
4KW
2
8KW

6
钢筋切断机
5.5KW
2
11KW

7
钢筋调直机
11KW
2
44KW

8
直螺纹加工设备
4KW
3
12KW

9
电焊机
11KW
6
66KW

10
无齿锯
2.2KW
6
13KW

11
平刨
4KW
2
8KW

12
电锯
3KW
4
12KW

13
插入式振捣棒
1.1KW
8
8.8KW

14
平板式振捣器
1.1KW
4
4.4KW

15
龙门架
7.5KW
3
22.5KW

16
室内外照明
35KW

45KW

⑶、负荷计算
①、塔吊
查表得KX=0.7 tgφ=1.02 cosφ=0.7
Pjs1=Kx×Pe2=0.7×30=21KW
Qjs1=Pjs4×tgφ=21×1.02=21.42Kw
②、搅拌机组
查表得KX=0.7 tgφ=1.08 cosφ=0.68
Pjs2=Kx×Pe1=0.7×22=15.4KW
Qjs2=Pjs2×tgφ=15.4×1.08=16.64Kw
③、卷扬机
查表得Kx=0.7 tgφ=1.02 cosφ=0.7
A.先将Jc=40%换算到25%时的额定容量
Pe3=3Pn3×7.5×=14.22KW
B.计算负荷
Pjs3=Kx×Pe3=0.7×14.22=9.95KW
Qjs3=Pjs3×tgφ=9.95×1.02=10.15Kw
④、钢筋加工设备组
查表得KX=0.7 tgφ=1.02 cosφ=0.7
Pjs4=Kx×Pe9=0.7×75=52.5KW
Qjs4=Pjs4×tgφ=52.5×1.02=53.55Kw
⑤、木工机组
查表得KX=0.7 tgφ=1.88
Pjs5=Kx×Pe12=0.7×33=23.1KW
Qjs5=Pjs5×tgφ=23.1×1.88=43.43Kw
⑥、电焊机组
查表得KX=0.7 tgφ=1.88
A先将Jc=50%统一换算到Jc=100%时的额定容量
Pe6=×Pn =×66=46.67KW
Pjs6=Kx×Pe6=0.7×46.67=32.67KW
Qjs6=Pjs6×tgφ=32.67×1.88=61.42Kw
⑦、振捣组
查表得KX=0.7 tgφ=1.02 cosφ=0.7
Pjs7=Kx×Pe12=0.7×13.2=9.24KW
Qjs7=Pjs7×tgφ=9.24×1.02=9.43Kw
⑧、照明用电
查表得KX=0.6 tgφ=1.52
Pjs8=Kx×Pe9=0.6×45=27KW
Qjs8=Pjs8×tgφ=27×1.52=40.04Kw
总的计算负荷计算：
干线同期系数取 KX=0.8
总的有功功率：
Pjs=Kx×（Pjs1+…Pjs8）=0.8×190.86=152.7KW
Qjs=Kx×（Qjs1+…Qjs8）=0.8×256.08=204.9Kw
S==255.55KVA
甲方提供变电装置容量400KVA，能满足施工需要。
Kx ── 全部施工用电设备同时使用系数；
总数10台以内取0.75；10—30台取0.7；
cosΦ──用电设备功率因素;
tgφ──功率损失系数；
根据负荷计算，计算电流，选择导线截面。
A、至搅拌机
Kx=0.7 cosφ=0.68
Ijs=Kx×
B、至钢筋弯曲机
Kx=0.7 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
C、至加压水泵
Kx=0.7 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
D、至平刨
Kx=0.7 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
E、至电锯
Kx=0.7 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
F、至无齿锯
Kx=0.7 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
G、 至钢筋切断机
Kx=0.7 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
H、至钢筋调直机
Kx=0.7 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
I、至卷扬机
Kx=0.3 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
J、至塔吊
Kx=0.7 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
K、至直螺纹加工设备
Kx=0.7 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
L、总箱至分箱1
Kx=0.6 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
选择电缆VLV22-3×25+2×16埋地敷设
M、总箱至分箱2
Kx=0.6 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
选择电缆VLV22-3×50+2×10埋地敷设
N、总箱至分箱3
Kx=0.6 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
选择电缆VLV22-3×70+2×16埋地敷设

