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1、 施工组织设计 目 录 第一部分：施工组织 第一章：编制依据 1．1建设单位的有关要求 1．2建设单位提供的设计图纸 1．3建筑安装工程施工及验收规范和工艺规程 1．4建筑安装工期及预算定额 1．5建筑安装工程安全操作规程 1．6现场调查资料 第二章：工程概况 2．1工程概况 2. 2设计简介 2. 3结构设计简介 2．4工程管理目标 第三章：施工组织部署与协调管理 3．1施工组织部署 3．2施工协调 第四章：施工准备工作 4．1技术准备 4．2生产设备 4．3物资准备 第五章：主要项目施工方法 5．1土方工程 5．2钢筋工程 5．3模板
2、工程 5．4混凝土工程 5．5内外墙轻质材料砌筑 5．6建筑物测量放线 5．7水暖电通风施工方法及技术措施 5．8装饰工程 5．9楼地面工程 5．10门窗施工 5．11屋面施工 5．12脚步手架工程 第二部分：施工质量计划 6．1质量方针 6．2质量目标 6．3质量保证体系 6．4管理预控措施 第七章：主要技术措施 7．1雨季施工措施 7．2施工技术管理措施 7．3降低成本措施 第八章：成品质量保护措施 8．1钢筋工程 8．2模板工程 8．3砼工程 8．4砌体工程 8．5楼地面工程 8．6屋面工程 第九章：工程质量通病预防 9．1砂浆砼强度
3、不稳定 9．2外墙抹灰空鼓裂缝 9．3接槎有明显抹纹，色泽不匀 9．4砼和易性不好 9．5麻面 9．6露筋 9．7蜂窝 9．8孔洞 9．9缺棱掉角 9．10厕所卫生间地面倒泛水 9．11梁柱接头的尺寸控制 9．12轻质材料墙体抹灰空鼓裂缝 9．13模板工程主要质量通病的防治 9．14钢筋工程主要质量通病的防治 9．15外墙面渗透水的防治 9．16卫生间渗透漏的防治措施 第三部分：安全生产、文明施工 第十章：现场安全文明施工管理措施 10．1安全技术合格证措施 10．2安全文明施工管理措施 第四部分：工程交付、服务及保修 条十一章：工程交付、服务及保修
4、 11．1工程交付 11．2服务及保修 第一部分：施工组织 第一章：编制依据 1．1建设单位的有关要求 1．2建设单位提供的设计图纸 1．3建筑安装工程施工及验收规范和工艺规程： 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001
5、) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《地下防水工程施工质量验收规范》(GB5000208-2002) 《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) 《电梯安装工程施工质量验收规范》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《玻璃幕墙工程质量验收标准》(JGJ-T139-2001) 1．4建筑安装工期及预算定额 1．5建筑安装工程安全操作规程 1．6现场调查资料 第二章：工程概况 2.1工程
6、概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 通辽商会大厦 2 建设单位 通辽鑫成房地产开发公司 3 勘察单位 通辽鑫华岩土勘察有限责任公司 4 设计单位 辽宁建设科学研究院 5 监理单位 通辽科信监理有限责任公司 6 施工单位 鑫达建设集团 7 建筑面积 36715.24m² 8 结构工期 395天 9 工程位置 通辽建国路东侧、南临博物馆 2.2设计简介 序号 项 目 内 容 1 相对标高 ±0.000=绝对标高179.800米 2 层数 地下2层、地上26层（局部2
7、7层） 3 建筑高度 总高 98米 层高 地下1层4.5米；地下2层4.3米；1层4.8米；2层4.5米；3层4.2米；4层4.8米；5-14层3.6米；15层4.1米；16-26层3.6米；机房层3.9米. 4 建筑功能 地上一层-四层为综合服务性用房;五至十五层为酒店客房;十六至二十六层办公用房. 5 使用年限 50年 6 抗震设防 分类为丙类;结构安全等级为二级;烈度为7度. 7 耐火等级 耐火等级为一级 8 抗渗等级 抗渗等级≥S8 9 墙体 非承重的外维护墙;地上采用MU3.5砼空心砌块;用M7.
