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财务内控管理之----物控管理重要性
随着科学技术的发展和管理观念的创新，我国企业管理水平不断提高。但是，国内很多企业的经营仍面临着物控管理方法陈旧，工作效率低下，导致库存积压严重，库存成本居高不下等问题，物控管理是制造业企业管理的核心部分。
物料即资金，但资金并非直接等于物料,须加入时间因素，因此物控管理之意义为既定之需求做适时、适质、适量、适价、适地的有效支援，在最经济的空间、设备、存货、服务的情况下，圆满达成最大供应效率。
一、物控管理概述
物控管理是依据物控计划对物料的申购、收货，发料及使用的监督、管理过程。
二、物控管理的大致范围物料计划和物料控制（MC）采购（Purchasing）仓储（Warehousing）
三、物控管理的职能。
适时：适当的时间及时供应物料，使生产线不断料；适质：供应商送来的物料品质是符合要求的；适量：数量能控制适当，这是防止呆料产生的主要方法；适价：以最合理的价格，取得需要的物料适地：距离最短，能最快供应。
四、物控管理在制造业的重要性
生产计划和物控部门是一个企业的“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，物控决定公司盈利成败。
五、物控管理的精髓（三不政策）
不断料、待料：不会让生产停工等待所需的物料不呆料、不滞料：需要使用，可以使用的物料购进来；不要让不需要使用、不能使用的物料购进来放仓库不动；不屯料、积料：物料购入要适时，购存数量要适量，避免造成积压。
六、物控管理的八大死穴追加料处理；紧急用料处理备用料处理；生产后散料进仓处理；物料拆lot后处理；仓库主管现场感不足；仓管员与成本概念；废料、品处理；
七、如何加强物控管理

物控管理分四个方面计划、实施、核查、对策行动进行。
第一、计划面
1、拟定合适的物料存量计划与物料需求计划。
2、进行仓储规划。
3、以生产计划为基础，做好用料计划，比安全库存管理先进一步。
4、依精细生产计划做出“备料计划”或到料计划
第二、实施面
1、依存量计划进行物料采购、委外加工实际工作。
2、进行物料的收料、验收、退货等工作。
3、制定单位产品物资消耗定额，实行限额领料和定额供料。
4、依投料单或其他指令，进行备料发料作业
5、领发料时复查物料的质量和数量，投料时防止差错、变质和混用。
6、认真填写有关原料消耗的记录、台账和报表，如材料使用预算表，物料需求分析表，存货盘点清单，盘盈/盘亏明细表。
第三、核查面
1、核查低于安全库存量之物料，经MRP运算分析认为不足的物料，提示采购行动
2、跟进生产计划之需求，如有缺料可能性，应提示采取行动。
3、核查未按期交货部分提示稽催。
4、密切注意生产节奏，及时供料，防止断档，避免生产停顿。
第四、对策行动面
1、针对确定无法如期到料之产品，分析修正生产计划
2、针对进料品质不合格物料，要求采购部门及时通知供应商作出改善措施。
3、针对紧急缺料部分，研制替代物料对策或紧急修改生产计划
案例分析：就拿我们陶瓷行业来说大多数企业都还只是做到了简单的进销存观念，而未真正发挥其物控的职能，有的甚至物控有好几个部门各自管理，未能将整体数据进行链接管控，比如：土石料由车间自己管理，没做到有计划的收发料控制，未能纳入物控部门进行统一管控，且车间也未进行数据管控跟踪，无计划数据、无管控跟踪数据单凭经验，无法进行数据的沉淀，将会与我们生产线实际脱接就易造成断料、待料、吊料不自知，造成公司成本、费用浪费