P、总箱至分箱4
Kx=0.6 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
选择电缆VLV22-3×70+2×16埋地敷设
Q、总箱至分箱5
Kx=0.6 cosφ=0.7
Ijs=Kx×
选择电缆VLV22-3×70+2×25埋地敷设
R、引至总箱
Kx=0.6 cosφ=0.8
Ijs=Kx×
选择电缆VV22-3×240+2×120埋地敷设
Ijs——线路工作电流值（A）；
Kx——全部施工用电设备同时使用系数；
Ue——线路工作电压值（V）；
5、安全用电技术措施
本工程根据部颁标准JGJ46-88，采用TN-S系统，实行三级配电两级保护为了安全用好，制定如下技术措施：
⑴、施工现场采用TN-S供电系统供电，施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱处外，其它各处不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器。将电气设备的金属外壳与保护零线连接。
⑵、设置漏电保护器
①、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。
②、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
③、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离的开关的负荷侧。
④、漏电保护器的选择应付合国GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护）》保护的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应水大于30MA，额定漏电动作时间应小于0.15S。
⑶、电气设备的设置应符合下列要求
①、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
②、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
③、开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
④、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。
⑤、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气液体及其他有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体侵溅、热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
⑥、配电箱、开关箱安装要端正、牢固。移动式的箱体应装设在坚固的支架。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5米，配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5毫米。
⑦、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
⑷、电气设备的安装
①、配电箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。
②、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动，并且电气设备之间，设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
③、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接并应与保护零线接线端子板分设。
④、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。
⑤、各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的政党不带电的金属底座、外壳等必须做保护零线，保护零线应经过接线端子板连接。
⑥、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
⑦、导线剥削不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔有顶丝压接时，多股线应涮锡后在压接，不得减少导线股数。
⑸、施工现场的电缆线路
①、临时电缆线路必须采用埋地引入建筑物内，严禁沿地面敷设。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、垂直引洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。
②、电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
⑹、电气设备的操作与维修人员还必须符合以下要求：
①、施工现场内临时用电的安全和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。
②、各类用电人员应做到。
A、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

B、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施完好。严禁设备带“病”运转。
C、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
D、负责保护设备的负荷线、保护零线和开关箱。
E、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
⑺、电气设备的使用与维护
①、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月一次检查和维护，检查、维护人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
②、检查维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
③、配电箱盘面上标明各回路的名称、用途；同时要作出分路标记。