8、5砂浆砌筑;地下采用C60钢筋砼侧墙.建筑物的内隔墙为100厚和200厚轻质填充墙;地上为MU3.5砼空心砌块;用M7.5专用砂浆砌筑.地下内填充墙为MU4.5砼空心砌块;用M7.5砂浆砌筑. 序号 项 目 内 容 10 门 窗 本工程外窗采用单框双玻中空断传热铝合金平开窗;外门主路口为无锈钢地弹门及电动感应门;内门由用户装修处理. 11 外装修 外装修为干挂花岗岩;外墙涂料. 12 内装修 见工程作法表 13 防水工程 地下室 砼自防水和SBS改性沥青防水卷材双道防水. 卫生间 SBS改性沥青防水卷材. 屋
9、面 SBS改性沥青防水卷材两道. 2.3结构设计简介 序号 项 目 内 容 1 地基持力层 第四层细砂层 2 地基承载力 处理后特征值650kpa 3 结构形式 钢筋砼框剪结构 4 基础形式 筏板基础 5 砼强度等级 构件名称 强度等级 基础垫层 C15 基础底板 C35 一至五层框架梁板梯 C30 六层以上框架梁板梯 C25 外 露 砼 C30 构造柱;圈梁;过梁 C20 7 砼保护层厚度 保护层 框架梁 框架柱 楼板、墙 一 25 30 15 二a 30
10、30 20 二b 35 35 25 工程质量目标：自治区优质样板工程。 2．4工程管理目标： 我公司将充分利用公司的各种优势，使该工程的管理、质量、安全、文明施工及工作作风上创出一流水平。根据公司的施工水平以及项目的自身管理素质，确定本工程管理目标如下： （1） 质量目标 达到国家验评标准，确保工程优良。我公司确保本工程能达到自治区优良工程的标准、争创自治区优质样板，并且严格按照国家规范、自治区优质样板工程标准进行施工，确保工程质量。 （2）安全目标 A. 确保达到“安全文明工地”标准； B.无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在0.0%以内。 （3）工期目标
11、 按照工期要求，我们将合理的组织施工，科学地进行工艺衔接，确保工期目标顺利实现. 第三章：施工组织部署与协调管理 3.1 施工组织机构设置 3.1.1施工组织机构设置 根据工程所处位置及现场勘查情况，结合本工程特点，提出项目管理的总设想和方案为：以务实创新、争创一流的精神，交付完美产品为目标，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实现对技术、质量、安全、文明施工、资料的管理及合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、用户满意工程。 我们将以ISO9001质量保证体系标准，将本工程列入我公司的重点创优工程，实施项目法管理，成立项目经理部，负责本项目的具体动作，公
12、司参与工程项目重大问题的决策，切实作好重点工程，重点调配、重点管理、重点保证。该工程由本公司总承包。现场施工实行项目法管理，项目经理，项目技术负责人，管理机构见附表。（项目经理机构图） 名称 姓名 职务 职称 总 工 刘思远 副经理 高级工程师 项目主管 徐长森 副经理 高级工程师 项目经理 王树威 项目经理 工程师 技术管理 孙宏帅 技术员 助理工程师 材料管理 张 悦 计划管理 杨建生 副经理 工 程 师 安全管理 张志民 安全员 助理工程师 3.1.2项目管理模式及职责 一、管理模式 本工程采用项目法管理
13、项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效地完成，我公司将选派有类似工程管理经验项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全，成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术质量、预算、材料、等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。为规范本项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目经理手册》、《质量保证手册》。 我公司有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量与安全的前提下确保按期完成。铸造
