设计成品质量管理规定.doc

设计成品质量考核管理规定 ***********
1 范围
本文件规定了设计成品质量管理考核办法及标准。
2 职责
2.1 QHSE部负责组织检查组对设计成品质量进行抽查，对每次抽查做好计划安排。
2.2 各专业主任工程师参与质量检查组，负责对设计成品的质量抽查，并按规定统计评分。
3 范围
3.1 设计成品包括可行性研究报告、基础设计和详细设计。
4 内容
4.1 设计成品质量考核程序
41.1 方式
对设计成品的质量检查，采用不定期抽查的方式进行，由QHSE部策划质量检查工作，成立由各专业主任工程师组成的质量检查组，对抽查的设计成品进行评分。检查组成员的工作分工由QHSE部在质量检查计划中明确，由于评分是针对专业室，故检查组成员避开对本专业设计成品的评分。评分方式为检查组成员分别评分，取平均值，并矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
设计成品质量考核抽查原则：工程项目部提供近期（一年之内）完成的项目清单，检查组根据完成项目的数量，抽取5～10个项目，根据项目的各专业分目录抽取单项设计成品 。在施工图中当单项设计成品包含若干分项（单体的流水号） 时，应以单体总图为准。每个专业的抽查设计成品抽查数量不应少于10个。 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
4.2 设计成品质量评分标准
4.2.1可行性研究报告质量考核标准：
专业室

项目名称

序号
考评项
满分
得分
1
符合国家的方针政策，符合批准的项目建议书的要求，设计指导思想正确；
20

2
可行性研究报告的内容和深度符合中石化总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定规定》或相关的规定
10

3
厂址地理位置、地形、地貌和工程地质情况、地震裂度、水文地质、气象条件等必要的基础资料齐全，依据充分，符合要求；
10

4
环境保护、劳动安全卫生、消防等论述符合有关主管部门规定的要求；
10

5
对原材料选择、工艺技术方 案、产品方案、厂址方案等做过多方案比较，从中选出技术上先进可靠、经济上合理、建设中可行的方案，为决策部门提供较准确的技术经济与评价资料，如实反映出研究过程中出现的重要不同意见和存在的主要问题；
20

6
符合有关的工程管理、财务、税务、价格等方面的现行法规和政策要求，作到投资估算合理；
10

7
对配套项目有论证，做到项目齐全。
20

合计得分
100

4.2.2 基础设计（初步设计）和详细设计（施工图）设计质量考核标准
4.2.2.1 考核评分表
专业室

项目名称

文件名称

文件编号

序号
考评类别
分值
得分
1
a) 优级：无技术错误，一般错误不超过2个，图面错误不超过3个；（折一号图）
100～90

2
b) 良级：无技术错误，一般错误不超过4个，图面错误不超过5个；（折一号图）
89～75

3
c) 合格级：技术错误不超过1个，一般错误不超过6个，图面错误不超过7个；（折一号图）
74～60

4
d) 不合格级：达不到合格级要求；（折一号图）
59～0

得 分
100

4.2.2.2 错误类别划分
（1）技术错误：技术错误是指较大的原则性错误。由于这些错误将会造成制造、备料、施工安装、生产检修、生产安全等方面的困难；将会造成实际较大返工；将会造成较大安全事故或经济损失。主要包括：残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
a) 不符合国家、行业颁布的现行强制性标准和技术法规要求；
b) 采用计算公式或计算结果错误；
c) 选用技术参数、安全系数错误；
d) 设计内容不完整，有缺项；
e) 重要的设计条件错误或漏提；
f) 不符合已批准基础设计及其批复意见的内容和要求；
g) 设备布置不符合安全、环保、生产要求；
h) 重要设备选型、选材、结构设计错误；
i) 建筑布局、结构选型不合理，造成重大浪费或安全隐患；
j) 重要尺寸、标高、坐标、数字错误，可能造成重大安全事故或经济损失。
（2）一般错误：一般错误是指在设计局部细节上存在错误；但对制造、备料、施工安装、生产安全、检修无较大影响。主要包括：酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
a) 设计不符合设计文件的编制规定，图例、标识不规范；
b) 图纸中设备、材料的规格数量与设备表、材料表所列不符；
c) 计算单位写错，标高、坐标漏写或各视图中有矛盾；
d) 图纸交代不清，缺乏必要的断面图；
e) 图纸中次要尺寸错误，总尺寸与分尺寸有矛盾；
f) 不按正式公布的法定计量单位编制文件；
g) 次要的设计条件错误、漏提；
h) 图签栏内容不按规定填写；
i) 图纸目录、图号写错，将造成图纸错发或漏发。
(3) 图面错误：图面错误是指不属于上述两类的，性质较轻微的设计错误。
4.2.3设计概预算文件质量考核标准
4.2.3.1 考核评分表
专业室

项目名称

文件名称

文件编号

序号
考评类别
分值
得分
1
a) 优级：无技术错误和一般错误，字面欠缺不超过4个；
100～90

2
b) 良级：无技术错误，一般错误不超过3个，字面欠缺不超过6个；
89～75

3
c) 合格级：无技术错误，一般错误不超过5个，字面欠缺不超过8个；
74～60

4
d) 不合格级：编制依据和原则明显有误，一般错误超过5个，字面欠缺超过8个，概算值正负误差大于5%。
59～0

得 分
100

4.2.3.2错误类别划分
（1） 技术错误
a) 编制方法和取费依据不符合现行国家规定的方针政策；
b) 汇总项目内容和经过校审的单项工程概算不一致，未能如实全面的反映设计内容；
c) 套用的〈指标〉和〈定额〉和选用的设备材料价格费率等基础资料不符合国家的有关规定；
d) 单项工程或主要工程的部分概算漏项；
e) 关键性的工程量及其调整系数计算错误。
（2）一般错误
a) 非关键性的工程量计算错误；
b) 单项工程中非主要的部分概算漏项；
c) 计算结果有错误（正负误差大于3%）；
d) 说明书内容不全，表达不清。
(3)字面欠缺
a) 概预算表、说明书文字不通顺、不规整、数字不清晰，有漏项、别字；
b) 计量单位与国家颁布的〈常用法定计量单位〉不符。
4.2.4 综合得分
根据抽查的设计成品得分，得出每个专业室的设计成品质量考评综合得分a, 综合得分a为每专业所抽查单项得分的平均分，即a=(a1+a2+a3……+an)/n,彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
a1～an为抽查各单项得分；n为抽查单项数量。
4.2.4 专业室质量奖
根据考核结果形成各专业室考核等级系数，做为公司质量奖各专业室等级划分依据, 见下表。

考核等级系数表
百分制得分（a）
考核等级系数
a≥90
1.0
80≤a﹤90
0.95
70≤a﹤80
0.90
60≤a﹤70
0.85
a﹤60
0.80

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