④、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责、施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
⑤、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。
6、安全用电组织措施
⑴、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被子交底人的签字手续，注明交底日期。
⑵、建立安全检测制度。从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
⑶、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记载维修时间、地点、设备内容、技术措施、维修人员、验收人员等。
⑷、建立安全用电制度。
①、持证上岗制施工现场的施工用电必须由持证上岗的专职电工负责，其它任何工种、个人不得私自乱动，违者按违章处理。
②、停电顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循；停电、验电、放电，装临时接地线，设备遮栏，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。
③、验电措施在停电之后，必须履行验电手续，不能只看指示灯信念或控制开关，还应用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。对于一些特殊线路、设备，有残存静电的则必须进行放电，放电必须用专用导线，不能用手去摸导线。
④、装设遮栏和标挂警示牌。检修时，可对带电部分进行遮栏，防止触电，为防止他人误合闸，可在相应的位置设置针对性的警示牌。
⑤、临时配电箱加锁制度。为防止某些不听从教育的人误合，对于现场的配电箱，加锁防护，电工专人保管。
⑥、如需对线路进行不停电检修时，必须严格监护，保证足够的安全距离，工人使用的工具要合格，检修人员要经过严格的培训和训练，熟练不停电检修技术与安全操作知识。
7、施工现场预防发生电气火灾的措施
⑴、要加强施工现场安全用电教育、管理。
⑵、配电线路要根据现场电气用电设备，正确选择导线，理论上杜绝线路超负荷使用。
⑶、配电线路采用熔断器短路保护，熔体额定电流一定要小于电缆或绝缘导线允许载流量的2.5倍，明敷导线的1.5倍。
⑷、经常检查用电设备，排除设备运行时产生的火、电弧及危险高温四周的易燃、易爆物品。
⑸、施工现场内严禁使用电炉子，室内不使用功率大于100W的灯泡，严禁使用床头灯。
⑹、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备，要作好防雷接地和防静电接地、防止雷电及静电火花引起的火灾。
⑺、存放易燃气体、易燃物品仓库内的照明装置，采用防爆型。
⑻、现场一旦发生电气火灾，要迅速切断电源。扑灭电气火灾时要用绝缘性能良好的灭火剂灭火。旋转机械不宜用干粉、砂子灭火。
8、安全用电措施
⑴、保护接零：本工程用电现场采用TN-S供电方式在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电链接，保护零线除在总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护接零的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线阻抗很小，所以短路电流能使电气保护装置迅速动作，保证人身安全。
重复接地：在总箱处做重复接地并在每个回路的分配箱最远的开关箱及需做防雷接地设备的开关箱处设置重复接地。接地体采用3根2.5米Ф50镀锌钢管，间距5m，接地线用40X4扁钢，与接地体焊接引上到箱内，要求每处重复接地地力阻值小于10Ω。
⑵、设置漏电保护器
①、施工现场的总配电相和开关箱应至少设置两级漏电保护器而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应和合理配合，使之具有分级保护的功能。
②、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
③、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
④、漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
⑶、电气设备的设置应符合下列要求
①、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
②、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
③、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
④、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。
⑤、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场院所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅、热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间其周围不得堆放任何有碍应有足够两人同时工作的空间其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
⑥、配电箱、开关箱安装要端正、牢固。移动式的箱体装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱，开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。
⑦、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面、后面或箱门处。
9、电气设备的安装：
⑴、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配是箱内，金属板与配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。
⑵、配电箱、开关条内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间，设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
⑶、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接并应与保护零线接线端子板分设。
⑷、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号用截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截大同小异小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带是部分。
⑸、各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。
⑹、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后盘出及引入的导线应留适当余度，以便检修。
⑺、导线剥削处不应签署线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
10、脚手架施工方案:
本工程主体结构空间比较大，模板、架管周转要求快速、方便，脚手架支撑体系的结构刚度必须要大，而且施工时要求方便、快捷、易操作，本工程室内选择满堂红钢管脚手架支承体系，室外选择双排悬挑支撑体系。