14、用户满意工程。 二、管理职责 （1）项目经理：组织现场施工技术人员熟悉图纸，组织技术交底，编制施工组织设计，编制施工图预算并提出工料分析，组织临设的搭设工作，根据施工机具需用量计划，组织施工机械、设备和工具进场规定地点存放，组织施工现的三通一平，组织进行施工场地控制测量，设置场区统一的永久性控制测量标桩。协调各工种的综合施工，负责处理在施工过程中发生的不合格项，监督现场施工质量、安全、工期和文明施工工作。 （2）技术负责人：负责施工图自审、会审，向作业人员进行技术交底，负责编制施工组织设计及施工方案，对特殊过程进行全面、细致、详实的技术交底，针对易出现的技术问题、质量问题制定纠正预防措施
15、详实的技术交底，针对易出现的技术问题、质量问题制定纠正预防措施。负责施工过程中的技术指导，向操作人员提供技术资料、设计图纸、质量标准和操作方法，填写施工日志，建立综合管理台帐，负责对现场的原材料、构件及工程设备验证情况进行检查监督，参加工程质量评审，负责统计技术的应用，对工程质量进行统计分析，查找原因制定措施，负责工程技术资料的收集整理、汇总、装订、上交工作。 （3）施工负责人：负责施工图自审，参加图纸会审和技术交底，参加工程例会，并记录工作内容，编制施工网络计划，对劳动力、施工机具、材料及构件加工进行综合安排，办理一式报告并建立工程台帐，严格按设计图纸、施工要求，施工规程和质量检验评定标
16、准组织施工。负责对关键过程实施重点控制并组织持证人员操作，配负责工程防护与交付，办理竣工手续，走访用户，听取意见做好记录。 （4）质量负责人：对进场的工程材料进行质量监督，负责施工过程质量的检查和监督，发现不合格分项工程做好标识和记录并向工程技术负责人报告。对分项工程质量进行核定，对分部工程定期进行抽查。负责对关键过程进行重点监控，并做检查记录和标识。按国家验收标准、施工规范，对分部工程质量进行综合评定。参加工程质量评定，建立不合格处理台帐。对不合格分项工程质量制定纠正措施。负责施工过程中质量问题，不合格信息的收集，填写质量通知单，上报质量科。 （5）安全负责人：负责施工前对全体作业人员进
17、行全面详细的安全交底，记录内容，按我公司安全施工作业环境控制要求对该工程的作业环境进行检查监督，对安全隐患及时查出并提出消除办法。参加安全例会，对现场物料堆放、文明施工进行安全检查，做到三防。对违反安全操作规程的人员进行劝说、警告，并对不听劝告人员有权令其停止作业，并按安全法规进行处罚。负责工程成品保护的安全检查并做好记录。 3.1.3施工队伍的安排及施工部署原则 （1）选派有多年承建框架剪力墙结构施工经验的并获得了多项优良工程及内蒙古优良工程的项目部承建本工程。 （2）根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标，在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定
18、各阶段目标，在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。 （3）加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水及交叉施工严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理各施工班组，严格按工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。 （4）本工程总体上划分为基础（地下二层）、主体结构、室内外装修和收尾竣工四个阶段施工基础：在基础（地下二层）施工前，要做好定位放线工作，在施工中，要切实做好在土方开挖施工中的工序搭接和配合施工；其次
19、是要抓好模板、钢筋、混凝土浇筑这一主要工序，在抢速度中合理安排各工种的穿叉。基础完成后及早回填土，在回填土时要做好室外管线与室内管线的全面贯通，为工程后阶段施工创造良好外界条件。 （5）主体结构：选择和制订合理的垂直运输方案。切实抓好模板的安装、钢筋的制作和绑扎，钢筋混凝土的浇筑，梁柱、梁梁交接节点四个主要环节，严格控制模板和钢筋混凝土的成品质量。重点做好混凝土和预应力工程的施工，配合安装专业单位的水、电、暖管线施工与土建结构进行平行流水作业。 （6）室内外装饰：要按先上后下，立体交叉作业，实行多工种穿叉的顺序进行施工，切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作，减少成品返修费。 （7
20、收尾竣工：要抓紧、抓好收尾工程的施工与完善、整改工作，遵照建设部和内蒙古自治区关于建设工程竣工备案文件要求，配合各做好竣工验收，交接收和投入使用等工作。 总之，土建、水、电、暖、卫及设备等各安装工种、工序之间要紧配合，合理安排组织流水作业，进行立体交叉施工。做到连续均衡生立，作为承包方，我们编制了一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关健路线组织施工。 3.1.4施工进度计划与保证工期措施 （一）根据工程特点，结合我公司同类工程施工经验，经仔细测算、科学排布，安排本工程结构工期为395日历天，其具本措施如下： （1）合理安排劳动力，实行资源优化配置，组织连续作业方法来实现工期。在人
21、员进场的同时，调进相应的施工机械，购买钢筋、模板、木方等建筑材料。 （2）根据施工网络计划确定的节点工期，认真编排作业计划，控制好关键线路上的施工作业内容。以计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月旬计划的布置与实施，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工目标。 （二）合理选择施工机械及施工工艺，根据现场现场条件，设置一台塔吊作为主要的水平、垂直运输机械，并配置一台提升机作为辅助机械，砼采用商品砼为主，砼浇灌采用砼泵车及砼拖式泵，塔吊辅助配合，既提高了工效以保证了质量。 （三）合理规划现场平面布置，减少材料二次倒运，主要材料堆放位置都处于塔吊吊装范围内，提高施工机械利用率。 （四）建立工
22、程例会制度，现场项目部每天召开一次工程例会及时性解决施工中出现的问题。 （五）以质量保进度，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，按照ISO9001的程序要求控制施工质量，确保工序一次验收合格率为百分之百，不出返工活，保证工程顺利进行。 3.1.5现场三通一平 做好现场三通一平工作，施工用水电源就近碰点，施工单位自行布置，现场布置以平面图为准。 3.2施工协调管理 3.2.1与设计单位的工作协调 3.2.1.1 主动汇同设计单位及有关单位进行图纸会审工作，为工程的顺利进行做好技术准备。 3.2.1.2对施工中出现的情况，除按业主代表及监理的要求进行处理外，并积极与设计单位修正可能出现
23、的设计失误。 3.2.2与监理工程师的工作协调 3.2.2.1在施工全过程中，严格执行监理工程师的检查和验收。 3.2.2.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具等均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，并按有关规定提交相应的材料复验证。 3.2.2.3按分部、分项、工序检验的施工质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的”准则，保证监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循协商统一的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 3.2.3施工工艺流程 (1)施工顺序 测量定位→地下室→主体框架→主体封闭→室内外装饰工程→楼地
24、面工程→门窗工程→其它零星工程。 (2)钢筋绑扎施工工艺 审核钢筋大样 加工钢筋半成品 画钢筋分档线 布钢筋 接头处理 绑扎钢筋 质量验收 办理质量记录 测量放线 模板拼装 模板校正 模板加固 模板预检 工序移交 质量记录 （3）模板安装工艺流程 （4）砼施工工艺流程 提出砼使用申请 浇 注 准 备 砼 预 拌 砼 运 输 砼浇筑与振捣 砼 养 护
25、 3.2.4施工劳动力、工种、施工管理人员需求量计划表 单位：人 工种、 级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 土方 基础工程 主体结构 装饰工程 楼地面工程 防水及收尾工程 电工 2 2 10 10 2 2 钢筋工 50 60 木工 100 110 抹灰工 6 20 20 6 砼工 10 20 架子工 10 20 20 测量工 2 2 2 2 电气焊 4 4 2 2 瓦工 25 20
26、 油工 4 10 力工 20 40 80 20 20 10 管理人员 5 5 5 5 5 5 合计 29 233 336 79 69 33 3.2.5主要施工机械设备安排 根据该工程特点，水平、垂直运输采用QTZ60塔式起重机，并配置一台提升机作为辅助机械。 第四章：施工准备工作 4.1技术准备 4.1.1在接到施工图后，组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织技术交底。 4.1.2在图纸会审之后，立即编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织对各工种施工人员进行技术交底。 4.1.3及时编制各种材