⑴、脚手架材料要求
架管采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的焊接钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的不得使用。
扣件应符合《钢管脚手架扣件》的规定。禁止使用脆裂、变形的扣件。
底座尺寸150×150毫米，厚度不于8毫米钢板，上焊φ57×3.5钢管（高100mm）。
木脚手板厚度不小于50毫米，宽度200-300毫米。长度应能连接两根立杆。
⑵、脚手架平面布置
双排外脚手架立杆横距b=1.50m，立杆纵距l=1.5m内立杆距建筑物外墙皮距离为b=0.20m，结构施工施工层数1层，装修施工可同时进行2层。衡水地区荷载风压WO=0.4KN/m2
⑶、落地式脚手架的搭设方法
①、搭设顺序
放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆和横向水平杆，校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
②、基础做法
首先进行搭设场地的平整，夯实工作，从建筑物立体向3-5%找坡，回填土夯实后，上面铺设厚5cm、宽20cm以上宽木脚手板沿建筑物周围通长设置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
③、排水措施
在距脚手架外排立杆外侧0.5处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，经沉淀后排出，排水沟坡度为3-5‰
④、小横杆的设置
每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于15cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm，双排架中靠墙一侧的外伸长度应符合规范要求。
⑤、脚手板的防护栏杆
脚手板应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严，在两侧设置180mm高的挡脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高。
⑥、脚手架架体与建筑物之间封闭办法
采用密目式安全网，其尺寸1.5m×6m，质量要符合现行规范的规定。
密目式安全网与架体的连接采用14号铁丝，铁丝的材质应现行规范的规定。
兜网应用大眼安全网将脚手架与建筑物之间封闭起来，首层距地高度不能大于5米，每隔10m封闭一道，并设随层网。
⑦、脚手架需要设置安全通道，通道宽不小于1m通道坡度以1：3（宽：长）为宜通道上满铺脚手板，板上钉防滑条，设置护手栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身樯杆距脚手板0.6m。
⑧、室内满堂脚手架搭设方法：每层楼板浇筑完后，强度达到1.2Mpa时，可以搭设室内满堂红脚手架，脚手架验收合格后才能进行墙、柱钢筋模板工程。脚手架立杆间距为800mm，扫地杆高度300mm，每1200mm加一道横杆。搭设架子时，必须将扣件紧固，作业面上满铺脚手板。
⑨、脚手架搭设的质量要求
A、搭设方案H≤25m时，纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。
B、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横杆水平杆偏差不大于10mm。
C、连墙杆件的点数，相邻两点的间距不大于三步三跨，连接牢固，无松动现象。
D、在建筑物四脚必须设置剪刀撑，其搭设尺寸为“三步四跨”，步即大横杆间距，跨即立杆间距。
E、剪刀撑的设置
每组剪刀撑联结5根立杆，斜杆与地面夹角为50度，沿全高设置，在竖向10米高度处加设一组长剪刀撑，将各道剪刀撑联结成整体。
⑩、脚手架搭设时应注意事项
A、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线路主节点的距离不应大于150mm。
B、各杆件端头伸出扣件不应小于10cm。
C、对接扣件的开口朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
D、上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。
E、脚手架搭设严格按照方案施工方案进行，连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
F、在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差5cm。
因主楼南北两侧是现场材料运输及人员通行的通道，在现场南侧和北侧围档外面，搭设安全通道。搭设安全通道使用φ48钢架管，通道下净高5米，顶部设置上、下两层防护，两层防护中间间距1米，两道防护层都满铺木架板，木架板必须用铁丝绑扎牢固，下面挂好密目安全网。通道侧面用内外两层密目安全网封闭。
脚手架的拆除方案：
架子拆除时，应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；地面应设专人指挥，禁止非专业人员入内。
拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。
拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，，而后小横杆、大横杆、立杆等。严禁上下同时进行拆除作业。
拆立杆要先抱位立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再解端头扣。
连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支，住，然后才能拆抛撑。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防附落。
拆除时，严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。
拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
11、起重机械
⑴、塔吊: （施工过程中再单独编制详细专项施工方案）
①、塔机定位
根据工程量的计算和现场主体平面尺寸，本工程具体的塔吊位置见现场平面布置图。
②、塔吊基础施工
本工程的塔吊采用活动式基础，各项要求达到标准标准规定，具体施工方案施工时另行设计。
③、塔机安装
塔机安装必须按照下面程序进行
A、首先安装过渡节，注意塔机顶升方向；
B、安装顶升套架，包括走道平台、扁担架、油缸；
C、安装标准节；
D、安装回转装置（在地面安装好后再引进大梁，然后吊装）；
E、安装司机操作室和塔顶；
F、用手动摇把凋节回转，安装好平衡臂；
G、接通塔机的用电线路，缓慢的回转平衡臂；
H、安装起重臂；
I、安装平衡重；
J、调试运行，验收合格后才能投入使用。
④、塔吊拆除
拆除塔吊的过程，与安装塔吊的过程相反，拆塔的过程中必须严格按照规范操作，保证施工安全。
⑤、安全技术交底
A、所有的作业人员必须遵守现场施工的各项安全规定和本工程的安全操作规程，并且在技术交底上签字。
B、塔吊司机、装卸工人、信号指挥员必须持有特殊工人操作证，每班前对设备进行检查，塔吊各项安全限位必须齐全可靠。
C、塔吊及其它任何部件之间的开口销，都必须撬开至符合规定。
D、定期对塔身垂直度进行观测，垂直度偏差不可超过0.4%，当风力超过4级时，不可进行塔吊升顶作业，超过6级时，不能进行塔吊吊装作业。
E、施工现场要设置20×20米的安全作业区，装卸塔吊时必须设置安全区，并做好防雷措施。
⑴、龙门架安装与拆除（施工过程中再单独编制详细专项施工方案）
①、龙