27、料计划，提供加工订货部门。 4.1.4组织技术及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收控制桩，并做好控制桩的保护。 4.2生产设备 4.2.1施工用水（管线布置见平面布置图） 施工用水计算如下： 取最大月度工程量，初步确定施工用水。 施工机械清洗600 L/台班 生活用水15L/人（按300人计算） q1=(1.1k∑QINI)/Tit(8×3600)=2.06L/S q2=(1.1k∑Q2N2)/8×3600=0.135L/S Q=q1+q2=2.06+0.135=2.195L/S 供水管径d=（4Q/∏V1000）1/2 所以选取 DN50管 4.2
28、2施工用电（主要用电设备见平面图） 施工用电量计算如下： 动力用电量 QTZ60塔式起重机1台75KW 提升机1台 10KW 卷扬机2台 20KW 高压水泵2台 15 KW 振动机10台 11 KW 切断机2台 15 KW 成型机2台 11.6 KW 电焊机4台 120 KW 电锯1台 4 KW 打夯机4台 11.2 KW ∑P=277.8 P计=1.24k1×∑P=1.24×0.7KW=241.1KW 照明按动力电10%计算需约20KW 故现场需配备一个280KW的配电箱即可，其余安装分箱. 4.3 物质准备 （1）开工
29、前，要依据工程部署，认真编制施工用料，机具设备等进场时间及用量计划。 （2）开工后，要根据总部下达的施工程任务，结合施工网络图，认真编制工程各种材料用量计划及进场时间。 （3）施工中，要根据工程实际形象进度编制物资供应调整计划，使物资供应工作及时满足工程实际形象进度的需要。 第五章：主要项目施工方法 5.1土方工程 5.1.1土方开挖 采用反铲挖土机，按1:1.2放坡系数开挖，并留设1:6的坡度坡道，机械挖土标高控制在基底上200mm，余下土方改用人工平整至基底标高，挖出的土方指定地点集中堆放。为了防止土的弹性效应使基坑底面土体回弹变形，基坑开挖后，应随即浇筑砼垫层和底板，加快施工
30、进度，防止地基土扰动。 5.1.2土方回填 回填土时，严格控制回填质量，当存在较大粒径的土块砖石时，应当进行筛土，土方回填应从填方最低处开始，由下向上分层铺填，并要两侧或四侧同时进行，填土层两面的淤泥等有机杂物应清理干净，填土时，要预留一定的下沉高度，固采用机械分层夯实，其预留下沉高度一般不超过填夯高度的3%夯实时，必须一夯压半夯，夯夯相接。其回填土工试验由实验室负责检验。 5.1.3本工程基坑支护均由具有相关资质的专业队伍分包. 5.2钢筋工程 钢筋工程是重点控制项目,要求高,也是施工质量控制难点.因此在施工过程中钢筋工程要按合格工程施工标准严格验收,要强化质量预控,过程
31、控制和验收控制三个基本环节的管理. 5.2.1施工准备 1) 材料要求:钢筋应有出厂合格证,在运输过程中不得损坏标识牌,钢筋进厂后材料部门要及时做好标识牌,注明钢筋的批量,规格型号,按批分别堆放整齐.并及时进行外观检查,按规定进行取样复试.复试项目为抗拉强度和冷弯性能,复试必须合格确认后方可加工; 2)钢筋绑扎采用20#(钢筋直径≥12)和22#(钢筋直径<12)的火烧丝. 3)钢筋翻样应根据设计图纸及03G101标准图绘制构件钢筋大样图,经钢筋工长审核,技术负责人审批后,进行翻样加工.钢筋翻样时,应考虑图纸中要求的钢筋锚固长度,搭接长度,保护层厚度等因素.对钢筋密集的节点(如柱与梁交
32、接部位)按1:1放实样,确保钢筋净距.钢筋加工单应经钢筋工长审核后,方准下达班组进行加工. 4)钢筋接头形式采用绑扎或焊接连接 5)钢筋加工的要求:①钢筋进场必须有出厂材质证明及合格证,生产炉号,型号,钢筋表面无毛刺现象,并由现场收料员记下进场钢筋铁牌上的炉号,便于与材料单互相核对,进场后垫好木垫,排放整齐,按型号挂牌,不得乱用;②钢筋进场后按要求分批量取样送试,经试验合格后方准使用;③加工时钢筋的规格,形状尺寸必须符合设计要求,首先调直所需用的钢筋;④加工箍筋时,要按设计要求的规格,形状去做,Ⅰ级钢筋端头应做135度弯勾(箍筋),180度板筋,90度扣铁,其圆弧弯曲直径不少于钢筋直径的2
33、5倍,弯勾平直段长度不小于钢筋直径的10倍,做好样板箍筋,样板板筋和扣铁,挂好牌所有半成品经验收合格后才能进入施工部位,Ⅱ级钢筋须做90度或45度弯折时,其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计要求下料加工.拐子必须用方尺套方,验收合格后才能使用;⑤所有的半成品制作完成之后,按型号,尺寸,使用部位放好,挂好牌,注明规格使用部位,操作者姓名和制作时间,验收人员后台设专人发料,不准乱用;⑥底板钢筋和梁钢筋加工下料,必须符合图纸及施工规范.. 5.2.2钢筋绑扎与施工要求 1)基础底板钢筋绑扎:①排底筋前在基础垫层上暗弹好的轴线位置,用石笔按图纸要求画好钢筋间距分档标志,在纵横轴线方
34、向每隔1根筋的位置弹一道通长控制线,在摆放钢筋,调直后绑扎,绑扎时必须保证受力钢筋不位移,双向受力钢筋不得跳扣绑扎.必须要用八字扣绑扎,绑扎牢固,垫好垫块,800×800mm呈梅花型放置;②在排布上筋前,先摆放好马凳,严格控制马凳高度,按1m间距布局,随后排布横纵钢筋,拉线调直后,绑扎牢固,最后用Φ8@600mm的拉结筋成梅花布置绑扎拉结牢固;③底板上,下层钢筋接头按设计要求错开,位置准确;④基础墙,暗柱,独立柱等插筋及锚固长度要符合设计和规范要求,根据弹好的墙柱位置将插筋绑扎牢固,为确保位置准确,墙体筋在底板上加2根Φ12通长扫地卡拉筋,并与底板钢筋绑扎牢固. 2)框架柱,暗柱连接与绑扎要
35、求:①当楼板砼浇筑完达到1.2Mpa时(以同条件养护试块为准),放线员先把轴线,墙线,门窗口线全部弹好待清除浮浆(即软弱层)露出石子后,钢筋工进行调整柱,墙筋,套好箍筋,然后开始连接柱钢筋;②按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量,把箍筋全部套在主筋上,然后进行主筋连接.接头位置应避开加密区:③柱筋保护层垫块绑在主筋外皮上,间距600mm,由上至下设置两排,确保保护层厚度的卡具放在箍筋上;④在柱模板口标高处,设柱主筋内撑,浇筑完砼后,拆除卡具.柱插筋上口用定型钢筋卡固定,钢筋卡间距同柱主筋间距,重复使用.⑤为保证柱插筋在浇筑砼过程中不位移,柱立筋附加Φ12水平筋与下层钢筋固定牢固.上部用钢管临时固
36、定,确保插筋位置准确垂直,振捣砼时不位移. 3)梁钢筋绑扎要求:①先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋画好的间距逐个分开.隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑扎立筋,在绑主筋,主次梁同时配合进行.②框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.框架梁,连梁纵向钢筋在端节点内的弯锚直段长度也要符合设计要求;③绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎;④箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135平直部分长度为10d,且不小于75mm;⑤梁的受力钢筋直径≥18mm时,宜采用机械连接,<18mm时
37、可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定.搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍.接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢.接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%. 4)门窗洞口,连梁钢筋绑扎要求:①梁下部钢筋接头应在支座附近,上部钢筋接头应在跨中(即离支座不超过板,梁跨的1/3间),并相互错开,任一断面接头总量不超过50%;②门窗口过梁箍筋开口向上,左右错开,与梁筋垂直,间距均匀,门窗口过梁在侧暗
38、柱内外距柱边5cm必须各有一箍筋;③梁筋与柱筋必须穿插合理,必须柱包梁,绑扎必须到位,无有松扣,缺扣现象. 5)墙体钢筋绑扎要求:①板砼面放线后,及时检查墙体钢筋是否有位移现象,对于出现位移的墙筋按1:6及时调整;②绑扎立筋前把柱,墙筋的位置处的杂物清理干净,然后先绑3根竖向钢筋,并画好分档标志线.第一根必须距柱边5cm,把柱子和门窗口边的暗柱钢筋,调整垂直,然后绑扎其余的竖筋,最后绑扎水平筋.③墙体钢筋必须逐点绑扎,双排双向钢筋接头应错开500mm,搭接长度符合要求,搭接部位必须绑扎3个双丝扣,两头距端头3cm,中间绑扎一个扣,和竖筋,水平筋重合绑扎不算.立筋搭接处不小于3根水平筋,两网
39、之间用Φ6@600mm的拉筋呈梅花型放置;④按设计要求安装好墙板钢筋保护层定位卡;⑤门窗口暗柱和墙体钢筋用固定卡具固定好,保证柱墙上钢筋不位移; 6)楼梯钢筋绑扎要求:①首先把模板内的杂物清理干净,按图纸要求尺寸画好分档标志,弹好线排铁→先铺设短向钢筋,在铺设长向钢筋,搭接位置上铁在跨中,下铁在支座,要求钢筋规格形状数量间距及锚固长度必须符合图纸要求.马凳间距1000mm,垫好保护层垫块,800×800呈梅花型放置,垫完后铺上马道,作好成品保护;②楼梯钢筋绑扎必须保证其受力主筋的位置,其端部必须锚入梁内.楼梯盖铁架好马凳,600×600铺设1个.垫好垫块,间距800×800呈梅花型放置,垫完
40、后铺上马道,作好成品保护; 5.3模板工程 本工程地下主体结构属筏板基础外围剪力墙内部框架现浇结构，为保证该结构的外观质量，本工程模板均采用18mm多层板与木方加工制作成组合式木模板。 5.3.1模板采购与加工 本工程地下室墙体采用组合钢模，柱、楼板均采用18mm厚多层板，次楞用50×100木方，主楞用100×100木方，木方侧面、多层板，以保证阴角方正，接缝严密，不漏浆。加工前按照构件尺寸绘制模板翻样图，将模板按部位进行编号，加工时，先加工大规格模板，再加工小规格，以节约材料。部分模板在使用后，可改装为小规格模板，因此在模板加工中不得随意在板面打孔。模板背楞均采用5×10木方和10×
41、10木方，木方提前过压刨，保证厚度一致。 模板加工完，由专业工长和质检员检查加工质量情况，检查合格后，盖章标识。模板接缝用水泥腻刮平，妥善保存。 支撑体系采用碗扣式脚手架间距900×900，确保其刚度和稳定性，经计算后实施。 5.3.2模板使用的脱模剂选用乳型脱模型，不使用油脂性脱模剂及废机油，以防止钢筋及结构污染。 5.3.3基础模板施工 1）基础板模板施工：基础底板外侧边支模采用18mm厚多层板50×100木方做龙骨装配成组合模板。 2）框架柱模板：框架柱模板采用18mm多层板50×100木方做龙骨装配成组合模板，柱箍采用钢管与构件并用钢管斜撑固定。因柱根部混凝土侧压较上部
42、大，易涨模，故采取以下措施： A、将柱箍在根部1/3处加密，柱箍间距为200mm。 B、考虑保护层、模板、龙骨的尺寸，在顶板施工时，板面上、柱子的四侧预留每侧2根顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100×100木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。 3）地下室墙体模板施工：1）在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件，下洞口预埋件及穿墙套管（只限内墙）；2）安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直；3）用同样的方法安装其
43、它若干步模板到墙顶部.内钢楞外侧安装外铜楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接；4）钩头螺栓、穿墙螺栓、对接触栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致；5）外墙外侧模板支撑系统，可利用基坑边坡进行支顶，支顶间距不大于800mm，支撑与边坡接触面需垫加通长脚手板做支撑点，支撑点不得放在脚手板边缘处。地下一层外墙由于距离边坡较远，也可用用在外墙内侧支顶相结合的加固方式；6）模板安装和加固支撑施工完毕后，统一检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板的拼缝及下口是否严密。 4
44、楼板模板施工： 顶板支模采用18mm厚多层板，主龙骨采用5×10木方，间距20cm次龙骨采用10×10木方，间距90cm。支撑体系采用碗扣架，支撑立柱要上下层对正，下端垫通长木板，架管口加设可调支托，便于调节高度，以满足顶板起拱的要求，梁、板跨度大于等于4m时，按3%起拱，现浇顶板利用次梁向跨中方向起拱，起拱要圆滑、平缓，不得有明显折痕。支撑立柱吃呈正方形布置，边侧立柱距墙要进行计算，确保立柱上下层对应。立杆下部加设木方。 3）梁模板施工：1）梁模板安装利用墙、柱上下的水平控制线控制，另外，当梁跨≥4米时，梁须按梁跨的3‰起拱；2）梁模采用钢管脚手架加可调支托支撑，立杆及水平间距均不大
45、于0.90米，具体间距由计算确定。立杆下端垫木板；3）梁底板就位后，待钢筋绑扎完毕后，应在其侧边粘贴海绵条，再安装侧模。 4）楼梯模板施工要求：1楼梯休息平台梁、板及踏步底板模板采用多层板，采用18厚多层板，用50×100木方沿梯段跨度方向做次龙骨，次龙骨间距250mm，用100×100木方垂直梯段跨度方向做次龙骨，主龙骨间距不大于10cm。在施工前先根据实际层高放样，在两侧墙体弹出板底线及楼梯踏步线，再支设平台模板及楼梯底模板；楼梯混凝土将与本层顶板混凝土同时浇筑。 5.4砼工程 1、砼配合比 施工中砼配合比由我公司建筑材料试验室，根据现场见证取样的原材料试配，并出具的报告单，且报现
46、场工程监理审阅同意后，现场方可使用。 3、砼浇灌 （1）浇筑前要先将住根部用高压水冲净干净。 （2）浇筑时，柱底部只浇灌溉100厚水泥砂浆。 （3）采用插入式振动棒振捣，振捣要均匀密实。 （4）砼全部采用我公司自己生产的商品砼，罐车运输，中压泵车浇灌。其泵送砼劳动组织参见附表。 （5）施工缝按设计要求留置在砼后浇带. 4.泵送砼劳动组织 分 工 人 员 分 工 负 责 内 容 工地总值班 1人（干部） 全面负责泵送砼施工工作 地 面 砼泵操作人员 砼泵辅助人员 砼泵记录员 值班管理员 商品砼高度员 电工 机修工 机动辅助人员 2
47、人 2人 1人 1人（干部） 1人（干部） 1人 1人 35人 泵操作 搅拌运输车卸料，消除砼中杂物及大片石 记录泵送情况及地面搅拌运输车调配情况 负责调度和上下通讯联络（带对讲机） 负责与商品砼搅拌站联系 负责电器和照明 负责机修 协助组织人员排放故障和清理砼等 砼浇筑施工层 砼浇筑 楼面值班电工 值班施工管理员 1组（12人） 1人 1人（干部） 具体负责施工和布料就位、拆除等工作 负责楼面上电器和照明 负责上下联络（对讲机），具体指挥施工 楼面接泵处（采用接泵工艺时） 砼泵操作人员 砼泵辅助人员 值班管理员 2人 2人 1人
48、干部） 泵操作 输送管卸料及料斗清理和喂料 负责上下联络（对讲机） 5.5内外墙轻质材料砌筑 （1）砌筑前，将墙体部位的楼板面清理干净，弹也墙身位置线，检查墙或柱上预埋的拉结筋位置是否正确，并清除砌块表面粉尘，然后挂立线和水平线进行砌筑。砌筑前还应立好皮数杆，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。砌筑质量要求横平竖直，横竖灰缝灰缝中加设钢筋网片。 （2）砌体转角处和交接处应同时砌筑。砌筑前先排好砌块，水平灰缝和竖缝厚度应控制在8-10mm，不是整砌块应锯切方正。常温施工砌块应适当浇水湿润。砌块与框架剪力墙或柱的结合面用粘结砂浆挤砌密实，每天砌筑高度不超过一步架或1.5m，以免
49、因砌筑过高而影响砌体质量。 （3）砌块在砌筑过程中，应与框架剪力墙和柱有较好的连接。沿砌体设计每隔5-6皮砌块，在墙体埋放2根Φ6钢筋，钢筋应平直无弯曲，与主体结构中预埋铁件焊接牢固。 （4）砌块运输和堆放过程中应采取防雨措施，严禁砌块洇水，严禁潮湿砌块上墙。砌块砌筑的水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%，严禁用水冲浆浇灌灰缝。当框架的填充墙砌至最后一皮（即梁底）时，可用实心砌块楔紧. 5.6建筑物测量放线 5.6.1建筑物定位和基础放线 建筑物定位和基础放线是确定整个建筑工程平面位置的关键环节，施测中心必须保证精度、杜绝错误，否则后果难于处理。 5
50、6.1.1建筑物的定位放线 主要是按照设计定位条件根据场地平面控制网或主轴线测定，一般在测定建筑物四廓和各细部轴线位置时，留设测定建筑物各大角的轴线控制桩，即在建筑物基坑外1-10米处，测定与建筑物四廓平行的建筑物控制桩（俗称保险桩），作为建筑物定位和基坑开挖后建筑物撂底的依据。因此，要采取可靠措施保护好这些控制桩位，尤其是直接控制高层方向的轴线控制桩，应精确地与场平面控制网的精度一致。 建筑物四廓和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自检合格后，提请有关技术部门和甲方验线，这是保证建筑物定位正确性的有效措施。 5.6.1.2定点位的基本方法 建筑物定位采用极坐标法：是从圆
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